專利名稱：一種用于染料敏化太陽能電池封裝的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽能電池制造領(lǐng)域，涉及一種染料敏化太陽能電池 的封裝的方法。
背景技術(shù)：
目前，世界上能源緊張，太陽能電池作為一種永不枯竭的能源倍 受關(guān)注，隨著市場需求的發(fā)展，太陽能電池的應(yīng)用領(lǐng)域不斷發(fā)展。隨 著太陽能電池的發(fā)展，對封裝技術(shù)的要求也進一步提高?，F(xiàn)階段的熱 熔膠膜封裝方法所使用的封裝材料容易受到太陽光、電解質(zhì)等因素的 影響而老化，使電池內(nèi)部不能長時間的與外界很好的隔離而使電解質(zhì) 發(fā)生泄漏從而導(dǎo)致太陽能電池組件使用壽命減短。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中太陽能電池封裝材料容易老化，電池內(nèi)部與外界 隔離不好，電解質(zhì)容易發(fā)生泄漏，導(dǎo)致太陽能電池壽命縮短的問題提 出如下技術(shù)方案
一種用于染料敏化太陽能電池的封裝方法，其包括如下步驟-
1) 在下玻璃基板上打通孔在制作電池組件前先在FTO導(dǎo)電下 玻璃基板上打兩個灌注 L,在組件封裝后進行電解質(zhì)的灌注，上玻璃 板上不鉆孔；
2) 二氧化鈦薄膜光陽極及隔斷的制作按照設(shè)計好的圖形，將 二氧化鈦漿料印制在下玻璃基板上，二氧化鈦光陽極薄膜覆蓋住兩個染料灌注孔，印刷好的圖形呈正方形或者與長方形，在印刷的正方形
或者與長方形的二氧化鈦薄膜輪廓外圍2mm的地方同時印刷出一層 寬3mm的環(huán)狀二氧化鈦薄膜隔斷；
3) 燒結(jié)把印刷好二氧化鈦薄膜光陽極的下玻璃基板放入烘箱 中進行燒結(jié)，在45(TC溫度下燒結(jié)40min;
4) 染料敏化處理燒結(jié)完后取出FTO導(dǎo)下電玻璃基板把燒結(jié)后 印刷有二氧化鈦光陽極薄膜的下玻璃基板在室溫下放置于染料中24
小時，使染料充分吸附在二氧化鈦光陽極薄膜上；
5) 太陽能電池的粘接通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)把適量的紫外固化膠 印刷于二氧化鈦薄膜隔斷外的環(huán)狀下玻璃基板上，然后蓋上上玻璃板 再進行紫外燈處理，在100W/cm2的紫外燈條件下照射lmin;
6) 灌注電解質(zhì)紫外燈照射后，從下玻璃基板的另一面通過灌 注孔進行電解質(zhì)I-/I-3的灌注；
7) 封孔在灌注孔上點上少許紫外固化膠，然后在100W/cm2的 紫外燈下照射lmin，對灌注孔進行封閉，太陽能電池封裝完畢。
在本發(fā)明所述的封裝技術(shù)進行封裝時，把紫外固化膠涂于環(huán)繞二 氧化鈦薄膜四周的環(huán)狀的隔斷上，然后將兩塊玻璃基板復(fù)合最后進行 后處理進行封裝，提高了封裝精度，簡化制作了工藝。
本發(fā)明所述的封裝技術(shù)由于用的是紫外固化膠，所以不會像一般 封裝樹脂那樣容易受到太陽光、電解質(zhì)等因素的影響氧化而減短太陽 能電池組件的使用壽命。


圖1本發(fā)明太陽能電池封裝方法示意圖
具體實施例方式以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。 如圖1所示， 一種用于染料敏化太陽能電池組件的封裝方法，包 括下述步驟
1) 在下玻璃基板2上打通孔在制作電池組件前先在FTO導(dǎo)電
下玻璃基板2上打兩個灌注孔5，用于在組件封裝中進行電解質(zhì)的灌
注，上玻璃板上不鉆孔。
2) 二氧化鈦薄膜光陽極1與隔斷3的制作按照設(shè)計好的圖形，
