專利名稱：電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜繞包機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種單邊繞包機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電纜制造過程中，因絕緣、隔熱和防火等的需要，需要在纜芯外繞幾層 隔離帶，這些繞包工作是由繞包機(jī)完成的。但是目前的繞包機(jī)多為電機(jī)通過傳 動裝置帶動一輪子，在輪子上設(shè)置繞包帶盤座，繞包帶盤坐落在該座上，輪子 中心設(shè)有供纜芯通過的中空的軸，當(dāng)輪子轉(zhuǎn)動時，纜芯從一端引入，從另一端
引出，繞包帶經(jīng)導(dǎo)引和限位后縱包到纜芯上。如申請日為2006年8月2日專利 號為200620076164. 3的內(nèi)屏蔽縱包機(jī)的繞包裝置，用于將聚酯薄膜繞包帶縱包 到四線組的縱包銅帶外構(gòu)成線組屏蔽，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的電機(jī)、樞置 于機(jī)架上的且由皮帶輪與電機(jī)的小皮帶輪傳動聯(lián)結(jié)的中空的槽軸、緊套在槽軸 上的具第一、第二導(dǎo)帶輥及一平衡塊的槽軸盤、套置在槽軸上的供繞包帶盤座、 設(shè)于槽軸上的具限位桿的快速定位夾頭，特點(diǎn)是在槽軸所位于繞包帶盤座的尾 端部位構(gòu)成有一螺紋段，在螺紋段上配設(shè)有一開口螺母。申請日為2004年3月 22日申請?zhí)枮?00420043980.5的中國實(shí)用新型專利公開了一種電線繞包機(jī),包 括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的主引取輪軸和副引取輪軸、與主副引取輪軸聯(lián)接的主 引取輪和副引取輪以及用于驅(qū)動主引取輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,其特征在于:所述機(jī) 架上還安裝有另一轉(zhuǎn)向?qū)л?。所述轉(zhuǎn)向?qū)л啺惭b在主引取輪軸上,轉(zhuǎn)向?qū)л喛稍?主引取輪軸上自由轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)向?qū)л單挥谥饕≥喌囊粋?cè)；所述轉(zhuǎn)向?qū)л喤c主引取 輪之間留有間隙;所述轉(zhuǎn)向?qū)л喭ㄟ^軸承安裝在主弓I取輪軸上。由于在電線繞包 機(jī)機(jī)架上安裝了一個轉(zhuǎn)向?qū)л?，?dāng)需要改變繞包方向時，將生產(chǎn)用的線材通過轉(zhuǎn) 向?qū)л喌礁币≥喸俚街饕≥喌穆窂竭M(jìn)行纏繞，所以，主引取輪反向轉(zhuǎn)動也可將線材引出。
這種傳統(tǒng)的繞包機(jī)只有一個繞包帶旋轉(zhuǎn)縱包纜芯，工作效率非常低，而且 工作性能不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有繞包機(jī)繞包效率低下等的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu) 簡單，工作效率大大提高，工作性能穩(wěn)定的電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
一種電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)，包括底盤、導(dǎo)線座和繞包帶座，底盤上設(shè)有向上 傾斜的傾斜面，底盤的傾斜面上固定有若干個繞包帶座，繞包帶座構(gòu)成一圓錐 面，底盤中心設(shè)有法蘭，法蘭上固定有導(dǎo)線座，導(dǎo)線座為柱體，其中心設(shè)有通 孔，導(dǎo)線座頂部為外圈向上傾斜的盤體，盤體的傾斜面上設(shè)有若干個導(dǎo)線孔。
整個繞包機(jī)構(gòu)以中心軸旋轉(zhuǎn)，繞包帶座用來放置繞包帶，繞包帶的線穿過 導(dǎo)線座上的導(dǎo)線孔，在導(dǎo)線座的中心通孔內(nèi)放置電纜，當(dāng)整個機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時，電 纜從一端引入，另一端引出，同時繞包帶座自身也旋轉(zhuǎn)，從而線能有序地繞在 電纜的四周。由于繞包帶座安裝在底座的傾斜面上，所以繞包帶座向中心傾斜， 各個繞包帶座構(gòu)成一圓錐面。
