專利名稱：帶有電感器的電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電容器制造的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶有電感器的電容器。
技術(shù)背景一般的電容器光有電能儲(chǔ)存功能，而不帶有電感器件，所以在電容器運(yùn)行時(shí)沒有阻 抗件，當(dāng)用于有信號(hào)干擾的場所時(shí)，該電容器易受錯(cuò)誤信號(hào)的影響而進(jìn)行了錯(cuò)誤的控制。 目前也有帶阻抗結(jié)構(gòu)的電容器，如專利號(hào)為200620118416. 4的中國實(shí)用新型專利 《道口電容器》(公告號(hào)為CN200948806Y)就是此類設(shè)計(jì)；包括設(shè)置于非導(dǎo)磁性材料殼體 中的電容裝置，還包括一個(gè)電感，電容裝置一端用引出線與電感一端連接，電容裝置另 一端及電感不與電容器連接的另一端，分別通過橡膠絕緣電纜引出，所述電纜末端固定 在鐵路軌道上；按照此設(shè)計(jì)，電感器中未設(shè)計(jì)單獨(dú)的用于繞線圈的架體，這樣的線圈在 電感量上存在較大的不一致性；電容器與電感器在工作過程中存有發(fā)熱現(xiàn)象，外面也有 可能向能傳遞分量，如何才能保證內(nèi)置電容器的散熱以及隔離外部熱量的進(jìn)入，該設(shè)計(jì) 中并未具體涉及，該設(shè)計(jì)的電容器與電感器一體澆灌在圓形的筒體內(nèi)，并未有中間散熱 隔層，故而在一定程度上降低了整個(gè)器具的使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用 方便、電感量一致、線圈安全可靠及使用壽命長的帶有電感器的電容器。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為帶有電感器的電容器，包括殼 體、置于殼體內(nèi)腔的電容芯子，該電容芯子上部配設(shè)有置于殼體內(nèi)腔的電感器；電感器 組成有線圈架，線圈架內(nèi)繞制有導(dǎo)線；電容芯子制有的一電極與導(dǎo)線的一電極各自電連 接有至少一根輸出導(dǎo)線，并且電容芯子制有的另一電極與導(dǎo)線的另一電極相電連接。采取的措施還包括上述的輸出導(dǎo)線為兩根；上述的電容芯子制有的電極分為頂部電極焊點(diǎn)和底部電極 焊點(diǎn)，頂部電極焊點(diǎn)與一輸出導(dǎo)線的金屬線相焊接；底部電極焊點(diǎn)與導(dǎo)線電極之間電連 接有中間導(dǎo)線。上述的電容芯子中間制有內(nèi)空的芯軸，上述的中間導(dǎo)線穿設(shè)于芯軸內(nèi)腔，并且芯軸內(nèi)澆灌并固化有粘性體。上述的殼體內(nèi)腔嵌有內(nèi)膽，并且上述的電容芯子和電感器一體配置在內(nèi)膽內(nèi)。 上述的內(nèi)膽上部制有至少二個(gè)凸起的插片；內(nèi)膽外周制有至少四片凸起的散熱片。 上述的電感器上方緊配有防爆塑板，該防爆塑板四周制有至少二個(gè)能與插片相定位配裝的插槽。上述的插片為等弧度布置的四個(gè)，相應(yīng)地，上述的插槽也為等弧度布置的四個(gè)。 上述的防爆塑板上方緊配有蓋組件，該蓋組件制有兩個(gè)凸起的導(dǎo)電極，每一導(dǎo)電極均向內(nèi)延伸配有一個(gè)能與輸出導(dǎo)線相電連接的導(dǎo)電薄片。上述的電容芯子、電感器與殼體內(nèi)腔之間澆灌并固化有粘性體；或者，上述的電容芯子、電感器與內(nèi)膽內(nèi)腔之間澆灌并固化有粘性體。上述的粘性體為環(huán)氧樹脂；上述的殼體為塑料圓殼體，或?yàn)殇X質(zhì)圓殼體；上述的導(dǎo) 線為膠質(zhì)線，或?yàn)槠岚€。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在電容芯子上部配設(shè)有置于殼體內(nèi)腔的電感器；電感 器組成有線圈架，線圈架內(nèi)繞制有導(dǎo)線；電容芯子制有的一電極與導(dǎo)線的一電極各自電 連接有至少一根輸出導(dǎo)線，并且電容芯子制有的另一電極與導(dǎo)線的另一電極相電連接。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將電感器與電容器一體置入殼體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了整體式的帶電感的 電容器，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便；在電感器中設(shè)計(jì)一個(gè)內(nèi)繞線圈的線圈架，利于線圈電感 量的一致性；線圈、電容器及電感器均采用環(huán)氧樹脂澆灌包封方式，提高了線圈的安全 可靠性；獨(dú)創(chuàng)性在配置一個(gè)帶有散熱片的內(nèi)膽，利于電容器內(nèi)熱的散熱，提高了整個(gè)電 容器的使用壽命；并在電感器的上方配設(shè)防爆塑板，結(jié)構(gòu)牢靠。