專(zhuān)利名稱(chēng)：：扭矩限制連接螺母組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明一般涉及同軸電纜連接器。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種具有簡(jiǎn)易安裝特性的同軸電纜連接器，可在減少的特定連接工具要求的情況下與裝設(shè)。
背景技術(shù)：
：同軸電纜連接器例如用于要求高可靠性和高精確度的通訊系統(tǒng)中。一個(gè)未良好安裝的連接器回?fù)p害設(shè)備，顯著降低系統(tǒng)性能，并可能導(dǎo)致系統(tǒng)過(guò)早失效。因此，先前的連接器通常包括繁瑣的安裝說(shuō)明，其需要特定于每種連接器的昂貴的專(zhuān)門(mén)工具。用于連接器的一種專(zhuān)用工具就是剝線鉗。剝線鉗用于精確剝下同軸電纜的外皮，將規(guī)定長(zhǎng)度的外導(dǎo)體露出以便與連接器的預(yù)期表面電接觸。如果剝下的外皮的量短、過(guò)或不均勻，則連接器之于電纜的電聯(lián)接及環(huán)境密封會(huì)降低。連接器可能回用在受限的空間中，例如在其間空隙很小一簇電纜之間。狹窄的空間增加了連接器適當(dāng)裝設(shè)及互聯(lián)的難度，因?yàn)榭臻g狹窄，當(dāng)用手或扳手?jǐn)Q緊連接器時(shí)，只能重復(fù)小幅度的動(dòng)作，增加了需要的時(shí)間。并且連接器可能安裝在諸如無(wú)線發(fā)射塔頂部的暴露位置上，在這些地方安裝人員較少傾向于正確遵循耗時(shí)的安裝步驟。連接器上和連接器之間的螺紋聯(lián)接一般用扳手?jǐn)Q緊，用力過(guò)大時(shí)會(huì)損壞連接器和/或相關(guān)的電纜。因此，先前的連接器安裝說(shuō)明往往規(guī)定使用具有針對(duì)每種連接器設(shè)定的扭矩的扭矩扳手。針對(duì)螺旋聯(lián)接施加適當(dāng)?shù)呐ぞ?，?5-20磅-英寸，確保了正確的電聯(lián)接并防止施加會(huì)使螺紋、密封和/或電纜的相對(duì)軟金屬變形或者另外損壞的過(guò)大的力。扭矩扳手成本較高且容易損壞，而且安裝人員不一定隨身攜帶或者怠于正確使用。同軸電纜連接器市場(chǎng)的竟?fàn)幰呀?jīng)將注意力集中在降低總成本上，這包括安裝人員的培訓(xùn)，減少特殊安裝工具的使用，減少所需安裝步驟和/或操作的總數(shù)。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的就是提供一種能克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足的連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種扭矩限制連接螺母組件，包括在電纜端具有槽的聯(lián)接螺母；適于套設(shè)于聯(lián)接螺母內(nèi)的圓柱狀內(nèi)連接套；該內(nèi)連接套具有圍繞內(nèi)徑的向內(nèi)的連接螺紋；連接于槽的第一互鎖表面和連接于內(nèi)連接套的第二互鎖表面；上述第一互鎖表面和第二互鎖表面各具有多個(gè)互補(bǔ)突起；第一互鎖表面和第二互鎖表面的互補(bǔ)的突起相互作用，使得在通過(guò)施加低于門(mén)榲值的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)后夾緊螺母期間后夾緊螺母聯(lián)接于內(nèi)連接套；在施加等于或大于門(mén)檻值的扭矩時(shí)，互補(bǔ)的突起中的至少一個(gè)發(fā)生撓曲以便解除后夾緊螺母與內(nèi)連接套的聯(lián)接。