作為優(yōu)選，導(dǎo)線孔位于相同的圓周上且之間的間距相同，繞包帶座位于相 同的圓周上且之間的間距相同，導(dǎo)線孔和繞包帶座所在圓周的圓心在同一直線 上，導(dǎo)線孔的個數(shù)與繞包帶座的個數(shù)相同，盤體的傾斜面和底盤的傾斜面的傾 斜角度相同，導(dǎo)線座的高度和繞包帶座構(gòu)成的圓錐體的高度相適配。導(dǎo)線孔和 繞包帶座圍繞同一直線旋轉(zhuǎn)，所以位于同直線圓心的不同圓周上。繞包帶座的 個數(shù)與導(dǎo)線孔的個數(shù)是相同的，盤體的傾斜面和底盤的傾斜面的傾斜角度相同，
即兩個平面幾乎平行，線能直角穿過導(dǎo)線孔，從而減少線與導(dǎo)線孔的摩擦。
作為優(yōu)選，繞包帶座包括針桿和軸承座，軸承座中心設(shè)有軸孔，針桿下部 位于軸承座內(nèi)，其直徑小于軸孔直徑，針桿下部與軸承座之間設(shè)有兩個軸承，
5針桿中部設(shè)有凸環(huán)，凸環(huán)和針桿下部之間設(shè)有壓蓋，壓蓋和軸承座通過螺釘固 定，針桿上部的上端設(shè)有螺紋。繞包帶座的針桿通過軸承與軸承座轉(zhuǎn)動，則固 定在針桿上的繞包帶相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)。針桿上的凸環(huán)能限制繞包帶的位置，同時限 制壓蓋的位置，針桿通過壓蓋和軸承座固定在一起。
作為優(yōu)選，針桿和軸承過盈配合，軸承之間設(shè)有定位套。
作為優(yōu)選，針桿下部設(shè)有軸肩，軸孔設(shè)有階梯。針桿相對軸承座轉(zhuǎn)動，則
針桿不能碰觸軸承座，同時為了針桿能裝入軸承座，并不能隨意取出，針桿下
部設(shè)軸肩，軸孔相應(yīng)地設(shè)有階梯。
作為優(yōu)選，導(dǎo)線孔內(nèi)設(shè)有滑線頭。滑線頭能減少線與導(dǎo)線孔之間的摩擦。 作為優(yōu)選，近繞包帶座內(nèi)圈固定有一鐵環(huán)，鐵環(huán)的高度與繞包帶座的高度
相適配。鐵環(huán)需要達(dá)到一定的高度，則繞包帶上的線從鐵環(huán)上穿過，能防止線
纏繞打結(jié)。
本發(fā)明帶來的有益效果是本發(fā)明采用多個繞包帶同時對纜芯進(jìn)行繞包， 且設(shè)有專用于坐落繞包帶的繞包帶座，使得繞包帶能有效地自轉(zhuǎn)，且不會竄動， 本發(fā)明也解決了繞包帶多個時，容易糾纏打結(jié)的技術(shù)問題。本發(fā)明工作效率至 少提高了10倍，同時繞包機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，工作性能穩(wěn)定。


附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意附圖2是本發(fā)明繞包帶座的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。 實(shí)施例 一種電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)，包括底盤l、法蘭4、導(dǎo)線座2和繞包帶 座3，底盤1的外圈向上傾斜，底盤的傾斜面11上設(shè)有若干個繞包帶座3，即 繞包帶座向中心靠攏，構(gòu)成一圓錐面。法蘭4設(shè)置在底盤1的中心，導(dǎo)線座2 固定在法蘭4上方，導(dǎo)線座2為一柱體，其中間設(shè)有通孔21,導(dǎo)線座2上端為
6一盤體，盤體的外圈向上傾斜，該傾斜面22傾斜角度和底盤傾斜面11的傾斜 角度相同，盤體的傾斜面22上設(shè)有與繞包帶座3個數(shù)相同的導(dǎo)線孔23，導(dǎo)線座 2的高度和繞包帶座3構(gòu)成的圓錐面的高度相適配，即繞包帶座上的線能直角穿 過導(dǎo)線孔23，避免線與導(dǎo)線孔摩擦。整個電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)通過法蘭固定在繞 線機(jī)卡盤上。導(dǎo)線孔內(nèi)設(shè)有滑線頭，滑線頭為一圓形殼體，其兩端向外翻起， 卡在導(dǎo)線孔內(nèi)?？拷@包帶座的內(nèi)圈處固定有一鐵環(huán)5，鐵環(huán)5通過兩固定在底 座上的豎桿固定，鐵環(huán)的高度基本與繞包帶座上端的高度相同，線通過該鐵環(huán) 引到導(dǎo)線座上，防止線在低處纏繞打結(jié)。
繞包帶座3包括針桿31和軸承座32，針桿分為上部311、中部312和下部 313，針桿上部311較為細(xì)長，其端部設(shè)有螺紋35，繞包帶套在該針桿上部，針 桿中部312設(shè)有凸環(huán)36，凸環(huán)36和針桿下部313之間設(shè)有一壓蓋38，壓蓋38 上設(shè)有螺孔，凸環(huán)36可用來限制繞包帶的位置，同時也限制壓蓋的位置。軸承 座中心設(shè)有軸孔33，軸孔設(shè)有階梯，針桿下部313的直徑小于軸33的直徑，針 桿下部伸入軸孔，針桿下部相應(yīng)地設(shè)有軸肩， 一方面能使針桿放入軸孔內(nèi)且不 移位，另一方面針桿能夠取出，且針桿和軸孔不直接接觸。針桿和軸孔之間設(shè) 有兩個軸承37，軸承之間設(shè)有定位套34，針桿31和軸承37過盈配合。針桿放 置在軸承座內(nèi)后，用螺釘將壓蓋38和軸承座32固定在一起，則針桿就固定在 軸承座上了。
