專利名稱：單刀雙擲大功率同軸繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單刀雙擲大功率同軸繼電器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的同軸繼電器射頻功率傳輸容量最大不超過3KW，更大容量的同軸 繼電器一般采用電動機驅(qū)動，電動機驅(qū)動的同軸繼電器動作(操作)時間達 到IS以上甚至更長時間。目前市場上尚無動作時間僅為幾十或幾百毫秒的且 具有磁保持(自鎖)功能、射頻接口為大功率同軸連接器、射頻功率傳輸容 量可以達到數(shù)十千瓦甚至更髙、觸點帶寬從直流到最高工作頻率的大功率同 軸繼電器產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題設(shè)計一種單刀雙擲大功率同軸繼電器，其電磁 系統(tǒng)采用雙線圈磁保持結(jié)構(gòu)，兩個線圈中間裝有永久磁鋼形成兩側(cè)線圈對稱 的平衡旋轉(zhuǎn)式電磁系統(tǒng)，通過立柱固定在接觸系統(tǒng)上，，通過線圈激勵產(chǎn)生的 電磁場與磁鋼磁場共同作用驅(qū)動安裝在接觸系統(tǒng)蓋板上的銜鐵部分轉(zhuǎn)動，銜 鐵通過推動簧片推動接觸系統(tǒng)的推桿；接觸系統(tǒng)的靜觸點和動簧片封閉在腔 體內(nèi)呈現(xiàn)帶線結(jié)構(gòu)，動簧片在推桿和復(fù)原彈簧的作用下沿腔體深度方向自由 移動完成觸點轉(zhuǎn)換。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案 一種單刀雙擲大功率同軸繼電器，包括電磁系 統(tǒng)(1)、銜鐵部分(2)和接觸系統(tǒng)(3),電磁系統(tǒng)(1)通過立柱(4)固 定在接觸系統(tǒng)(3)上，銜鐵部分(2)設(shè)置在接觸系統(tǒng)(3)的蓋板(5)上, 位于電磁系統(tǒng)U)的下方，封閉罩(6)固定在接觸系統(tǒng)(3)的上方，且電 磁系統(tǒng)(1)、銜鐵部分(2)及蓋板(5)均位于封閉罩(6)內(nèi)。
所述電磁系統(tǒng)(1)由左右鐵心(7, 8)、線圈(9， 10)、導(dǎo)磁體(11)、
支架(12)、磁鋼(13)及加強柱(14)構(gòu)成；線圈(9， 10)分別纏繞在左 右鐵心(7， 8)上，左右鐵心(7， 8)的上端固定在導(dǎo)磁體(11)上，下端 固定在支架(12)上；磁鋼(13)位于線圈(9， 10)之間，上端固定在導(dǎo)磁 體(11)上，下端固定在支架(12)上；加強柱(14)夾緊在磁鋼(13)的 兩側(cè)，其上端固定在導(dǎo)磁體(11)上，下端固定在支架(12)上；導(dǎo)磁體(11) 和支架(12)通過四根立柱(4)固定在接觸系統(tǒng)(3)的蓋板(5)上。
所述銜鐵部分(2)由V形銜鐵(15)、銜鐵架(16)及推動簧片(17) 組成，銜鐵架(16)固定在接觸系統(tǒng)(3)的蓋板(5)上，V形銜鐵(15) 鉸接在銜鐵架(16)上，推動簧片(17)固定在V形銜鐵(15)的下方。
所述接觸系統(tǒng)(3)由蓋板(5)、腔體(18)、同軸連接器(19)、靜觸點 組件(20)、襯墊(21)、推桿(22)、彈簧(23)、孔蓋(24)及動簧片(25) 構(gòu)成；同軸連接器(19)插裝在腔體(18)的下方并使其內(nèi)芯位于腔體(18) 內(nèi)，襯墊(21)固定在腔體(18)內(nèi)端面上，靜觸點組件(20)固定在同軸 連接器(19)的內(nèi)端且位于襯墊(21)之上，推桿(22)的上端位于推動簧 片(17)的下方，下端插裝在腔體(18)上的定位孔(26)中，動簧片(25) 固定在推桿(22)的中部且位于靜觸點組件(20)之上，推桿(22)的下端 套裝有彈簧(23)，且彈簧(23)位于定位孔(26)中，定位孔(26)的下端 口裝有孔蓋(24)，腔體(18)的上端裝有蓋板(5)。
