專利名稱：一種直動式切換開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有載分接開關(guān)，具體來說涉及一種與變壓器配套使用 的組合式有載分接開關(guān)中的直動式切換開關(guān)。
背景技術(shù)：
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有載分接開關(guān)是在變壓器帶有負(fù)載的情況下，通過改變分接變壓器繞組的 不同抽頭，改變變壓器初次級匝數(shù)比，從而達(dá)到改變變壓器輸出電壓的目的。
在傳統(tǒng)技術(shù)中，切換開關(guān)的形狀為圓筒狀，定觸頭及弧觸頭、過渡觸頭等 按筒狀圓周分布，動觸頭在圓周內(nèi)，在中軸的帶動下按一定角度回轉(zhuǎn)，通過弧 觸頭、過渡觸頭的過渡，達(dá)到與另一動觸頭接觸導(dǎo)通。不同種類的開關(guān)，有不 同的過渡與接觸方式，但動作均為回轉(zhuǎn)式，外形為一圓筒狀。
這種結(jié)構(gòu)存在以下不足
由于回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)的限制，并列動觸頭的使用較困難，難于實(shí)現(xiàn)大電流、高 電壓的切換開關(guān)；不利于外掛式有載分接開關(guān)的結(jié)構(gòu)布置
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有有載分接開關(guān)存在的上述技術(shù)不足，而提供的一 種直動式切換開關(guān)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是該直動式切換開關(guān)包括具有一底板的開關(guān) 架，安裝在所述的底板兩端的直線導(dǎo)軌，滑動安裝在所述的直線導(dǎo)軌上的滑塊， 兩端固定在所述的兩滑塊上的動觸頭支架，安裝在所述的動觸頭支架上的三相 動觸頭、安裝在所述的開關(guān)架上的三相靜觸頭、三相定觸頭和安裝在所述的底 板上的三相真空管觸頭組件；所述的三相靜觸頭與所述的三相定觸頭間隔排 列；所述的動觸頭支架的一端與直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接，由所述的直線快速運(yùn) 動機(jī)構(gòu)帶動實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。
所述真空管觸頭組件包括固定在所述的動觸頭支架側(cè)梁上的驅(qū)動碰塊、固 定在所述的底板上的U形支架、通過鉸銷鉸接安裝在所述的U形支架上的L形杠桿擺臂、安裝在所述的L形杠桿擺臂一端的碰輪、安裝在所述的L形杠桿 擺臂一端的真空管過渡觸頭、安裝在所述真空管過渡觸頭上的復(fù)位彈簧。
本實(shí)用新型所述的直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)，包括底座和設(shè)在底座內(nèi)的機(jī)芯以及 驅(qū)動所述機(jī)芯動作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)芯包括一偏心輪、 一對卡鉤部件、至 少一個主彈簧、至少一個導(dǎo)向桿、 一輸出軸、 一上滑蓋和一下滑蓋以及滑塊； 所述的主彈簧由儲能彈簧構(gòu)成，套設(shè)在導(dǎo)向桿外，設(shè)于下滑蓋上方；所述的每 一卡鉤部件包括一爪板和一對動作件；所述的上滑蓋由動滑座構(gòu)成，所述的動 滑座包括動座體，在所述的動座體的中部設(shè)有一長形槽孔，在所述的動座體的 兩側(cè)對應(yīng)于長形槽孔中央的部位各向外延伸設(shè)有一撞塊；所述的動座體的兩端 下方各設(shè)有一內(nèi)導(dǎo)向槽座，所述的內(nèi)導(dǎo)向槽座的兩外側(cè)各設(shè)有一半圓的內(nèi)導(dǎo)向 槽口；所述的下滑蓋由被動滑座構(gòu)成，所述的被動滑座包括被動座體，所述的 被動座體的兩端上方各設(shè)有一對相向的外導(dǎo)向槽座，各外導(dǎo)向槽座的內(nèi)側(cè)各設(shè) 有一半圓的外導(dǎo)向槽口；所述的動滑座上的內(nèi)導(dǎo)向槽座位于被動滑座的外導(dǎo)向 槽座內(nèi)，所述的內(nèi)導(dǎo)向槽座上所設(shè)的半圓的內(nèi)導(dǎo)向槽與被動滑座的外導(dǎo)向槽座 