專利名稱：：銅包鋁三芯阻燃軟電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型屬于電線電纜
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種銅包鋁三芯阻燃軟電纜。
背景技術(shù)：
：對于銅包鋁的概念，電線電纜生產(chǎn)廠商是并不陌生的，那就是將構(gòu)成導(dǎo)電線芯的各導(dǎo)電單絲的結(jié)構(gòu)加工成外層的銅和內(nèi)層的鋁，這樣既能大量地節(jié)約屬于戰(zhàn)略資源的銅，又能使銅發(fā)揮最大的功能。在文獻(xiàn)例如中國專利文獻(xiàn)中已往不乏有報(bào)道，例如中國專利授權(quán)公告號CN2881898介紹的的銅包鋁市內(nèi)通信電纜、CN2881899公開的銅包鋁數(shù)據(jù)通信電纜、CN200979818Y推薦的銅包鋁導(dǎo)體通信電纜、CN101060024A公諸的銅包鋁導(dǎo)體或銅包鋼導(dǎo)體的電線電纜、CN2829026Y披露的雙金屬導(dǎo)體監(jiān)視型接地電纜、CN2卯6844Y揭示的一種高強(qiáng)度銅包鋁電線/纜，還有如CN1758384Y、CN201004349Y、CN2919466Y、CN101086906Y、CN200986831Y、CN2348466Y、CN2904222Y、CN200976298Y、CN200969249Y、CN2891231Y、CN2879357Y等等均涉及了將鋁導(dǎo)體外包覆銅包層，目的都是為了節(jié)約銅資源。但是，上述任一專利技術(shù)方案均未對由銅包鋁構(gòu)成的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)例如直徑進(jìn)行披露，而本申請人認(rèn)為，能否合理選定導(dǎo)體的直徑對于成品電纜的使用性能會(huì)產(chǎn)生較大的影響，例如當(dāng)直徑過大時(shí)，會(huì)使電纜發(fā)硬，不利于敷設(shè)；反之，當(dāng)直徑過小，則導(dǎo)電單絲易斷且加工難度顯著增大，甚至根本無法加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種柔軟性優(yōu)異而有利于敷設(shè)的、加工容易并且使用安全的銅包鋁三芯阻燃軟電纜。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種銅包鋁三芯阻燃軟電纜，它包括三個(gè)導(dǎo)電線芯l,各個(gè)導(dǎo)電線芯1外纏包有第一包覆層2，而第一包覆層2外擠包有絕緣層3;—用于將所述的三個(gè)導(dǎo)電線芯1共同地包裹在一起的第二包覆層4;一設(shè)在第二包覆層4外的護(hù)套層5，所述的導(dǎo)電線芯l由導(dǎo)電單絲11絞合構(gòu)成，每根導(dǎo)電單絲11由鋁導(dǎo)體111和包覆在鋁導(dǎo)體111外的銅包層112構(gòu)成，所述的導(dǎo)電單絲11的直徑為0.21.2咖，其中鋁導(dǎo)體lll的直徑為0.184391.1063咖，銅包層112的厚度為0.0078050.04685咖。本實(shí)用新型所述的導(dǎo)電線芯1的截面形狀呈扇形。本實(shí)用新型所述的導(dǎo)電線芯1的截面形狀呈圓形。本實(shí)用新型所述的第一、第二包覆層2、4的材料為無紡布繞包帶。本實(shí)用新型所述的絕緣層3和護(hù)套層5的材料為阻燃聚氯乙烯或低煙無卣聚烯烴。本實(shí)用新型所述導(dǎo)電線芯1的截面積為1.5300咖2。本實(shí)用新型由于對導(dǎo)電單絲11的直徑作出了合理選擇，因此不僅加工方便而且使所得到的成品電纜具有良好的柔軟性而便于施工敷設(shè)；能對導(dǎo)電線芯l起到良好的保護(hù)作用，因此使用安全。圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖。圖2為本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖。圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)電單絲11的橫截面的放大示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:請見圖l,給出了三個(gè)形狀彼此呈扇形的導(dǎo)電線芯l，在各個(gè)導(dǎo)電線芯l外纏包無紡布繞包帶構(gòu)成第一包覆層2，在第一包覆層2外以電線電纜行業(yè)慣用的擠塑工藝擠設(shè)材料既可以是阻燃聚氯乙烯也可以是低煙無鹵聚烯烴的絕緣層3。由圖1所示，三個(gè)截面形狀各自呈扇形的導(dǎo)電線芯l相互配置后形成整體上的圓形，由第二包覆層4將三個(gè)導(dǎo)電線芯l共同地包裹在一起，第二包覆層4的材料同樣擇用無紡布繞包帶。