專利名稱：：稀土永磁體及其制備方法稀土絲似其制備方法狄領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種R-Fe-B永磁體，其中金屬間^^物與;^^本體結(jié)合以提高它的矯頑力同時(shí)將其剩釘降減到最小，并且涉及其制備方法。背景狄由于優(yōu)異的磁性，Nd-Fe-B7la茲體的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。最近環(huán)嫂問(wèn)題帶來(lái)的挑戰(zhàn)將這些磁體的應(yīng)用范圍從家電用品擴(kuò)展到工業(yè)設(shè)備、電動(dòng)汽車以;5LX力發(fā)電機(jī)。這J^^ii一步改善Nd-Fe-B磁體的性能。磁體的性能指標(biāo)包括剩磁(或剩余磁通密度)和矯頑力。可以通過(guò)提高Nd2Fe"B化合物的體積因數(shù)和改善晶#向來(lái)實(shí)現(xiàn)Nd-Fe-B皿磁體的剩磁增加。為此，已經(jīng)做出了大量的^iii作。為了提高矯頑力，已知有不同的方法，包括晶粒細(xì)化、^MI具有更大Nd含量的合^^且成以及添加提高矯頑力的元素如Al和Ga。當(dāng)前最普逸的方法tUU含有Dy或Tb代替部分Nd的合^^且成。:^i人為Nd-Fe-B磁體矯頑力的產(chǎn)生機(jī)制A^類型，其中晶^h的反向磁疇的成核決定了矯頑力。通常，在晶界或界面處產(chǎn)生晶體結(jié)構(gòu)的無(wú)序。如果晶體結(jié)構(gòu)的iL^在Nd2Fe"B(其是^f^刀^f目)晶津立的界面附近向^C^方向延伸若干納米，那么逸就會(huì)引起磁晶各向異性的剮^^i^向辦的生成，從而^f^^頑力(見(jiàn)K.D.Durst和H.Kronmuller，"THECOERCIVEFIELDOFSINTEREDANDMELT-SPUNNdFeBMAGNETS",JournalofMagnetismandMagneticMaterials,68(1987)，63-75)。Nd2Fe14B^^^Dy或Tb對(duì)部分Nd的取代提高了該4^^相的各向異Ii^場(chǎng)，因缺高了矯頑力。然而，當(dāng)按照常財(cái)式添加Dy或Tb時(shí)，剩磁的損^bi不可避免的，因?yàn)镈y或Tb取代不^3l^jt在初生相的界面附近，而且甚JX1^^刀生相的內(nèi)部。必須^J^一定量昂貴的Tb和Dy也產(chǎn)生了另外的問(wèn)題。jM^卜，為了提高Nd-Fe-B磁體的矯頑力已經(jīng)進(jìn)行了大量嘗試。一種示范性的嘗^i雙^ir法通過(guò)^^兩種不同^^的^r^末并麟該^^來(lái)制備Nd-Fe-B磁體。合金A的粉末由R2Fe"B初生相組成，其中R主要為Nd和Pr。合金B(yǎng)的粉末包含樹(shù)附加元素，包括Dy、Tb、Ho、Er、Al、Ti、V和Mo，典型是Dy和Tb。然后^^金A和B混合在^。^jtb^后精細(xì)粉晬、在磁場(chǎng)中壓制、麟和時(shí)艦理，由此制備出Nd-Fe-B琳。這樣獲得的麟磁體產(chǎn)生高矯頑力同時(shí)^^J^T降減到最小，狄因?yàn)镽2F^B^^初^i目晶粒中心;R^在Dy或Tb，相反刺口Dy和Tb的附加元素位于晶界附近(見(jiàn)JP-B5-31807和JP-A5-21218)。然而^il種方法中，Dy或Tb在,期間擴(kuò)"f^A初生相晶粒的內(nèi)部，使得位于晶界附近含有Dy或Tb的層的厚度等于或大于約1微米，大于反向^^ilfe發(fā)生的深度。這樣的結(jié)果仍然不能令人十分滿意。*，已經(jīng)開(kāi)發(fā)了若干種方制吏特^t素從R-Fe-B皿體的表面向內(nèi)部擴(kuò)散以《^tl^茲體性能。在一種示范性的方法中，^^蒸發(fā)或?yàn)R射技術(shù)在Nd-Fe-B磁體的表面上;^^#土金屬(如Yb、Dy、Pr或Tb)或Al或Ta，隨后熱處理。參見(jiàn)JP-A2004-296973，JP-A2004-304038，JP-A2005-11973;K.T.Park，K.Hiraga和M.Sagawa，"EffectofMetal~CoatingandConsecutiveHeatTreatmentonCoercivityofThinNd-Fe-BSinteredMagnets,"Proceedingsofthe16thInternationalWorkshoponRare-EarthMagnetsandTheirApplications.Sendai，p.257(2000);和K.Machida，etal.,"GrainBoundaryModificationofNd-Fe-BSinteredMagnetandMagneticProperties,"AbstractsofSpringMeetingofJapanSocietyofPowderandPowderMetallurgy,2004,p.202。另一種示范性方法涉及向麟體的表面上施用稀土it^M^^如氟化物或氧化物的粉末a處理，如WO2006/043348Al所述。使用這些方法，布^t麟體表面上的元素(例如Dy或Tb)在熱處理期間穿im^體結(jié)構(gòu)的晶界然后擴(kuò)lS^A^體內(nèi)部。因此，Dy或Tb可在晶狄或在麟^^刀生相晶粒內(nèi)的晶界附近以極高的、就富集。與上文描述的雙^r法相較，這些方法產(chǎn)生理想的形態(tài)。由于磁體#^>^了該形態(tài)，因此實(shí)現(xiàn)了剩磁下降的最小化以及矯頑力的提高。然而，利用蒸發(fā)或?yàn)R射的這些方法當(dāng)大，實(shí)施時(shí)具有與單#步剩目關(guān)的許多問(wèn)題，并且具有不良的生產(chǎn)率。
