專(zhuān)利名稱(chēng)：電路板連接器用圓錐針的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電路板連接器用圓錐針的成型裝置，它屬 于電子元件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是電路板用零部件的加工設(shè)備。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中的圓錐針主要材質(zhì)是銅材，應(yīng)用于各類(lèi)精密、高端 集成電路板的連接器上。此類(lèi)圓錐針的長(zhǎng)度公差相當(dāng)小，頭部的圓弧 錐度要求相當(dāng)精致，制作難度很大?，F(xiàn)有的圓錐針由高速?zèng)_床上下沖 切而成，這種加工設(shè)備的特點(diǎn)是效率高，精度高，但是由于加工機(jī)械 價(jià)格昂貴，因此導(dǎo)致了加工成本也很高。目前還有一種一組階進(jìn)模的 加工成型技術(shù)，其對(duì)設(shè)備的要求也相當(dāng)高，而這類(lèi)設(shè)備也同樣復(fù)雜和 價(jià)格昂貴，因此加工出的圓錐針的價(jià)格也高居不下。由于圓錐針的加 工成本高，因此直接導(dǎo)致了使用圓錐針的連接器高價(jià)位。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，且加工成 本低廉的電路板連接器用圓錐針的成型裝置。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種電路板連接器用圓錐針的成型裝置，其特征在于它包括安裝 在機(jī)床架上的成型刀模和圓錐針專(zhuān)轉(zhuǎn)斷裝置；所述的成型刀模包括固 定在機(jī)床架的四把呈水平十字型設(shè)置的刀片；所述的轉(zhuǎn)斷裝置包括固定圓錐針的平臺(tái)組件、用于帶動(dòng)圓錐針轉(zhuǎn)動(dòng)的同步帶軸組件以及支撐 同步帶軸組件的軸承座組件。
所述的平臺(tái)組件包括一個(gè)壓線板和一塊平臺(tái)，在平臺(tái)的上部和壓
線板的下部均設(shè)有一條半圓線溝；所述的同步帶軸組件包括一用于夾
裝圓錐針的夾筒，一同步帶輪,在所述的一同步帶輪中設(shè)置一穿線管，
所述的穿線管的管芯孔與夾筒的通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述的同步帶輪和夾 筒支撐于均勻分布的三個(gè)軸承座組件上；所述的兩只壓縮彈簧接在同 步帶輪轂的兩邊。
所述的軸承座組件包括軸承和軸承基座。 所述的夾筒,人頭部中心垂直往下剖十字槽，深度為6-IO毫米。 所述的夾筒為彈性?shī)A筒，所述的彈性?shī)A筒由彈簧鋼淬火而成。 在所述的用于支撐同步帶輪的軸承座組件之間設(shè)置有四根連接固 定用支架。
所述的同步帶輪前端長(zhǎng)，后端短，輪穀設(shè)置在同步帶輪的四分之 一處。
在所述的成型刀模的刀片其頭部的平面上設(shè)置有向兩邊傾斜的線溝。
所迷的成型刀^t的刀片為鴒鋼刀片。
所迷的穿線管由鴒管制成，中間有一通孔，所述的通孔的孔徑大 于圓錐針的外徑3-5絲米。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)筒單，整合性好，加工工藝筒單，有效的降低圓 錐針的加工成本。且可以保證成型的圓錐針不產(chǎn)生任何毛邊，不產(chǎn)生變形，以達(dá)到苛刻的長(zhǎng)度公差要求，并滿足高速生產(chǎn)的需要。

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圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型的刀片的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為本實(shí)用新型的圓錐針轉(zhuǎn)斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為本實(shí)用新型的圓錐針轉(zhuǎn)斷裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖 圖5為本實(shí)用新型的圓錐針轉(zhuǎn)斷裝置的分解結(jié)構(gòu)立體圖具體實(shí)施方式