上所設(shè)的半圓的外導(dǎo)向槽相對稱并同圓心；所述導(dǎo)向桿的兩端穿過動滑座的內(nèi) 導(dǎo)向槽座上所設(shè)的半圓的內(nèi)導(dǎo)向槽和被動滑座的外導(dǎo)向槽座上所設(shè)的半圓的 外導(dǎo)向槽的導(dǎo)向槽口而固定設(shè)在所述的底座兩端；所述的滑塊固設(shè)在動滑座的 動座體的兩端上方；所述的爪板固設(shè)在被動滑座兩側(cè)的外導(dǎo)向槽座外；所述的每動作件各包括一爪卡支架、固設(shè)在一軸套上的一卡鉤和一轉(zhuǎn)臂；所述的爪卡 支架安裝在底座上而位于所述的爪板外側(cè)；所述的軸套套設(shè)在爪卡支架頂部； 所述的轉(zhuǎn)臂的另一端可與所述的動滑座上的撞塊接觸，并受所述的撞塊的撞擊 而帶動所述的軸套轉(zhuǎn)動；所述的卡鉤的另一端隨所述的軸套的轉(zhuǎn)動而與所述的 爪板端部形成卡接或脫卸所述的偏心輪安裝于所述輸入軸上，位于所述的動 滑座的座體上方的所述的兩滑塊之間；所述的輸入軸穿越所述的動滑座的座體的長形槽孔并與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；所述的輸出軸的一端與所述的被動滑座的 被動座體連接，另一端與所述的動觸頭支架連接。
上述直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其中，所述的底座采用U型鋼結(jié)構(gòu)，所述的底座 上部安裝有用于起加強(qiáng)和支承作用的連接板，所述的連接板上設(shè)有軸孔，所述 的安裝偏心輪的輸入軸的另一端穿過該軸孔。
上述直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其中，所述的被動滑座兩端外導(dǎo)向槽座的內(nèi)側(cè)設(shè)置的外導(dǎo)向槽口與所述的動滑座兩端內(nèi)導(dǎo)向槽座外側(cè)設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)向槽口的半 徑分別與所述的導(dǎo)向桿的半徑相似，所述的內(nèi)、外導(dǎo)向槽口在所述的導(dǎo)向桿上 滑行。
上述直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其中，所述的各爪板的端部為向內(nèi)凹的錐形，形
成尖劈狀；所述的卡鉤的另一端的形狀與所述的爪板端部向內(nèi)凹的錐形相似卡 鉤與爪板接觸后形成擒縱關(guān)系。
上述直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其中，所述的底座兩端各設(shè)有多個用于安裝導(dǎo)向 桿的安裝孔和一用于穿設(shè)輸出軸的軸孔。
上述直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其中，還包括至少兩個阻尼裝置，所述的阻尼裝 置設(shè)在底座的兩側(cè)。
上述直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其中，還包括一對拉簧，分別設(shè)在所述的卡鉤部 件的兩軸套之間。
上述直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)，其中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括由外力驅(qū)動的主動輪、 與所述的主動輪同軸設(shè)置于驅(qū)動軸上的主動錐齒輪、與所述的輸入軸連接驅(qū)動 所述的偏心輪轉(zhuǎn)動的從動錐齒輪，所述的主動錐齒輪與所述的從動錐齒輪構(gòu)成 相互嚙合的錐齒輪副；所述驅(qū)動軸通過一軸承座安裝在所述的底座上。
由于本實(shí)用新型采用了以上的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的顯 著優(yōu)點(diǎn)
1)切換開關(guān)作直線運(yùn)動，利于多排并列觸頭的結(jié)構(gòu)布置，實(shí)現(xiàn)大電流高 電壓的幵關(guān)要求。
2) 零件結(jié)構(gòu)簡單，容易保證零件的加工精度。
