專利名稱：萬能式斷路器基座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斷路器，尤其涉及一種用于安裝具有兩組或兩組以上的觸頭系統(tǒng)的萬能式斷路器基座，主要是用于DW15系列斷 路器中。
背景技術(shù)：
目前的斷路器，特別是如DW15-2500、 4000A萬能式斷路器，其 接觸系統(tǒng)是由塑料基座、銅支架、觸頭系統(tǒng)組成?；涎b有導(dǎo)電板， 然后導(dǎo)電板是用螺栓、墊圈與基座固定連接；銅支架是通過螺栓、墊 圈與基座固定連接；觸頭系統(tǒng)是通過軸與銅支架連接；觸頭系統(tǒng)中支 架軸承孔與軸為間隙配合，以保證接觸系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)存 在著零件較多、裝配工序繁鎖、工效低且耗費(fèi)銅材導(dǎo)致成本高等缺陷。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且節(jié)省銅材的 萬能式斷路器基座本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種萬能式斷路器基 座，包括有基座本體和支架，所述的支架包括有兩側(cè)板和至少一中間 板構(gòu)成至少容納兩組觸頭系統(tǒng)的位置，其特點(diǎn)是所述的基座本體及 支架同為熱固性材料，二者一體設(shè)置。本實(shí)用新型通過將基座本體與 支架一體壓塑而成，從而節(jié)省了銅材，降低了材料成本，另外一體后也使得安裝更加方便，有效降低人工成本。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述支架的兩側(cè)板與基座本體的接合 處圓弧過渡。采用圓弧過渡使得支架的強(qiáng)度得到加強(qiáng)。更進(jìn)一步設(shè)置為所述的中間板包括有大致成長(zhǎng)方體的基板和在 基板的左側(cè)由頂部向下斜向延伸到基座本體的左側(cè)邊的加強(qiáng)筋，在基 板的靠左側(cè)設(shè)有向厚度方向的兩側(cè)凸長(zhǎng)的凸臺(tái)，該凸臺(tái)到支架的銷孔 的距離略大于觸頭系統(tǒng)中的觸頭支架的頂角圓弧的半徑。通過設(shè)置加 強(qiáng)筋和凸臺(tái)更進(jìn)一步地提高了支架的強(qiáng)度，有利有觸頭系統(tǒng)安裝的穩(wěn) 固性。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為在凸臺(tái)的右側(cè)還設(shè)有向下右斜的延 伸筋，該延伸筋與凸臺(tái)圓弧過渡。通過設(shè)置該延伸筋則使支架的強(qiáng)度 又有了進(jìn)一步的提高。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置所述的加強(qiáng)筋的厚度為8mra，所述的 凸臺(tái)的厚度為18mm，所述的基板的厚度為llmm，所述的延伸筋的厚 度為13mm。通過這樣獨(dú)特的數(shù)值的設(shè)置，使得整個(gè)基座特別是支架 可以順暢、方便地安裝觸頭系統(tǒng)又確保了支架具有最大的強(qiáng)度。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的俯視圖圖2為圖1的A-A剖視圖圖3為圖1的C-C剖視圖圖4為圖1的B-B剖視圖圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的俯視圖圖6為圖5的E-E剖視圖圖7為圖5的F-F剖視圖圖8為第二實(shí)施例裝有接觸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖圖9為圖8的俯視圖圖中，l基座本體，2支架，21側(cè)板，211圓弧，22中間板，221 基板，222凸臺(tái)，223加強(qiáng)筋，224延伸筋，2241圓弧，225銷孔，3 接觸系統(tǒng)，31觸頭系統(tǒng)，311觸頭支架，3111觸頭支架頂角圓弧，312 動(dòng)觸頭，313銷具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型第一實(shí)施例為DW15-2500形式，參照?qǐng)D1至圖4，包 括有基座本體1和支架2，所述的支架2包括有兩側(cè)板21和一中間 板22構(gòu)成容納兩組觸頭系統(tǒng)31的位置，所述的基座本體1及支架2 同為熱固性材料，二者一體設(shè)置。本實(shí)用新型通過將基座本體1與支 架2—體壓塑而成，從而節(jié)省了銅材，降低了材料成本，另外一體后 也使得安裝更加方便，有效降低人工成本。本實(shí)施列中，為了增加支架2的強(qiáng)度，所述支架2的兩側(cè)板21 與基座本體1的接合處圓弧211過渡。