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      高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良的制作方法

      文檔序號(hào):6905531閱讀:179來源:國(guó)知局
      專利名稱:高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種把兩設(shè)備連接在一起的電連接器,主要用于手機(jī)藍(lán)牙、無線網(wǎng)絡(luò)、
      電子測(cè)量工具等。
      背景技術(shù)
      目前高頻同軸電連接器主要用于手機(jī)藍(lán)牙、無線網(wǎng)絡(luò)、點(diǎn)子測(cè)量工具等方面,現(xiàn)在使用的連接器由于線材插入時(shí)無法檢查是否插入到位,降低了產(chǎn)品可靠性,又由于同軸連接器體積小,就造成組裝不良率高、產(chǎn)能低,相對(duì)成本較高,無法滿足市場(chǎng)之需要。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供一種高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良,該高頻電連接器結(jié)
      構(gòu)改良制造時(shí)組裝方便、相對(duì)產(chǎn)能大、成本低、質(zhì)量可靠,可滿足市場(chǎng)之需要。 本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良,包括端子、塑膠和銅殼,端子設(shè)于塑膠中,塑膠設(shè)于銅殼中,塑膠上設(shè)有一線材導(dǎo)向的缺口,塑膠絕緣壁上設(shè)有一凹槽,凹槽背面的塑膠絕緣壁上形成凸起;這樣當(dāng)線材插入后,銅殼連同塑膠絕緣壁繞折彎點(diǎn)沿圖7所示折彎方向向下折彎,凹槽向下折彎壓緊線材芯線部分而產(chǎn)生導(dǎo)通(由于凸起的存在,可使凹槽進(jìn)一步壓緊線材芯線),以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),端子與線材接觸的部位上設(shè)有一通孔,線材插入時(shí)可透過通孔檢查線材是否插入到位,端子上下側(cè)與線材接觸的部位分別設(shè)有相向的線材導(dǎo)向的第一、二開口,端子卡入塑膠中后,第一、二開口與塑膠上端的缺口相對(duì),這樣方便線材插入。 以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),銅殼頭部?jī)?nèi)壁間隔設(shè)有若干個(gè)凸包及相向兩個(gè)具彎鉤的折起,塑膠置于銅殼中時(shí),兩個(gè)具彎鉤的折起并攏,凸包緊壓塑膠,這樣可固定塑膠;銅殼尾部分別間隔設(shè)有若干排凸槽,若干排凸槽分別由若干個(gè)間隔設(shè)置大小不同的凸點(diǎn)構(gòu)成,當(dāng)線材插入時(shí)凸槽緊壓線材外層皮。
      以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),塑膠頭部呈錐形結(jié)構(gòu),這樣可順利置塑膠于銅殼中。
      以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),端子頭部呈倒喇叭口型開口 ,且開口處呈外翻邊結(jié)構(gòu),這樣可順利置端子于塑膠中且使端子與塑膠接觸良好。 以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),銅殼中間靠近銅殼尾部處設(shè)有相向兩個(gè)折彎結(jié)構(gòu),
      銅殼繞折彎點(diǎn)折彎后,兩折彎結(jié)構(gòu)折彎并攏,緊壓銅殼頭部的兩個(gè)具彎鉤的折起。 以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),銅殼中間靠近銅殼頭部處設(shè)有相向兩個(gè)折起結(jié)構(gòu),
      銅殼繞折彎點(diǎn)折彎后,兩折起結(jié)構(gòu)與銅殼頭部緊密接觸,防止銅殼頭部晃動(dòng)。 以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),銅殼兩個(gè)折彎結(jié)構(gòu)與銅殼尾部之間部位形成向上翻