3) 觸頭結(jié)構(gòu)整體在兩端的線性導(dǎo)軌上滑動，摩擦阻力小，運(yùn)動可靠，壽命長。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型


圖1為本實(shí)用新型的直動式切換開關(guān)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為安裝動觸頭的動觸頭支架與直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的直動式切換開關(guān)的動、靜觸頭結(jié)合狀態(tài)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的真空管觸頭組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5的A方向視圖。
圖7為本實(shí)用新型的直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)的機(jī)芯結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型的直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)的動滑座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型的直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)的被動滑座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白 了解，下面結(jié)合具體圖示，近一步闡述本實(shí)用新型。
請參閱圖1、圖2、圖3，直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括具有一底板11的開關(guān)架 1，安裝在底板11兩端的直線導(dǎo)軌2，滑動安裝在直線導(dǎo)軌2上的滑塊3，兩 端固定在兩滑塊3上的動觸頭支架4，安裝在動觸頭支架4上的三相動觸頭5、 安裝在開關(guān)架1上的三相靜觸頭6、三相定觸頭6A和安裝在底板11上的三相 真空管觸頭組件7;三相靜觸頭6與三相定觸頭6A間隔排列；動觸頭支架4 的一端與直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)8連接，由直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)8帶動實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。 參見圖4，每一相真空管觸頭組件7包括驅(qū)動碰塊71、 U形支架72、 L形 杠桿擺臂73、碰輪74、真空管過渡觸頭75、復(fù)位彈簧76，驅(qū)動碰塊71固定 在動觸頭支架4側(cè)梁上，U形支架72固定在底板11上，L形杠桿擺臂73通 過鉸銷鉸接安裝在U形支架72上，碰輪74安裝在L形杠桿擺臂73—端，真 空管過渡觸頭75鉸鏈安裝在L形杠桿擺臂763另一端，復(fù)位彈簧76安裝在真 空管過渡觸頭75上。
參見圖5。本實(shí)用新型的直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)，包括底座81和設(shè)在底座81 內(nèi)的機(jī)芯82以及驅(qū)動機(jī)芯82動作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。參見圖l、圖2和圖3，該驅(qū) 動機(jī)構(gòu)包括主動鏈輪831 (或齒輪)、主動錐齒輪832、從動錐齒輪833，主動 鏈輪831與主動錐齒輪832同軸設(shè)置于驅(qū)動軸834的兩端，驅(qū)動軸834通過一 軸承座835安裝在底座81上。主動鏈輪831 (或齒輪)靠外力驅(qū)動，通過驅(qū)動 軸834帶動主動錐齒輪832轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪832與從動錐齒輪833構(gòu)成錐齒 輪副，通過嚙合，主動錐齒輪832帶動從動錐齒輪833轉(zhuǎn)動，而從動錐齒輪833 與輸入軸連接驅(qū)動偏心輪轉(zhuǎn)動。
參閱圖5至圖9，機(jī)芯(機(jī)芯內(nèi)部零件的放大圖如圖7所示)包括一偏心
