專利名稱：縱包線張力自動控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電線電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種縱包線張力自動 控制裝置。
背景技術(shù)：
上面提及的縱包線即為箔帶，箔帶例如銅箔帶或鋁箔帶等。為了使導(dǎo)線 具有良好的屏蔽效果，通常要在擠復(fù)有內(nèi)護套的線芯外先縱包箔帶，然后再 在外面編織由金屬絲如鋼絲、鋁鎂合金絲或銅包不銹鋼絲等等所構(gòu)成的屏蔽 層。在線芯外縱包縱包線和編織金屬屏蔽層的工作由業(yè)界所慣用的編織機來 擔(dān)當，為了察知縱包線是否具有張力，通常在編織機上配備有張力感應(yīng)器， 一旦縱包線出現(xiàn)斷裂或用盡，那么由張力感應(yīng)器感知并且將信號反饋給編織 機的電氣控制器，使編織機停機。很明顯，張力感應(yīng)器僅能對縱包線的斷線 和縱包線用完后作出反應(yīng)，即只有在無張力時作出反應(yīng)，而不能對縱包線的 張力大小進行控制。也就是說，只要縱包線未出現(xiàn)斷裂或用盡，那么編織機 便不會因縱包線的張力偏大或偏小而停機。然而，實際的情形卻卻需要保障 縱包線在恒定的張力下引入到編織機內(nèi)進而縱包到線芯外，如果縱包線的張 力過大或過小都會造成縱包線的浪費及不良品率幾率的提高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)是要提供一種能有效地控制縱包線張力而藉以防止浪 費縱包線和出現(xiàn)不合格品率的縱包線張力自動控制裝置。
本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種縱包線張力自動控制裝置，它 包括一張力感應(yīng)器、擺桿和導(dǎo)輥，張力感應(yīng)器安裝在編織機上，該張力感應(yīng) 器具有第一、第二感應(yīng)腳，第一、第二感應(yīng)腳各由信號線與編織機的控制器電氣連接，所述的擺桿聯(lián)結(jié)在張力感應(yīng)器上，并且擺桿上端的擺桿觸頭與所 述的第一、第二感應(yīng)腳相對應(yīng)，而擺桿的下端構(gòu)成為自由端并且還構(gòu)成有一 彎折部，所述的導(dǎo)輥設(shè)在彎折部上。
在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的第一、第二感應(yīng)腳在所述 的張力感應(yīng)器上的位置彼此構(gòu)成為對角關(guān)系，所述的擺桿上端的擺桿觸頭位 于第一、第二感應(yīng)腳之間。
在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的張力感應(yīng)器上并且在具 有所述的第一、第二感應(yīng)腳的同一側(cè)延設(shè)有一擺桿軸，所述的擺桿通過擺桿 座聯(lián)結(jié)在擺桿軸上。
在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的彎折部的形狀呈L形。 在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的導(dǎo)輥的長度方向的截面 形狀呈工字形。
本實用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點不僅能對縱包線斷線或用完作出 反應(yīng)而使編織機停機，而且能對縱包線的張力偏大或偏小作出反應(yīng)且同樣使 編織機停機，因此可確?？v包線在恒定的張力下進入編織機內(nèi)繞包到導(dǎo)線即 線芯外，既有利于避免浪費縱包線，又有助于確?？v包線的縱包節(jié)距一致而 避免不良品率的產(chǎn)生。

圖1為本實用新型的一個具體的實施例結(jié)構(gòu)兼應(yīng)用例示意圖。 圖2為縱包有縱包線并且在縱包線外編織有屏蔽層的導(dǎo)線的示意圖。
具體實施方式