      折結(jié)構(gòu),以增加該部位強(qiáng)度,防止形變。 以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),銅殼頭部呈喇叭口 ,在連接器使用過程中,喇叭口內(nèi)壁可增加與銅殼頭部相配合的插頭的保持力,喇叭口形狀可使插頭順利插入。
      銅殼(在組裝成品時(shí))需折彎處設(shè)折彎槽,這樣在折彎時(shí)起到預(yù)折作用,既方便組裝,又可使組裝后產(chǎn)品美觀。
      制造時(shí)塑膠主體采用料橋連接方式(每一組連接9片),可有效解決產(chǎn)品短小不
      易組裝問題,如圖9所示。 本發(fā)明的有益效果是 端子尾部中心設(shè)有一通孔,線材插入時(shí)可檢查線材是否插入到位,質(zhì)量可靠,組裝方便,相對(duì)產(chǎn)能大、成本低,可滿足市場(chǎng)之需要。


      圖1為本發(fā)明外觀圖;圖2為本發(fā)明分解圖;圖3為本發(fā)明所述端子放大圖;圖4為本發(fā)明所述塑膠放大圖;圖5為本發(fā)明所述銅殼示意圖;圖6為本發(fā)明所述線材示意圖;圖7為本發(fā)明所述銅殼折彎前狀態(tài)圖;圖8為本發(fā)明所述銅殼折彎后狀態(tài)圖;圖9為本發(fā)明組裝時(shí)所用料橋連接方式示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例一種高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良,包括端子1、塑膠2和銅殼3,端子1設(shè)于塑膠2中,塑膠2設(shè)于銅殼3中,塑膠2上設(shè)有一線材導(dǎo)向的缺口 11 ,塑膠絕緣壁21設(shè)有一凹槽12,凹槽12背面的塑膠絕緣壁21上形成凸起13 ;這樣當(dāng)線材4插入后,銅殼3連同塑膠絕緣壁21繞折彎點(diǎn)22沿圖7所示折彎方向向下折彎,凹槽12向下折彎壓緊線材4芯線40部分而產(chǎn)生導(dǎo)通(由于凸起13的存在,可使凹槽12進(jìn)一步壓緊線材芯線40),以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),端子1與線材4接觸的部位上設(shè)有一通孔26,線材4插入時(shí)可透過通孔26檢查線材4是否插入到位,端子1上下側(cè)與線材4接觸的部位分別設(shè)有相向的線材導(dǎo)向的第一、二開口 15、16,端子1卡入塑膠2中后,第一、二開口 15、16與塑膠上端的缺口 11相對(duì),這樣方便線材4插入。 以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),銅殼3頭部?jī)?nèi)壁間隔設(shè)有若干個(gè)凸包31及相向兩個(gè)具彎鉤的折起32,塑膠2置于銅殼3中時(shí),兩個(gè)具彎鉤的折起32并攏,凸包31緊壓塑膠2,這樣可固定塑膠2 ;銅殼3尾部分別間隔設(shè)有若干排凸槽33,若干排凸槽33分別由若干個(gè)間隔設(shè)置大小不同的凸點(diǎn)34構(gòu)成,當(dāng)線材4插入時(shí)凸槽33緊壓線材4外層皮41。
      以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),塑膠2頭部呈錐形結(jié)構(gòu)20,這樣可順利置塑膠2于銅殼3中。 以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),端子1頭部呈倒喇叭口型開口 23,且開口處呈外翻邊結(jié)構(gòu)24,這樣可順利置端子1于塑膠2中且使端子1與塑膠2接觸良好。
      以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),銅殼3中間靠近銅殼3尾部處設(shè)有相向兩個(gè)折彎結(jié)構(gòu)37,銅殼繞折彎點(diǎn)22折彎后,兩折彎結(jié)構(gòu)37折彎并攏,緊壓銅殼3頭部的兩個(gè)具彎鉤的折起32。 以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),銅殼3中間靠近銅殼3頭部處設(shè)有相向兩個(gè)折起結(jié) 構(gòu)38,銅殼3繞折彎點(diǎn)22折彎后,兩折起結(jié)構(gòu)38與銅殼3頭部緊密接觸,防止銅殼頭部晃 動(dòng)。 以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),銅殼3兩個(gè)折彎結(jié)構(gòu)37與銅殼3尾部之間部位形成 向上翻折結(jié)構(gòu)39,以增加該部位強(qiáng)度,防止形變。 以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),銅殼3頭部呈喇叭口 25,在連接器使用過程中,喇叭 口 25內(nèi)壁可增加與銅殼3頭部相配合的插頭的保持力,喇叭口形狀可使插頭順利插入。