輪821、 一對卡鉤部件822、兩個儲能彈簧823以及兩個導(dǎo)向桿824;還包括一動滑座825和一被動滑座826以及兩滑塊827。
底座81采用U型鋼結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)有翻邊811，兩翻邊811之間安裝有用于起加強(qiáng)和支承作用的連接板812，該連接板812上設(shè)有軸孔，輸入軸828 穿過該軸孔到連接板812外，該輸入軸828連接整個直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)的動力來源，如驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的從動錐齒輪833，以按一定的相序執(zhí)行動作。當(dāng)然，該輸入軸828還可以連接有其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
兩翻邊811上各設(shè)有若干用于安裝導(dǎo)向桿824的安裝孔8111和一用于穿設(shè)輸出軸829的軸孔8112。輸出軸829的一端與被動滑座826的被動座體8261 連接，另一端與動觸頭支架4連接。
被動滑座826 (請配合參見圖9所示)包括被動座體8261，被動座體8261兩端各設(shè)有一對相向的外導(dǎo)向槽座8262-1、 8262-2和8263-1、 8263-2，外導(dǎo)向槽座8262-1 、8262-2和8263-1 、8263-2的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一半圓的外導(dǎo)向槽口 8264。
動滑座825 (請配合參見圖8所示)包括動座體8250，動座體8250中部 設(shè)有一長形槽孔8251，在該動座體8250的兩側(cè)對應(yīng)于長形槽孔8251中央的部 位各向外延伸設(shè)有一撞塊8252,本實(shí)施例中該撞塊8252的端部底面還連接設(shè)有一轉(zhuǎn)輪8253;動座體8250的兩端各設(shè)有一內(nèi)導(dǎo)向槽座8254-1、 8254-2，各內(nèi)導(dǎo)向槽座8254-1、 8254-2的兩外側(cè)各設(shè)有一半圓的內(nèi)導(dǎo)向槽口8253;內(nèi)導(dǎo)向槽座8254-1、 8254-2位于被動滑座826的外導(dǎo)向槽座8262-1、 8262-2和 8263-1、 8263-2內(nèi)，該內(nèi)導(dǎo)向槽座8254-1、8254-2上所設(shè)的半圓的內(nèi)導(dǎo)向槽口8253與被動滑座826的外導(dǎo)向槽座8262-1、 8262-2和8263-1、 8263-2上所設(shè)的半圓的外導(dǎo)向槽口 8264相對稱、同圓心。滑塊827分別設(shè)在動滑座825的動座體8250的兩端上方。
導(dǎo)向桿824的兩端穿過被動滑座826和動滑座825所設(shè)的半圓的外導(dǎo)向槽口8264、內(nèi)導(dǎo)向槽口8253而固定設(shè)在底座的安裝孔8111內(nèi)。
本實(shí)施例設(shè)有兩個儲能彈簧823，分別套設(shè)在各自的導(dǎo)向桿824上，位于被動滑座826上。各儲能彈簧823的端面的一半卡在被動滑座826的外導(dǎo)向槽座8262-1、 8262-2和8263-1、 8263-2之間，另一半卡在動滑座825的內(nèi)導(dǎo)向槽座8254-1、 8254-2之間。
被動滑座826兩端的外導(dǎo)向槽座8262-1、 8262-2和8263-1、 8263-2的內(nèi)側(cè)設(shè)置的外導(dǎo)向槽口 8264與動滑座825兩端的內(nèi)導(dǎo)向槽座8254-1、8254-2外 側(cè)設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)向槽口8253的半徑分別與導(dǎo)向桿824的半徑相似，被動滑座826兩端的外導(dǎo)向槽座8262-1、8262-2和8263-1、8263-2和動滑座825兩端的內(nèi)導(dǎo)向槽座8254-1、8254-2在導(dǎo)向桿上滑行。
