專利名稱：送扯線裝置的制作方法
技術領域：
送扯線裝置
技術領域：
本實用新型涉及一種用于半導體金線焊接封裝設備上的送扯線 裝置。
背景技術：
半導體金線焊接設備中，金線是否能夠順暢的進給直接影響焊接 的質量和機器工作的穩(wěn)定性，金線金線在進給時，不僅要滿足送料， 還要使金線按一定的軌跡進給，同時由于引線框架焊接用金線線徑
相當細，最細的僅為lmil，這就增大了送線的難度，在送線的過程 中既要保證金線保持一定的張力，又不能有剛性的接觸導致金線劃傷 或變形，從而影像金線送線的流暢性等問題。

實用新型內容
本實用新型所欲解決的技術問題在于通過氣浮的原理使金線自 動達到受力平衡、實現(xiàn)金線的送料和運送軌跡的送扯線裝置。
本實用新型所采用的技術方案是 一種送扯線裝置，用于輸送金 線至焊線機,，包括電機組件、裝配金線線圈的線圈架組件、及穿過 金線的導線組件，該導線組件包括至少一氣嘴組件、過線上板、與 該過線上板相配合的過線下板，其中，過線上板與過線下板之間設有縫隙，氣嘴對著該縫隙，其中，電機組件驅動線圈架組件釋放金線， 金線穿過縫隙到焊線機上。
其中，所述導線組件還設有位于過線下板與過線上板之間，并使 過線上板與過線下板之間間隔一定距離的至少一隔柱。
其中，所述過線上板設有至少一上凹槽，所述過線下板設有與該 上凹槽對應的下凹槽。
其中，所述氣嘴組件包括氣嘴座、與該氣嘴座相對兩端分別配 合的氣嘴接頭與氣嘴，其中氣嘴設有與所述縫隙對應的多個通孔。
其中，所述導線組件還有位于過線上板與過線下板之間，并防止 過線上板與過線下板相對移動的至少一限位銷。
其中，所述導線組件還設有一固定板，所述過線下板與氣嘴組件 固定在該固定板上。
其中，所述導線組件還有將氣嘴組件固定在固定板上的一固定座。
其中，所述電機組件包括馬達、由馬達驅動的第一齒輪、與第 一齒輪相互嚙合的第二齒輪、及位于第一齒輪中間的中心軸。
其中，所述線圈架組件，該線圈架組件設有支撐板，所述電機組 件的中心軸部分位于該支撐板上。
其中，所述送扯線裝置還包括一安裝板，所述電機組件與線圈架 組件固定在該安裝板上，所述導線組件通過一轉接板固定在該安裝板 上，且導線組件與線圈架組件位于安裝板的同一側。
本實用新型送扯線裝置通過電機組件驅動線圈架組件，線圈架組 件帶動金線線圈轉動，金線被釋放進入導線組件，由于金線很輕，金線釋放受力平衡被打破，通過導線組件的氣嘴組件吹氣，使金線在導 線組件的過線上板與過線下板之間的縫隙內迅速自動達到受力平衡， 即運用氣浮的原理，利用壓縮空氣的浮力來托住金線，保持金線運送 軌跡；同時通過氣嘴組件向縫隙內吹氣的氣流量調節(jié)來控制金線的張 力，解決了金線劃傷、變形、甚至斷裂的問題，大大提高送線的流暢 性，提高了焊接的效率。


圖1為本實用新型送扯線裝置的立體圖2為圖1所示的送扯線裝置的電機組件的立體圖3為圖2所示的電機組件固定在安裝板上的立體圖4為圖1所示的送扯線裝置的線圈架組件的立體圖5為圖1所示的送扯線裝置的導線組件的立體圖6為圖5所示的導線組件的立體分解圖7為圖5所示的導線組件的俯視圖8為圖7所示的導線組件在A-A方向剖視圖9為圖5所示的導線組件的過線上板的立體圖10為圖5所示的導線組件的過線下板的立體圖11為圖IO所示的過線下板與氣嘴組件、隔柱及限位銷的立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖l，為本實用新型送扯線裝置的結構示意圖，本送扯線裝置
1用于半導體LED全自動金絲球焊線機中邦定用金線輸送，即用于
輸送金線至焊線機，包括電機組件IO、裝配金線線圈(圖未示)
的線圈架組件20、穿過金線的導線組件30、以及一安裝板40，其中， 所述電機組件10與線圈架組件20固定在該安裝板40上，所述導線 組件30通過一轉接板31固定在該安裝板40上，且導線組件30與線 圈架組件20.位于安裝板40的同一側，以利于從線圈架組件20上的 金線線圈上釋放金線到導線組件30上。
同時參閱圖2和圖3，為電機組件與安裝板的結構示意圖，電 機組件10包括相互嚙合的第一齒輪11與第二齒輪12、位于第一 齒輪中間的中心軸13、驅動整個電機組件10轉動并與第二齒輪12 連接的馬達14、固定中心軸13的軸承座15、以及支撐馬達14的電 機座16，第二齒輪12位于電機座16的內部。