優(yōu)選地，聯(lián)接螺母具有面向內(nèi)的聯(lián)接螺母保持槽，內(nèi)連接套上的向外伸出的唇邊被容納在該槽中，從而內(nèi)連接套可旋轉(zhuǎn)地保持在聯(lián)接螺母內(nèi)。優(yōu)選地，所述唇邊由多個(gè)凸頭形成，形成的唇邊從多個(gè)凸頭向外伸出。優(yōu)選地，第二互鎖表面作為多個(gè)坡面形成在內(nèi)連接套的外徑上。優(yōu)選地，所述組件還包括內(nèi)連接套法蘭，其在連接端向內(nèi)伸至小于所述內(nèi)徑的直徑處。根據(jù)本發(fā)明另一方面，提供了一種與具有內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體和外皮的同軸電纜配合使用的同軸連接器，包括后夾緊螺母，具有在電纜端有第一內(nèi)徑而在連接器端有較小的第二內(nèi)徑的孔；第一內(nèi)徑的尺寸確定得用以容納帶有外皮的電纜，而第二內(nèi)徑的尺寸確定得用以容納不帶外皮的電纜；在第一內(nèi)徑與第二內(nèi)徑之間的螺旋臺(tái)階在帶有切削刃的槽的連接器端和電纜端之間圍繞所述孔延伸；當(dāng)電纜插入所述孔并且連接器或電纜之一旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于第二內(nèi)徑處的切削刃用以切除電纜外皮并使之與外導(dǎo)體分離；適于在連接器端連接于后夾緊螺母的連接器主體。優(yōu)選地，連接器主體與后夾緊螺母通過(guò)螺紋聯(lián)接。優(yōu)選地，所述螺紋為多頭交錯(cuò)同心螺紋。優(yōu)選地，所述多頭交錯(cuò)同心螺紋為兩頭、三頭或四頭交錯(cuò)同心螺紋之優(yōu)選地，所述連接器還包括位于后夾緊螺母與內(nèi)連接套之間的過(guò)緊保護(hù)組件；連接器主體在連接器端通過(guò)在內(nèi)連接套上的螺紋聯(lián)接于后夾緊螺母。優(yōu)選地，所述過(guò)緊組件具有第一互鎖表面和第二互鎖表面；第一互鎖表面和第二互鎖表面各具有多個(gè)互補(bǔ)的突起；第一互鎖表面連接于連接器主體，而第二互鎖表面連接于內(nèi)連接套；第一互鎖表面和第二互鎖表面的互補(bǔ)的突起相互作用，使得在通過(guò)施在施加等于或大于門(mén)檻值的扭矩時(shí)，互補(bǔ)的突起中的至少一個(gè)發(fā)生撓曲以便解除連接器主體與內(nèi)連接套的聯(lián)接。優(yōu)選地，第一互鎖表面為指擋環(huán)，指擋環(huán)通過(guò)與指擋環(huán)上的相應(yīng)第一環(huán)槽咬合的、在后夾緊螺母的槽內(nèi)向內(nèi)突出的第一環(huán)片連接于連接器主體。優(yōu)選地，第二互鎖表面為坡面環(huán)，坡面環(huán)通過(guò)與內(nèi)連接套的相應(yīng)內(nèi)連接套槽咬合的、向內(nèi)突出的第二環(huán)片連接于內(nèi)連接套。優(yōu)選地，第一互鎖表面上的多個(gè)互補(bǔ)突起為多個(gè)向內(nèi)突出的指擋。優(yōu)選地，第二互鎖表面上的多個(gè)互補(bǔ)突起為多個(gè)向外突出的坡面。優(yōu)選地，第二互鎖表面上的多個(gè)互補(bǔ)突起形成在內(nèi)連接套的外表面上。根據(jù)本發(fā)明另一方面，提供了一種用于與同軸電纜相配接的同軸連接器，包括連接器主體及與連接器主體連接的接口件；與接口件同軸的聯(lián)接螺母和內(nèi)連接套；內(nèi)連接套具有用于與接口件配接的螺紋；以及與聯(lián)接螺母連接的第一內(nèi)互鎖表面和與內(nèi)連接套連接的第二外互鎖表第一互鎖表面和第二互鎖表面各具有多個(gè)互補(bǔ)的突起；第一互鎖表面和第二互鎖表面的互補(bǔ)的突起相互作用，從而在通過(guò)施加低于門(mén)檻值的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接螺母期間，該聯(lián)接螺母連接于內(nèi)連接套；當(dāng)施加等于或大于門(mén)檻值的扭矩時(shí)，互補(bǔ)的突起中的至少一個(gè)撓曲以解除連接器主體與內(nèi)連接套的連接。