專利名稱：一種立式漆包機涂漆隔線裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種隔線裝置，尤其是一種鋁電磁線在涂漆加工時， 對單個行線進行相互隔離的裝置。
背景技術：
立式漆包機生產(chǎn)時涂漆方式是這樣的導線在上、下轉(zhuǎn)向輪之間垂直 行線，裸線經(jīng)過退火后，由下部轉(zhuǎn)向輪進入涂漆器進行包(涂)漆，經(jīng)烘 爐進行烘焙，然后冷卻，再從上部轉(zhuǎn)向輪出來，經(jīng)烘爐外部到下部轉(zhuǎn)向?qū)?輪轉(zhuǎn)向進入涂漆器進行第二次涂漆過程， 一般需要10多次往復循環(huán)，才 能滿足產(chǎn)品性能要求。因此，即便是單頭生產(chǎn)線就有10多根線并列在一起，而6頭同時生產(chǎn)就有60多根線緊密排列在一起。該工藝在生產(chǎn)鋁電磁線時的缺點是由于鋁材抗拉強度低、質(zhì)地疏松等因素，日常生產(chǎn)時， 會在涂漆過程中出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，而一旦某條線斷線，在上導輪和下導輪間 的線就會墜落坍塌，經(jīng)常將相鄰的線絞住或打斷，從而造成重大損失。實用新型內(nèi)容本實用新型就是解決漆包機涂漆過程中，因斷線而產(chǎn)生絞線的問題。本實用新型采用的技術方案是 一種電磁線涂漆系統(tǒng)隔線裝置，它包 括由呈梳狀的隔線架構成，所述的隔線架上設有若干個導線槽。采用上述技術方案，使用時把本實用新型固定于漆包機的機架上，使3每根漆包線無接觸地通過一個導線槽。這樣當漆包機上、下部導輪間的某 條線發(fā)生斷線而下墜坍塌時，隔線架就會擔起或挑住斷線，避免斷頭落到 邊上或其他線的下部過線導輪里而將其他線絞斷。為方便穿線操作，它還包括底座，隔線架轉(zhuǎn)動聯(lián)接在底座上。這樣當 員工穿線時，將隔線架翻轉(zhuǎn)，就不會受到影響。綜上所述，本實用新型的有益效果是有效地降低了因斷線而造成絞線的現(xiàn)象。經(jīng)統(tǒng)計，原每月有100多次降為現(xiàn)在5次左右，下降幅度為95%， 節(jié)約了成本；同時由于絞線現(xiàn)象減少，大大地降低了工人的勞動強度，提 高了勞動效率。

圖1為本實用新型使用狀態(tài)示意圖。 圖2為圖1的側視圖。圖中，1、隔線架，2、漆包線，3、把手，4、漆包機機架，5、轉(zhuǎn)軸， 6、展角，7、轉(zhuǎn)向?qū)л啠?、底座，9、導線槽，10、轉(zhuǎn)動架。
具體實施方式
本實用新型如圖1所示，它包括隔線架1和底座8，隔線架1呈梳狀， 隔線架1上設有若干個導線槽9。隔線架1由若干個并列的圓鋼焊接而成。 底座8上設有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上轉(zhuǎn)動聯(lián)接有轉(zhuǎn)動架10。轉(zhuǎn)動架10設有兩 個向外延伸的展角6。一個展角上固定隔線架1，另一個展角上連接把手3。 底座8固定在漆包機機架4上，每根漆包線2置于一個導線槽內(nèi)9。
權利要求1、一種立式漆包機涂漆隔線裝置，其特征是它包括它由呈梳狀的隔線架[1]構成，所述的隔線架上設有若干個導線槽[9]。
2、 根據(jù)權利要求1所述的隔線裝置，其特征是它還包括底座[8]，隔 線架[1]轉(zhuǎn)動聯(lián)接在底座[8]上。
專利摘要本實用新型一種立式漆包機涂漆隔線裝置，它解決的是立式漆包機在涂漆過程中因斷線而產(chǎn)生絞線的問題，它由呈梳狀的隔線架構成，所述的隔線架上設有若干個導線槽[9]。本實用新型結構簡單，能有效地阻止因斷線而產(chǎn)生絞線的問題。
文檔編號H01B13/16GK201174279SQ200820003348
公開日2008年12月31日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權日2008年1月29日
發(fā)明者張永忠, 王世根 申請人:銅陵精達特種電磁線股份有限公司