專利名稱：插頭塑膠端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種插頭端子，尤指一種提供電源插座所使用的插頭，其塑膠 端子的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
一般日常生活與工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)，電器或電氣用具的使用，其交流電的電力來(lái)源， 主要是憑借一 電線插頭與插座接合，并傳導(dǎo)電流至電器或電氣用具。
基于用電安全，目前的電線插頭在許多國(guó)家都有安全規(guī)格的要求，因此插 座通常設(shè)有三極插孔，以提供三極(正極、負(fù)極以及接地)端子的電源插頭對(duì)應(yīng)插 置，而部分國(guó)家或地區(qū)的接地端子并無(wú)導(dǎo)電接地蕊線的配置(即對(duì)于接地端子并 無(wú)金屬導(dǎo)電以及鉚線)，而以塑膠端子作為取代所述的接地端子的位置，且所述 的接地端子可以插入三極插座，提供給接地端子插入的孔位。避免所述的原本 給接地端子插入的孔位，不慎誤觸。同時(shí)利用所述的塑膠端子先行插入而作為 導(dǎo)通正負(fù)極通電閘門之用。
由于所述的塑膠端子與原本金屬的接地端子不同，但仍然有其安全的規(guī)范 性，因此許多國(guó)家或地區(qū)，對(duì)于此類塑膠端子仍然提供安全規(guī)格以作為規(guī)范。 而各種規(guī)范中，主要之一，是對(duì)于所述的塑膠端子與插頭內(nèi)架體一體射出成型 時(shí)，與所述的插頭內(nèi)架體間的抓著與包覆穩(wěn)固性，而由于一般的塑膠端子的外 緣為平滑狀，因此其抓著力并不強(qiáng)，往往在安全規(guī)格的測(cè)試中無(wú)法通過(guò)，同時(shí)， 在實(shí)際的使用上也有安全顧慮。
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，有一種現(xiàn)有的插頭塑膠端子，所述的塑膠端子6 與一內(nèi)架體5射出成型為一體，而所述的塑膠端子6的端子本體61與所述的內(nèi) 架體5—體射出成型的部位，設(shè)有一凹緣62,雖然可以令所述的塑膠端子6與 所述的內(nèi)架體5的結(jié)合，具有略為穩(wěn)固與抓著的強(qiáng)度。但是由于所述的凹緣62 是凹陷入塑膠端子6的端子本體61，因此使得所述的塑膠端子6的端子本體61 在橫截面的面積減損，因此在安全規(guī)格測(cè)試的多次滾筒測(cè)試中，因?yàn)槎俗颖倔w61的強(qiáng)度減弱，因此容易斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種插頭塑膠端子，在能 夠穩(wěn)固抓著同時(shí)又能夠確保端子本體在截面積不至于減損，而能夠確保機(jī)械強(qiáng) 度不至于減損，而有一較佳的強(qiáng)度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種插頭塑膠端子，所述的塑膠端子可供與一內(nèi)架體以射出成型方式結(jié)合 為一體，其特征在于所述的塑膠端子的端子本體與所述的內(nèi)架體一體射出成 型的部位，設(shè)有一凸緣。
本發(fā)明所述的插頭塑膠端子，可以憑借多種實(shí)施例表現(xiàn)其特色。例如在所 述的凸緣可以為繞設(shè)在所述的端子本體的全部周緣，也可將所述的凸緣設(shè)在所 述的端子本體的局部外緣。兩者可以選擇其一，均可以使本發(fā)明達(dá)到前述的目的。
另外本發(fā)明在所述的塑膠端子與所述的內(nèi)架體一體射出成型的部位，在所 述的塑膠端子的端子本體更可設(shè)有一穿孔?？梢詰{借穿孔而容許塑膠射出成型 時(shí)，熔融的塑膠料可以進(jìn)入所述的穿孔，而當(dāng)塑膠料干固時(shí)，即對(duì)于所述的塑 膠端子有一更為強(qiáng)固的抓著，而且所述的穿孔在有限的截面積下，并不會(huì)對(duì)于
安全規(guī)格所要求的塑膠端子機(jī)械強(qiáng)度有過(guò)多的減損。