各爪板8221分別固設(shè)在被動滑座826兩側(cè)的外導(dǎo)向槽座8262-1、8262-2 和8263-l、8263-2外。卡鉤部件822還包括兩對爪卡支架8222、兩對軸套8223、 兩對卡鉤8224和兩對轉(zhuǎn)臂8225。爪卡支架8222安裝在底座81上而位于爪板8221外側(cè)；各軸套8223套設(shè)在各自對應(yīng)的爪卡支架8222頂部。轉(zhuǎn)臂8225和卡鉤8224的一端固定在軸套8223上；轉(zhuǎn)臂8225的另一端可與動滑座825上 轉(zhuǎn)輪8253的接觸，并受轉(zhuǎn)輪8253的撞擊而帶動軸套8223轉(zhuǎn)動；卡鉤8224的另一端隨軸套8223的轉(zhuǎn)動而與爪板8221端部形成卡接或脫卸。各爪板8221 的端部為向內(nèi)凹的錐形，形成尖劈狀；卡鉤8224的另一端的形狀與爪板8221 端部向內(nèi)凹的錐形相似，卡鉤8224與爪板8221接觸后形成擒縱關(guān)系。
偏心輪821安裝于輸入軸828上，位于動滑座825的動座體8250上方的 兩滑塊827之間。輸入軸828穿越動滑座825的動座體8250上的長形槽孔8251 ， 該長形槽孔8251的長度大于輸入軸828來回移動的行程。
本實(shí)用新型的直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)還包括至少兩個阻尼裝置83，分別設(shè)在底 座81的兩側(cè)翻邊811上。本實(shí)施例設(shè)有四個阻尼裝置83，在底座81的兩側(cè)翻 邊811上各設(shè)置兩個。
本實(shí)用新型還包括一對拉簧84，分別設(shè)在卡鉤8224的轉(zhuǎn)臂8225之間。
本實(shí)用新型的動作原理是:來自電動操作機(jī)構(gòu)的動力驅(qū)動主動鏈輪S31(或齒輪)轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動軸834帶動主動錐齒輪832轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪832與從 動錐齒輪833構(gòu)成錐齒輪副，通過嚙合，主動錐齒輪832帶動從動錐齒輪833轉(zhuǎn)動，從動錐齒輪833又通過輸入軸828帶動偏心輪821轉(zhuǎn)動。偏心輪821的轉(zhuǎn)動推動滑塊827使動滑座825移動，因動滑座825的移動推動儲能彈簧823 一端，而這時被動滑座826由于卡鉤8224擋住爪板8221不能移動，擋住儲能 彈簧823—端，于是儲能彈簧823被壓縮儲能。當(dāng)動滑座825移動帶動轉(zhuǎn)輪8253 移動，其轉(zhuǎn)輪8253的撞力將相應(yīng)一側(cè)的卡鉤8224從爪板8221移開，被動滑座826釋放，在儲能彈簧823作用下，被動滑座826帶動輸出軸829快速直線 移動。
輸出軸829又帶動動觸頭支架4通過滑塊3在直線導(dǎo)軌2上直線運(yùn)動。動 觸頭支架4在直線運(yùn)動的過程中，其側(cè)梁上的驅(qū)動碰塊71觸碰碰輪74，通過 碰輪74使L形杠桿擺臂73繞其與U形支架72鉸接點(diǎn)擺動，L形杠桿擺臂73 的擺動，帶動真空管過渡觸頭75動作；同時，使三相動觸頭5也直線運(yùn)動， 請參閱圖3，分別與三相靜觸頭6接通；完成一次切換動作。
動觸頭支架4接近終了時，阻尼裝置83起作用，避免了剛性撞擊。動作 完畢后，被動滑座826移到新的鎖定位置，卡鉤8224在拉簧84的作用下，又 重新?lián)踝∽Π?221，機(jī)構(gòu)又被重新鎖住，為第二次動作做好準(zhǔn)備。
當(dāng)變壓器需要檔位變換時，開關(guān)動力裝置帶動選擇器選好檔位，重復(fù)上述 運(yùn)動，偏心輪821繼續(xù)轉(zhuǎn)動，反方向重復(fù)上述動作，輸出軸829反方向快速直 線移動，輸出軸829又帶動動觸頭支架4通過滑塊3在直線導(dǎo)軌2上反方向直 線運(yùn)動。動觸頭支架4在反方向直線運(yùn)動的過程中，使三相動觸頭5也反相直 線運(yùn)動，分別與三相定觸頭6A接通，完成一個動作循環(huán)。
本實(shí)用新型動觸頭支架4兩端安裝固定在直線導(dǎo)軌2上的滑塊3上，使摩 擦阻力小，運(yùn)動可靠，壽命長。