優(yōu)選地，第一互鎖表面是與聯(lián)接螺母連接的指擋環(huán)，而第一互鎖表面的互補(bǔ)的突起是多個(gè)從指擋環(huán)向內(nèi)伸出的指擋。優(yōu)選地，第二互鎖表面是連接于內(nèi)連接套的坡面環(huán)，而第二互鎖表面的互補(bǔ)的突起是多個(gè)從坡面環(huán)向外伸出的坡面。優(yōu)選地，第二互鎖表面是多個(gè)形成在內(nèi)連接套外表面上的坡面。優(yōu)選地，所述連接器還包括具有后夾緊螺母孔的后夾緊螺母，后夾緊螺母孔在電纜端具有第一內(nèi)徑，而在連接器端具有較小的第二內(nèi)徑；第一內(nèi)徑的尺寸寸確定得用以套裝于帶外皮的同軸電纜上，而第二內(nèi)徑尺的寸確定得用以套裝于不帶外皮的電纜；第一內(nèi)徑與第二內(nèi)徑之間的螺旋臺(tái)階圍繞孔在具有切削刃的槽的連接器端和電纜端之間延伸；當(dāng)電纜插入所述孔并旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于第二內(nèi)徑處的切削刃用以切除電纜外皮并使之與外導(dǎo)體分離；以及適于在連接器端連接于后夾緊螺母的連接器主體。優(yōu)選地，連接器主體和后夾緊螺母通過(guò)多頭交錯(cuò)同心螺紋聯(lián)接。優(yōu)選地，所述多頭交錯(cuò)同心螺紋為兩頭、三頭或四頭交錯(cuò)同心螺紋之根據(jù)本發(fā)明另一方面，提供了一個(gè)同軸連接器，其中，連接器主體和后夾緊螺母通過(guò)多頭交錯(cuò)螺紋聯(lián)接。優(yōu)選地，所述多頭交錯(cuò)同心螺紋為兩頭、三頭或四頭交錯(cuò)同心螺紋之優(yōu)選地，所述后夾緊螺母具有在電纜端具有第一內(nèi)徑而在連接器端具有較小的第二內(nèi)徑的的后夾緊螺母孔；第一內(nèi)徑的尺寸寸確定得用以套裝于帶外皮的同軸電纜上，而第二內(nèi)徑尺的寸確定得用以套裝于不帶外皮的同軸電纜；第一內(nèi)徑與第二內(nèi)徑之間的螺旋臺(tái)階圍繞孔在具有切削刃的槽的連接器端和電纜端之間延伸；當(dāng)電纜插入所述后夾緊螺母孔并旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于第二內(nèi)徑處的切削刃用以切除電纜外皮并使之與外導(dǎo)體分離。優(yōu)選地，連接器主體通過(guò)內(nèi)連接套連接于后夾緊螺母，內(nèi)連接套通過(guò)過(guò)緊保護(hù)組件連接于后夾緊螺母。優(yōu)選地，過(guò)緊保護(hù)組件具有與后夾緊螺母連接的第一內(nèi)互鎖表面，和與內(nèi)連接套連接的第二向互鎖表面；第一互鎖表面和第二互鎖表面各具有多個(gè)互補(bǔ)的突起；第一互鎖表面和第二互鎖表面的互補(bǔ)的突起相互作用，使得在通過(guò)施加低于門(mén)搵值的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)后夾緊螺母期間后夾緊螺母聯(lián)接于內(nèi)連接套；在施加等于或大于門(mén)檻值的扭矩時(shí)，互補(bǔ)的突起中的至少一個(gè)發(fā)生撓曲以便解除后夾緊螺母與內(nèi)連接套的聯(lián)接。優(yōu)選地，第一互鎖表面是具有多個(gè)向內(nèi)伸出的指擋的指擋環(huán)，而第二互鎖表面是具有多個(gè)向外伸出的坡面的坡面環(huán)。優(yōu)選地，第二互鎖表面是多個(gè)圍繞內(nèi)連接套外表面形成的坡面。