下面以附圖1、 2、 3、 4、 5做為本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用 新型進(jìn)行進(jìn)一步的"i兌明
如圖1中所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型它包括安裝在機(jī)床架 上的成型刀模和圓錐針轉(zhuǎn)斷裝置；所述的成型刀模包括固定在機(jī)床架 的四把呈水平十字型設(shè)置的刀片19;所述的轉(zhuǎn)斷裝置包括固定圓錐 針的平臺(tái)組件、用于帶動(dòng)圓錐針轉(zhuǎn)動(dòng)的同步帶軸組件以及支撐同步帶 軸組件的軸承座組件。
所述的刀模包括四把刀片，固定在機(jī)床的刀架上，分為左、右、 上、下，勻稱(chēng)分布，呈水平十字型。所述的左、右刀是一對(duì)有同樣線 徑、角度及深度的線溝，同理上、下刀也一樣，所述的線溝體現(xiàn)在左、 右刀上它的角度比上、下刀大4-6度，它的線徑比上、下刀大10-15 絲米，它的深度也比上、下刀深5-IO絲米，這樣的配比，可以保證 經(jīng)過(guò)四把刀擠壓后的圓錐針倒角部位，不產(chǎn)生毛邊，并且呈圓滑的狀 態(tài)，也為圓錐針有一個(gè)達(dá)標(biāo)的長(zhǎng)度公差打下了一個(gè)好基礎(chǔ)。所述的刀片19為鵪鋼，在其頭部的平面上，是由砂輪磨出有一定深度、向兩
邊傾斜的線溝191,在實(shí)際設(shè)計(jì)中所述的傾角角度是由圓錐針的倒角
錐度決定，所述的線溝大小是由圓錐針的外徑?jīng)Q定，所述的線溝的深 度是由圓錐針的小臺(tái)面決定的。
所迷的平臺(tái)組件包括一個(gè)壓線板2和一塊平臺(tái)1，在平臺(tái)的上部 和壓線板的下部均設(shè)有一條半圓線溝9;當(dāng)壓板完全下壓時(shí)，這兩條 半圓線溝會(huì)整合成一條完整的線溝，它的線徑的大小必須是即便于平 順地通過(guò)等待轉(zhuǎn)斷的圓錐針，又能在需要轉(zhuǎn)斷時(shí)，壓板能壓得住線而 不致于壓空或壓傷線材而變形。所述的同步帶軸組件包括一用于夾裝 圓錐針的夾筒IO， 一同步帶輪13，在所述的一同步帶輪13中設(shè)置一 穿線管15，所述的穿線管15的管芯孔131與夾筒10的通孔101對(duì) 應(yīng)設(shè)置；所述的同步帶輪13和夾筒10支撐于均勻分布的三個(gè)軸承座 組件上；所述的兩只壓縮彈簧接在同步帶輪轂的兩邊。所述的軸承座 組件包括軸承4、 6、 8和軸承基座3、 5、 7。所述的彈性?shī)A筒，中間 有一通孔，孔徑大于圓錐針的外徑1-2絲米，并從頭部中心垂直往下 剖十字槽，深度約6-IO毫米，所述的彈性?shī)A筒為彈簧鋼淬為而成， 所述的同步帶輪中間有一通孔，彈性?shī)A筒和穿線管都能緊密地插入， 所述的同步帶輪前端長(zhǎng)，后端短，所述的同步帶輪的輪轂設(shè)置在同步 帶輪的四分之一處。所述的軸承基座都是由軸承和基座組成的，其中 用于支撐夾筒10處的軸承基座3是一個(gè)軸承配一個(gè)基座，所述的軸 承內(nèi)部有一個(gè)如彈性?shī)A筒頭部形狀的空腔，便于彈性?shī)A筒前后伸縮； 另外兩個(gè)軸承基座5、 7，都配有并列的兩只軸承6、 8，他們用于固定住轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的同步帶輪，不讓同步帶輪有絲毫的抖動(dòng)、走位。所述的 基座是由普通鋼做成。所述的兩只壓縮彈簧接在同步帶輪的輪轂的兩 邊。所述的穿線管由鴒管制成，中間有一通孔151，孔徑大于圓錐針
的外徑約5絲米，通孔內(nèi)部光滑，利于轉(zhuǎn)斷后的圓錐針下料。 本實(shí)用新型的裝配程序如下
成型刀模將線溝直徑大，角度大的刀具作為左、右刀，固定在 機(jī)床刀架位置的左、右位，水平放置，將線溝直徑小，角度小的刀具 作為上、下刀，固定在機(jī)器刀架位置的上、下位，與左右兩把刀的水 平線垂直，刀頭對(duì)刀頭，形成水平十字。