在第二包覆層4外用擠塑工藝擠設(shè)材料同樣既可以是阻燃聚氯乙烯也可以是低煙無鹵聚烯烴的護(hù)套層5。請見圖3，構(gòu)成本實(shí)用新型的各導(dǎo)電線芯l的導(dǎo)電單絲ll有若干根，并且相互絞合，每根導(dǎo)電單絲11由鋁導(dǎo)體111和包覆在鋁導(dǎo)體111外的銅包層112構(gòu)成，導(dǎo)電單絲11的直徑為0.21.2咖，其中鋁導(dǎo)體111的直徑為0.184391.10635咖，而銅包層112的厚度為0.0078050.04685咖，也就是說銅包層112的截面占整根導(dǎo)電單絲11的15±2%，其余為鋁導(dǎo)體111的截面。實(shí)施例2:將三個(gè)導(dǎo)電線芯1的截面形狀加工成圓形，由于三個(gè)截面彼此呈圓形的導(dǎo)電線芯1在被第二包覆層4包覆時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形，因此可借助于習(xí)慣稱為巖棉繩的填充繩6充填，以確保由第二包覆層4包出的截面形狀呈圓形即利于成纜。其余同對實(shí)施例1的描述。應(yīng)用例1一18:由本實(shí)用新型的實(shí)施例1或2所述的導(dǎo)電線芯1的優(yōu)選但不絕對限于的18種規(guī)格的截面由下表所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種銅包鋁三芯阻燃軟電纜，其特征在于它包括三個(gè)導(dǎo)電線芯(1)，各個(gè)導(dǎo)電線芯(1)外纏包有第一包覆層(2)，而第一包覆層(2)外擠包有絕緣層(3)；一用于將所述的三個(gè)導(dǎo)電線芯(1)共同地包裹在一起的第二包覆層(4)；一設(shè)在第二包覆層(4)外的護(hù)套層(5)，所述的導(dǎo)電線芯(1)由導(dǎo)電單絲(11)絞合構(gòu)成，每根導(dǎo)電單絲(11)由鋁導(dǎo)體(111)和包覆在鋁導(dǎo)體(111)外的銅包層(112)構(gòu)成，所述的導(dǎo)電單絲(11)的直徑為0.2～1.2mm，其中鋁導(dǎo)體(111)的直徑為0.18439～1.1063mm，銅包層(112)的厚度為0.007805～0.04685mm。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅包鋁三芯阻燃軟電纜，其特征在于所述的導(dǎo)電線芯(l)的截面形狀呈扇形。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅包鋁三芯阻燃軟電纜，其特征在于所述的導(dǎo)電線芯(l)的截面形狀呈圓形。4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅包鋁三芯阻燃軟電纜，其特征在于所述的第一、第二包覆層(2、4)的材料為無紡布繞包帶。5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅包鋁三芯阻燃軟電纜，其特征在于所述的絕緣層(3)和護(hù)套層(5)的材料為阻燃聚氯乙烯或低煙無鹵聚烯烴。6、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的銅包鋁三芯阻燃軟電纜，其特征在于所述導(dǎo)電線芯(1)的截面積為1.5300鵬2。專利摘要一種銅包鋁三芯阻燃軟電纜，屬于電線電纜
技術(shù)領(lǐng)域：
。它包括三個(gè)導(dǎo)電線芯，各個(gè)導(dǎo)電線芯外纏包有第一包覆層，而第一包覆層外擠包有絕緣層；一用于將所述的三個(gè)導(dǎo)電線芯共同地包裹在一起的第二包覆層；一設(shè)在第二包覆層外的護(hù)套層，所述的導(dǎo)電線芯由導(dǎo)電單絲絞合構(gòu)成，每根導(dǎo)電單絲由鋁導(dǎo)體和包覆在鋁導(dǎo)體外的銅包層構(gòu)成，所述的導(dǎo)電單絲的直徑為0.2～1.2mm，其中鋁導(dǎo)體的直徑為0.18439～1.1063mm，銅包層的厚度為0.007805～0.04685mm。優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型由于對導(dǎo)電單絲11的直徑作出了合理選擇，因此不僅加工方便而且使所得到的成品電纜具有良好的柔軟性而便于施工敷設(shè)；能對導(dǎo)電線芯1起到良好的保護(hù)作用，因此使用安全。文檔編號H01B7/17GK201191519SQ20082003422公開日2009年2月4日申請日期2008年4月17日優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日發(fā)明者劉焱鑫,周建棟,張興飛,張喜生,王柏興,秦海峰,俊錢申請人:中利科技集團(tuán)股份有限公司