專利名稱：散熱鰭片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
散熱鰭片技術(shù)領(lǐng)域本創(chuàng)作系有關(guān)于一種散熱鰭片，其主要提供一種具散熱 效果之散熱鰭片，尤指開設(shè)有孔口，并于該孔口一側(cè)延伸設(shè) 有扣伸端及扣部使散熱鰭片可相互結(jié)合之散熱鰭片。
技術(shù)背景由于科技時(shí)代的進(jìn)步，電子組件之運(yùn)作效能越來越高， 以至于對散熱器的功能要求也隨之增加，習(xí)知之散熱器為了 能增加散熱功效，都已大幅采用堆棧式的散熱鰭片組，而不 斷于散熱鰭片上研發(fā)改良，因此高效能之散熱器已經(jīng)是今天 產(chǎn)業(yè)界最重要的研發(fā)重點(diǎn)之一。請參閱第1圖系為習(xí)知散熱鰭片之立體組合圖，由圖中 可發(fā)現(xiàn)于散熱鰭片組1系由復(fù)數(shù)片散熱鰭片11彼此堆棧所構(gòu) 成，于散熱鰭片ll兩側(cè)邊相對應(yīng)設(shè)有一折邊lll，并于該折邊111上設(shè)有一扣端1112與一扣部1111，當(dāng)該散熱鰭片U 與另一散熱鰭片11需作堆棧組合時(shí)，藉由位于前端之散熱鰭 片11所設(shè)之折邊111與位于后端之散熱鰭片11之平面112 接觸并抵頂于平面112上，令位于前端散熱鰭片11之扣端1112勾扣于后端散熱鰭片11之扣部1111使散熱鰭片11與另 一散熱鰭片11結(jié)合；習(xí)知散熱鰭片易于生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生過多廢料 或不良品之虞，造成整體加工步驟較為復(fù)雜及成本的增加； 此外散熱鰭片11于初步彼此組合后，因該扣端1112及扣部 1111設(shè)于該折邊111上，當(dāng)受外力之影響或多或少產(chǎn)生變形 量，致使再度組合之散熱鰭片11無法像初次組合時(shí)那樣的完 整密合或易產(chǎn)生脫落松脫的現(xiàn)象；故習(xí)知散熱鰭片具有下列 之缺點(diǎn)1. 廢料過多；2. 彼此扣合不穩(wěn)固；3. 生產(chǎn)成本較高且耗費(fèi)工時(shí)；4. 扣合部位易受外力作用而松脫。 技術(shù)內(nèi)容為解決上述習(xí)知技術(shù)之缺點(diǎn)，本創(chuàng)作之主要目的，系提 供一種可較習(xí)知散熱鰭片要大幅節(jié)省材料不會(huì)產(chǎn)生多于廢 料造成浪費(fèi)成本之散熱鰭片。本創(chuàng)作另一次要目的系提供一種為加工快速、工時(shí)減 少、降低成本之散熱鰭片。為達(dá)上述之目的，本創(chuàng)作在提供一種散熱鰭片，其特征在于其中該鰭片系為一片體，于該片體兩側(cè)系對應(yīng)設(shè)置有一折邊；并于該片體上開設(shè)有至少一孔口，該孔口一 側(cè)系延伸設(shè)有一扣部；并該扣部兩側(cè)延伸設(shè)有一扣伸端， 該扣伸端上開設(shè)有一孔洞；該片體呈復(fù)數(shù)堆棧，為后一 片體扣伸端之孔洞勾扣于前一片體之扣部，使復(fù)數(shù)片體 呈一穩(wěn)定扣合者。散熱鰭片中，所述之散熱鰭片該扣伸端之外型系 為梯形或三角形或半圓形。散熱鰭片中，所述該孔口之外型系為梯形或半 圓形或三角形。 故本創(chuàng)作具有以下之優(yōu)點(diǎn)1. 節(jié)省材料；2. 解省成本；3. 散熱效率更佳；4. 鰭片與鰭片之結(jié)合效果更佳。

第1圖系為習(xí)知散熱鰭片組立體圖；第2A圖系為本創(chuàng)作之較佳實(shí)施例之立體圖；第2B圖系為本創(chuàng)作之較佳實(shí)施例之另一面立體圖；第2C圖系為本創(chuàng)作之較佳實(shí)施例之局部放大圖； 第3圖系為本創(chuàng)作之較佳實(shí)施例之立體分解圖； 第4圖系為本創(chuàng)作之較佳實(shí)施例之立體組合圖； 第5A圖系為本創(chuàng)作之較佳實(shí)施例之組合示意圖； 第5B圖系為本創(chuàng)作之較佳實(shí)施例之組合局部放大圖； 第6圖系為本創(chuàng)作之較佳實(shí)施例之機(jī)構(gòu)應(yīng)用示意圖； 第7A圖系為本創(chuàng)作之另一較佳實(shí)施例立體圖； 第7B圖系為本創(chuàng)作之另一較佳實(shí)施例立體圖. 附圖主要組件符號(hào)說明片體2，折邊21，平面22，孔口221，扣部22U，扣伸 端2212，孔洞2213，流動(dòng)之氣流3. 