專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤指一種具有較小安裝面積的電連接器。背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品的小型化過程，也是周邊電子零組件新規(guī)格發(fā)展的過程。SATA 國(guó)際協(xié)會(huì)在其2.6版標(biāo)準(zhǔn)中新發(fā)布的薄形串行高級(jí)技術(shù)附件規(guī)格(Slimline SATA)正是為了滿足薄形筆記本計(jì)算機(jī)和薄形光驅(qū)的低構(gòu)形要求而推出的。 中國(guó)專利公告第CN 2752990Y號(hào)即揭示了該規(guī)格電連接器的一種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)， 其主要安裝于薄形光驅(qū)邊緣，插拔方向與對(duì)接連接器所在的電路板平面平 行。
藉由電連接器結(jié)構(gòu)和性能的優(yōu)化，這一規(guī)格也被沿用至服務(wù)器中，然而， 當(dāng)該電連接器應(yīng)用到服務(wù)器板上時(shí)，多數(shù)情況并非安裝在原先設(shè)計(jì)的電路板 邊緣，使得插拔過程多有不便，而且很容易在插拔過程中給周圍零組件造, 破壞，加上電連接器本身占用的板上空間和給對(duì)接連接器插接活動(dòng)所預(yù)留的 空間等，都大大將低了電路板板上空間的利用率。
因此，確有需要提供一種能夠減少或消除上述缺點(diǎn)的電連接器。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種薄形串行高級(jí)技術(shù)附件規(guī)格 電連接器的新結(jié)構(gòu)，以減小板上面積，提高電路板板上空間的利用率，便于 服務(wù)器板上操作，同時(shí)保證新結(jié)構(gòu)具有良好的制造性和實(shí)用性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本電連接器采用如下技術(shù)方案 一種電連接器，包括 絕緣本體和收容于絕緣本體的若干導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子包括有接觸部、焊接 部以及連接前述接插部和焊接部的折部，絕緣本體i殳有包括相反的第 一面和 第二面的基部，基部第一面上垂直設(shè)有非閉合的接插口，前述接插口的空間 內(nèi)垂直第一面設(shè)有具長(zhǎng)邊和短邊的L狀舌部，導(dǎo)電端子接插部則置于該L狀舌部的長(zhǎng)邊上，前述與第一面相對(duì)的第二面為電連接器的安裝面，基部對(duì)應(yīng) 導(dǎo)電端子焊接部的位置凹設(shè)有逃料斜邊。
與習(xí)知技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器具有以下優(yōu)點(diǎn)將此薄形水平電 連接器變更為垂直設(shè)置，不僅方便了在非板邊緣安裝時(shí)的插拔使用，也巧妙 地利用了該規(guī)格水平方向薄形的特點(diǎn)，使得其在電路板上占用較小的安裝面 積，留出更多的空間以提高板上空間利用率；同時(shí)，對(duì)應(yīng)導(dǎo)電端子焊接部位 置的逃料結(jié)構(gòu)，在不影響薄形電連接器對(duì)導(dǎo)電端子固持能力的前提下，方便 了端子的折彎操作，同時(shí)由于擴(kuò)大了導(dǎo)電端子焊接部的空間和視野，亦可以 防止電連接器裝配時(shí)的浮高和及早發(fā)現(xiàn)一些的明顯缺陷。


圖l為本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖； 圖2為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖； 圖3為本實(shí)用新型電連接器另一角度的立體組合圖； 圖4為本實(shí)用新型電連接器垂直于安裝面的視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型電連接器100,可安裝于電路板(未圖標(biāo))，包括 絕緣本體l和收容于絕緣本體1的若干導(dǎo)電端子3以及組裝于絕緣本體1用 以固定電連接器100的固定腳5。
請(qǐng)參閱圖1至圖4,絕緣本體1設(shè)有包括相反的第一面11和第二面13 的基部10，基部IO第一面11上垂直設(shè)有由一邊壁111和兩端壁112組成的 非閉合的接插口 110，所述邊壁lll相對(duì)接插口 110的另一側(cè)設(shè)有前端面117'， 邊壁111內(nèi)側(cè)上凹設(shè)有若干不通槽118，除工藝用途外，適時(shí)可作為卡扣結(jié) 構(gòu)。所述接插口 110空間內(nèi)垂直第一面11還設(shè)有兩個(gè)由長(zhǎng)邊114和短邊115 組成的縱向排列的L狀舌部113，導(dǎo)電端子3置于長(zhǎng)邊114的一側(cè)上，該兩 L狀舌部113的兩短邊115相鄰且與長(zhǎng)邊114上的導(dǎo)電端子3 —起面向絕緣 本體1前端面117設(shè)置。所述兩端壁112上還凹設(shè)有導(dǎo)引槽116，以便于協(xié) 助導(dǎo)引對(duì)接連接器(未圖示)的插入。所述與第一面ll相對(duì)的第二面13為電 連接器100的安裝面，所述絕緣本體3第二面13上凸設(shè)有若干支撐面132,以避開整個(gè)第二面13大平面與電路板(未圖標(biāo))的安裝，增強(qiáng)穩(wěn)定性；同時(shí)， 在非板端緣安裝時(shí)，該實(shí)施例電連接器100與電路板(未圖標(biāo))垂直的拔插方 向則相對(duì)方便得多，減小了安裝上板的面積、省去了對(duì)接時(shí)的預(yù)留面積，加 上基部IO對(duì)應(yīng)導(dǎo)電端子3焊接部33的位置凹設(shè)有的逃料斜邊130,可以充 分?jǐn)U大導(dǎo)電端子3上部的空間和視野，便于生產(chǎn)時(shí)對(duì)導(dǎo)電端子3的折彎動(dòng)作， 也可以及早地發(fā)現(xiàn)焊裝過程中出現(xiàn)的一些明顯缺陷。