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的裝配剖視示意圖；圖2是圖1的分解拆分示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的裝配剖視示意圖；圖4是圖3的俯視示意圖；圖5是圖3的分解拆分示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳細(xì)描述。如圖l至圖5所示的實(shí)施例，圖標(biāo)號(hào)說明殼體l，電容芯子2，頂部電極焊點(diǎn)2a， 底部電極焊點(diǎn)2b，芯軸2c，電感器3，線圈架31，導(dǎo)線32，輸出導(dǎo)線4，粘性體5，內(nèi) 膽6，插片6a，散熱片6b，防爆塑板7，插槽7a，蓋組件8，導(dǎo)電極81，導(dǎo)電薄片82， 中間導(dǎo)線9。本實(shí)用新型實(shí)施例，帶有電感器的電容器，包括殼體l、置于殼體l內(nèi)腔的電容芯 子2，電容芯子2上部配設(shè)有置于殼體1內(nèi)腔的電感器3;電感器3組成有線圈架31， 線圈架31內(nèi)繞制有導(dǎo)線32;電容芯子2制有的一電極與導(dǎo)線32的一電極各自電連接有 至少一根輸出導(dǎo)線4，并且電容芯子2制有的另一電極與導(dǎo)線32的另一電極相電連接。本實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的如圖1和圖2所示的本實(shí)施例一，其輸出導(dǎo)線4為兩根； 電容芯子2制有的電極分為頂部電極焊點(diǎn)2a和底部電極焊點(diǎn)2b，頂部電極焊點(diǎn)2a與一 輸出導(dǎo)線4的金屬線相焊接；底部電極焊點(diǎn)2b與導(dǎo)線32電極之間電連接有中間導(dǎo)線9; 同時(shí)在電容芯子2中間制有內(nèi)空的芯軸2c，中間導(dǎo)線9穿設(shè)于芯軸2c內(nèi)腔，并且芯軸 2c內(nèi)澆灌并固化有粘性體5，這樣提高了連接線的安全可靠性；還有一般在電容芯子2、 電感器3與殼體1內(nèi)腔之間澆灌并固化有粘性體5;并且該粘性體5的材料多為環(huán)氧樹 脂。再如圖3、圖4及圖5所示的本實(shí)施例二，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加一個(gè)內(nèi)膽6， 并嵌設(shè)在殼體1內(nèi)腔，相應(yīng)地，將電容芯子2和電感器3 —體配置在內(nèi)膽6內(nèi)，還是具 有整體的結(jié)構(gòu)；在內(nèi)膽6外周制有至少四片凸起的散熱片6b，利于散熱，對提高整個(gè)電 容器的壽命具有較好的效果。電感器3上方緊配有防爆塑板7，內(nèi)膽6上部制有至少二個(gè)凸起的插片6a， 一般為等弧度布置的四個(gè)；相對應(yīng)地，防爆塑板7四周制有至少二個(gè)的插槽7a， 一般也為等弧 度布置的四個(gè)，并該插槽7a與插片6a相定位配裝；結(jié)構(gòu)合理；防爆塑板7上方緊配有 蓋組件8，蓋組件8制有兩個(gè)凸起的導(dǎo)電極81，每一導(dǎo)電極81均向內(nèi)延伸配有一個(gè)能 與輸出導(dǎo)線4相電連接的導(dǎo)電薄片82;同時(shí)，在電容芯子2、電感器3與內(nèi)膽6內(nèi)腔之 間澆灌并固化有粘性體5，該粘性體5 —般為環(huán)氧樹脂。綜合兩個(gè)實(shí)施例的殼體l,材料可以為塑料的圓殼體，也可以為鋁質(zhì)的圓殼體；采 用的導(dǎo)線32可以為膠質(zhì)線，也可以為漆包線。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將電感器與電容器一體置入殼體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了整體式的帶電 感的電容器，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便；在電感器中設(shè)計(jì)一個(gè)內(nèi)繞線圈的線圈架，利于線圈 電感量的一致性；線圈、電容器及電感器均采用環(huán)氧樹脂澆灌包封方式，提高了線圈的 安全可靠性；獨(dú)創(chuàng)性在配置一個(gè)帶有散熱片的內(nèi)膽，利于電容器內(nèi)熱的散熱，提高了整 個(gè)電容器的使用壽命；并在電感器的上方配設(shè)防爆塑板，結(jié)構(gòu)牢靠。