      銅殼3(在組裝成品時(shí))需折彎處設(shè)折彎槽,這樣在折彎時(shí)起到預(yù)折作用,既方便 組裝,又可使組裝后產(chǎn)品美觀。 制造時(shí)塑膠2主體采用料橋連接方式(每一組連接9片),可有效解決產(chǎn)品短小 不易組裝問題,如圖9所示。
      權(quán)利要求
      一種高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良,包括端子(1)、塑膠(2)和銅殼(3),端子設(shè)于塑膠中,塑膠設(shè)于銅殼中,塑膠上設(shè)有一線材導(dǎo)向的缺口(11),塑膠絕緣壁(21)上設(shè)有一凹槽(12),凹槽背面的塑膠絕緣壁上形成凸起(13),其特征是以電連接器裝配方向?yàn)榛鶞?zhǔn),端子與線材(4)接觸的部位上設(shè)有一通孔(26),端子上下側(cè)與線材接觸的部位分別設(shè)有相向的線材導(dǎo)向的第一、二開口(15、16),第一、二開口(15、16)與塑膠上端的缺口(11)相對(duì)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良,其特征是以電連接器裝配方向?yàn)?基準(zhǔn),銅殼形成銅殼頭部、銅殼中間和銅殼尾部,銅殼頭部?jī)?nèi)壁間隔設(shè)有若干個(gè)凸包(31) 及相向兩個(gè)具彎鉤的折起(32);銅殼尾部分別間隔設(shè)有若干排凸槽(33),若干排凸槽分別 由若干個(gè)間隔設(shè)置大小不同的凸點(diǎn)(34)構(gòu)成。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良,其特征是以電連接器裝配方向?yàn)?基準(zhǔn),塑膠形成塑膠頭部和塑膠尾部,塑膠頭部呈錐形結(jié)構(gòu)(20)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良,其特征是以電連接器裝配方向?yàn)?基準(zhǔn),端子頭部呈倒喇叭口型開口 (23),且開口處呈外翻邊結(jié)構(gòu)(24)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良,其特征是以電連接器裝配方向?yàn)?基準(zhǔn),銅殼中間靠近銅殼尾部處設(shè)有相向兩個(gè)折彎結(jié)構(gòu)(37),兩折彎結(jié)構(gòu)緊壓銅殼頭部的 兩個(gè)具彎鉤的折起。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良,其特征是以電連接器裝配方向?yàn)?基準(zhǔn),銅殼中間靠近銅殼頭部處設(shè)有相向兩個(gè)折起結(jié)構(gòu)(38),兩折起 構(gòu)與銅殼頭部緊密 接觸。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良,其特征是以電連接器裝配方向?yàn)?基準(zhǔn),銅殼兩個(gè)折彎結(jié)構(gòu)與銅殼尾部之間部位形成向上翻折結(jié)構(gòu)(39)。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良,其特征是以電連接器裝配方向?yàn)?基準(zhǔn),銅殼頭部呈喇叭口 (25)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種高頻電連接器結(jié)構(gòu)改良,包括端子、塑膠和銅殼,端子設(shè)于塑膠中,塑膠設(shè)于銅殼中,塑膠上設(shè)有一線材導(dǎo)向的缺口,塑膠絕緣壁上設(shè)有一凹槽,凹槽背面的塑膠絕緣壁上形成凸起,端子尾部中心設(shè)有一通孔,線材插入時(shí)可檢查線材是否插入到位,質(zhì)量可靠,組裝方便,相對(duì)產(chǎn)能大、成本低,可滿足市場(chǎng)之需要。
      文檔編號(hào)H01R24/00GK101728732SQ20081023472
      公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
      發(fā)明者曾慶勇, 鄭德新 申請(qǐng)人:昆山嘉華電子有限公司
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