發(fā)明內(nèi)容4^發(fā)明的一個(gè)目的是提^-^tR-Fe-B:^磁體,該磁員過(guò)如下方法制備:向M體Ji^用金屬間化^^基^r^^實(shí);^fUt理，所^/^體的特征是有效的生產(chǎn)率、優(yōu)異的磁性、極少或零的Tb或Dy使用量、提高的矯頑力和最小化的剩釘降。另一個(gè)目的在于提辦'J備該磁體的方法。發(fā)明A^JL,當(dāng)通過(guò)向R-Fe-B麟體表面施用基于易^f匕的金屬間^^相的^^末并實(shí);^rW:^^調(diào)整R-Fe-B麟體時(shí)，該方法的生產(chǎn)率相t諷有技術(shù)方法得以改4^高，并且該擴(kuò)散^的^L^t素在皿體內(nèi)初生相晶粒的界面附近富集，使^^頑力提高同時(shí)^^^T絲小化。本發(fā)明基于該發(fā)現(xiàn)。本發(fā)明提供了稀土7la^ML其制備方法，定義如下。一種制備稀土7la^的方法，包括以下步驟^JM為Ra-lVBc的,體表面上布置^^末，其中R^_選自包括Y和Sc的稀土元素中的至少一種元素，T'是選自Fe和Co中的至少一種元素，B是硼，"a"、"b，，和"c"表示原子百分IUL范圍是:12<a"0,4.0<c<7.0，以及襯的b，所述^#末的《誠(chéng)為R'rMij且包含至少70^、%的金屬間化^4勿相，其中!^是選自包括Y和Sc的稀土元素中的至少一種元素，M'是選自Al、Si、C、P、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Pb和Bi中的至少一種元素，"i"和"j"表示原子百分?jǐn)?shù)且范圍是15<j<99，襯的i，以及在真空或惰性氣體中在等于或低于,體皿溫度的溫度下對(duì)表面上布置有所述粉末的)^^^ii行熱處理，以便使粉末中的R1和M1中至少一種元素?cái)U(kuò)散到皿體內(nèi)部的晶界和/或，^M刀^目晶粒內(nèi)的晶界附近。中的方法，其中所述布置步驟包括研磨妾JL^為WrM、且包含至少70僻浙。/。金屬間化^相的^r，其中R1、M1、i和j的定義如上，研磨成平均顆粒尺寸至多500)am的粉末，將該粉末^M^才A^劑或水中，將得到的漿輛用在麟體表面，襯燥。或[2]中的方法，其中熱處理步驟包括在200X:至(Ts-lO)'C之間的溫度下進(jìn)行熱處理持續(xù)1^t到30小時(shí)，其中Ts表示皿體的,溫度。[l]、[2]或[3]中的方法，其中燒結(jié)體的形狀包括具有尺寸等于或小于20mm的最小部分?！N制備稀土7lc^體的方法，包括以下步驟^y誠(chéng)為Ra-fb-Bc的,體表面上布置^^末，其中RM自^Y和Sc的稀土元素中的至少一種元素，f是選自Fe和Co中的至少一種元素，B是硼，"a"、"b"和"c"表示原子百分ltiL范圍是12<a<20，4.0<c<;7.0，余量的b，所述^#末的組成為R、f,且包含至少70體積%的金屬間化^7相，其中R'是選自包括Y和Sc的稀iit素中的至少一種元素，f是選自Fe和Co中的至少一種元素，M'是選自A1、Si、C、P、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Pb和Bi中的至少一種元素，x、y和z表示原子百分IOL范圍是5<x<85，15<z<95，^t為y且y大于0，以及在真空或惰性氣體中在等于或低于皿體皿溫度的溫度下對(duì)表面上布置有所ii^末的,^^ii行熱處理，以便使粉末中的I^和M'中至少一種元素?cái)U(kuò)散到皿體內(nèi)部的晶界和/或^^f^刀生相晶粒內(nèi)的晶界附近。[5]中的方法，其中所述布置步驟包括研Jia^為R，風(fēng)且包含至少70似!戰(zhàn)的金屬間化^^相的合金，其中R1、T2、M1、x、y和z的定義如上，研磨成平均顆粒尺寸至多500jam的粉末，將該粉末^t^才/li^劑或水中，將得到的漿縣用在麟體表面上，襯燥。[5]或[6]中的方法，其中熱處理步驟包括在200匸至(Ts-lO)C之間的溫度下進(jìn)行熱處理持續(xù)1分鐘到30小時(shí)，其中Ts表示皿體的皿溫度。[5]、[6]或[7]中的方法，其中,體的形狀包括具有尺寸等于或小于20ram的最小部分?！N稀J^1c^體，其4。下制備^EiJL^為Ra-TVB。的皿體表面上布置^T^末，其中R是選自包括Y和Sc的稀土元素中的至少一種元素，f是選自Fe和Co中的至少一種元素，B為硼，"a"、"b"和"c"表示原子百分?jǐn)?shù)且范圍是12<a<20，4.(Kc<7.0，綠的b，所述^^末的城為RVr2yM^且包含至少70^)^的金屬間^^相，其中R'是選自包括Y和Sc的稀土元素中的至少一種元素，f是選自Fe和Co中的至少一種元素，M'是選自A1、Si、C、P、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Pb和Bi中的至少一種元素，x、y和z表示原子百分lt!L范圍是5<x<85,15<z<95，余量為y且大于O，然后在真空或惰性氣體中在等于或低于燒結(jié)體,溫度的溫度下對(duì)表面上布置有所ii^末的皿^i行熱處理，其中粉末中的R'和M1中至少一種元素?cái)U(kuò)彭'J皿體內(nèi)部的晶界和/或:^^^刀生相晶粒內(nèi)的晶界附近，從而將所，體的矯頑力提高到高于原麟體的磁性。一種制備^稀土7lc^體的方法，包括以下步驟^Ei賦為R「TVBc的艦體表面上布置^^末，其中R是選自包括Y和Sc的稀土元素中的至少一種元素，f是選自Fe和Co中的至少一種元素，B為硼，"a"、"b"和"c"表示原子百分勝范圍是12<a<20，4.0<c<7.0，余量的b，所述^#末的組成為M、"^且包含至少70剩戰(zhàn)的金屬間化^相，其中Mi和Nf各自是選自Al、Si、C、P、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Pb和Bi中的至少一種元素，Nf與M2不同，"d"和V，表示原子百分ltEL范圍是0.1<e<99.9，綠的d,然后在真空或惰性氣體中在等于或低于皿體皿溫度的溫度下對(duì)表面上布置有所ii^末的皿^ii行熱處理，以便使粉末中的M'和M2中至少-^t元素?cái)U(kuò)散到皿體內(nèi)部的晶界和/或，^^刀^目晶粒內(nèi)的晶界附近。[11]中的方法，其中所述布置步驟包括研磨M為MVC且包含至少70，W的金屬間4^^相的^r，其中M1、M2、d和e的定義如上，研磨成平均顆沭iX寸至多500nim的粉末，將該粉末^t^T才;U^劑或水中，將所得漿^用到該;^體的表面，和干燥。[11]或[12]中的方法，其中熱處理步驟包括在200X:至(Ts-lO)1C之間的溫度下進(jìn)行熱處理1*到30小時(shí)，其中Ts表示麟體的麟溫度。