實(shí)施方式本創(chuàng)作之上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所 附圖式之較佳實(shí)施例予以說明。本創(chuàng)作系提供一種散熱鰭片，圖示系為本創(chuàng)作較佳實(shí)施 例，請參閱第2A、 2B、 3、 4、 5、 5A圖，由圖中可清楚看出 該散熱鰭片系為一片體2，該片體2之兩側(cè)系對應(yīng)設(shè)有一折 邊21，于平面22上系開設(shè)有一以上之孔口 221，該孔口221 可系呈一梯形，并于該孔口 221之底部延伸設(shè)有一扣部2211，另于該扣部2211兩側(cè)延伸設(shè)有一扣伸端2212，該扣伸端2212 系呈一梯形，并于該扣伸端2212上構(gòu)設(shè)有一孔洞2213，在 將片體2彼此組接作堆棧時(shí)，系藉由片體2之扣伸端2212 上之孔洞2213勾扣于另一片體2之相對應(yīng)之扣部2211以達(dá) 到堆棧組合之效果，因該扣伸端2212與該扣部2211系于該 片體平面22上開設(shè)孔口 221后于該孔口 221之一側(cè)上延伸所 構(gòu)形者，故于生產(chǎn)上可較為節(jié)省材料，且該扣伸端2212與該 扣部2211未設(shè)于該折邊21之上，于兩者完成組合后如另需 進(jìn)行搬運(yùn)或與其它散熱組件組合時(shí)，皆不致碰觸到已扣合之 兩者，故具有較佳且穩(wěn)固之結(jié)合功效；本創(chuàng)作確實(shí)改善了習(xí) 知散熱鰭片扣端與扣部于組接時(shí)如受外力變形導(dǎo)致組裝不 穩(wěn)固造成松脫及習(xí)知技術(shù)于生產(chǎn)該散熱鰭片時(shí)較為浪費(fèi)原 材料等問題。請參閱第6圖，系為本創(chuàng)作之較佳實(shí)施例之機(jī)構(gòu)應(yīng)用示 意圖，如圖所示該散熱鰭片組A，系由復(fù)數(shù)片散熱鰭片2所 堆棧組合而成，且各相互堆棧之散熱鰭片2間具有一空間23， 該空間23系可供流動(dòng)之氣流3通過，并對各散熱鰭片2進(jìn)行 散熱，于各散熱鰭片2上開設(shè)孔口 221可供流動(dòng)之氣流藉由 該孔口 221貫穿散熱鰭片組A之整體，達(dá)到更佳之散熱效果。請參閱第7A、 7B圖，系為本創(chuàng)作之另1較佳實(shí)施例之立體 圖，并于圖中看出該散熱鰭片2上所開設(shè)之孔口 221可呈一 半圓形之態(tài)樣，該孔口 221內(nèi)側(cè)所延伸設(shè)置之扣伸端2212也 可呈1半圓型之態(tài)樣(如第7A圖所示)，亦可將該散熱鰭片2 上所開設(shè)之孔口 221呈一三角型之態(tài)樣，該孔口 221內(nèi)側(cè)所 延伸設(shè)置之扣伸端也可呈一三角型之態(tài)樣(如第7B圖所示)， 另者該孔口 221當(dāng)然亦可開設(shè)為呈其它幾何圖形(如多角形 或任意構(gòu)型等)。
權(quán)利要求1、一種散熱鰭片，其特征在于其中該鰭片系為一片體，于該片體兩側(cè)系對應(yīng)設(shè)置有一折邊；并于該片體上開設(shè)有至少一孔口，該孔口一側(cè)系延伸設(shè)有一扣部；并該扣部兩側(cè)延伸設(shè)有一扣伸端，該扣伸端上開設(shè)有一孔洞；該片體呈復(fù)數(shù)堆棧，為后一片體扣伸端之孔洞勾扣于前一片體之扣部，使復(fù)數(shù)片體呈一穩(wěn)定扣合者。
2. 如權(quán)利要求1所述之散熱鰭片，其特征在于中所述之散熱鰭片該扣伸端之外型系為梯形或三角形或半圓 形。
3, 如權(quán)利要求l所述之散熱鰭片，其特征在于中所述該孔口之外型系為梯形或半圓形或二角形。
專利摘要一種散熱鰭片，該鰭片系為一片體，并于該片體兩側(cè)系對應(yīng)設(shè)置有一折邊，于該片體上開設(shè)有至少一孔口供氣流散熱時(shí)通過，該孔口一側(cè)系延伸設(shè)有一扣部，并該扣部兩側(cè)延伸設(shè)有一扣伸端，當(dāng)該片體呈復(fù)數(shù)堆棧，為后一片體之扣伸端系可勾扣于前一片體之扣部，使復(fù)數(shù)片體得呈一穩(wěn)定扣合者。
文檔編號(hào)H01L23/367GK201174848SQ20082000774
公開日2008年12月31日 申請日期2008年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月27日
發(fā)明者馮煥曉 申請人:奇鋐科技股份有限公司