此外，本發(fā)明的所述的凸緣與所述的端子本體鄰4妄的部位，可以形成一倒 角或圓角的銜接狀態(tài)，以避免由于所述的凸緣與端子本體的尺寸差異所產(chǎn)生所 述的段差而引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致所述的塑膠地線在抗彎折強(qiáng)度的缺陷。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是
1. 由于所述的凸緣是埋置在內(nèi)架內(nèi)部，而一般國(guó)家地區(qū)基于電器安全，因此 在插頭產(chǎn)品有安全規(guī)范上的要求。例如在吊重測(cè)試方面，所述的塑膠端子必需 承受25磅/l分鐘以上的重力不能脫落，故所增設(shè)的凸緣，其外凸的面積量可使 所述的塑膠端子穩(wěn)固在所述的內(nèi)架中，符合安全規(guī)范的要求。
2. 另一方面本發(fā)明也可通過(guò)在安全規(guī)范上的滾筒測(cè)試即將本發(fā)明置入一滾 筒，依據(jù)測(cè)試規(guī)格與次數(shù)等標(biāo)準(zhǔn)檢視其塑膠端子是否松脫、斷裂、抗壓強(qiáng)度上 等機(jī)械強(qiáng)度的要求，而本凸緣的結(jié)構(gòu)，其截面積遠(yuǎn)大于所述的地線安全規(guī)范要 求的尺寸大小，在整體結(jié)構(gòu)上可符合所述的安全規(guī)范的滾筒測(cè)試、抗壓強(qiáng)度等機(jī)械強(qiáng)度上的要求。


圖1是背景技術(shù)的塑膠端子立體圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖3是背景技術(shù)的塑膠端子與內(nèi)架體組合的平面剖視圖； 圖4是本發(fā)明的塑膠端子立體圖； 圖5是圖4的B-B剖視圖6是本發(fā)明的插頭的塑膠端子與內(nèi)架體結(jié)合后的插頭半成品立體圖7是本發(fā)明的組合平面圖8是圖7的C-C剖視圖9是本發(fā)明另外一實(shí)施例的端子立體圖10是圖9的D-D剖視圖11是本發(fā)明另外一種實(shí)施例的組合平面剖視圖12是圖9的塑膠端子穿孔的另外一實(shí)施例圖13是圖12的E-E剖視圖14是圖9的端子與內(nèi)架體組合的平面圖15是圖14的F-F剖視圖16是本發(fā)明的端子與內(nèi)架體組合的平面圖17是圖16的G-G剖視以及局部放大圖18是本發(fā)明顯示倒角狀態(tài)平面剖視示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明l-內(nèi)架體；2-塑膠端子；21-端子本體；211-穿孔；212-倒角； 213-圓角；22-凸緣；3-正極端子；4-負(fù)極端子；5-內(nèi)架體；6-塑膠端子；61-端子 本體；62-凹纟彖。
具體實(shí)施例方式
以下憑借圖式的輔助，說(shuō)明本發(fā)明的構(gòu)造、特點(diǎn)以及實(shí)施例，使貴審查人 員對(duì)于本案有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。
本發(fā)明是關(guān)于一種插頭塑膠端子，請(qǐng)參閱圖6所示，是本發(fā)明的插頭的塑 膠端子2與內(nèi)架體1結(jié)合后的插頭半成品狀態(tài)，所述的半成品包括
一內(nèi)架體1，所述的內(nèi)架體1穿設(shè)一正極端子3以及一負(fù)極端子4由圖7輔助觀的，并設(shè)有一塑膠端子2,由于所述的正極端子3以及所述的負(fù)極端子4與 本案的標(biāo)的并無(wú)直接關(guān)系，且屬先前技藝，容不贅述。
請(qǐng)參閱圖4，配合圖5所示，本發(fā)明的所述的塑膠端子2與所述的內(nèi)架體1 可以如圖6與圖7所示，射出成型為一體，而在本發(fā)明的所述的塑膠端子2的 端子本體21與所述的內(nèi)架體1 一體射出成型的部位，在塑膠端子2的端子本體 21設(shè)有一凸緣22，可以令所述的塑膠端子2與所述的內(nèi)架體1的結(jié)合，具有穩(wěn) 固與抓著的強(qiáng)度。且所述的穩(wěn)固抓著同時(shí)又能夠確保端子本體21在截面積不至 于減損而有一較佳的機(jī)械強(qiáng)度。請(qǐng)參閱圖8所示，本發(fā)明的所述的凸緣22設(shè)置 的型態(tài)，可以是繞設(shè)在所述的端子本體21的全部周緣。
或者如圖9與圖10所示，另外一種實(shí)施例，所述的凸緣22設(shè)在所述的端 子本體21的局部外緣，也可增進(jìn)塑膠端子2與所述的內(nèi)架體l(如圖11所示)， 具有穩(wěn)固與抓著的強(qiáng)度。