[14][11]、[12]或[13]中的方法，其中燒結(jié)體的形狀包括具有尺寸等于或小于20mm的最小部分?！N稀土7JC^體，其制樸下^Ei試為m-Bc的麟體表面上布置^^末，其中R是選自包括Y和sc的稀土元素中的至少一種元素，r是選自Fe和Co中的至少一種元素，B為硼，"a"、"b"和"c"表示原子百分?jǐn)?shù)且范圍是12<a<20,4.0<c<7.0，絲的b，所述^^末的MA為{^~^且包含至少70>^、°/的金屬間>^^相，其中N^和M2各自是選自Al、Si、C、P、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Pb和Bi中的至少一種元素，Nf與Nf不同，"d"和"e"表示原子百分?jǐn)?shù)且范圍充0.1<e<99.9，絲的d，然后絲空或惰性氣體中在等于或低于燒結(jié)體M溫度的溫度下對(duì)表面上布置有所ii^末的:^^ii行熱處理，其中粉末中的N^和M2中的至少一種元素?cái)U(kuò)彭'J皿體內(nèi)部的晶界和/或皿體初生相晶粒內(nèi)的晶界附近，從而將該磁體的矯頑力提高到高于原麟體的磁J"生。本發(fā)明的益處才緣本發(fā)明，R-Fe-B麟磁體是通過(guò)向麟體Ji^用基于易粉^f^屬間化楊的^r^末并且實(shí)蕭做理制備的。所得磁體的優(yōu)點(diǎn)包括高效的生產(chǎn)率、優(yōu)異的磁性、極少或零的Tb或Dy使用量、提高的矯頑力和最小化的剩磁下降。M實(shí)施方式簡(jiǎn)而言之，才峰本發(fā)明通過(guò)如下方式制備R-Fe-B麟磁體向麟體Ji^用金屬間化^;基^^末并且實(shí);^M理。得到的磁體的優(yōu)點(diǎn)包括優(yōu)異的磁'lt^極少的Tb或Dy<M量或者無(wú)Tb或Dy。;^發(fā)明4吏用的^^^bli^為Ra-TVB。的;^體，其通常被稱為體"。逸里RU自包括鈧(Sc)和釔(Y)在內(nèi)的稀iiiL素中的至少一種元素，尤其選自Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Yb和Lu。^^k，大多數(shù)R是Nd和/或Pr。^i^，包括Sc和Y在內(nèi)的稀iit素占整個(gè)麟體的12-20原子％(at%)，且更占^麟體的14-18at%。f絲自鐵(Fe)和鈷(Co)中的至少一種元素。B是硼，并且皿占整個(gè),體的4-7at%。特別地，當(dāng)B為5-6aty。時(shí)，通itT條理實(shí)現(xiàn)了矯頑力的絲改善。余量由f組成。通過(guò)如下方法制備用于母,體的^T:^空或惰性氣體氣氛(^iL氣氛)中熔^^r屬或^^原料，然后將熔體澆注到平M、疊箱鑄型或進(jìn)行帶坯連鑄。一種可能的替^^b^斤謂的雙"^r法，這種方法包括分別制備與構(gòu)^目關(guān)^r初生相的R2Fe"B化^/纟JL^^近的合金以;ML,溫度下充當(dāng)液相助劑的富稀土*，將它們破碎、然后稱重并混合。特別地，與初生相《試接近的^^在必要時(shí)經(jīng)受均勻化處理，以便提高該R2Fe14B化*相的量，因?yàn)槌蹙t-Fe很可f沐殘留，ii^于澆注期間的^Hp速率^^^試。均勻4狄理是M空或Ar^A中于700-1200r下持續(xù)至少一小時(shí)的熱處理。作為替代，可以通過(guò)帶J^i^l^支術(shù)來(lái)制備該接近初生相組成的合金。對(duì)于充當(dāng)^t目助劑的富稀土*，可以^^l熔體淬火和帶JSi^4^M^以;SJi述的鑄造技術(shù)。通常#^^破碎或粗磨至0.05至3mm的尺寸，特別是0.05至1.5ram。破碎步驟^MJBrown磨或氬^#碎，對(duì)于帶^i^鑄的那些^^MI!Ut^碎。然后，例如，在^1]高壓氮?dú)獾膰娚淠ド希琟N^末細(xì)粉碎至平均顆粒尺寸為0.2至30jim，特別是O.5至20jam。細(xì)粉;M^場(chǎng)下用壓型枳在形。然后，將生^tA^結(jié)爐中，在該燒結(jié)爐中通常在900-i250x:溫度下，橋在iooo-iioox:下，在真空或惰性氣體驢中進(jìn)行燒結(jié)。這樣獲得的燒結(jié)塊包含60-99糾鄉(xiāng)，優(yōu)選80-98體積%的四方晶系的R2Fe14B化^作為初生相，余量是0.5-20僻糸y。的富稀jM目和0.1-IO偉浙。/。的選自稀土氧化物中的至少一種4b^物，及^4雜質(zhì)的碳化物、氮化物和氫氧德，以及其^^或復(fù)楊?？蓪⑺脽Y(jié)塊麵工或加工成預(yù)定形狀。^M^發(fā)明中，待擴(kuò)妙'J麟體內(nèi)部的R'和/或M'和T2、或Nf和/或Nf從該麟體表面提供。因此，如果該麟體最小的部分具有過(guò)大的尺寸，那么本發(fā)明的目的就不能實(shí)現(xiàn)。因此，所述形狀包括尺寸等于或小于20咖，優(yōu)選等于或小于10咖，且下限等于或大于O.l咖的最小部分。所艦結(jié)體包括尺寸特別受限制的最大部分，錄大部分尺寸希望等于或小于200ram。才娥本發(fā)明，^^末布置在所ial^體上并iL^受擴(kuò)狄理。它;li誠(chéng)為R'H^或RVOl、或Nfd"^的粉末^r。這種^t常被稱為"擴(kuò)散嫂，。此處W是選自包括Y和Sc在內(nèi)的稀iJL素中的至少一種元素，且皿大部分R1是Nd和Pr。M!A^選自Al、Si、C、P、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Pb和Bi中的至少一種元素。在合金Nfd"^中，N^和M254目不同，并JLit自上i^L素構(gòu)成的組。T2是Fe和/或Co。在*1^~^中，M1占15-99at%(即，j=15-99)，^f是R1。在妙RVf風(fēng)中，M1占15-95at%(即，z-15-95),且R1占5-85at。/。(即，x=5-85)，^f是T2。換句"^i兌，y>0,且f艦為O.5-75at°/。。在妙MV^中，M2占0.1-99.9at%，換句^^兌，e的范圍為0.Ke《99.9。M!;U^去M2^的^HP分，即d;lj^i:。所述擴(kuò)散^T可以包^f絲雜質(zhì)如氮(N)和氧(0),這些雜質(zhì)可接受的總量等于或小于4at%。