將二氧化鈦槳料印制在下玻璃基板2的一面上，二氧化鈦光陽極1薄 膜覆蓋住兩個染料灌注孔5，印刷好的圖形呈正方形或者與長方形， 在印刷的正方形或者與長方形的二氧化鈦薄膜光陽極1輪廓外圍 2mm的地方同時印刷出一層寬3mm的環(huán)狀二氧化鈦薄膜隔斷3;
3) 燒結(jié)把印刷好二氧化鈦薄膜光陽極1的下玻璃基板2放入 烘箱中進行燒結(jié)，在45(TC溫度下燒結(jié)40min;
4) 染料敏化處理把燒結(jié)后印刷有二氧化鈦薄膜光陽極1的下 玻璃基板2在室溫下放置于染料中24小時，使染料充分吸附在二氧 化鈦光陽極1薄膜上。
5) 太陽能電池的粘接通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)把適量的紫外固化膠 印刷于二氧化鈦薄膜隔斷3外的環(huán)狀下玻璃基板4上，然后蓋上上玻 璃板再進行紫外燈處理，在100W/cm2的紫外燈條件下照射lmin。
6) 灌注電解質(zhì)紫外燈照射后，從下玻璃基板2的另一面通過 灌注孔5進行電解質(zhì)r/i—3的灌注。
7) 封孔在灌注孔5上點上少許紫外固化膠，然后在100W/cm2 的紫外燈下照射lmin，對灌注孔5進行封閉，太陽能電池封裝完畢。
權(quán)利要求
1、一種用于染料敏化太陽能電池的封裝方法，其步驟在于1)在下玻璃基板上打通孔在制作電池組件前先在FTO導(dǎo)電下玻璃基板上打兩個灌注孔，用于在組件封裝過程中進行電解質(zhì)的灌注，上玻璃板上不鉆孔；2)二氧化鈦薄膜光陽極及隔斷的制作按照設(shè)計好的圖形，將二氧化鈦漿料印制在下玻璃基板上，二氧化鈦光陽極薄膜覆蓋住兩個染料灌注孔，印刷好的圖形呈正方形或者與長方形，在印刷的正方形或者與長方形的二氧化鈦光陽極薄膜輪廓外圍2mm的地方同時印刷出一層寬3mm的環(huán)狀二氧化鈦薄膜隔斷；3)燒結(jié)把印刷好二氧化鈦薄膜光陽極的下玻璃基板放入烘箱中進行燒結(jié)，在450℃溫度下燒結(jié)40min；4)染料敏化處理燒結(jié)完后取出FTO導(dǎo)電下玻璃基板把燒結(jié)后印刷有二氧化鈦薄膜光陽極的下玻璃基板在室溫下放置于染料中24小時，使染料充分吸附在二氧化鈦光陽極薄膜上；5)太陽能電池的粘接通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)把適量的紫外固化膠印刷于二氧化鈦薄膜隔斷外的環(huán)狀下玻璃基板上，然后蓋上上玻璃板再進行紫外燈處理，在100W/cm2的紫外燈條件下照射1min；6)灌注電解質(zhì)紫外燈照射后，從下玻璃基板的另一面通過灌注孔5進行電解質(zhì)I-/I-3的灌注；7)封孔在灌注孔上點上少許紫外固化膠，然后在100W/cm2的紫外燈下照射1min，對灌注孔進行封閉，太陽能電池封裝完畢。
全文摘要
本發(fā)明屬于太陽能電池制造領(lǐng)域，涉及染料敏化太陽能電池的封裝方法。步驟為在下玻璃基板上打兩個染料灌注孔；將二氧化鈦漿料印制在下玻璃基板上，同時在光陽極薄膜塊外圍再印刷一層環(huán)狀二氧化鈦薄膜隔斷，光陽極薄膜覆蓋兩個染料灌注孔；將印刷好二氧化鈦的玻璃基板進行燒結(jié)，燒結(jié)完進行染料敏化處理，在室溫下放置于染料中；在隔斷外的下玻璃基板上涂一層紫外固化膠，蓋上上玻璃基板，在紫外燈下照射，完成太陽能電池的粘接；對下玻璃基板上的孔進行液態(tài)電解質(zhì)灌注；在小孔上點上少許固化膠后，在紫外燈下照射使其光固化，將小孔封住。本發(fā)明的封裝技術(shù)提高了封裝精度，簡化制作了工藝，延長了太陽能電池組件的使用壽命。
文檔編號H01M14/00GK101430972SQ20081023277
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者高瑞興 申請人:彩虹集團公司