所述腔體(18)的下方插裝有三個同軸連接器(19)，制有兩個定位孔(26)， 且定位孔(26)位于同軸連接器(19)之間，兩個推桿(22)的上端分別位 于推動簧片(17)兩端的下方，下端分別插裝在兩個定位孔(26)中。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點和效果
1、 本發(fā)明可工作在直流到微波頻段，具有很低的插入損耗和3KW以上的 射頻功率傳輸能力，射頻功率傳輸容量可以達到數(shù)十千瓦甚至更高，適用于 高帶寬、低損耗、高功率的場合。
2、 本發(fā)明接觸系統(tǒng)的靜觸點和動簧片封閉在腔體內(nèi)呈現(xiàn)帶線結(jié)構(gòu)，不但
具有高帶寬和優(yōu)良的射頻性能以及同軸系統(tǒng)使用方便的優(yōu)點，而且高低頻電 路完全隔離，消除了大功率射頻信號偶合到控制電路中的隱患。
3、 本發(fā)明采用結(jié)構(gòu)特殊的磁保持電磁系統(tǒng)，這種電磁系統(tǒng)作為繼電器操 作機構(gòu)使用脈沖激勵，不但節(jié)約了能源且擁有狀態(tài)自鎖，更重要的是消除了 大功率操作機構(gòu)線圈長期通電發(fā)熱可能造成的線圈失效，也避免了大功率射 頻功率對控制電路造成干擾，同時這種電磁系統(tǒng)的動作時間僅有幾十到幾百 毫秒，動作時間遠小于目前的電動機操作機構(gòu)。
4、 本發(fā)明電磁系統(tǒng)通過四根立柱安裝在接觸系統(tǒng)上，可簡化繼電器結(jié)構(gòu)、 易于調(diào)整裝配精度。
5、 本發(fā)明電磁系統(tǒng)采用支架將鐵心和磁鋼連接，有效提高電磁系統(tǒng)的結(jié) 構(gòu)強度。
6、 本發(fā)明接觸系統(tǒng)腔體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計不但完全保留了帶線結(jié)構(gòu)優(yōu)良的 射頻性能，并且有效提高了內(nèi)外導(dǎo)體間的耐壓，在同等功率條件下縮小了繼 電器體積。
7、 本發(fā)明復(fù)原彈簧從繼電器外部可以更換，提高了可維修性。


圖1為本發(fā)明的外形圖，
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3為本發(fā)明電磁系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為本發(fā)明銜鐵部分和接觸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施例方式
結(jié)合附圖l、 2、 3、 4描述本發(fā)明的一種實施例。
一種單刀雙擲大功率同軸繼電器，包括電磁系統(tǒng)(1)、銜鐵部分(2) 和接觸系統(tǒng)(3)，電磁系統(tǒng)(1)通過立柱(4)固定在接觸系統(tǒng)(3)上， 銜鐵部分(2)設(shè)置在接觸系統(tǒng)(3)的蓋板(5)上，位于電磁系統(tǒng)(1)的 下方，封閉罩(6)固定在接觸系統(tǒng)(3)的上方，且電磁系統(tǒng)(1)、銜鐵部
分(2)及蓋板(5)均位于封閉罩(6)內(nèi)。
電磁系統(tǒng)(1)由左右鐵心(7， 8)、線圈(9， 10)、導(dǎo)磁體(11)、支架