電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)在工作時，將繞包帶放置在繞包帶座3上，針桿上端用 螺帽擰緊，由于凸環(huán)36和針桿上端的螺帽的限位作用，繞包帶不會竄動。繞包 帶上的線繞過鐵環(huán)穿過導(dǎo)線孔23，在導(dǎo)線座中間通孔21處，放有電纜。工作時， 整個機(jī)構(gòu)圍繞電纜進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時針桿帶動繞包帶旋轉(zhuǎn)，這樣線就有次序地繞 在電纜外面了，形成一層屏蔽層。
權(quán)利要求
1. 一種電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)，其特征在于包括底盤(1)、導(dǎo)線座(2)和繞包帶座(3)，底盤(1)上設(shè)有向上傾斜的傾斜面(11)，底盤的傾斜面(11)上固定有若干個繞包帶座(3)，繞包帶座構(gòu)成一圓錐面，底盤中心設(shè)有法蘭(4)，法蘭(4)上固定有導(dǎo)線座(2)，導(dǎo)線座(2)為柱體，其中心設(shè)有通孔(21)，導(dǎo)線座(2)頂部為外圈向上傾斜的盤體，盤體的傾斜面(22)上設(shè)有若干個導(dǎo)線孔(23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)線孔(23) 位于相同的圓周上且之間的間距相同，繞包帶座(3)位于相同的圓周上且之間 的間距相同，導(dǎo)線孔(23)和繞包帶座(3)所在圓周的圓心在同一直線上，導(dǎo) 線孔(23)的個數(shù)與繞包帶座(3)的個數(shù)相同，盤體的傾斜面(22)和底盤的 傾斜面(11)的傾斜角度相同，導(dǎo)線座(2)的高度和繞包帶座構(gòu)成的圓錐體的 高度相適配。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的繞包 帶座包括針桿(31)和軸承座(32)，軸承座(32)中心設(shè)有軸孔(33)，針桿 下部(313)位于軸承座內(nèi)，其直徑小于軸孔(33)直徑，針桿下部(313)與 軸承座之間設(shè)有兩個軸承(37)，針桿中部(312)設(shè)有凸環(huán)(36)，凸環(huán)(36) 和針桿下部(313)之間設(shè)有壓蓋(38)，壓蓋和軸承座通過螺釘固定，針桿上 部(311)的上端設(shè)有螺紋(35)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的針桿(31) 和軸承(37)過盈配合，軸承之間設(shè)有定位套(34)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的針桿下部 (313)設(shè)有軸肩，軸孔(33)設(shè)有階梯。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)線 孔(23)內(nèi)設(shè)有滑線頭。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)，其特征在于靠近繞包帶 座內(nèi)圈固定有一鐵環(huán)(4)，鐵環(huán)(4)的高度與繞包帶座(3)的高度相適配。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)，其特征在于靠近繞包帶座內(nèi) 圈固定有一鐵環(huán)(4)，鐵環(huán)(4)的高度與繞包帶座(3)的高度相適配。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電纜單邊繞包機(jī)構(gòu)，包括底盤、導(dǎo)線座和繞包帶座，底盤上設(shè)有向上傾斜的傾斜面，底盤的傾斜面上固定有若干個繞包帶座，底盤上固定有導(dǎo)線座，導(dǎo)線座為柱體，其中心設(shè)有通孔，導(dǎo)線座頂部為外圈向上傾斜的盤體，盤體的傾斜面上設(shè)有若干個導(dǎo)線孔。本發(fā)明采用多個繞包帶同時對纜芯進(jìn)行繞包，且設(shè)有專用于坐落繞包帶的繞包帶座，使得繞包帶能有效地自轉(zhuǎn)，且不會竄動。本發(fā)明工作效率至少提高了10倍，同時繞包機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，工作性能穩(wěn)定。
文檔編號H01B13/08GK101430951SQ200810162489
公開日2009年5月13日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者洪向平 申請人:杭州千島湖永通電纜有限公司