本切換開關(guān)采用真空管代替?zhèn)鹘y(tǒng)開關(guān)中的過渡觸頭，可使切換開關(guān)切換電 流大，開關(guān)壽命長，無污染。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu) 點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí) 施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神 和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種直動式切換開關(guān)，其特征在于，包括具有一底板的開關(guān)架，安裝在所述的底板兩端的直線導(dǎo)軌，滑動安裝在所述的直線導(dǎo)軌上的滑塊，兩端固定在所述的兩滑塊上的動觸頭支架，安裝在所述的動觸頭支架上的三相動觸頭、安裝在所述的開關(guān)架上的三相靜觸頭、三相定觸頭和安裝在所述的底板上的三相真空管觸頭組件；所述的三相靜觸頭與所述的三相定觸頭間隔排列；所述的動觸頭支架的一端與直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接，由所述的直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)帶動實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動式切換開關(guān)，其特征在于，所述真空管觸頭 組件包括固定在所述的動觸頭支架側(cè)梁上的驅(qū)動碰塊、固定在所述的底板上的 U形支架、通過鉸銷較接安裝在所述的U形支架上的L形杠桿擺臂、安裝在 所述的L形杠桿擺臂一端的碰輪、安裝在所述的L形杠桿擺臂一端的真空管過 渡觸頭、安裝在所述真空管過渡觸頭上的復(fù)位彈簧。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動式切換開關(guān)，其特征在于，所述的直線快速 運(yùn)動機(jī)構(gòu)，包括底座和設(shè)在底座內(nèi)的機(jī)芯以及驅(qū)動所述機(jī)芯動作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)， 所述的機(jī)芯包括一偏心輪、 一對卡鉤部件、至少一個主彈簧、至少一個導(dǎo)向桿、 一輸出軸、 一上滑蓋和一下滑蓋以及滑塊；所述的主彈簧由儲能彈簧構(gòu)成，套 設(shè)在導(dǎo)向桿外，設(shè)于下滑蓋上方；所述的每一卡鉤部件包括一爪板和一對動作 件；所述的上滑蓋由動滑座構(gòu)成，所述的動滑座包括動座體，在所述的動座體 的中部設(shè)有一長形槽孔，在所述的動座體的兩側(cè)對應(yīng)于長形槽孔中央的部位各 向外延伸設(shè)有一撞塊；所述的動座體的兩端下方各設(shè)有一內(nèi)導(dǎo)向槽座，所述的 內(nèi)導(dǎo)向槽座的兩外側(cè)各設(shè)有一半圓的內(nèi)導(dǎo)向槽口；所述的卞滑蓋由被動滑座構(gòu) 成，所述的被動滑座包括被動座體，所述的被動座體的兩端上方各設(shè)有一對相 向的外導(dǎo)向槽座，各外導(dǎo)向槽座的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一半圓的外導(dǎo)向槽口；所述的動 滑座上的內(nèi)導(dǎo)向槽座位于被動滑座的外導(dǎo)向槽座內(nèi)，所述的內(nèi)導(dǎo)向槽座上所設(shè) 的半圓的內(nèi)導(dǎo)向槽與被動滑座的外導(dǎo)向槽座上所設(shè)的半圓的外導(dǎo)向槽相對稱 并同圓心；所述導(dǎo)向桿的兩端穿過動滑座的內(nèi)導(dǎo)向槽座上所設(shè)的半圓的內(nèi)導(dǎo)向 槽和被動滑座的外導(dǎo)向槽座上所設(shè)的半圓的外導(dǎo)向槽的導(dǎo)向槽口而固定設(shè)在 所述的底座兩端；所述的滑塊固設(shè)在動滑座的動座體的兩端上方；所述的爪板 固設(shè)在被動滑座兩側(cè)的外導(dǎo)向槽座外；所述的每動作件各包括一爪卡支架、固設(shè)在一軸套上的一卡鉤和一轉(zhuǎn)臂；所述的爪卡支架安裝在底座上而位于所述的 爪板外側(cè)；所述的軸套套設(shè)在爪卡支架頂部；所述的轉(zhuǎn)臂的另一端可與所述的 動滑座上的撞塊接觸，并受所述的撞塊的撞擊而帶動所述的軸套轉(zhuǎn)動；所述的 