納入本說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)一部分的附圖示出本發(fā)明的實(shí)施例，并連同上面給出的本發(fā)明的總體說(shuō)明和下面給出的具體實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明用于對(duì)本發(fā)明的原理進(jìn)行解釋。圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的同軸連接器和用于配設(shè)該連接器的同軸電纜的局部剖視側(cè)視圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的后夾緊螺母的外部側(cè)視圖3為沿圖2中A-A線的側(cè)剖視圖4為沿圖2中B-B線的端剖視圖5為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的后夾緊螺母的外部側(cè)視圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的同軸連接器的局部剖視側(cè)視圖；圖7為沿圖6中A-A線的端剖視圖；圖8為圖6的端^L圖9為根據(jù)圖6-8中所示的本發(fā)明實(shí)施例的指擋環(huán)的端視圖；圖10為圖9中所示的指擋環(huán)的側(cè)視圖；圖11為根據(jù)圖6-8中所示本發(fā)明實(shí)施例的坡面環(huán)的端視圖；圖12為圖11中所示的坡面環(huán)的側(cè)視圖13為根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的連接器的局部側(cè)剖視圖14為沿圖13中A-A線的端剖視圖15為根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的聯(lián)接螺母的端視圖16為圖15中聯(lián)接螺母的剖視圖17為根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的內(nèi)連接套的端視圖18為沿圖17中B-B線的剖視圖19為根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的聯(lián)接螺母組件的連接器端視圖;圖20為沿圖19中A-A線的局部剖視圖21為根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的聯(lián)接螺母的等角視圖22為圖21的聯(lián)接螺母的剖側(cè)視側(cè)視圖23為根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的內(nèi)連接套的外部側(cè)視圖24為圖23的內(nèi)連接套的剖視側(cè)視圖25為根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的指擋環(huán)的端視圖26為沿圖25中A-A線的剖視圖。具體實(shí)施例方式如圖1所示，與同軸電纜5配用的連接器1具有套裝在電纜5末端上的后夾緊螺母10。電纜5的外皮20從電纜5的末端剝下以便暴露出外導(dǎo)體15。螺紋25用以將外導(dǎo)體15夾緊在連接器主體50、圓形螺旋彈簧31、夾緊套環(huán)(thrustcollar)33及通過(guò)下面描述的過(guò)緊保護(hù)組件24連接于后夾緊螺母10的第一內(nèi)連接套26之間以將連接器1固定在電纜5上。如果不采用過(guò)緊保護(hù)組件24,則可在夾緊螺母10上形成螺紋25并且省去第一內(nèi)連接套26。還有，可省去圓形螺旋彈簧31，并且外導(dǎo)體15直接夾緊在連接器主體50和第一內(nèi)連接套26或后夾緊螺母10之間。