圓錐針轉(zhuǎn)斷裝置首先將平臺(tái)l,軸承基座3、 5、 7固定在同一 平板上，將壓板2用螺絲與平臺(tái)l連接，形成平臺(tái)組件；將彈性?shī)A筒 10與穿線管15置于同步帶軸13中，用螺絲ll固定，然后在前部套 入一只壓縮彈簧12,再將同步帶軸穿過(guò)由軸承基座5與軸承6的組 件，以前端的彈性?shī)A筒10完全置于由軸承4與軸承基座3組成的空 腔中，然后由軸承8與軸承基座7的組件從同步帶軸的后端套入，同 時(shí)在同步帶軸的后端套上壓縮彈簧14。最后用四根連桿16從四個(gè)角 將軸承座基5和7連接。
權(quán)利要求1、一種電路板連接器用圓錐針的成型裝置，其特征在于它包括安裝在機(jī)床架上的成型刀模和圓錐針轉(zhuǎn)斷裝置；所述的成型刀模包括固定在機(jī)床架的四把呈水平十字型設(shè)置的刀片(20)；所述的轉(zhuǎn)斷裝置包括固定圓錐針的平臺(tái)組件、用于帶動(dòng)圓錐針轉(zhuǎn)動(dòng)的同步帶軸組件以及支撐同步帶軸組件的軸承座組件。
2、 如權(quán)利要求l中所述的電路板連接器用圓錐針的成型裝置，其 特征在于所述的平臺(tái)組件包括一個(gè)壓線板(2)和一塊平臺(tái)(1)，在 平臺(tái)的上部和壓線板的下部均設(shè)有一條半圓線溝(9 );所述的同步帶 軸組件包括一用于夾裝圓錐針的夾筒(10), —同步帶輪(13),在所 述的一同步帶輪(13)中設(shè)置一穿線管(15)，所述的穿線管(15) 的管芯孔(151)與夾筒(10)的通孔(101)對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述的同步帶 輪(13)和夾筒(10)支撐于均勻分布的三個(gè)軸承座組件上；所述的 兩只壓縮彈簧接在同步帶輪轂的兩邊。
3、 如權(quán)利要求1中所述的電路板連接器用圓錐針的成型裝置，其 特征所述的軸承座組件包括軸承(4、 6、 8)和軸承基座(3、 5、 7)。
4、如權(quán)利要求2中所述的電路板連接器用圓錐針的成型裝置， 其特征在于所述的夾筒(IO)從頭部中心垂直往下剖十字槽，深度為 6-10毫米。
5、如權(quán)利要求2或4中所迷的電路板連接器用圓錐針的成型裝置， 其特征在于所述的夾筒(10)為彈性?shī)A筒，所述的彈性?shī)A筒由彈簧鋼淬火而成。
6、 如權(quán)利要求1或2或3中所述的電路板連接器用圓錐針的成型 裝置，其特征在于在所述的用于支撐同步帶輪(13)的軸承座組件之 間設(shè)置有四根連接固定用支架U6)。
7、 如權(quán)利要求2中所述的電路板連接器用圓錐針的成型裝置，其 特征在于所述的同步帶輪前端長(zhǎng)，后端短，輪轂設(shè)置在同步帶輪的四 分之一處。
8、 如權(quán)利要求l中所述的電路板連接器用圓錐針的成型裝置，其 特征在于在所述的成型刀模的刀片其頭部的平面上設(shè)置有向兩邊傾 斜的線溝(191)。
9、 如權(quán)利要求8中所述的電路板連接器用圓錐針的成型裝置，其 特征在于所述的成型刀模的刀片(19)為鎢鋼刀片。
10、 如權(quán)利要求2中所述的電路板連接器用圓錐針的成型裝置， 其特征在于所述的穿線管由鎢管制成，中間有一通孔(151),所述的 通孔的孔徑大于圓錐針(20 )的外徑3-5絲米。
專(zhuān)利摘要一種電路板連接器用圓錐針的成型裝置，它屬于電子元件加工技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于它包括安裝在機(jī)床架上的成型刀模和圓錐針專(zhuān)轉(zhuǎn)斷裝置；所述的成型刀模包括固定在機(jī)床架的四把呈水平十字型設(shè)置的刀片；所述的轉(zhuǎn)斷裝置包括固定圓錐針的平臺(tái)組件、用于帶動(dòng)圓錐針轉(zhuǎn)動(dòng)的同步帶軸組件以及支撐同步帶軸組件的軸承座組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整合性好，加工工藝簡(jiǎn)單，有效的降低圓錐針的加工成本。且可以保證成型的圓錐針不產(chǎn)生任何毛邊，不產(chǎn)生變形，以達(dá)到苛刻的長(zhǎng)度公差要求，并滿足高速生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)H01R43/16GK201247899SQ20082009406
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者章建峰 申請(qǐng)人:章建峰