本發(fā)明的特征在于所ii^散^H"料在其結(jié)構(gòu)中包含至少70>^^%的金屬間^^4勿相。如果J斤iiT散材料由單-^r屬或共晶^r構(gòu)成，則不易粉碎，并且需，歹^N支術(shù)，例如進(jìn)行IH匕以獲得細(xì)粉末。相反，所述金屬間^^相通常秘上是堅(jiān)石組易碎的。當(dāng)基于這些金屬間4^^相的^M^作擴(kuò)散材料時(shí)，可以簡(jiǎn)單艦ii^用在制造R-Fe-B麟磁體中4M的^r^備或粉碎裝置容易iik^得細(xì)粉末。錄生產(chǎn)率方面是十分有利的。由于所尊散^r材料有利地是容易粉碎的，因jtbto包含至少70>f^P、°/、且更^E少90#^、%的金屬間^^#相。應(yīng)衝醉，術(shù)語(yǔ)可與金屬間化*相在*結(jié)構(gòu)截面中的面積百分比互換?？梢酝ㄟ^(guò)如下制備包含至少70^^/。的以Ri「M、、RVfXz或M、"Nfe表示的金屬間化*相的擴(kuò)散合金，如用于所述母,體的^r:在真空或惰性氣體氣氛(to^L氣氛)中熔融金屬或^r原料，然后將熔體澆注到平^^或疊箱鑄型中。電緣煉或帶坯連齢法也是可M的。然后，利用Brown磨或氬4嫩^W^r破碎或津踏至約0.05-3咖的尺寸，特別是約0.05-1.5咖。然后，將所i^l^M細(xì)粉碎，例4aiiit^l機(jī)、振動(dòng)磨或利用高壓氮?dú)獾膰娚淠?。粉末顆粒尺寸越小，擴(kuò)"tfc^:率越高。所辭散^r包含以""M1"RVf^或M'd"M2e表示的金屬間^^相，當(dāng)粉;M^，艦平均^la尺寸等于或小于500pm，更M等于或小于300nm,JL甚至更M等于或小于100jam。然而，如^^斤，粒尺寸太小，那么表面氧化的影響就變得絲，并且辦危險(xiǎn)。因此平均顆粒尺寸的下限^^等于或大于lnm?？梢允褂美齘^i靠'^^t射';^等的顆粒尺寸分布測(cè)量4義器，按重均直徑D5。(累積50重*%時(shí)的顆粒直徑或中值直徑)來(lái)測(cè)定本文^^I的"平均^^立尺寸"。擴(kuò)散^^末布J^母麟體表面上^，所述命麟#擴(kuò)散^#末在真空或惰性氣體如氬(Ar)或氦(He)的氣氛中在等于或低于，體燒結(jié)溫度(表示為Ts單位是tc)的溫度下進(jìn)行熱處理。這種熱處理被稱為"擴(kuò)狄理"。通過(guò)該擴(kuò)M理，擴(kuò)^t合金中的R1、M'或M2擴(kuò)彭iJ所ii^體內(nèi)部的晶界和/或皿^^刀生相晶粒內(nèi)的晶界附近。通過(guò)如下方式將擴(kuò)散^^末布置在母麟體表面上例如將所it^末分散在水中或有才;i^劑中以形成漿料，將,#^^阡，然后通im干、熱風(fēng)干^"空中干銜菱漬的)^#體。噴涂也是可以的。所it^fr可以包含l-90重*%的*^末，且^5-70重*%的粉末。當(dāng)來(lái)自所施加的擴(kuò)散^r^元素的填充系lblj最少1詢承%、M至少10、%時(shí)得到更好的結(jié)果，所述填充系lbl以^^體表面向夕卜延伸等于或小于lmm距離的,體周圍空間內(nèi)的平均值計(jì)算。填充系數(shù)的上^it常等于或小于95似pX且^^等于或小于90、%,^^管這不;i重要的。擴(kuò)M理的^Ht隨擴(kuò)散合金的類型和《賦變化，且^ii行選^f吏得在燒結(jié)體內(nèi)部的晶^:和/或在;^^M刀生相晶粒內(nèi)的晶界附近富集W和/或Nf和/或M2。擴(kuò)M理的溫度等于或低于,體的皿溫度(表示為Ts)。如財(cái)艦理的溫度高于Ts，則會(huì);^如下問(wèn)題(1)麟體的結(jié)構(gòu)可能從而使磁性劣化，和(2)由于熱變形從而不能##^加工的尺寸。因此，擴(kuò)"fWi理的溫度等于或低于麟體的Tsx:，且^l等于或低于(Ts-i0)x:。可以適當(dāng)選#^顯度的下限，然而典型為至少200匸，iW^至少350匸。擴(kuò)M理的時(shí)間典型為1分鐘到30小時(shí)。少于1分鐘時(shí)，擴(kuò)*理不完全。如^t理時(shí)間大于30小時(shí)，則,體的結(jié)構(gòu)可能改變，不可i^^生的組分氧^il蒸發(fā)從而使磁f生劣化，或者Nf或M2不姊麟體內(nèi)部的晶秋和/或在麟^^刀生相晶粒內(nèi)的晶界附近富集，而JLT"ffc^^初生相晶粒的內(nèi)部。擴(kuò)M理的M時(shí)間是1^4中至10小時(shí)，更微10辦到6小時(shí)。通itit當(dāng)?shù)臄U(kuò)M理，布置在，體表面上的擴(kuò)散^r的^UL素R1、M1或M2擴(kuò)lUiA^體，同時(shí)主要沿,體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的晶界ii^多。這導(dǎo)致如下結(jié)構(gòu)其中R1、Mi或M2富^fe^體內(nèi)部的晶M和/或^^^刀生相晶粒內(nèi)的晶界附近。如jtb^得的7lc^體的矯頑力得以改善，因?yàn)镽1、Nf或Nf的擴(kuò)^t善了該結(jié)j3曰刁，mi4urV7tAijwm7Wfp'j■!々":i^f:f^日^r^『J鄉(xiāng)躬在晶，產(chǎn)生新相。由于所iiT散^r元素;^^^初生相晶粒的內(nèi)部，因jH^中制了剩磁的下降。該磁體是高性能的永磁體。擴(kuò)*理之后，所i^^體可以ii一步在200至900X:的溫度下接受時(shí)效處理以提高矯頑力的增強(qiáng)。實(shí)施例下面給出實(shí)施例ii一步闡述^"發(fā)明，但是本發(fā)明不局限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1和對(duì)比例1如下制備^^^^n^JIIM至少99重t/。的Nd、Fe和Co金屬，以及鐵硼合金，在氬氣氛中高頻加熱熔化，然后#^*溶體澆注到銅鑄型中。在Brown磨上將所述^^f磨成^^立尺寸至多l(xiāng)咖的^t^末。隨后，在利用高壓氮?dú)獾膰娚淠ド蠈⑺鵬i^M^Mt細(xì)粉碎成具有質(zhì)量中值顆粒直徑為5.2pm的細(xì)粉末。在約300kg/cm2的壓力下對(duì)所述細(xì)粉;Mi行壓形同時(shí)在1592kAm—'的磁場(chǎng)中取向。