(12)、磁鋼(13)及加強柱(14)構(gòu)成，通過四根立柱(4)固定在接觸系 統(tǒng)(3)上；線圈(9， 10)分別纏繞在左右鐵心(7， 8)上，左右鐵心(7， 8)的上端固定在導(dǎo)磁體(11)上，下端固定在支架(12)上；磁鋼(13)位 于線圈(9， 10)之間，上端固定在導(dǎo)磁體(11)上，下端固定在支架(12) 上；兩個無磁性的方形金屬加強柱(14)夾緊在磁鋼(13)的兩側(cè)，其上端 固定在導(dǎo)磁體(11)上，下端固定在支架(12)上；導(dǎo)磁體(11)和支架(12) 通過四根立柱(4)固定在接觸系統(tǒng)(3)的蓋板(5)上。
銜鐵部分(2)由V形銜鐵(15)、銜鐵架(16)及推動簧片(17)組成， 銜鐵架(16)固定在接觸系統(tǒng)(3)的蓋板(5)上，V形銜鐵(15)鉸接在 銜鐵架(16)上，推動簧片(17)固定在V形銜鐵(15)的下方。
接觸系統(tǒng)(3)由蓋板(5)、腔體(18)、同軸連接器(19)、靜觸點組件
(20)、襯墊(21)、推桿(22)、彈簧(23)、孔蓋(24)及動簧片(25)構(gòu) 成；三個同軸連接器(19)插裝在腔體(18)的下方并使其內(nèi)芯位于腔體(18) 內(nèi)，制有兩個定位孔(26)，且定位孔(26)位于同軸連接器(19)之間；襯 墊(21)固定在腔體(18)內(nèi)端面上，靜觸點組件(20)固定在同軸連接器
(19)的內(nèi)端且位于襯墊(21)之上，兩個推桿(22)的上端分別位于推動 簧片(17)兩端的下方，下端分別插裝在兩個定位孔(26)中。動簧片(25) 固定在推桿(22)的中部且位于靜觸點組件(20)之上，推桿(22)的下端 套裝有彈簧(23)，且彈簧(23)位于定位孔(26)中，定位孔(26)的下端 口裝有孔蓋(24)，同時用硅橡膠對孔蓋四周密封，腔體(18)的上端裝有蓋 板(5)。
靜觸點組件(20)為安裝焊接有銀合金觸點的過渡簧片，動簧片上安裝 焊接有銀合金觸點，二者通過襯墊(21)及推桿(22)絕緣支撐限位。線圈 (9， 10)的控制端通過安裝在封閉罩(6)上的低頻連接器(27)引出，低
頻連接器(27)安裝法蘭與封閉罩(6)交接面用硅橡膠密封。封閉罩(6) 內(nèi)壁與接觸系統(tǒng)(4)蓋板(5)四周之間用硅橡膠密封。
工作原理當(dāng)右線圈(10)施加激勵時，線圈(10)產(chǎn)生的電磁場與磁 鋼磁場疊加，在V形銜鐵(15)右端上方產(chǎn)生作用力使V形銜鐵(15)繞軸 逆時針轉(zhuǎn)動，帶動推動簧片(17)逆時針轉(zhuǎn)動，推動簧片(17)的左端下壓 接觸系統(tǒng)(3)左部的推桿(22)，由推桿(22)帶動動簧片(25)向下運動 與左側(cè)靜觸點組件(20)和中部的靜觸點組件(20)接觸，將左路和中路接 通。右部的另一組動簧片(25)在復(fù)原彈簧(23)的反力作用下，由對應(yīng)的 推桿(22)帶動動簧片(25)向上運動，使動簧片(25)與右側(cè)靜解點組件
(20)和中部的靜觸點組件(20)分離，將右路與中路斷開。同理當(dāng)左線圈
(9)施加激勵時，左路和中路斷開，右路與中路接通。
繼電器觸點閉合時，靜觸點組件(20)和動簧片(25)位于微波腔體(18) 內(nèi)呈射頻傳輸線的帶線結(jié)構(gòu)，因此繼電器觸點帶寬可以從直流至微波。繼電 器觸點斷開時，動簧片(25)在復(fù)原彈簧(23)的作用下與蓋板(5)接觸形 成接地，使斷開觸點間形成高隔離度。
權(quán)利要求
