專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種安裝于電路板缺口內(nèi)的電連接器。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品通常設(shè)有電路板及安裝于電路板上的各種電連接器，為了符合 短小輕薄的發(fā)展方向，電路板和電連接器盡可能少占用電子產(chǎn)品的內(nèi)部空間， 于是，電路板設(shè)置上下貫通的缺口，電連接器安裝于缺口中，而不是完全安 裝于電路板的上方，從而，電連接器和電路板的整體高度得到降低，該等連
接器可參閱中國專利公告第CN2862388Y號所揭示的USB 2.0 A型插座連接 器，該插座連接器包括設(shè)有舌板的絕緣本體、安裝在舌板上的四根端子及包 覆在端子及絕緣本體外圍的金屬遮蔽殼體。絕緣本體的后端設(shè)有與電路板配 合的兩個安裝臂，金屬遮蔽殼體的兩側(cè)壁設(shè)有四個安裝于電路板上的金屬焊接腳。
該插座連接器在插入電路板缺口內(nèi)時，四個焊接腳和安裝臂上設(shè)置的安 裝柱需要與電路板上的安裝孔完全對齊，安裝不方便。電路板在縱長方向支 持絕緣本體的面積較少，使用時，在對接插頭插拔力的作用下，四個金屬焊 接腳容易變形，插座連接器前端容易下沉，造成插座連接器的前端插入口偏 離正常位置。由于該等焊接腳都是從側(cè)壁撕裂而成，相應(yīng)地，側(cè)壁形成了四 個開口，這些開口降低了金屬遮蔽殼體的防電磁干擾的效果，影響信號傳輸 的質(zhì)量。另外，為了更快的在電子設(shè)備之間進(jìn)行資料傳輸，僅僅安裝四根端 子的USB 2.0插座連接器無法滿足用戶的需求。
因此，現(xiàn)有的電連接器有必要進(jìn)行改進(jìn)以克服上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種可被電路板有效支撐的電連接器。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種電連接器，包括絕緣本體、固持于絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及安裝于絕緣本體上的遮蔽 殼體，絕緣本體設(shè)有基部、自基部向前延伸而成的舌板、與基部相連的用 以安裝于電路板上的 一對安裝臂，舌板設(shè)有用以收容導(dǎo)電端子的若干收容 槽，導(dǎo)電端子設(shè)有接觸部以及用以和電路板相焊接的焊接部，遮蔽殼體與 舌板之間形成一收容空間，遮蔽殼體設(shè)有頂壁、底壁以及連接頂壁和底壁 的一對側(cè)壁，絕緣本體設(shè)有用以抵靠于電路板上的板安裝面，板安裝面位
于底壁的上方，所述安裝臂位于舌板的兩側(cè)。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的電連接器安裝臂位于舌板的兩側(cè)，安裝臂與 電路板之間的貼靠面積增大，電連接器被電路板可靠的支撐。

圖l是本發(fā)明第一實(shí)施方式中電連接器與電路板組合在一起的示意圖。
圖2是圖1另一角度的示意圖。
圖3是圖2另一角度的示意圖。
圖4是圖3中電連接器的立體組合圖。
圖5是圖2中電連接器與電路板的立體分解示意圖。
圖6是圖5另一角度的示意圖。
圖7是本發(fā)明第二實(shí)施方式中電連接器與電路板組合在一起的示意圖。 圖8是圖7另一角度的示意圖。 圖9是圖8另一角度的示意圖。 圖10是圖9中電連接器的立體組合圖。 圖11是圖8中電連接器與電路板的立體分解示意圖。 圖12是圖11另一角度的示意圖。
具體實(shí)施方式
請參照圖1至圖6所示，本發(fā)明第一實(shí)施方式中的電連接器100為安裝于 一電路板101上的高速USB插座連接器，包括絕緣本體l、固定于絕緣本 體1上的導(dǎo)電端子2、安裝于絕緣本體1外圍的遮蔽殼體3。電路板101前端設(shè) 有一用以收容電連接器100的缺口 102、位于缺口 102兩側(cè)的一對用以固定絕 緣本體1的安裝孔103、位于缺口 102后方的一排第一焊接點(diǎn)105、位于第一 焊接點(diǎn)105后方的一排第二焊接點(diǎn)106、位于第一焊接點(diǎn)105及第二焊接點(diǎn) 106外側(cè)的第三焊接點(diǎn)104。
絕緣本體l包括一基部ll、自基部11向前延伸而成的舌板12、自基部ll