而由圖11也可以看出本發(fā)明所述的插頭的塑膠端子2與內(nèi)架體1結(jié)合的狀 態(tài)，由于所述的狀態(tài)可以使得后制程所射出成型的插頭，在安全規(guī)范上有滾筒 測(cè)試、抗壓強(qiáng)度上等機(jī)械強(qiáng)度的要求，而本發(fā)明的凸緣22的結(jié)構(gòu)，其截面積遠(yuǎn) 大于所述的塑膠端子2的安全規(guī)范要求的尺寸大小，在整體結(jié)構(gòu)上可符合所述 的安全規(guī)范的滾筒測(cè)試、抗壓強(qiáng)度等機(jī)械強(qiáng)度上的要求。
請(qǐng)參閱圖12至圖15—體觀之，本發(fā)明所述的塑膠端子2與所述的內(nèi)架體1 一體射出成型的部位，在所述的塑膠端子2的端子本體21更設(shè)有一穿孔211， 所述的穿孔211也可以由端子本體21所設(shè)的局部的凸緣22貫穿端子本體21。 可以容許熔融的塑膠料在射出成型時(shí)填入，而待干固之后，形成一個(gè)強(qiáng)力抓著， 更提升本發(fā)明的耐吊重的能力，加設(shè)穿孔211后，所述的部位的截面積與機(jī)械 強(qiáng)度仍大于所述的塑膠端子2安全規(guī)范要求的尺寸大小，使其與所述的插頭的 內(nèi)架體1一體射出成型時(shí)增加其抗吊重拉力的能力，同時(shí)其機(jī)械強(qiáng)度也可符合 安全規(guī)范各項(xiàng)測(cè)試的要求。
請(qǐng)參閱圖16與圖17所示，所述的凸緣22與所述的端子本體21鄰接即產(chǎn) 生段差的部位，形成一R角213 (也稱圓角213)或如圖18所示，所述的凸緣 22與所述的端子本體21鄰"^妻即產(chǎn)生段差的部位，形成一倒角212,以避免由于 所述的鄰接部位的段差引起應(yīng)力集中，避免所述的塑膠端子2在抗彎折強(qiáng)度有 所缺陷。
以上說(shuō)明對(duì)本發(fā)明而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化 或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種插頭塑膠端子，所述的塑膠端子可供與一內(nèi)架體以射出成型方式結(jié)合為一體，其特征在于所述的塑膠端子的端子本體與所述的內(nèi)架體一體射出成型的部位，設(shè)有一凸緣。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭塑膠端子，其特征在于所述的凸緣繞設(shè)在 所述的端子本體的全部周緣上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭塑膠端子，其特征在于所述的凸緣設(shè)在所 述的端子本體的局部外緣上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭塑膠端子，其特征在于所述的塑膠端子與 所述的內(nèi)架體一體射出成型的部位，在所述的塑膠端子的端子本體上更設(shè)有一 穿孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭塑膠端子，其特征在于所述的凸緣與所述 的端子本體鄰>|妻的部位，形成一倒角。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭塑膠端子，其特征在于所述的凸緣與所述 的端子本體鄰^妄的部位，形成一圓角。
全文摘要
本發(fā)明是一種插頭塑膠端子，所述的塑膠端子可供與一內(nèi)架體以射出成型為一體，本發(fā)明主要是在塑膠端子的端子本體與所述的內(nèi)架體一體射出成型的部位，設(shè)有一凸緣，以令所述的塑膠端子與所述的內(nèi)架體的結(jié)合，具有穩(wěn)固與抓著的強(qiáng)度，且所述的穩(wěn)固抓著同時(shí)又能夠確保端子本體在截面積與機(jī)械強(qiáng)度不至于減損而有一較佳的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01R13/44GK101615732SQ20081012752
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者蘇敦禮 申請(qǐng)人:建通精密工業(yè)股份有限公司