然后，將生:fejt^真空皿爐中，在該真空麟爐中于1060。C下將其麟1.5小時(shí)，獲得麟塊。^J1金剛石磨削工具，在所有表面上將所^&^塊;f;Uo工狄寸4x4x2imn的形狀。做用減|±^、去離子水、硝酸和去離子7財(cái)其清洗，桿燥，獲得《賦為NdMoFewCoLoB5,3的母麟體。M至少99重堂/。的Nd和Al金屬并在氬U中電弧熔煉，制M到組成為Nd"l67iL^要由金屬間化^^相NdAl2構(gòu)成的擴(kuò)"tfcr^r。^W^才AJi利用有^1^劑將所述^#細(xì)粉碎成質(zhì)量中，粒直徑為7.8pm的細(xì)粉末。通過(guò)電子探針顯微分析(EPMA),所述^r包含94^R。/。的金屬間^^相NdAl2。將15g所箭散^^末與45g乙醇^^成糾，^^聲鄉(xiāng)下##燒結(jié)^^^A^斤iiW中30秒。然后取出麟體并立即用熱風(fēng)干燥。;t^有擴(kuò)散^^末的:^^^空中于800X:下進(jìn)行一個(gè)小時(shí)的擴(kuò)li^:理，產(chǎn)生實(shí)施例1的磁體。在沒(méi)有擴(kuò)散^^末的情況下，將所ii^特獨(dú)在真空中在800匸下進(jìn)行一個(gè)小時(shí)的熱處理，產(chǎn)生對(duì)比例1的磁體。表1匯總了實(shí)施例1和對(duì)比例1中的母麟^^擴(kuò)散"^^賦、擴(kuò)散合金中主要的金屬間^^、擴(kuò)做理的溫度和時(shí)間。表2示出了實(shí)施例1和對(duì)比例1的f茲體的^^性能?？梢钥闯?，實(shí)施例1的^^體的辨^頑力(Hcj)H^t比例1的大1300kAm—、而剩磁(Br)下降僅僅為15mT。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>實(shí)施例2和對(duì)比例2如下制4^t^^r:^^^^少99重4%的麗、Fe和Co金屬，以及鐵硼合金，在氬氣氛中高頻加熱熔化，然后#^^熔體澆注到#)4#型中。在Brown磨上將所述^^f磨成顆津i^寸至多l(xiāng)咖的^末。隨后，在利用高壓氮?dú)獾膰娚淠ド蠈⑺鵡^^#細(xì)粉碎成具有質(zhì)量中值顆粒直徑為5.2iam的細(xì)粉末。在約300kg/cm2的壓力下對(duì)所述細(xì)粉;Mi行壓形同時(shí)在1592kAm—'的磁場(chǎng)中取向。然后，將生:&^^真空,爐中，在該真空麟爐中于1060'C下將其麟1.5小時(shí)，獲得麟塊。^^1金剛石磨削工具，在所有表面上將所ii^塊才;Uf口工狄寸4x4x2mm的形狀。^^1堿&溶液、去離子水、硝酸和去離子7樹(shù)其清洗，軒燥，獲得^IL^為N(k。FewC0L。B5.3的母麟體。利用純^至少99重堂/。的Nd、Fe、Co和Al金屬并在氬U中電緣煉，制M到具有《JL^為Nd35Fe25Co2。Al2。的擴(kuò)散^r。^^機(jī)上利用有;f;U^劑將所述^#細(xì)粉碎成質(zhì)量中值^^立直徑為7.8"m的細(xì)粉末。通過(guò)EPMA分析，所述^T包含Nd(FeCoA1)2、Nd2(FeCoAl)和Nd2(FeCoAl)n等金屬間4^^相，總共具有87^p、y。的^r屬間^^才目。將15g所蕭散^#末與45g乙醇';^^^fr，^1聲微下#^燒結(jié)^;^A/斤i^f中30秒。然后取出艇體并立即用熱風(fēng)干氣;tA有擴(kuò)散^^末的皿體在真空中于80ox:下進(jìn)行一個(gè)小時(shí)的擴(kuò)m理，產(chǎn)生實(shí)施例2的磁體。在沒(méi)有擴(kuò)散^#末的情況下，將所ii^特獨(dú)在真空中在800'C下進(jìn)行一個(gè)小時(shí)的熱處理，產(chǎn)^J寸比例2的磁體。表3匯總了實(shí)施例2和對(duì)比例2中的母、麟#擴(kuò)散^^組成、擴(kuò)散合金中主要的金屬間^^;、擴(kuò)狄理的溫度和時(shí)間。表4示出了實(shí)施例2和對(duì)比例2的^^體的^^性能。可以看出，實(shí)施例2的f茲體的矯頑力(Hcj)t時(shí)比例2的大1150kAm—1,而其剩-tT(^5l僅為18mT。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>表4<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>實(shí)施例3》口下制備^^^^^r:^^]^yLl少99重*%的M、Fe和Co金屬，以及鐵硼*，在氬M中高頻加熱熔化，然后^^r溶體洗注到4l^!中。在Brown磨上將所述^^研磨成顆粒尺寸至多l(xiāng)咖的*#末。隨后，在利用高壓氮?dú)獾膰娚淠ド蠈⑺鼋騦^^Jlt細(xì)粉碎成質(zhì)量中值顆粒直徑為5.2iam的細(xì)粉末。在約300kg/cm2的壓力下對(duì)所i^粉^ii行壓形同時(shí)在1592kAm-'的磁場(chǎng)中取向。然后，將生J^A真空燒結(jié)爐中，在該真空,爐中于1060'C下將其麟1.5小時(shí)，獲得麟塊。利用金剛石磨削工具，在所有表面上將所it^塊才;U口工狄寸50x50x15咖的形狀(實(shí)施例3-1)或尺寸為50x50x25ram的形狀(實(shí)施例3-2)。做用堿hii^、去離子水、硝酸和去離子7財(cái)其清洗，軒燥，獲得纟賦為Ndw.。FewC0L。Bs.3的母麟體。利用純度為至少99重*%的Nd和Al金屬并在氬氣氛中電弧熔煉，制M到纟i喊為NcUl67并iLi要由金屬間化^^相NdAljjL^的擴(kuò)"tt^r。^^機(jī)上利用有才;1^劑將所述^#細(xì)粉碎成質(zhì)量中粒直徑為7.8um的細(xì)粉末。通過(guò)EPMA^^斤，所述^包含93^P、y。的金屬間^^相NdAl2。將30g擴(kuò)散^T^末與90g乙醇混^成M，^1聲攪拌下將實(shí)施例3-1和3-2的母麟體分別^v其中30秋然后取出麟體并立即用熱風(fēng)干氣M有擴(kuò)散^^末的,M真空中在850C下進(jìn)行6個(gè)小時(shí)的擴(kuò)M理，產(chǎn)生實(shí)施例3-1和3-2的磁體。表5匯總了實(shí)施例3-1和3-2的^^麟^^擴(kuò)"ft^6^M、擴(kuò)散合金中主要的4，屬間^^、擴(kuò)^理的溫度和時(shí)間、以;5L^體最小部分的尺寸。