請(qǐng)參閱圖1至圖4,若干導(dǎo)電端子3包括有接觸部31、焊接部33以及 連接所述接觸部31和焊接部33的折部32,所述導(dǎo)電端子3接觸部31置于 接插口 110內(nèi)L狀舌部111的長(zhǎng)邊114上，同時(shí)，為了更好地完成制造和裝 配過程，導(dǎo)電端子3可以設(shè)置在離前端面117更近的距離，而延長(zhǎng)導(dǎo)電端子 3焊接部33意味著帶來更大的焊接長(zhǎng)度，這對(duì)材料和制造來說都是不必要的 浪費(fèi)，而若將整個(gè)前端面117向內(nèi)縮進(jìn)又勢(shì)必有損安裝面積已經(jīng)很小的電連 接器100的穩(wěn)定性，綜合考慮，基部IO較佳設(shè)有自前端面117向邊壁111 的方向凹陷并與逃料斜邊130相連的凹槽131,同時(shí)，所述凹槽131凹入深 度與導(dǎo)電端子3焊接部33末端平齊，此時(shí)未突出的導(dǎo)電端子3設(shè)置可以使 導(dǎo)電端子3可見度和對(duì)導(dǎo)電端子3的保護(hù)達(dá)到較佳的平衡。導(dǎo)電端子3自折 部32向前端面117 —側(cè)彎折，絕緣本體1第二面13上遠(yuǎn)離前端面117的一 側(cè)設(shè)有位于基部IO第二面13兩端的定位柱133，并伸出支撐面132設(shè)置以 安裝到板，即導(dǎo)電端子3折部32與定位柱133分列于縱長(zhǎng)絕緣本體1的兩 側(cè)，更增設(shè)一種平衡以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
請(qǐng)參閱圖l至圖4，所述電連接器IOO還包括兩個(gè)固定腳5，絕緣本體1 兩端壁112上設(shè)有固定腳保持部119，固定腳5安裝至固定腳保持部119的 方向與電連接器IOO接插方向平行，以產(chǎn)生較大的抗插拔固持力，且固定腳 保持部119的前端還設(shè)有斜壁面120,以降低固定腳5在插入固定腳保持部 119時(shí)可能與絕緣本體1產(chǎn)生的干涉風(fēng)險(xiǎn)。
以上所述僅為本實(shí)用新型提供的實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采 取任何等效的變化，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1. 一種電連接器，包括絕緣本體和收容于絕緣本體的若干導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子包括有接觸部、焊接部以及連接前述接插部和焊接部的折部，絕緣本體設(shè)有包括相反的第一面和第二面的基部，基部第一面上垂直設(shè)有非閉合的接插口，所述接插口的空間內(nèi)垂直第一面設(shè)有具長(zhǎng)邊和短邊的L狀舌部，導(dǎo)電端子接插部則置于該L狀舌部的長(zhǎng)邊上，其特征在于所述與第一面相對(duì)的第二面為電連接器的安裝面，基部對(duì)應(yīng)導(dǎo)電端子焊接部的位置凹設(shè)有逃料斜邊。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于前迷接插口包括一邊壁 和兩端壁，前述兩端壁上凹設(shè)有導(dǎo)引槽，邊壁相對(duì)接插口的另一側(cè)設(shè)有前端 面，基部設(shè)有自前端面向邊壁的方向凹陷并與逃料斜邊相連的凹槽。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于前述凹槽陷入深度與端 子焊接部末端平齊。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于前述絕緣本體安裝面上 凸設(shè)有若干支撐面。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于前述絕緣本體設(shè)有兩組 縱向排列的L狀舌部，前述L狀舌部的兩短邊相鄰，且與導(dǎo)電端子接觸部一起 面向絕緣本體前端面設(shè)置。
6. 如權(quán)利要求第2至5項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于前述導(dǎo) 電端子自折部向前端面一側(cè)彎折，第二面遠(yuǎn)離前端面一側(cè)的兩端設(shè)有突出支 撐面設(shè)置定位柱。
7. 如權(quán)利要求第6項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于前述絕緣本體邊壁 上凹設(shè)有若干不通槽。
8. 如權(quán)利要求第7項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于前述電連接器還包 括兩個(gè)固定腳，絕緣本體兩端壁上設(shè)有固定腳保持部，且固定腳保持部對(duì)應(yīng) 接插口兩端壁的前端i殳有斜壁面。
9. 如權(quán)利要求第8項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于前述固定腳安裝至 絕緣本體的方向與電連接器接插方向平行。
專利摘要本實(shí)用新型電連接器包括絕緣本體和收容于絕緣本體的若干導(dǎo)電端子，絕緣本體設(shè)有包括相反的第一面和第二面的基部，基部第一面上垂直設(shè)有接插口，前述接插口的空間內(nèi)垂直第一面設(shè)有L狀舌部，前述與第一面相對(duì)的第二面為電連接器的安裝面，基部對(duì)應(yīng)導(dǎo)電端子焊接部的位置凹設(shè)有逃料斜邊。該實(shí)用新型電連接器具有改進(jìn)后的垂直結(jié)構(gòu)，不僅方便了操作，也有效減小了板上空間，同時(shí)，斜邊結(jié)構(gòu)也有效提高了該垂直設(shè)置的薄型電連接器的制造性和實(shí)用性。
文檔編號(hào)H01R13/46GK201285815SQ20082004128
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者楊勝合, 林永成, 羅紫貞 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司