請參見圖l，給出了編織機4，在編織機4的外側(cè)部配備有縱包線供線裝 置5，該縱包線供線裝置5的結(jié)構(gòu)是與已有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)相同的，包括基座 51、縱包線盤軸52、第一、第二軸承座55、 53、過渡桿54、彈簧56、彈簧 調(diào)整套57，基座51固定在編織機4的外側(cè)壁上，縱包線盤軸52以懸臂狀態(tài)地固定在基座51上，第一軸承座55通過軸承551設(shè)在縱包線盤軸52上，第 二軸承座53同樣地通過軸承設(shè)在縱包線盤軸52上，過渡桿54設(shè)在基座51 上并且位于縱包線盤軸52的上方與縱包線盤軸52平行，彈簧56套置在縱包 線盤軸52上， 一端與第一軸承座55接觸，另一端與套置到縱包線盤軸52上 的彈簧調(diào)整套57接觸，彈簧調(diào)整套57通過定位螺釘571與縱包線盤軸52固 定。本實用新型所推薦的縱包線張力自動控制裝置在編織機4上的位置是處 于縱包線供線裝置5的上方的。
作為本實用新型的縱包線張力自動控制裝置的張力感應(yīng)器1被設(shè)置在調(diào) 整架14上，而調(diào)整架14用至少一枚固定螺釘141與編織機4固定。對于張 力感應(yīng)器l，優(yōu)選而非限于的是采用由中國廣東省江門市利德電子有限公司生 產(chǎn)銷售的型號為CTA、 CTB、 CTC或CTD中的任意一種張力感應(yīng)器，該種 張力感應(yīng)器l具有第一、第二感應(yīng)腳ll、 12和感應(yīng)頭15，其中第一、第二感 應(yīng)腳11、 12在張力感應(yīng)器1的本體上呈對角設(shè)置的位置關(guān)系，感應(yīng)頭15居 于中央。第一感應(yīng)腳11由第一感應(yīng)線111與編織機4的控制器(也可稱為電 氣控制箱，以下同)電氣連接；第二感應(yīng)腳12由第二感應(yīng)線121與編織機4 的控制器電氣連接；感應(yīng)頭15由第三感應(yīng)線151與編織機4的控制器電氣連 接。在張力感應(yīng)器1的具有第一、第二感應(yīng)腳11、 12的一側(cè)延設(shè)有一擺桿軸 13,在該擺桿軸13上通過擺桿座23設(shè)置即聯(lián)結(jié)擺桿2，擺桿2的上端的擺桿 觸頭21介于第一、第二感應(yīng)腳ll、 12之間，而擺桿2的下端構(gòu)成為自由端， 并且在該端(下端)構(gòu)成有一大體上呈L形彎折部22，在該彎折部22上套 設(shè)導(dǎo)輥3,導(dǎo)輥3實質(zhì)上為一迷你型的即微型的用于導(dǎo)引縱包線7的導(dǎo)線盤， 整個導(dǎo)輥3的長度方向的截面形狀表現(xiàn)為工字形。
請見圖2，給出了由圖1所示的編織機4加工出的屏蔽線，在已經(jīng)擠覆有 內(nèi)護套81的線芯8的外部即內(nèi)護套81的外側(cè)纏包有縱包線7,并且在縱包線 7的外側(cè)編織有屏蔽層9，然后送至下一工序例如在屏蔽層9外擠外護套。也就是說，圖1所示的編織機4擔(dān)當著在內(nèi)護套81外纏包縱包線7和同時在縱 包線7外編織屏蔽層9的任務(wù)。
在下面申請人結(jié)合圖1敘述本實用新型的工作原理，首先將繞復(fù)有縱包 線7的縱包線盤6設(shè)置到縱包線盤軸52上，具體是先將彈簧調(diào)整套57、彈 簧56和第一軸承座55移離縱包線盤軸52,將滿載有縱包線7的縱包線盤6 通過其中央孔61穿套到縱包線盤軸52上，并且使縱包線盤6的一端即圖1 所示的右端與第二軸承座53相配合，再將第一軸承座55、彈簧57和彈簧調(diào) 整座57依次套置到縱包線盤軸52上，并且使第一軸承座55與縱包線盤6的 另一端即圖l所示的左端相配合，然后通過對彈簧調(diào)整套57的調(diào)整，以獲得 對彈簧56的壓縮程度，進而由彈簧56作用于縱包線盤6，使縱包線盤6退繞 縱包線7的退繞速度得到合理控制，即獲得所需的張力，以免退繞過快或過 慢。從縱包線盤6上引出的縱包線7經(jīng)過渡桿54后再經(jīng)導(dǎo)輥3直至引入到編 織機4內(nèi)纏包到由圖2所示的內(nèi)護套81外。