表6示出了實(shí)施例3-1和3-2的磁體的磁性能?？梢钥闯?，在,體最小部分尺寸為15ram的實(shí)施例3-1中，1584kAm-'的矯頑力顯示擴(kuò)M理產(chǎn)生更大的效果。相比之下，皿體最小部分尺寸超過(guò)20mm的皿體，例如實(shí)施例3-2中尺寸為25ram的皿體，擴(kuò)M理產(chǎn)生較小的影響。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>實(shí)施例4至52按實(shí)施例i，用糾擴(kuò)散^"涂覆^^t母麟體并在一定溫度下進(jìn)erm理持續(xù)一定時(shí)間。表7和8匯總了母麟^^p擴(kuò)散^^^試、擴(kuò)散M中的主^r屬間^^的類型和數(shù)量、擴(kuò)M理的溫度和時(shí)間。表9和10示出了磁體的>^性能。注意，擴(kuò)散合金中金屬間化合物的量;I^M1EPMA分析測(cè)定的。<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>表8<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>表9<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>實(shí)施例53如下制4^茲^^^r:^^^少99重*%的Nd、Fe和Co金屬，以及鐵硼合金，在氬氣氛中高頻加熱熔化，然后#^溶體洗注到#1#^中。在Brown磨上將所述^^f磨成^Ki^寸至多l(xiāng)咖的^末。隨后，在利用高壓氮?dú)獾膰娚淠ド蠈⑺鵬^N^^fr細(xì)粉碎成質(zhì)量中值顆粒直徑為5.2|im的細(xì)粉末。在約300kg/cnf的壓力下對(duì)所述^^Mi行壓形同時(shí)在1592kAm—1的磁場(chǎng)中取向。然后，將生J^^真空燒結(jié)爐中，在該真空麟爐中于1060'C下將其麟1.5小時(shí)，獲得麟塊。4M金剛石磨削工具，在所有表面上將所ii^塊才/Ua工狄寸4x4x2咖的形狀。做用堿Hig:液、去離子水、硝酸和去離子7樹(shù)其清洗，軒燥，獲得《試為Ndi6.。Fej0L。B5.3的母麟體。利用^L為至少99重*%的Al和Co金屬并在氬M中電孤熔煉，制4#到組成為Al5。Co5。(原子％)并JL^要由金屬間化^;相AlCo構(gòu)成的擴(kuò)散合金。^^機(jī)上利用有才;1^劑將所述^#細(xì)粉碎成質(zhì)量中粒直徑為8.5pm的細(xì)粉末。通過(guò)EPMA^^斤，所述^r包含93^M^的金屬間^^相AlCo。將15g所狄散^^末與45g乙醇';^^成絲，扭聲微下##<燒結(jié)^^A該糾中30秒。然后取出麟體并立即用熱風(fēng)千燥。M有擴(kuò)散^^末的皿^真空中在800匸下進(jìn)frTl^l:理持續(xù)一個(gè)小時(shí)，產(chǎn)生實(shí)施例53的/^體。表ll匯總了實(shí)施例53中的母麟#擴(kuò)散^^1^^、擴(kuò)散*中的主^ir屬間^^^勿、擴(kuò)狄理的溫度和時(shí)間。表12示出了實(shí)施例53的磁體的磁性能?？梢钥闯觯瑢?shí)施例53的磁體的矯頑力比前面的對(duì)比例1大1170kAnT1,而?！穞Tl^f5l僅為20mT。表ll<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>實(shí)施例54和對(duì)比例3如下制4>^#^^:YM^JL^少99重i^的Nd、Fe和Co^r屬，以及鐵硼M，在氬U中高頻加熱熔化，然后#^^溶體澆^^#1##中。在Brown磨上將所述^r研磨成顆粒尺寸至多l(xiāng)咖的^末。隨后，在利用高壓氮?dú)獾膰娚淠ド蠈⑺鵬^W^Jlt細(xì)粉碎成質(zhì)量中值顆粒直徑為5.2iam的細(xì)粉末。在約300kg/cm2的壓力下對(duì)所il^粉;Mi行壓形同時(shí)在1592kAnfi的磁場(chǎng)中取向。然后，將生^fc^真空燒結(jié)爐中，在該真空,爐中于1060'C下將其麟1.5小時(shí)，獲得麟塊。利用金剛石磨削工具，在所有表面上將麟塊機(jī)加工狄寸50x50x15咖的形狀(實(shí)施例54)或尺寸為50x50x25鵬的形狀(對(duì)比例3)。^用減瞎液、去離子水、硝酸和去離子7財(cái)其清洗，軒燥，獲得^L^為N(k。FewCoLoB"的母麟體。利用^z^至少99重*%的Al和Co金屬并在氬^中電姆煉，制4#到組成為Al5。Co5。(原子°/。)并JLi要由^，屬間化r^相AlCo構(gòu)成的擴(kuò)^t合金。^^KJi利用有才;i^劑將所述^lt細(xì)粉碎成質(zhì)量中^W粒直徑為8.5pm的細(xì)粉末。通過(guò)EPMA分才斤，所述^r包含92^W^的金屬間^^^相AlCo。將30g所#散^#末與90g乙醇^^成彩陣，在超聲攪拌下將實(shí)施例54和對(duì)比例3的母麟^^A該糾中30秒。然后取出麟體并立即用熱風(fēng)干燥。對(duì)M有擴(kuò)散^^末的;^體^^空中于850r下進(jìn)erm理持續(xù)6小時(shí)，產(chǎn)生實(shí)施例54和對(duì)比例3的*。表13匯總了實(shí)施例54和對(duì)比例3的母、総^^p擴(kuò)散^^組成、擴(kuò)散合金中的主^^屬間化合物、擴(kuò)散處理的溫度和時(shí)間、以M^體最小部分的尺寸。表14示出了實(shí)施例54和對(duì)比例3的磁體的磁lt能?？梢钥闯?，麟體最小部分尺寸為15mm的實(shí)施例54中，1504kMi的矯頑力顯示出擴(kuò)l^理產(chǎn)生了更大的*。相比之下，當(dāng)皿體的最小部分具有超過(guò)20mm的尺寸時(shí)，例如對(duì)比例3中25mm的尺寸，^^頑力A^沒(méi)有增加所證實(shí)的，擴(kuò)M理幾乎沒(méi)有產(chǎn)生錄。