其中，中心軸13穿過安裝板40，軸承座15位于安裝板40的 一側；第一齒輪ll、第二齒輪12及馬達14位于安裝板40相對的另 一側。工作時，馬達14旋轉后，帶動第二齒輪12旋轉，第二齒輪傳 動第一齒輪ll，再由第一齒輪ll，帶動中心軸13旋轉。
其中，在安裝第一齒輪ll、第二齒輪12及馬達4的一側，安 裝板40還裝有一防塵蓋50和一傳感器60，其中，該防塵蓋40通過 一合頁41固定在安裝板40上，該防塵蓋40可在安裝板40上轉動一 定角度；傳感器60以感應金線的焊接。
如圖4，為線圈架組件20的結構示意圖，該線圈架組件20固定 在安裝板40h，并位于電機組件10的軸承座15的同一側，且防塵蓋50套設在線圈架組件20上，以防止灰塵污染金線線圈，線圈架組 件20包括裝配金線線圈的線圈座21、固定在該線圈座21周圍上 的三根彈簧22、位于線圈座21內部的支撐板23。
其中，電機組件10的中心軸13穿過線圈架組件20的支撐板23， 安裝時，金線線圈裝配在線圈座21上，通過張緊彈簧22將金線線圈 卡住，工作時，由中心軸13將轉矩傳給支撐板23，從而帶動整個線 圈架組件20旋轉，實現(xiàn)金線線圈的旋轉，將金線釋放出來。
如圖5至圖8，為導線組件30的結構示意圖，導線組件30用于 傳輸金線至焊線機，該導線組件30通過一轉接板31固定在安裝板 40上，并位于線圈架組件20的同一側。
該導線組件30包括 一固定板32，轉接板31通過一墊塊33固 定在該固定板32上；固定在該固定板32上的過線下板34;與該過 線下板33相配合的過線上板35，即過線上板35與過線下板34相 互配合，該過線上板35的前端設有第一傾斜面351;位于畫定板32 上的兩氣嘴組件36，該氣嘴組件36包括氣嘴座361、與該氣嘴座 361相對兩端分別配合的氣嘴接頭362與氣嘴363，其中，氣嘴363 對著過線上板35與過線下板34之間，氣嘴363設有與所述過線上板 35與過線下板34之間對應的多個通孔3631，該通孔3631對著過線 上板35與過線下板34之間。
其中，請參閱圖5至圖8，導線組件30還包括位于過線下板34 上的一固定座37，具體位于氣嘴組件36的氣嘴座361的上方，該固 定座37用于將氣嘴組件36固定在固定板上32，且固定座37的前端 與過線上板35的前端之間間隔一定距離，并略高于過線上板35，且固定座37設有與過線上板35的第一傾斜面351相對應的第二傾斜面 371，過線上板35的第一傾斜面351與固定座37的第二傾斜面371 相對應，且第一傾斜面351與第二傾斜面371之間間隔一定距離，以 便于金線從該第一傾斜面351與第二傾斜面371之間進入過線上板 35與過線下板34之間。
其中，請參閱圖6、圖8至圖11，導線組件30還包括位于過 線上板35與過線下板34之間的多個隔柱38和多個限位銷39，其中， 過線下板34上分別設有設有定位隔柱38與限位銷39的多個下隔柱 孔341和下限位孔342，并在過線上板35上分別設有與下隔柱孔341 與下限位孔342的上隔柱孔352與上限位孔353。
其中，請參閱圖6、圖8至圖11，隔柱38容置在上隔柱孔352 與下隔柱孔341之間，即隔柱38位于過線下板35的下隔柱孔341 內，并抵接在過線上板35上，該隔柱38使過線上板35與過線下板 34之間間隔一定距離，使過線上板35與過線下板34之間形成縫隙 345 (如圖8);且所述過線上板35的杓對兩端均設有上凹槽354，過 線下板34設有與該上凹槽354相對應的下凹槽343，由于上凹槽354 與下凹槽343相對應，使過線上板35與過線下板34之間具有一定間 距，即加大縫隙345在過線上板35與過線下板34兩端之間的距離。 其中，氣嘴組件36對著該縫隙345，即通過氣嘴363的通孔3631 向過線上板35與過線下板34之間通氣，使位于過線上板35與過線 下板34內的金線自動達到受力平衡，即運用氣浮的原理，利用壓縮 空氣的浮力來托住金線，保持金線運送軌跡。
其中，請參閱圖6、圖8及圖11，限位銷39容置于上限位孔353與下限位孔342之間，g卩限位銷39位于過線上板35與過線下板 34之間，防止過線上板35與過線下板34相對移動。
