專利名稱：擠塑導體防脫連接件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防脫連接件，尤其是涉及一種專用于交聯(lián)擠塑導 體對接防脫連接件。
背景技術：
眾所周知，目前我國許多電纜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)交聯(lián)電纜時，導體絞合后 進行交聯(lián)絕緣擠制時，當一盤導體將擠塑完時，需要將該盤導體的末端和 另一盤導體的首端進行對接以保持連續(xù)生產(chǎn)。對接的方法是選用一段一 定長度的內(nèi)孔光滑的銅套，將處理過的兩段導體插入銅套中，然后用液壓 壓機在銅套的外徑上進行壓緊(液壓機上有專用的定位模具,根據(jù)導體大小 選用)，壓緊后用砂輪修磨銅套外徑。導體對接經(jīng)過擠塑在出冷卻管上盤前， 將對接處截掉。
該種結(jié)構(gòu)的主要不足在于導體對接處抗拉強度不夠，特別是大截面 的導體在擠塑牽引時容易使導體從銅套中滑脫斷開，使生產(chǎn)不能連續(xù)生產(chǎn)， 要停機處理后重新開機，損失較大。 一般35kV的交聯(lián)電纜斷開后重開要損 失5萬元左右，主要是廢線、排膠、開停機廢線、人員工資、水電費等。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是針對現(xiàn)有技術所存在的摩擦力小、抗拉強度弱、導 體對接后容易拉脫、生產(chǎn)成本高等的技術問題，提供一種摩擦力大、抗拉 強度高、導體對接后不易拉脫、生產(chǎn)成本低廉的擠塑導體防脫連接件。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一 種擠塑導體防脫連接件，包括設置在兩段導體對接處的銅套，其特征在于 所述的銅套內(nèi)孔設置有三角齒型螺紋，所述銅套的內(nèi)徑大于導體的直徑。
對接方法選用一段長60mm左右，壁厚3mm，內(nèi)孔為三角齒型螺紋，齒
高1.5mm，螺距1.5mm，螺紋孔內(nèi)徑比導體公稱直徑大0.05 0.1mm的銅
套，銅套材料是紫銅，將要對接的導體端面鋸齊，各塞入銅套30mm左右， 如果難以塞入可用銼刀對導體的外經(jīng)進行修理，然后用液壓壓機在銅套的 外徑上進行壓緊，壓力為80Mpa，液壓機上有專用的定位模具，根據(jù)導體 大小選用，壓緊后用砂輪修磨銅套外徑，確保此處外徑要小于導體的直徑， 以確保對接處安全順利通過模芯，導體對接經(jīng)過擠塑在出冷卻管上盤前將 對接處截掉。導體對接時原來采用內(nèi)孔光滑的銅套連接，由于內(nèi)孔光滑， 摩擦系數(shù)小，導體對接后有滑脫斷開的現(xiàn)象發(fā)生，究其原因是內(nèi)孔摩擦力 不夠，現(xiàn)在內(nèi)孔采用三角型螺紋孔，經(jīng)過壓緊后使螺紋齒嵌入導體的表面， 其增大了表面摩擦系數(shù)，使導體對接處的抗拉力提高，達到防滑脫的目的。
作為優(yōu)選，所述的銅套長度為50mm——70mm，銅套壁厚2mm—— 5mm。其結(jié)構(gòu)簡單、設計合理，使導體對接處的抗拉力提高，達到防滑脫 的目的。
作為優(yōu)選，所述的銅套采用紫銅材料一體制成。生產(chǎn)成本相對低廉， 使用強度高、安全可靠。
因此，本實用新型具有摩擦力大、抗拉強度高、導體對接后不易拉脫、 生產(chǎn)成本低廉、操作簡便等特點。

附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)主視圖。 附圖2是本實用新型的一種斷面示意圖。
具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具 體的說明。
實施例1:
一種擠塑導體防脫連接件，包括設置在兩段導體對接處的銅套，銅套1
內(nèi)孔設置有三角齒型螺紋2，銅套的內(nèi)徑大于導體3的直徑。對接方法選
用一段長60mm左右，壁厚3mm， *孔為三角齒型螺紋，齒高1.5mm,螺 距1.5mm，螺紋孔內(nèi)徑比導體公稱直徑大0.05 0.1mm的銅套，銅套材料 是紫銅，將要對接的導體端面鋸齊，各塞入銅套30mm左右，如果難以塞 入可用銼刀對導體的外經(jīng)進行修理，然后用液壓壓機在銅套的外徑上進行 壓緊，壓力為80Mpa，液壓機上有專用的定位模具，根據(jù)導體大小選用， 壓緊后用砂輪修磨銅套外徑，確保此處外徑要小于導體的直徑，以確保對 接處安全順利通過模芯，導體對接經(jīng)過擠塑在出冷卻管上盤前將對接處截 掉。
導體對接時原來采用內(nèi)孔光滑的銅套連接，由于內(nèi)孔光滑，摩擦系數(shù) 小，導體對接后有滑脫斷開的現(xiàn)象發(fā)生，究其原因是內(nèi)孔摩擦力不夠，現(xiàn) 在內(nèi)孔采用三角型螺紋孔，經(jīng)過壓緊后使螺紋齒嵌入導體的表面，其增大 了表面摩擦系數(shù)，使導體對接處的抗拉力提高，達到防滑脫的目的。
權(quán)利要求1. 一種擠塑導體防脫連接件，包括設置在兩段導體對接處的銅套，其特征在于所述的銅套(1)內(nèi)孔設置有三角齒型螺紋(2)，所述銅套的內(nèi)徑大于導體(3)的直徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑導體防脫連接件，其特征在于所述的銅套長 度為50mm-70mm，銅套壁厚2mm-5mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠塑導體防脫連接件，其特征在于所述的銅 套采用紫銅材料一體制成。
專利摘要本實用新型涉及一種防脫連接件，尤其是涉及一種專用于交聯(lián)擠塑導體對接防脫連接件。一種擠塑導體防脫連接件，包括設置在兩段導體對接處的銅套，其特征在于所述的銅套內(nèi)孔設置有三角齒型螺紋，所述銅套的內(nèi)徑大于導體的直徑。本實用新型具有摩擦力大、抗拉強度高、導體對接后不易拉脫、生產(chǎn)成本低廉、操作簡便等特點。
文檔編號H01R4/20GK201210524SQ20082008687
公開日2009年3月18日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者何毅峰, 劉曉光, 李金堂, 宏 鄭 申請人:浙江萬馬電纜股份有限公司