表13<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>表14<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>實(shí)施例55至84按照實(shí)施例53，用不同擴(kuò)散^^^"覆不同母M體并進(jìn)行一定溫度一定時(shí)間的擴(kuò)M理。表15匯總了母、M^^擴(kuò)散^^i組成、擴(kuò)散合t中的主^r屬間^^相的類型和數(shù)量、擴(kuò)狄理的溫度和時(shí)間。表16示出了磁體的磁性能。注意，擴(kuò)散合全中金屬間化^相的量AiMlEPMA分析法測(cè)定的。表15<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>表16<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>實(shí)施例85至92和對(duì)比例4如下制^^體^M^M^yL至少99重堂/。的Nd、Fe和Co金屬，以及鐵硼*，在氬^A中高頻加熱熔化，然后#^熔體澆注到#1#^中。在Brown磨上將所述^lr研磨成^lSA寸至多l(xiāng)咖的^末。隨后，在利用高壓氮?dú)獾膰娚淠ド蠈⑺鵬^a^;Mt細(xì)粉碎成質(zhì)量中值顆粒直徑為4.2pm的細(xì)粉末。將氣氛變?yōu)槎栊詺怏w氣氛以抑制細(xì)粉末的氧化。然后，在約300kg/cm2的壓力下對(duì)所述細(xì)粉^Ji行壓形同時(shí)在1592kAm—工的磁場(chǎng)中取向。然后，將生^tA真空燒結(jié)爐中，在該真空燒結(jié)爐中在1060'C下燒結(jié)1.5小時(shí)，獲得燒結(jié)塊。利用金剛石磨削工具，在所有表面上將麟塊機(jī)加工獻(xiàn)寸4x4x2咖的形狀。做用堿lt^液、去離子水、硝酸和去離子7財(cái)其清洗，桿燥，獲得纟賦為N(U8FewC0L。B6,。的母艇體。利用^至少99重4T。的Dy、Tb、Nd、Pr、Co、Ni和Al金屬并在氬U中電級(jí)應(yīng)煉，制M到如表17所示的具有不同細(xì)減(atom%)的擴(kuò)散^r。.在^#機(jī)上利用有才;1^劑#^"種^#細(xì)粉碎^資量中，粒直徑為7.9pm的細(xì)粉末。通過(guò)EPMA分析，^-種^r均包含94^^/。的金屬間^^相，如表17所示。將15g擴(kuò)散^^末與45g乙醇:^^成糾，^^聲下#^-#燒結(jié)^^^該漿料30秒。然后取出該麟體并立即用熱風(fēng)千燥。處理，產(chǎn)生實(shí)施例85至92的》錄。對(duì)比例4的磁體也是通過(guò)重UiiiX序荻4尋的，只是不4M^^t^^末。表17匯總了實(shí)施例85至92和對(duì)比例4的母、M^擴(kuò)散^^l組成、擴(kuò)散*中的主#^屬間4^#、擴(kuò)lfc^理的溫度和時(shí)間。表18示出了所述實(shí)施例85至92和對(duì)比例4的磁體的磁f生能?？梢钥闯觯瑢?shí)施例85至92的磁體的矯頑力^大于對(duì)比例4的矯頑力，而剩^TPHl僅為約10mT。<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>權(quán)利要求1.一種制備稀土永磁體的方法，包括以下步驟在組成為Ra-T1b-Bc的燒結(jié)體表面上布置合金粉末，其中R是選自包括Y和Sc的稀土元素中的至少一種元素，T1是選自Fe和Co中的至少一種元素，B為硼，“a”、“b”和“c”表示原子百分?jǐn)?shù)且范圍是12≤a≤20，4.0≤c≤7.0，余量的b，所述合金粉末的組成為R1i-M1j且包含至少70體積％的金屬間化合物相，其中R1是選自包括Y和Sc的稀土元素中的至少一種元素，M1是選自Al、Si、C、P、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Pb和Bi中的至少一種元素，“i”和“j”表示原子百分?jǐn)?shù)且范圍是15<j≤99，余量的i，和在真空或惰性氣體中在等于或低于燒結(jié)體燒結(jié)溫度的溫度下對(duì)表面上布置有所述粉末的燒結(jié)體進(jìn)行熱處理，以便使粉末中的R1和M1中至少一種元素?cái)U(kuò)散到燒結(jié)體內(nèi)部的晶界和/或燒結(jié)體初生相晶粒內(nèi)的晶界附近。2.才娥權(quán)利要求1所述的方法，其中所述布置步驟包括研磨《賦為R"^j且包含至少70體積%^屬間^^^相的合金，其中R1、M1、i和j的定義如上，^f磨成平均顆粒尺寸至多500pm的粉末，將所ii^末^t^才;i^劑或水中，將得到的^W用在皿體的表面，和千氣3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述熱處理步驟包括在200'C至(Ts-lO)。C之間進(jìn)行1分鐘到30小時(shí)的熱處理，其中Ts表示麟體的燒結(jié)溫度。4.才M^5^j要求1所述的方法，其中所ii^體的形狀包括具有尺寸等于或小于20ram的最小部分。5.—種制備稀土^a茲體的方法，包括以下步驟^il^為Ra-fb-Bc的,體表面上布置^b^末，其中R是選自包括Y和Sc的稀土元素中的至少一種元素，f是選自Fe和Co中的至少-^t元素，B為硼，"a"、"b，，和"c"^^示原子百分妙范圍是12<Ia<20，4.0<ic<7.0,余量的b,所述^r^末的細(xì)成為RVt^M、且包含至少70似鄉(xiāng)的4r屬間化^相，其中R'是選自包括Y和Sc的稀土元素中的至少-^t元素，f是選自Fe和Co中的至少一種元素，M)絲自A1、Si、C、P、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Pb和Bi中的至少一#元素，x、y和z表示原子百分?jǐn)?shù)且范圍是5<x<85，15<z<95，絲為y且大于0，和在真空或惰性氣體中在等于或低于,體:^溫度的溫度下對(duì)表面上布置有所ii^末的:^^ii行熱處理，以便使粉末中的I^和M沖至少一種元素?cái)U(kuò)散到皿體內(nèi)部的晶界和/或^^^刀^目晶粒內(nèi)的晶界附近。6.才鵬權(quán)利要求5所述的方法，其中所述布置步驟包拾研磨《賦為R，2yM、且包含至少70體積%^屬間化^^相的合金，其中R、T2、M、x、y和z的定義如上，研磨成平均顆津iX寸至多500pm的粉末，將所ii^末^M^T才;i^劑或水中，將得到的^W用在麟體的表面，襯燥。