卡鉤的另一端隨所述的軸套的轉(zhuǎn)動而與所述的爪板端部形成卡接或脫卸所述 的偏心輪安裝于所述輸入軸上，位于所述的動滑座的座體上方的所述的兩滑塊 之間；所述的輸入軸穿越所述的動滑座的座體的長形槽孔并與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連 接；所述的輸出軸的一端與所述的被動滑座的被動座體連接，另一端與所述的 動觸頭支架連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直動式切換開關(guān)，其特征在于，所述的底座采用 U型鋼結(jié)構(gòu)，所述的底座上部安裝有用于起加強(qiáng)和支承作用的連接板，所述的 連接板上設(shè)有軸孔，所述的安裝偏心輪的輸入軸的另一端穿過該軸孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直動式切換開關(guān)，其特征在于，所述的被動滑座 兩端外導(dǎo)向槽座的內(nèi)側(cè)設(shè)置的外導(dǎo)向槽口與所述的動滑座兩端內(nèi)導(dǎo)向槽座外 側(cè)設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)向槽口的半徑分別與所述的導(dǎo)向桿的半徑相似，所述的內(nèi)、外導(dǎo) 向槽口在所述的導(dǎo)向桿上滑行。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直動式切換開關(guān)，其特征在于，所述的各爪板的 端部為向內(nèi)凹的錐形，形成尖劈狀；所述的卡鉤的另一端的形狀與所述的爪板 端部向內(nèi)凹的錐形相似卡鉤與爪板接觸后形成擒縱關(guān)系。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直動式切換開關(guān)，其特征在于，所述的底座兩端 各設(shè)有多個用于安裝導(dǎo)向桿的安裝孔和一用于穿設(shè)輸出軸的軸孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直動式切換開關(guān)，其特征在于，還包括至少兩個 阻尼裝置，所述的阻尼裝置設(shè)在底座的兩側(cè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直動式切換開關(guān)，其特征在于，還包括一對拉簧，分別設(shè)在所述的卡鉤部件的兩軸套之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直動式切換開關(guān)，其特征在于，所述的驅(qū)動機(jī) 構(gòu)包括由外力驅(qū)動的主動輪、與所述的主動輪同軸設(shè)置于驅(qū)動軸上的主動錐齒 輪、與所述的輸入軸連接驅(qū)動所述的偏心輪轉(zhuǎn)動的從動錐齒輪，所述的主動錐 齒輪與所述的從動錐齒輪構(gòu)成相互嚙合的錐齒輪副；所述驅(qū)動軸通過一軸承座 安裝在所述的底座上。
專利摘要一種直動式切換開關(guān)，其特征在于，包括具有一底板的開關(guān)架，安裝在所述的底板兩端的直線導(dǎo)軌，滑動安裝在所述的直線導(dǎo)軌上的滑塊，兩端固定在所述的兩滑塊上的動觸頭支架，安裝在所述的動觸頭支架上的三相動觸頭、安裝在所述的開關(guān)架上的三相靜觸頭、三相定觸頭和安裝在所述的底板上的三相真空管觸頭組件；所述的三相靜觸頭與所述的三相定觸頭間隔排列；所述的動觸頭支架的一端與直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接，由所述的直線快速運(yùn)動機(jī)構(gòu)帶動實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。本實(shí)用新型的切換開關(guān)作直線運(yùn)動，利于多排并列觸頭的結(jié)構(gòu)布置，實(shí)現(xiàn)大電流高電壓的開關(guān)要求。
文檔編號H01H1/44GK201181639SQ20082005779
公開日2009年1月14日 申請日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月28日
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