由于縱包線7的輸送到編織機4 內(nèi)的過程中，張力會隨時出現(xiàn)變化，因此，當縱包線7的張力偏大時，那么 擺桿2的下端會被縱包線7抬起，從而使擺桿2上端的擺桿觸頭21觸及張力 感應(yīng)器1的第二感應(yīng)腳12，由第二感應(yīng)線121將信號反饋給編織機4的控制 器，使編織機4停機。又，當縱包線7的張力過小時，那么擺桿2的下端會 下墜，從而使擺桿2的上端的擺桿觸頭觸及張力感應(yīng)器1的第一感應(yīng)腳11， 由第一感應(yīng)線111將信號反饋給編織機4的控制器，使編織機4停機。因此， 只有在目前圖1所示的擺桿觸頭21所處的位置時表明縱包線7的張力處于正 常狀態(tài)，也就是說，只有擺桿觸頭21不與第一、第二感應(yīng)腳ll、 12中的任 意一個感應(yīng)腳相接觸，那么編織機4才處于正常的工作狀態(tài)，在該狀態(tài)下， 縱包到內(nèi)護套81上去的縱包線7 (圖2示)的纏包節(jié)距能體現(xiàn)出極致均勻的 程度，既不會浪費縱包線7，也不會出現(xiàn)縱包瑕疵。
權(quán)利要求1、一種縱包線張力自動控制裝置，其特征在于它包括一張力感應(yīng)器(1)、擺桿(2)和導(dǎo)輥(3)，張力感應(yīng)器(1)安裝在編織機(4)上，該張力感應(yīng)器(1)具有第一、第二感應(yīng)腳(11、12)，第一、第二感應(yīng)腳(11、12)各由信號線與編織機(4)的控制器電氣連接，所述的擺桿(2)聯(lián)結(jié)在張力感應(yīng)器(1)上，并且擺桿(2)上端的擺桿觸頭(21)與所述的第一、第二感應(yīng)腳(11、12)相對應(yīng)，而擺桿(2)的下端構(gòu)成為自由端并且還構(gòu)成有一彎折部(22)，所述的導(dǎo)輥(3)設(shè)在彎折部(22)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱包線張力自動控制裝置，其特征在于所述 的第一、第二感應(yīng)腳(ll、 12)在所述的張力感應(yīng)器(1)上的位置彼此構(gòu)成為對 角關(guān)系，所述的擺桿(2)上端的擺桿觸頭(21)位于第一、第二感應(yīng)腳(ll、 12) 之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縱包線張力自動控制裝置，其特征在于 所述的張力感應(yīng)器(l)上并且在具有所述的第一、第二感應(yīng)腳(ll、 12)的同一 側(cè)延設(shè)有一擺桿軸(13)，所述的擺桿(2)通過擺桿座(23)聯(lián)結(jié)在擺桿軸(13)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱包線張力自動控制裝置，其特征在于所述 的彎折部(22)的形狀呈L形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱包線張力自動控制裝置，其特征在于所述 的導(dǎo)輥(3)的長度方向的截面形狀呈工字形。
專利摘要一種縱包線張力自動控制裝置，屬于電線電纜加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括一張力感應(yīng)器、擺桿和導(dǎo)輥，張力感應(yīng)器安裝在編織機上，該張力感應(yīng)器具有第一、第二感應(yīng)腳，第一、第二感應(yīng)腳各由信號線與編織機的控制器電氣連接，所述的擺桿聯(lián)結(jié)在張力感應(yīng)器上，并且擺桿上端的擺桿觸頭與所述的第一、第二感應(yīng)腳相對應(yīng)，而擺桿的下端構(gòu)成為自由端并且還構(gòu)成有一彎折部，所述的導(dǎo)輥設(shè)在彎折部上。優(yōu)點可確保縱包線在恒定的張力下進入編織機內(nèi)繞包到導(dǎo)線即線芯外，既有利于避免浪費縱包線，又有助于確?？v包線的縱包節(jié)距一致而避免不良品率的產(chǎn)生。
文檔編號H01B13/22GK201233766SQ20082003917
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者胡衛(wèi)平, 君 顏, 婧 黃 申請人:常熟泓淋電線電纜有限公司