圖示實(shí)施例中，所述的中間板22包括有大致成長(zhǎng)方體的基板221 和在基板221的左側(cè)由頂部向下斜向延伸到基座本體l的左側(cè)邊的加強(qiáng)筋223，在基板221的靠左側(cè)設(shè)有向厚度方向的兩側(cè)凸長(zhǎng)的凸臺(tái)222，該凸臺(tái)222到支架2的銷孔225的距離略大于觸頭系統(tǒng)31中的 安裝板311的頂角圓弧3111的半徑，并且該基板221的厚度L3為llmm， 加強(qiáng)筋223的厚度為L(zhǎng)i為8腿，凸臺(tái)222的厚度為L(zhǎng)2為18腿。本實(shí)用新型第二實(shí)施例為DW15-4000形式，參照?qǐng)D5至圖9，該 斷路器基座同樣包括有基座本體1和支架2，而支架2包括有兩側(cè)板 21和二塊中間板22構(gòu)成容納三組觸頭系統(tǒng)31的位置，所述的基座 本體1及支架2也同為熱固性材料經(jīng)一體壓塑而成。與第一實(shí)施例相同的，本實(shí)施例中的支架2的兩側(cè)板21與基座 本體1的接合處也采用圓弧211過渡。同樣，本實(shí)施列中，所述的中間板22也包括有大致成長(zhǎng)方體的 基板221和在基板221的左側(cè)由頂部向下斜向延伸到基座本體l的左 側(cè)邊的加強(qiáng)筋223，在基板221的靠左側(cè)設(shè)有向厚度方向的兩側(cè)凸長(zhǎng) 的凸臺(tái)222，且在凸臺(tái)222的右側(cè)還設(shè)有向下右斜的延伸筋224，該 延伸筋224與凸臺(tái)222圓弧2241過渡，該凸臺(tái)222及延伸筋224到 支架2的銷孔225的距離略大于觸頭系統(tǒng)31中的觸頭支架311的頂 角3111圓弧的半徑以使觸頭系統(tǒng)在開合過程中能夠順利沿銷旋轉(zhuǎn)。 圖示中，所述的加強(qiáng)筋223的厚度Li為8mm，所述的凸臺(tái)222的厚度 L2為18mm，所述的基板221的厚度L3為ll腿，所述的延伸筋224的 厚度L4為13mm。通過這樣獨(dú)特的數(shù)值的設(shè)置，使得整個(gè)基座特別是 支架可以順暢、方便地安裝觸頭系統(tǒng)又確保了支架具有最大的強(qiáng)度。顯然的，上述的實(shí)施例只是進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明，而并 非限定，如實(shí)施例一 (即采用二組觸頭系統(tǒng))其中間板可以采用實(shí)施 例二中的中間板方式，同樣的實(shí)施例二中的中間板也可以由實(shí)施例1 中的中間板進(jìn)行替代等等都毫無疑問也在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。 總而言之，任何基于本實(shí)用新型的發(fā)明精神所做的改進(jìn)都仍在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種萬能式斷路器基座，包括有基座本體和支架，所述的支架包括有兩側(cè)板和至少一中間板構(gòu)成至少容納兩組觸頭系統(tǒng)的位置，其特征在于所述的基座本體及支架同為熱固性材料，二者一體設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求1所述的萬能式斷路器基座，其特征在于所述 支架的兩側(cè)板與基座本體的接合處圓弧過渡。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的萬能式斷路器基座，其特征在于所述的中間板包括有大致成長(zhǎng)方體的基板和在基板的左側(cè)由頂部向 下斜向延伸到基座本體的左側(cè)邊的加強(qiáng)筋，在基板的靠左側(cè)設(shè)有向 厚度方向的兩側(cè)凸長(zhǎng)的凸臺(tái)，該凸臺(tái)到支架的銷孔的距離略大于觸 頭系統(tǒng)中的觸頭支架的頂角圓弧的半徑。
4. 如權(quán)利要求3所述的萬能式斷路器基座，其特征在于在凸 臺(tái)的右側(cè)還設(shè)有向下右斜的延伸筋，該延伸筋與凸臺(tái)圓弧過渡。
5. 如權(quán)利要求4所述的萬能式斷路器基座，其特征在于所述 的加強(qiáng)筋的厚度為8mm，所述的凸臺(tái)的厚度為18mm，所述的基板 的厚度為llmm，所述的延伸筋的厚度為13mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種斷路器，尤其涉及一種用于安裝具有兩組或兩組以上的觸頭系統(tǒng)的萬能式斷路器基座，該基座包括有基座本體和支架，所述的支架包括有兩側(cè)板和至少一中間板構(gòu)成至少容納兩組觸頭系統(tǒng)的位置，其特點(diǎn)是所述的基座本體及支架同為熱固性材料，二者一體設(shè)置。本實(shí)用新型通過將基座本體與支架一體壓塑而成，從而節(jié)省了銅材，降低了材料成本，另外一體后也使得安裝更加方便，有效降低人工成本。
文檔編號(hào)H01H9/02GK201174328SQ20082008422
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者馮新民, 王淑梅, 葛鳳科, 陳恩光 申請(qǐng)人:華通機(jī)電集團(tuán)有限公司