專利名稱：大功率led階梯狀金屬電子線路板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子線路板的生產(chǎn)方法，尤其是用于大功率LED的階梯狀 金屬電子線路板的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電子線路板一般是在由環(huán)氧樹(shù)脂做成的基板上鍍一層銅膜，其成本 低，工藝簡(jiǎn)單， 一般用于普通的散熱要求不高的電子產(chǎn)品。隨著電子產(chǎn)品的技 術(shù)日新月異，LED由于其光效率高、節(jié)能、環(huán)保，在各照明領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛 的應(yīng)用。如在汽車燈具中，LED因其發(fā)光效率高、壽命長(zhǎng)，將其應(yīng)用于汽車燈 已越來(lái)越為各汽車廠家所重視。但要用作汽車照明，該LED需要使用大功率的 才能符合汽車照明要求。如此傳統(tǒng)的薄膜型電子線路板就不適合用于安裝大功 率LED，因其散熱效果較差，大功率LED發(fā)出的熱量不能較好地散發(fā)出去，將大 大降低汽車燈具的使用效果和使用壽命，甚至引發(fā)安全事故。因而目前車用LED 電子線路板均采用金屬板，業(yè)內(nèi)稱作PCB。目前的PCB均為平板式，其加工工藝 簡(jiǎn)單，只需按線路結(jié)構(gòu)一次沖模即可制成，沖制后LED的安裝孔的精度亦能保 證。但是有許多汽車燈具如采用LED,其電子線路板1是異型結(jié)構(gòu)的(如圖1所 示)，其不規(guī)則、大落差、不等高、梯形階梯狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用傳統(tǒng)的沖 壓成型方法，由于金屬會(huì)延伸(銅的延伸率在金屬中是較高的)，則在沖制后很 難保證定位孔2、 LED安裝孔3的精度，影響后序工序中LED的安裝。這樣就大 大影響了 LED在汽車燈具中的普及應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)前述情況，提供一種可廣泛用于汽車燈具的大功率LED 階梯狀金屬電子線路板的的生產(chǎn)方法。 實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下
大功率LED階梯狀金屬電子線路板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟
a，放樣開(kāi)模，按照大功率LED階梯狀金屬電子線路板的形狀做模具，模具 分為凹模與凸模，凹模為按照形狀做的整體模，凸模為分散模，即線路板的一 個(gè)階梯對(duì)應(yīng)一個(gè)凸模， 一個(gè)凸模對(duì)應(yīng)由一個(gè)凸輪帶動(dòng)擠壓，所有凸輪均由一根 凸輪軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所有凸輪的重心線在同一時(shí)刻均不平行，所有凸模組成一 凸模組，對(duì)應(yīng)設(shè)置在凹模的上方；
b,沖制平板，根據(jù)大功率LED階梯狀金屬電子線路板的形狀尺寸及定位孔、 LED安裝孔先沖制成型前的平面狀電子線路板；
c，做保護(hù)層，在平面狀電子線路板上鍍鎳，印制阻焊劑圈以防止焊錫無(wú)規(guī) 則擴(kuò)散；
d,沖制成型，以LED安裝孔為基準(zhǔn)，將平面狀電子線路板放入凹模，啟動(dòng) 凸輪軸，帶動(dòng)凸輪，通過(guò)凸輪依次將凸模向其對(duì)應(yīng)的凹模位置擠壓線路板，直 至成型為階梯狀金屬電子線路板。
進(jìn)一步地，前述a步驟放樣開(kāi)模中，所有凸輪的編排按照能使d步驟沖制 過(guò)程中，在壓制后一級(jí)階梯時(shí)，前一級(jí)階梯上的凸模不松壓，只有當(dāng)凸模壓到 再后一級(jí)階梯時(shí)，前一級(jí)階梯上的凸模才能松壓，如此循環(huán)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種用于大功率LED的異型金屬電子線路板的生產(chǎn) 方法，為大功率LED在汽車照明燈具中更廣泛的使用提供了保障。而因眾所周 知的LED照明與傳統(tǒng)照明相比的優(yōu)勢(shì)，本發(fā)明具有較高的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。


圖1汽車照明燈具用大功率LED階梯狀金屬電子線路板的示意圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中可供參考使用的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2中凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l為階梯狀金屬電子線路板，2為凹模，3為凸模，4為凸輪軸，5為 凸輪。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合