同軸電纜5的內(nèi)導(dǎo)體27與連接器1的內(nèi)接觸體30接合，內(nèi)接觸體30通過(guò)絕緣體35與外導(dǎo)體15配合表面間隔開(kāi)來(lái)。圖2-4顯示了連接器1的電纜剝除特征，他們示出后夾緊螺母10的簡(jiǎn)化形式。后夾緊螺母10在連接器1的、適于配裝帶有電纜外皮20的同軸電纜5的電纜端28處具有帶有第一內(nèi)部直徑Dl的后夾緊螺母孔32。在連接端29處的后夾緊螺母孔32的較小第二內(nèi)部直徑D2適于納裝僅只是電纜1的外導(dǎo)體15。形成在后夾緊螺母10上的槽40具有切削刃45，該切削刃45位于處于第一內(nèi)部直徑D1與第二內(nèi)部直徑D2之間的螺旋臺(tái)階47的端部。當(dāng)后夾緊螺母10套放在電纜5的末端上時(shí)，電纜外皮20靠接于螺旋臺(tái)階和切削刃45上。繞電纜5旋轉(zhuǎn)后夾緊螺母10驅(qū)使電纜外皮20頂在切削刃45上，切削刃將電纜外皮20切下并使之與外導(dǎo)體15分開(kāi)。隨著后夾緊螺母10在電纜5上前行，電纜外皮20的切下部分從槽40排出。例如當(dāng)外導(dǎo)體15到達(dá)后夾緊螺母10的連接端時(shí)，電纜外皮20被削到正確的長(zhǎng)度。后夾緊螺母10可以通過(guò)詳細(xì)示出在圖5中的螺紋25聯(lián)在連接器主體50上。螺紋25包括沿連接器的長(zhǎng)度彼此等距間隔開(kāi)的四條交錯(cuò)同心螺紋。四條螺紋中的每一條螺紋具有相同的導(dǎo)程，各螺紋端部圍繞連接器1的軸線彼此間隔90度。交錯(cuò)螺紋25所具有的螺距是普通的四倍，從而使連接器1的螺紋組裝與普通單線螺紋相比僅需所轉(zhuǎn)圏數(shù)的四分之一。因?yàn)槁菁y25是交錯(cuò)的，因此它能保持相同的螺紋對(duì)螺紋接觸面積，導(dǎo)致與普通單頭螺紋類(lèi)似的強(qiáng)度，但螺距以系數(shù)4增加。在另外的實(shí)施例中，采用兩條或三條交錯(cuò)的同心螺紋，導(dǎo)致將后夾緊螺母10聯(lián)在連接器主體50上時(shí)所需的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)分別減少一半或三分之二。形成在后夾緊螺母IO及連接器主體50外表面上的平部55提供了將后夾緊螺母10上緊在連接器主體50上的工具表面。連接器1的一個(gè)或多個(gè)過(guò)緊保護(hù)組件24防止聯(lián)接螺母54和/或后夾緊螺母10過(guò)度擰緊，而造成對(duì)聯(lián)接螺母54、連接器主體50、后夾緊螺母IO(如果存在)、螺紋、密封和/或電纜上的相對(duì)軟金屬的損害。分開(kāi)的過(guò)緊保護(hù)組件24可用于與螺紋25和連接器螺紋56協(xié)同操作，這兩個(gè)螺紋具有各自的額定扭矩。如圖6-8中所示，借助連接器1的簡(jiǎn)化形式對(duì)過(guò)緊保護(hù)組件24首先進(jìn)行解釋?zhuān)诼?lián)接螺母54中具有過(guò)緊保護(hù)組件24。聯(lián)接螺母54有一個(gè)尺寸確定得用以裝放一第二內(nèi)連接套60的孔。第二內(nèi)連接套60具有用于與其它連接器或等同物相聯(lián)、位于內(nèi)徑59上的連接器螺紋56。在匹配螺紋表面類(lèi)似構(gòu)作而成的情況下，該連接器螺紋56可以是上面所述的多頭交錯(cuò)同心螺紋。第二內(nèi)連接套60可以通過(guò)向內(nèi)突出的連接套法蘭61以可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)保持在連接器主體50上，連接套法蘭61搭靠接口件63上相應(yīng)的向外突出的接口法蘭62，接口件63例如壓裝入連接器主體50的電纜端28。