請參閱圖l，工作時，同時參閱圖2和圖3，首先驅動電機組件 10的馬達14，馬達14開始旋轉，通過馬達14帶動第二齒輪12旋轉， 第二齒輪12傳動第一齒輪11，第一齒輪11帶動中心軸13旋轉。
同時參閱圖4，中心軸13旋轉，并將扭矩傳給線圈架組件20的 支撐板23，從而帶動整個線圈架組件20旋轉，實現(xiàn)金線線圈的旋轉， 將金線釋放到導線組件30上，由于金線線徑相當細，最細的僅為 lmil，這就增大了送線的難度，使得金線受力平衡被打破，因為在送 線的過程中，既要使金線保持一定的張力，又不能有剛性的接觸金線， 而導致金線劃傷或變形。
同時參閱圖5、圖8和圖11，金線通過第二傾斜面371與第一傾 斜面351后，橫穿進入過線上板35與過線下板34之間的縫隙345， 同時打開氣嘴組件36的氣嘴接頭362，向氣嘴組件36的氣嘴363吹 氣，氣體從氣嘴363的通孔3631向縫隙345內吹氣，即通過氣嘴 組件36吹氣，使金線在縫隙345內迅速自動達到受力平衡，即運用 氣浮的原理，利用壓縮空氣的浮力來巧住金線，保持金線運送軌跡； 同時通過氣嘴組件36向縫隙345內吹氣的氣流量調節(jié)來控制金線的 張力，解決了金線劃傷、變形、甚至斷裂的問題，大大提高送線的流 暢性，提高了焊接的效率。
權利要求1. 一種送扯線裝置，用于輸送金線至焊線機，其特征在于包括電機組件、裝配金線線圈的線圈架組件、及穿過金線的導線組件，該導線組件包括至少一氣嘴組件、過線上板、與該過線上板相配合的過線下板，其中，過線上板與過線下板之間設有縫隙，氣嘴對著該縫隙，其中，電機組件驅動線圈架組件釋放金線，金線穿過縫隙到焊線機上。
2. 如權利要求l所述的送扯線裝置，其特征在于所述導線組件還 設有位于過線下板與過線上板之間，并使過線上板與過線下板之 間間隔一定距離的至少一隔柱。
3. 如權利要求l所述的送扯線裝置，其特征在f:所述過線上板設 有至少--上凹槽，所述過線下板設有與該上凹槽對應的下凹槽。
4. 如權利要求1所述的送扯線裝置，其特征在于所述氣嘴組件包 括氣嘴座、與該氣嘴座相對兩端分別配合的氣嘴接頭與氣嘴， 其中氣嘴設有與所述縫隙對應的多個通孔。
5. 如權利要求1所述的送扯線裝置，其特征在于所述導線組件還 有位于過線上板與過線下板之間，并防止過線上板與過線下板相 對移動的至少一限位銷。
6. 如權利要求1所述的送扯線裝置，其特征在于所述導線組件還 設有一固定板，所述過線下板與氣嘴組件固定在該固定板上。
7. 如權利要求6所述的送扯線裝置，其特征在于所述導線組件還 有將氣嘴組件固定在固定板上的一固定座。
8. 如權利要求1所述的送扯線裝置，其特征在于所述電機組件包 括馬達、由馬達驅動的第一齒輪、與第一齒輪相互嚙合的第二 齒輪、及位于第一齒輪中間的中心軸。
9. 如權利要求8所述的送扯線裝置，其特征在于所述線圈架組件， 該線圈架組件設有支撐板，所述電機組件的中心軸部分位于該支 撐板上。
10. 如權利要求8所述的送扯線裝置，其特征在于所述送扯線裝置 還包括一安裝板，所述電機組件與線圈架組件固定在該安裝板上， 所述導線組件通過一轉接板固定在該安裝板上，且導線組件與線 圈架組件位于安裝板的同一側。
專利摘要一種送扯線裝置，用于輸送金線至焊線機，包括電機組件、裝配金線線圈的線圈架組件、及穿過金線的導線組件，該導線組件包括至少一氣嘴組件、過線上板、與該過線上板相配合的過線下板，其中，過線上板與過線下板之間設有縫隙，氣嘴對著該縫隙，其中，電機組件驅動線圈架組件釋放金線，金線穿過縫隙到焊線機上。由于金線很輕，金線釋放受力平衡被打破，通過導線組件的氣嘴組件吹氣，使金線在縫隙內迅速自動達到受力平衡，保持金線運送軌跡；同時通過氣嘴組件的氣流量調節(jié)來控制金線的張力，解決了金線劃傷、變形、甚至斷裂的問題，提高送線的流暢性和焊接的效率。
文檔編號H01L21/60GK201238047SQ20082009522
公開日2009年5月13日 申請日期2008年6月30日 優(yōu)先權日2008年6月30日
發(fā)明者付曉輝, 廖有用, 王光能, 晶 胡, 高云峰 申請人:深圳市大族精密機電有限公司