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1、帶有電感器的電容器，包括殼體(1)、置于殼體(1)內(nèi)腔的電容芯子(2)，其特征是所述的電容芯子(2)上部配設(shè)有置于殼體(1)內(nèi)腔的電感器(3)；所述的電感器(3)組成有線圈架(31)，所述的線圈架(31)內(nèi)繞制有導(dǎo)線(32)；所述電容芯子(2)制有的一電極與導(dǎo)線(32)的一電極各自電連接有至少一根輸出導(dǎo)線(4)，并且所述的電容芯子(2)制有的另一電極與導(dǎo)線(32)的另一電極相電連接。
2、 根椐權(quán)利要求1所述的帶有電感器的電容器，其特征是所述的輸出導(dǎo)線(4) 為兩根；所述的電容芯子(2)制有的電極分為頂部電極焊點(diǎn)(2a)和底部電極焊點(diǎn)(2b)， 所述的頂部電極焊點(diǎn)(2a)與一輸出導(dǎo)線(4)的金屬線相焊接；所述的底部電極焊點(diǎn)(2b) 與導(dǎo)線(32)電極之間電連接有中間導(dǎo)線(9)。
3、 根椐權(quán)利要求2所述的帶有電感器的電容器，其特征是所述的電容芯子(2) 中間制有內(nèi)空的芯軸(2c)，所述的中間導(dǎo)線(9)穿設(shè)于芯軸(2c)內(nèi)腔，并且所述的芯軸 (2c)內(nèi)澆灌并固化有粘性體(5)。
4、 根椐權(quán)利要求3所述的帶有電感器的電容器，其特征是所述的殼體(l)內(nèi)腔嵌 有內(nèi)膽(6)，并且所述的電容芯子(2)和電感器(3) —體配置在內(nèi)膽(6)內(nèi)。
5、 根椐權(quán)利要求4所述的帶有電感器的電容器，其特征是所述的內(nèi)膽(6)上部制 有至少二個(gè)凸起的插片(6a);所述的內(nèi)膽(6)外周制有至少四片凸起的散熱片(6b)。
6、 根椐權(quán)利要求5所述的帶有電感器的電容器，其特征是所述的電感器(3)上方 緊配有防爆塑板(7)，所述的防爆塑板(7)四周制有至少二個(gè)能與插片(6a)相定位配裝的 插槽(7a)。
7、 根椐權(quán)利要求6所述的帶有電感器的電容器，其特征是所述的插片(6a)為等 弧度布置的四個(gè)，相應(yīng)地，所述的插槽(7a)也為等弧度布置的四個(gè)。
8、 根椐權(quán)利要求7所述的帶有電感器的電容器，其特征是所述的防爆塑板(7) 上方緊配有蓋組件(8)，所述的蓋組件(8)制有兩個(gè)凸起的導(dǎo)電極(81)，每一所述的導(dǎo)電 極(81)均向內(nèi)延伸配有一個(gè)能與輸出導(dǎo)線(4)相電連接的導(dǎo)電薄片(82)。
9、 根椐權(quán)利要求8所述的帶有電感器的電容器，其特征是所述的電容芯子(2)、 電感器(3)與殼體(1)內(nèi)腔之間澆灌并固化有粘性體(5);或者，所述的電容芯子(2)、電 感器(3)與內(nèi)膽(6)內(nèi)腔之間澆灌并固化有粘性體(5)。
10、 根椐權(quán)利要求9所述的帶有電感器的電容器，其特征是所述的粘性體(5)為 環(huán)氧樹脂；所述的殼體(l)為塑料圓殼體，或?yàn)殇X質(zhì)圓殼體；所述的導(dǎo)線(32)為膠質(zhì)線， 或?yàn)槠岚€。
專利摘要本實(shí)用新型帶有電感器的電容器，包括殼體、置于殼體內(nèi)腔的電容芯子，該電容芯子上部配設(shè)有置于殼體內(nèi)腔的電感器；電感器組成有線圈架，線圈架內(nèi)繞制有導(dǎo)線；電容芯子制有的一電極與導(dǎo)線的一電極各自電連接有至少一根輸出導(dǎo)線，并且電容芯子制有的另一電極與導(dǎo)線的另一電極相電連接；將電感器與電容器一體置入殼體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了整體式的帶電感的電容器，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便；在電感器中設(shè)計(jì)一個(gè)內(nèi)繞線圈的線圈架，利于線圈電感量的一致性；線圈、電容器及電感器均采用環(huán)氧樹脂澆灌包封方式，提高了線圈的安全可靠性；獨(dú)創(chuàng)性在配置一個(gè)帶有散熱片的內(nèi)膽，利于電容器內(nèi)熱的散熱，提高了整個(gè)電容器的使用壽命；并在電感器的上方配設(shè)防爆塑板，結(jié)構(gòu)牢靠。
文檔編號(hào)H01G4/40GK201142274SQ20082008191
公開日2008年10月29日 申請日期2008年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月7日
發(fā)明者葉介玉 申請人:葉介玉