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)連接，過(guò)緊保護(hù)組件24可同樣地用在如圖1所示的后夾緊螺母10上。在相對(duì)于后夾緊螺母10應(yīng)用過(guò)緊保護(hù)組件24的情況下，下面有關(guān)第二內(nèi)連接套的描迷同樣適用于第一內(nèi)連接套26或其它類(lèi)似部件。借助于連接到聯(lián)接螺母54上的第一互鎖表面及連接到第二內(nèi)連接套60的相應(yīng)第二互鎖表面，在選定的扭矩范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)聯(lián)接螺母54而連接于第二內(nèi)連接套60，第一及第二互鎖表面有互補(bǔ)的突出物。此處，第一和第二互鎖表面形成在例如圖9、10中所示的指擋環(huán)65上，以及例如圖11、12中所示的坡面環(huán)70上。指擋環(huán)65和坡面環(huán)70同軸地設(shè)置于形成在聯(lián)接螺母54上的臺(tái)階(st印)或槽52中。指擋環(huán)65可以通過(guò)多個(gè)圍繞槽52的內(nèi)徑分布的、與指擋環(huán)65上的相應(yīng)指擋環(huán)槽76互鎖的第一環(huán)片75被鎖合到聯(lián)接螺母54。同樣地，坡面環(huán)70可以通過(guò)多個(gè)向內(nèi)突出的、與例如形成在第二內(nèi)連接套60的電纜端上的內(nèi)連接套槽78配合的第二環(huán)片77被鎖合到第二內(nèi)連接套60。從指擋環(huán)65向內(nèi)突出的指擋80與從坡面環(huán)70向外延伸的坡面85接合。聯(lián)接螺母54的旋轉(zhuǎn)被傳遞到第二內(nèi)連接套60，用于擰緊連接器螺紋56直至達(dá)到預(yù)設(shè)的扭矩值，此時(shí)指擋環(huán)65的指擋80及/或坡面環(huán)70的坡面85暫時(shí)偏轉(zhuǎn)/變形并滑過(guò)坡面環(huán)70，反之亦然，從而防止范圍之外的扭矩施加在第二內(nèi)連接套60以及從而連接器螺紋56、墊片和/或相對(duì)軟的電纜金屬上。在反向旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，指擋80碰到具有增大的角度的斜面85的臺(tái)階側(cè)，確?？梢允┘幼阋允惯B接器1松脫的增加了的扭矩。指擋環(huán)65滑過(guò)坡面環(huán)70的扭矩值可以進(jìn)行調(diào)整，例如，通過(guò)選擇具有預(yù)期彎曲/變形特性的材料；調(diào)整指擋80和/或坡面85的配合表面的角度；和/或改變所選材料的厚度。形成指擋環(huán)65和/或坡面環(huán)70的方法有很多種，如機(jī)加工，金屬?zèng)_壓，彎曲和環(huán)鍛金屬坯料或用諸如塑料、尼龍、聚碳酸脂、ABS或類(lèi)似材料進(jìn)行注射模制。指擋環(huán)和坡面環(huán)對(duì)的位置可以轉(zhuǎn)換、和/或第一環(huán)和第二環(huán)之一或兩者用其它形式的互補(bǔ)突起代替、和/或互鎖結(jié)構(gòu)中互補(bǔ)對(duì)中的至少一個(gè)當(dāng)施加的旋轉(zhuǎn)扭矩達(dá)到預(yù)設(shè)的門(mén)檻值時(shí)會(huì)發(fā)生暫時(shí)或永久偏轉(zhuǎn)/變形并釋放連接器主體50之于第二內(nèi)連接套60互鎖。例如，根據(jù)本發(fā)明，可以采用具有同樣效果的互鎖突起、臺(tái)塊、拱形結(jié)構(gòu)和/或片簧。通過(guò)為第二內(nèi)連接套60或聯(lián)接螺母54配設(shè)指擋環(huán)65和/或坡面環(huán)70的互鎖功能突起，所得到的組件的整體尺寸、加工作業(yè)和元件的總數(shù)量可以減少。