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中所述熱處理步驟包括在200匸至(Ts-lO)'C的溫度下進(jìn)行熱處理持續(xù)1^4中到30小時(shí)，其中Ts表示;^#體的麟溫度。8.才M居^^要求5所述的方法，其中所^^體的形狀包括具有尺寸等于或小于20mm的最小部分。9.一種稀土7la茲體，其;UUI]以下方法制備4^L^為Ra-TVB。的皿體表面上布置^#末，其中R是選自包括Y和Sc的稀iiL素中的至少一種元素，T'是選自Fe和Co中的至少一種元素，B為硼，"a"、"b"和"c"表示原子百分IfciL范圍是12<a<20,4.(Kc<7.0，絲的b,所述^^末的纟賦為R^M1〗且包含至少70僻浙°/。的金屬間化^相，其中R'是選自包括Y和Sc的稀土元素中的至少一種元素，M'是選自Al、Si、C、P、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Pb和Bi中的至少一種元素，"i，，和"j"表示原子百分IUL范圍是15<j<99,絲的i，然后"空或惰結(jié)^it行熱處理，其中粉末中的y和M1中至少一種元素?cái)U(kuò)^^皿體內(nèi)部的晶界和/或:^^f刀生相晶粒內(nèi)的晶界附近，從而將所ii^體的矯頑力提高到高于原麟體的磁性。10.—種稀土710#^，其^JM1以下方^^^":^EiSL^為Il-TVB。的)^體表面上布置^^末，其中R是選自包括Y和Sc的稀iX素中的至少一種元素，f是選自Fe和Co中的至少一種元素，B為硼，"a"、"b"和"c"表示原子百分釓E范圍是12<a<20，4.(Kc<7.0，tt的b,所述^^末的纟J減為RV^M1,且包含至少70體積%的金屬間4^^相，其中R'是選自包括Y和Sc的稀土元素中的至少一種元素，f是選自Fe和Co中的至少一種元素，Nf是選自Al、Si、C、P、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Pb和Bi中的至少一種元素，x、y和z表示原子百分lt!L范圍是5<x<85，15<z<95，余量為y且大于0，然后在真空或惰性氣體中在等于或低于燒結(jié)體皿溫度的溫度下對(duì)表面上布置有所述粉末的)^^i行熱處理，其中粉末中的R'和M1中至少一^元素?cái)U(kuò)^^皿體內(nèi)部的晶界和/或;^^(^刀生相晶粒內(nèi)的晶界附近，從而將所iW^的矯頑力提高到高于原麟體的磁性。11.一種制備稀土7Jc^L的方法，包括以下步驟^EiJL^為Rr"fb-B。的皿體表面上布置^^末，其中im自包括Y和Sc的稀土元素中的至少一種元素，f是選自Fe和Co中的至少一種元素，B為硼，"a"、"b"和"c"表示原子百分IUL范圍是12<a<20，4.0<c<7.0,襯的b，所述^)^末的組成為M、"M2e且包含至少70鄉(xiāng)的金屬間化純相，其中M'和M2各自是選自Al、Si、C、P、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Pb和Bi中的至少一種元素，Nf與Nf不同，"d"和"e"表示原子百分?jǐn)?shù)且范圍是0.1<e<99.9,M的d，和在真空或惰性氣體中在等于或低于:^體M溫度的溫度下對(duì)表面上布置有所it^末的,^ii行熱處理，以便使粉末中的M1和M2中至少一種元素?cái)U(kuò)散到皿體內(nèi)部的晶界和/或M^^刀^目晶粒內(nèi)的晶界附近。12.才N^權(quán)利要求11所述的方法，其中所述布置步驟包括研磨組成為NfH^且包含至少70體積y^r屬間化^7相的合金，其中M1、M2、d和e的定義如上，研磨成平均顆粒尺寸至多500jam的粉末，M才;ii^劑或水中分l^斤i^末，將得到的|^用在麟體的表面，襯燥。13.#^權(quán)利要求11所述的方法，其中所述熱處理步驟包括在20(TC至(Ts-lO)匸的溫度下進(jìn)行熱處理持續(xù)1M到30小時(shí)，其中Ts表示;^體的條顯度。14.才娥W，j要求ll所述的方法，其中所ii^體的形狀包括具有尺寸等于或小于20mm的最小部分。15.—種稀土7lc^體，其M用以下方法制備^ilA為Ra-TVBe的皿體表面上布置^#末，其中R是選自包括Y和Sc的稀J^L素中的至少一種元素，f是選自Fe和Co中的至少一種元素，B為硼，"a"、"b"和"c，，表示原子百分妙范圍是12<a<20,4.0<c<7.0，^J:的b,所ii^^末的纟誠(chéng)為M!d"^且包含至少70體積。/。的金屬間化^^相，其中Nf和M2各自是選自Al、Si、C、P、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Pb和Bi中的至少一種元素，M'與M'不同，"d"和"e"表示原子百分妙范圍是0.1<e<99.9，^*的d，然后絲空或惰性氣體中在等于或低于皿體皿溫度的溫度下對(duì)表面上布置有所述粉末的;^^ii行熱處理，其中粉末中的Nf和M2中至少一種元素?cái)U(kuò)^^皿體內(nèi)部的晶界和/或^^^刀生相晶粒內(nèi)的晶界附近，從而將所ii^體的矯頑力提高到高于原麟體的磁性。全文摘要一種稀土永磁體，其是采用以下方法制備在R-Fe-B體系的燒結(jié)體上布置包含至少70體積％金屬間化合物相的粉末狀的金屬合金，然后在真空或惰性氣體中在低于燒結(jié)體的燒結(jié)溫度下加熱表面上布置有所述粉末的燒結(jié)體以進(jìn)行擴(kuò)散處理。優(yōu)點(diǎn)包括高效的生產(chǎn)率、優(yōu)異的磁性、極少或零的Tb或Dy使用量、提高的矯頑力和最小化的剩磁下降。文檔編號(hào)H01F1/032GK101521068SQ200810179949公開(kāi)日2009年9月2日申請(qǐng)日期2008年3月14日優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日發(fā)明者永田浩昭,美濃輪武久,野村忠雄申請(qǐng)人:信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社