兩側(cè)沿著縱長方向延伸而成的位于舌板12外側(cè)的一對縱長支撐臂13、自支 撐臂13前端的下表面向下延伸而成的一對安裝腳14，安裝腳14的前端與舌 板12的前端大致平齊?；?1下表面和支撐臂13的下表面均為與電路板101 上表面107相抵靠的板安裝面112。支撐臂13向后延伸而部分位于基部11的 后方。基部11和支撐臂13前端之間形成用以定位遮蔽殼體3的狹槽15。基部 ll的下表面向下延伸而形成一凸出板安裝面112的凸塊111。舌板12比基部 ll更薄，遮蔽殼體3和舌板12之間形成一用以收容對接插頭的收容空間4。
導(dǎo)電端子2包括位于上排的第一導(dǎo)電端子21以及位于下排的第二導(dǎo)電 端子22，第一導(dǎo)電端子21和第二導(dǎo)電端子22在舌板12的寬度方向上交替排 列。絕緣本體l設(shè)有用以收容導(dǎo)電端子2的端子收容槽，該端子收容槽包括 貫穿舌板12上表面及基部11后端面的第一排端子收容槽16 、貫穿舌板12下 表面及基部11后端面的位于第一排端子收容槽16下方的第二排端子收容槽 17。第一排端子收容槽16和第二排端子收容槽17貫穿舌板12的前表面而分 別形成固定導(dǎo)電端子2前端的定位孔121 、122。第一排端子收容槽16和第二 排端子收容槽17分別設(shè)有位于基部11上的固定導(dǎo)電端子2的固定孔18 、 19。
第一導(dǎo)電端子21和第二導(dǎo)電端子22分別收容于第一排端子收容槽16和 第二排端子收容槽17,設(shè)有與固定孔18 、 19固持的固定部212、 222，從固 定部212、 222前端向前延伸而成的接觸部211、 221，從固定部212、 222后 端向后延伸而成的焊接部213、 223，其中，接觸部211、 221分別凸伸出舌 板12的上下方，與對接插頭相接觸。接觸部211、 221上位于前方的自由末 端分別向上、向下抵靠定位孔121 、 122的內(nèi)壁，接觸部211、 221前端受到 預(yù)壓力而可以保持良好的彈性。
支撐臂13后端之間形成一收容室114，焊接部213、 223延伸出端子收容 槽而位于收容室114內(nèi)。焊接部213、 223沿絕緣本體1的寬度方向上交替排 列，分別表面焊接于第二焊接點(diǎn)106、第一焊接點(diǎn)105上。
遮蔽殼體3包括頂壁30、底壁32以及連接頂壁30、底壁32的一對側(cè)壁31， 該側(cè)壁31抵靠支撐臂13的內(nèi)側(cè)，側(cè)壁31的后端固定于狹槽15內(nèi)。頂壁30設(shè) 有延伸入收容空間4內(nèi)的用以抵壓對接插頭外表面的彈片35、向后延伸超過 側(cè)壁31的抵壓片33。該抵壓片33抵靠基部11和支撐臂13的上表面，抵壓片
33的兩側(cè)分別設(shè)有電路板101的第三焊接點(diǎn)104相焊接的焊接腳36。遮蔽殼 體3還包括自抵壓片33的后端向下延伸而成的后壁34，后壁34抵靠支撐臂13 的后表面131而位于焊接部213、 223的后方，后壁34遮蔽焊接部213、 223, 改善了遮蔽殼體3的防電磁干擾效果。底壁32的后方設(shè)有定位片37,用以和 設(shè)于凸塊111底部的凹槽113相卡持。
電連接器100固定于電路板101的缺口 102內(nèi)，降低了電連接器100和電 路板101的整體高度。板安裝面112在寬度方向以及前后方向抵靠于電路板 101上表面107上，電連接器100被電路板101可靠的支撐。遮蔽殼體3焊接腳 36自底壁32外側(cè)延伸而成，側(cè)壁31上不會形成較多開口 ，另外，后壁34遮 蔽焊接部213、 223,遮蔽殼體3的防電磁干擾效果得到了改善，確保了導(dǎo)電 端子2的信號傳輸質(zhì)量。
請參照圖6至圖12所示，本發(fā)明第二實(shí)施方式中的電連接器100，和第一 實(shí)施方式中的電連接器100大致相同，區(qū)別之處在于電連接器100通過表面 貼裝技術(shù)(即Surface Mount Technology,簡稱SMT)焊接于電路板101上，電連 接器100，通過通孔插裝技術(shù)(即ThroughHole Technology,簡稱THT)焊接于電
^各板ior上。
電路板ior前端設(shè)有一用以收容電連接器ioo，的缺口 102，、位于缺口
102，兩側(cè)的一對用以固定絕緣本體1，的安裝孔103'、位于缺口 102，后方的一 排第一焊接孔105'、位于第一焊接孔105，后方的一排第二焊接孔106'、位于 第一焊接孔105，及第二焊接孔106，外側(cè)的第三焊接孔104，。第一導(dǎo)電端子 21，的焊接部213，是自固定部212，后端向下彎折而成，并插入第二焊接孔106' 內(nèi)，第二導(dǎo)電端子22，的焊接部223，是自固定部222，后端垂直向下彎折而成， 并插入第一焊接孔105，內(nèi)。遮蔽殼體3，焊接腳36，不是由側(cè)壁31，撕裂形成， 而是自抵壓片33，的一側(cè)垂直向下彎折，貼靠在支撐臂13，上方及外側(cè)，并插 入第三焊接孔104，內(nèi)。支撐臂13，的后表面131，與基部11，的后表面大致平