如圖13-18所示，如使用金屬指擋環(huán)65的第二個(gè)實(shí)施例中所示出的，相同的元件使用類(lèi)似的注示，坡面85與第二內(nèi)連接套60形成一體。如圖15和16中所示，聯(lián)接螺母54還是釆用多個(gè)第一環(huán)片75與尺寸確定得用于壓裝于槽52中的指擋環(huán)65的指擋環(huán)槽76旋轉(zhuǎn)互鎖，如圖9、10所示。在第二種實(shí)施例中，如圖17和18所示，第二內(nèi)連接套60由唇邊87保持在聯(lián)接螺母54內(nèi)，唇邊87圍繞第二內(nèi)連接套60的連接器端29形成。當(dāng)?shù)诙?nèi)連接套60插入在聯(lián)接螺母54內(nèi)時(shí)，唇邊87卡入并轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在相應(yīng)的連接套保持槽89內(nèi)。如圖19-26所示，第三個(gè)實(shí)施例例如示出了采用由塑料材料形成的指擋環(huán)65。通過(guò)圍繞聯(lián)接螺母54的電纜端28形成的、容納指擋環(huán)65的相應(yīng)向外突出的肋片91的多個(gè)第一環(huán)槽90,指擋環(huán)65在溝槽52內(nèi)具有簡(jiǎn)化的安裝?？紤]到塑料材料的強(qiáng)度較低，指擋80及相應(yīng)的坡面85的數(shù)目可以增加。唇邊87可利用形成在第二內(nèi)連接套60的連接器端處的多個(gè)單個(gè)凸頭93來(lái)形成。連接器1可以適配于特定同軸電纜5的尺寸和構(gòu)造，比如，內(nèi)導(dǎo)體和/或外導(dǎo)體27、15上帶有環(huán)狀或螺旋狀波紋的同軸電纜。另外，連接器l的連接器端可適于根據(jù)特定接口的陰、陽(yáng)實(shí)施例或任何標(biāo)準(zhǔn)的連接器類(lèi)型如F型，BNC，N型或DIN而進(jìn)4亍匹配。本發(fā)明提供了具有容易安裝特性的同軸連接器并且減少對(duì)特殊安裝工具的需要。電纜外皮切削刃槽消除了對(duì)專(zhuān)門(mén)剝皮工具的需要，并在連接器組裝過(guò)程中將外皮剝下而保證正確的外導(dǎo)體外露，而無(wú)需單獨(dú)的剝皮步驟。交錯(cuò)螺紋允許連接器以顯著減少的旋擰需要得以安裝。而且，避免在連接器安裝過(guò)程中施加過(guò)大扭矩所造成的損害并且消除對(duì)扭矩扳手的需要可結(jié)合在連接器中。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，這里描述的扭矩限制聯(lián)接螺母組件還可用于需要扭矩限制功能的其它非連接器的應(yīng)用場(chǎng)合。通過(guò)去除內(nèi)連接套法蘭61，扭矩限制聯(lián)接螺母組件可被用來(lái)取代任何普通的螺紋螺母，從而對(duì)任何螺紋聯(lián)接提供扭矩限制的有益特性。例如，在用螺母和螺栓固定玻璃板和鏡子的場(chǎng)合中，可以采用本發(fā)明的扭矩限制螺母以限制螺母上緊在螺栓以及從而玻璃板上時(shí)施加的壓力。零件表<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>在前面的描述中已經(jīng)涉及的材料、比例、整數(shù)和組件在具有等同物的情況下，那么這些等同物如同單獨(dú)列舉一樣結(jié)合在本說(shuō)明書(shū)中。雖然已經(jīng)通過(guò)對(duì)具體實(shí)施例的描述說(shuō)明了本發(fā)明，并且盡管已經(jīng)對(duì)實(shí)施例的細(xì)節(jié)作出詳細(xì)的描述，但是申請(qǐng)人的目的并不是將權(quán)利要求的范圍以任何受限的方式限制在這些細(xì)節(jié)中。