本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式
大功率LED階梯狀金屬電子線路板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟a，放樣開(kāi) 模，按照大功率LED階梯狀金屬電子線路板1的形狀做模具，模具分為凹模2 與凸模3，凹模2為按照形狀做的整體模，凸模3為分散模，即線路板的一個(gè)階 梯對(duì)應(yīng)一個(gè)凸模3， 一個(gè)凸模3對(duì)應(yīng)由一個(gè)凸輪5帶動(dòng)擠壓，所有凸輪5均由一 根凸輪軸4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所有凸輪5的重心線在同一時(shí)刻均不平行，所有凸模3 組成一凸模組，對(duì)應(yīng)設(shè)置在凹模2的上方；b，沖制平板，根據(jù)大功率LED階梯 狀金屬電子線路板1的形狀尺寸及定位孔、LED安裝孔先沖制成型前的平面狀電 子線路板；c，做保護(hù)層，在平面狀電子線路板上鍍鎳，印制阻焊劑圈以防止焊 錫無(wú)規(guī)則擴(kuò)散；d,沖制成型，以LED安裝孔為基準(zhǔn)，將平面狀電子線路板放入 凹模2，啟動(dòng)凸輪軸4，帶動(dòng)凸輪5，通過(guò)凸輪5依次將凸模3向其對(duì)應(yīng)的凹模 2位置擠壓線路板，直至成型為階梯狀金屬電子線路板l。
所有凸輪5的編排按照能使d步驟沖制過(guò)程中，在壓制階梯狀金屬電子線 路板1的后一級(jí)階梯時(shí)，前一級(jí)階梯上的凸模3不松壓，只有當(dāng)凸模3壓到再 后一級(jí)階梯時(shí)，前一級(jí)階梯上的凸模才能松壓，如此循環(huán)直至成型。
權(quán)利要求
1、大功率LED階梯狀金屬電子線路板的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟a，放樣開(kāi)模，按照大功率LED階梯狀金屬電子線路板的形狀做模具，模具分為凹模與凸模，凹模為按照形狀做的整體模，凸模為分散模，即線路板的一個(gè)階梯對(duì)應(yīng)一個(gè)凸模，一個(gè)凸模對(duì)應(yīng)由一個(gè)凸輪帶動(dòng)擠壓，所有凸輪均由一根凸輪軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所有凸輪的重心線在同一時(shí)刻均不平行，所有凸模組成一凸模組，對(duì)應(yīng)設(shè)置在凹模的上方；b，沖制平板，根據(jù)大功率LED階梯狀金屬電子線路板的形狀尺寸及定位孔、LED安裝孔先沖制成型前的平面狀電子線路板；c，做保護(hù)層，在平面狀電子線路板上鍍鎳，印制阻焊劑圈以防止焊錫無(wú)規(guī)則擴(kuò)散；d，沖制成型，以LED安裝孔為基準(zhǔn)，將平面狀電子線路板放入凹模，啟動(dòng)凸輪軸，帶動(dòng)凸輪，通過(guò)凸輪依次將凸模向其對(duì)應(yīng)的凹模位置擠壓線路板，直至成型為階梯狀金屬電子線路板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率LED階梯狀金屬電子線路板的生產(chǎn)方法， 其特征在于所述a步驟放樣開(kāi)模中，所有凸輪的編排按照能使d步驟沖制過(guò) 程中，在壓制后一級(jí)階梯時(shí)，前一級(jí)階梯上的凸模不松壓，只有當(dāng)凸模壓到再 后一級(jí)階梯時(shí)，前一級(jí)階梯上的凸模才能松壓，如此循環(huán)。
全文摘要
大功率LED階梯狀金屬電子線路板的生產(chǎn)方法，涉及一種大功率LED階梯狀金屬電子線路板(PCB)的生產(chǎn)方法。包括如下步驟a.放樣開(kāi)模，模具分為凹模與凸模，線路板的一個(gè)階梯對(duì)應(yīng)一個(gè)凸模；b.沖制平板，先沖制成型前的平面狀電子線路板；c.做保護(hù)層，在平面狀電子線路板上鍍鎳，印制阻焊劑圈；d.沖制成型，將平面狀電子線路板放入凹模，依次將凸模向其對(duì)應(yīng)的凹模位置擠壓線路板，直至成型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種用于大功率LED階梯狀金屬電子線路板的生產(chǎn)方法，為大功率LED在汽車照明燈具中更廣泛的使用提供了保障，具有較高的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)H01L21/48GK101364630SQ20081015640
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者國(guó) 劉, 陳寶祥 申請(qǐng)人:常州通寶光電制造有限公司