權(quán)利要求
1.一種電連接器，包括絕緣本體、固持于絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及安裝于絕緣本體上的遮蔽殼體，絕緣本體設(shè)有基部、自基部向前延伸而成的舌板、與基部相連的用以安裝于電路板上的一對安裝臂，舌板設(shè)有用以收容導(dǎo)電端子的若干收容槽，導(dǎo)電端子設(shè)有接觸部以及用以和電路板相焊接的焊接部，遮蔽殼體與舌板之間形成一收容空間，遮蔽殼體設(shè)有頂壁、底壁以及連接頂壁和底壁的一對側(cè)壁，絕緣本體設(shè)有用以抵靠于電路板上的板安裝面，板安裝面位于底壁的上方，其特征在于所述安裝臂位于舌板的兩側(cè)。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于板安裝面包括基部的 下表面以及安裝臂的下表面。
3. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于絕緣本體包括自安裝 臂的下表面向下延伸形成的用以固定于電路板上的安裝腳，安裝腳的前端 與舌板的前端大致平齊。
4. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于頂壁設(shè)有向后延伸的 位于側(cè)壁后方的抵壓片，該抵壓片貼靠于基部上。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于抵壓片的兩側(cè)分別向 下延伸形成用以與電路板相焊接的焊接腳，焊接腳貼靠于安裝臂的上方及 夕卜側(cè)。
6. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于抵壓片的后端向下延 伸形成一后壁，后壁位于焊接部的后方并遮蔽焊接部。
7. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于遮蔽殼體的側(cè)壁位于 舌板與安裝臂之間，基部和支撐臂之間形成用以固持側(cè)壁的狹槽。
8. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于收容槽包括第一排端 子收容槽以及位于第一排端子收容槽下方的第二排端子收容槽，導(dǎo)電端子 包括分別收容于第一排端子收容槽內(nèi)的第一導(dǎo)電端子以及收容于第二排端 子收容槽內(nèi)的第二導(dǎo)電端子。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于絕緣本體設(shè)有貫通舌 板前表面的與收容槽連通的用以預(yù)壓導(dǎo)電端子接觸部前端的定位孔。
10.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于第一導(dǎo)電端子和第二 導(dǎo)電端子在舌板寬度方向上交替排列，第一導(dǎo)電端子的接觸部向上延伸并 凸伸出舌板，第二導(dǎo)電端子的接觸部向下延伸并凸伸出舌板。
全文摘要
一種電連接器，包括絕緣本體、固持于絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及安裝于絕緣本體上的遮蔽殼體，絕緣本體設(shè)有基部、自基部向前延伸而成的舌板、與基部相連的用以安裝于電路板上的一對安裝臂，舌板設(shè)有用以收容導(dǎo)電端子的若干收容槽，導(dǎo)電端子設(shè)有接觸部以及用以和電路板相焊接的焊接部，遮蔽殼體與舌板之間形成一收容空間，遮蔽殼體設(shè)有頂壁、底壁以及連接頂壁和底壁的一對側(cè)壁，絕緣本體設(shè)有用以抵靠于電路板上的板安裝面，板安裝面位于底壁的上方，所述安裝臂位于舌板的兩側(cè)。如此設(shè)置，電連接器可靠的安裝于電路板上。
文檔編號H01R13/73GK101355215SQ20081013799
公開日2009年1月28日 申請日期2008年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者崇 易 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司