1、一種單刀雙擲大功率同軸繼電器，包括電磁系統(tǒng)(1)、銜鐵部分(2)和接觸系統(tǒng)(3)，其特征是電磁系統(tǒng)(1)通過立柱(4)固定在接觸系統(tǒng)(3)上，銜鐵部分(2)設(shè)置在接觸系統(tǒng)(3)的蓋板(5)上，位于電磁系統(tǒng)(1)的下方，封閉罩(6)固定在接觸系統(tǒng)(3)的上方，且電磁系統(tǒng)(1)、銜鐵部分(2)及蓋板(5)均位于封閉罩(6)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單刀雙擲大功率同軸繼電器，其特征是所述 電磁系統(tǒng)(1)由左右鐵心(7， 8)、線圈(9， 10)、導(dǎo)磁體(11)、支架(12)、 磁鋼(13)及加強柱(14)構(gòu)成；線圈(9， 10)分別纏繞在左右鐵心(7， 8) 上，左右鐵心(7， 8)的上端固定在導(dǎo)磁體(11)上，下端固定在支架(12) 上；磁鋼(13)位于線圈(9， 10)之間，上端固定在導(dǎo)磁體(11)上，下端 固定在支架(12)上；加強柱(14)夾緊在磁鋼(13)的兩側(cè)，其上端固定 在導(dǎo)磁體(11)上，下端固定在支架(12)上；導(dǎo)磁體(11)和支架(12) 通過四根立柱(4)固定在接觸系統(tǒng)(3)的蓋板(5)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單刀雙擲大功率同軸繼電器，其特征是所述 銜鐵部分(2)由V形銜鐵(15)、銜鐵架(16)及推動簧片(17)組成，銜 鐵架(16)固定在接觸系統(tǒng)(3)的蓋板(5)上，V形銜鐵(15)鉸接在銜 鐵架(16)上，推動簧片(17)固定在V形銜鐵(15)的下方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單刀雙擲大功率同軸繼電器，其特征是所述 接觸系統(tǒng)(3)由蓋板(5)、腔體(18)、同軸連接器(19)、靜觸點組件(20)、 襯墊(21)、推桿(22)、彈簧(23)、孔蓋(24)及動簧片(25)構(gòu)成；同軸 連接器(19)插裝在腔體(18)的下方并使其內(nèi)芯位于腔體(18)內(nèi)，襯墊(21)固定在腔體(18)內(nèi)端面上，靜觸點組件(20)固定在同軸連接器(19) 的內(nèi)端且位于襯墊(21)之上，推桿(22)的上端位于推動簧片(17)的下 方，下端插裝在腔體(18)上的定位孔(26)中，動簧片(25)固定在推桿(22) 的中部且位于靜觸點組件(20)之上，推桿(22)的下端套裝有彈簧(23) ,且彈簧(23)位于定位孔(26)中，定位孔(26)的下端口裝有孔蓋(24) ，腔體(18)的上端裝有蓋板(5)。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的單刀雙擲大功率同軸繼電器，其特征是所述 腔體(18)的下方插裝有三個同軸連接器(19)，制有兩個定位孔(26)，且 定位孔(26)位于同軸連接器(19)之間，兩個推桿(22)的上端分別位于 推動簧片(17)兩端的下方，下端分別插裝在兩個定位孔(26)中。
全文摘要
一種單刀雙擲大功率同軸繼電器，其電磁系統(tǒng)(1)通過立柱(4)固定在接觸系統(tǒng)(3)上，銜鐵部分(2)設(shè)置在接觸系統(tǒng)(3)的蓋板(5)上，位于電磁系統(tǒng)(1)的下方，封閉罩(6)固定在接觸系統(tǒng)(3)的上方，且電磁系統(tǒng)(1)、銜鐵部分(2)及蓋板(5)均位于封閉罩(6)內(nèi)。本發(fā)明通過電磁系統(tǒng)作用驅(qū)動安裝在接觸系統(tǒng)蓋板上的銜鐵部分轉(zhuǎn)動，推動接觸系統(tǒng)的推桿，動簧片在推桿和復(fù)原彈簧的作用下沿腔體深度方向自由移動完成觸點轉(zhuǎn)換。本發(fā)明可工作在直流到微波頻段，具有很低的插入損耗和3KW以上的射頻功率傳輸能力，適用于高帶寬、低損耗、大功率的場合。
文檔編號H01H50/02GK101364502SQ200810231650
公開日2009年2月11日 申請日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者閆 李, 楊東峰 申請人:陜西群力電工有限責(zé)任公司