對(duì)本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其它優(yōu)點(diǎn)和修改都是顯而易見(jiàn)的。因此從廣義方面來(lái)看，本發(fā)明并不限于具體細(xì)節(jié)，代表裝置，方法，以及所示出的示例性范例。因此，細(xì)節(jié)上的差異并不表明其偏離申請(qǐng)人的總體發(fā)明構(gòu)思。另外，應(yīng)該注意到的是，某些改進(jìn)和/或修改可以在不背離權(quán)利要求中所述的本發(fā)明范圍或宗旨的前提下進(jìn)行。權(quán)利要求1.一種扭矩限制連接螺母組件，包括在電纜端具有槽的聯(lián)接螺母；適于套設(shè)于聯(lián)接螺母內(nèi)的圓柱狀內(nèi)連接套；該內(nèi)連接套具有圍繞內(nèi)徑的向內(nèi)的連接螺紋；連接于槽的第一互鎖表面和連接于內(nèi)連接套的第二互鎖表面；上述第一互鎖表面和第二互鎖表面各具有多個(gè)互補(bǔ)突起；第一互鎖表面和第二互鎖表面的互補(bǔ)的突起相互作用，使得在通過(guò)施加低于門(mén)檻值的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)后夾緊螺母期間后夾緊螺母聯(lián)接于內(nèi)連接套；在施加等于或大于門(mén)檻值的扭矩時(shí)，互補(bǔ)的突起中的至少一個(gè)發(fā)生撓曲以便解除后夾緊螺母與內(nèi)連接套的聯(lián)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中，聯(lián)接螺母具有面向內(nèi)的聯(lián)接螺母保持槽，內(nèi)連接套上的向外伸出的唇邊被容納在該槽中，從而內(nèi)連接套可旋轉(zhuǎn)地保持在聯(lián)接螺母內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組件，其中，所述唇邊由多個(gè)凸頭形成，形成的唇邊從多個(gè)凸頭向外伸出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中，第二互鎖表面作為多個(gè)坡面形成在內(nèi)連接套的外徑上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中，還包括內(nèi)連接套法蘭，其在連接端向內(nèi)伸至小于所述內(nèi)徑的直徑處。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種扭矩限制連接螺母組件，包括在電纜端具有槽的聯(lián)接螺母；適于套設(shè)于聯(lián)接螺母內(nèi)的圓柱狀內(nèi)連接套；該內(nèi)連接套具有圍繞內(nèi)徑的向內(nèi)的連接螺紋；連接于槽的第一互鎖表面和連接于內(nèi)連接套的第二互鎖表面；上述第一互鎖表面和第二互鎖表面各具有多個(gè)互補(bǔ)突起；第一互鎖表面和第二互鎖表面的互補(bǔ)的突起相互作用，使得在通過(guò)施加低于門(mén)檻值的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)后夾緊螺母期間后夾緊螺母聯(lián)接于內(nèi)連接套；在施加等于或大于門(mén)檻值的扭矩時(shí)，互補(bǔ)的突起中的至少一個(gè)發(fā)生撓曲以便解除后夾緊螺母與內(nèi)連接套的聯(lián)接。文檔編號(hào)H01R13/646GK101369689SQ200810215068公開(kāi)日2009年2月18日申請(qǐng)日期2004年7月23日優(yōu)先權(quán)日2003年7月23日發(fā)明者拉里·伯恩茲,約翰·戴克斯特拉,詹姆斯·夫洛斯申請(qǐng)人:安德魯公司