專利名稱：一種電池極片貼膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種電池極片貼膠裝置。
背景技術(shù)：
目前，在電池極片生產(chǎn)過(guò)程中，自動(dòng)制片機(jī)在自動(dòng)制片過(guò)程需進(jìn)行貼膠工步， 而該機(jī)器原有的貼膠裝置一直無(wú)法達(dá)到穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，其主要存在以下幾個(gè)問 題1、在貼膠過(guò)程的壓膠棒帶走膠紙，造成異常停機(jī)的故障；2、壓膠棒在工作 過(guò)程因反復(fù)運(yùn)動(dòng)造成部件快速磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能有效減少磨損并不易帶走膠紙 的電池極片貼膠裝置。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種電池極片貼膠裝置，包括用于 吸附膠紙的吸盤、設(shè)置在吸盤一端上方用于壓住膠紙的壓膠棒以及控制壓膠棒運(yùn) 動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述壓膠棒通過(guò)一安裝座固定在所述動(dòng)力裝置上，所述安裝座上 設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的齒狀壓膠棒。
進(jìn)一步，本實(shí)用新型還包括如下內(nèi)容
所述壓膠棒表面的每個(gè)齒狀結(jié)構(gòu)的截面呈梯形。
所述安裝座是一 T形塊，且在所述T形塊的橫邊的兩端分別對(duì)稱設(shè)置一用 于固定所述壓膠棒的凸塊，所述兩凸塊上分別具有一用于容納所述壓膠棒的貫穿 孔，所述貫穿孔的大小保證壓膠棒可以插入其中且可在其內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述安裝座的下方。
所述動(dòng)力裝置為一氣缸或液缸。
本實(shí)用新型的有益效果是
1、 原來(lái)的壓膠棒后退過(guò)程為滑動(dòng)，容易將將膠帶走，而新裝置后退過(guò)程壓 膠棒為滾動(dòng)，能有效將膠紙與壓膠棒的接觸面分離。
2、 由于新機(jī)構(gòu)的壓膠棒后退過(guò)程為滾動(dòng)，大大減少與底部吸盤面的摩擦。 同時(shí)該壓膠棒的材料為銅，也大大提升了壓膠棒的使用壽命。3、 由于壓膠棒的表面呈齒狀結(jié)構(gòu)，所以壓膠棒與膠紙的接觸面積小，這樣 膠紙就不容易粘在壓膠棒上。
4、 由于壓膠棒上有梯形的齒狀結(jié)構(gòu)，所以各齒狀結(jié)構(gòu)的溝槽處能很好容下 膠帶上脫落下來(lái)的膠，而原壓膠棒表面為平整的圓柱面，使脫落的膠無(wú)藏身之處， 因此大大減少保養(yǎng)時(shí)間和頻次。


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的壓膠棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4、圖5、圖6、圖7、圖8是本實(shí)用新型具體實(shí)施例工作原理圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1所示，為一種電池極片貼膠裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。該電池極片貼膠 裝置在極片生產(chǎn)過(guò)程配合自動(dòng)制片機(jī)來(lái)使用，其主要包括吸盤l、壓膠棒2及其 動(dòng)力裝置3、連接所述壓膠棒2和所述動(dòng)力裝置3的安裝座5。所述吸盤1 一端 的上方橫向設(shè)置一壓膠棒2，當(dāng)吸盤1吸附膠紙后，壓膠棒2在其動(dòng)力裝置3的 帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，壓住膠紙的一端；所述壓膠棒2是一圓柱狀結(jié)構(gòu)，其兩端安裝在所 述安裝座5上；所述動(dòng)力裝置連接并設(shè)置在安裝座5下方，動(dòng)力裝置3工作帶動(dòng) 其上的安裝座5，進(jìn)而帶動(dòng)安裝在安裝座5上的壓膠棒2運(yùn)動(dòng)；其中，所述壓膠 棒2的兩端為可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述安裝座5上，因此當(dāng)壓膠棒2在完成壓膠后退 過(guò)程中其自身為滾動(dòng)狀態(tài)，這樣可以有效將壓膠棒2與膠紙的接觸面分離，并且 大大減少壓膠棒2與底部吸盤1面的摩擦；所述壓膠棒2的表面呈齒狀結(jié)構(gòu)，由 于該齒狀結(jié)構(gòu)，所以壓膠棒2與膠紙的接觸面積小，這樣膠紙就不容易粘在壓膠 棒2上；再者，由于各齒狀結(jié)構(gòu)的溝槽處能很好容納帶上脫落下來(lái)的膠，因此大 大減少保養(yǎng)時(shí)間和頻率。
如圖2所示，所述安裝座5是一T形塊，所述T形塊的橫邊的長(zhǎng)度與所述 壓膠棒的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，使地壓膠棒能夠安裝在安裝座上，且在所述橫邊的兩端分 別具有一個(gè)用于固定所述壓膠棒2的凸塊51，所述兩凸塊上分別對(duì)稱設(shè)置一用 于容納所述壓膠棒2的貫穿孔52，所述貫穿孔52的大小保證壓膠棒2可以插入其中且可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。所述動(dòng)力裝置3安裝在T形塊的下方，其中動(dòng)力裝置3 是一氣缸或液缸。
如圖3所示，所述壓膠棒2每個(gè)齒狀結(jié)構(gòu)的截面呈梯形，采用梯形結(jié)構(gòu)主要 是防止壓膠棒每個(gè)齒狀結(jié)構(gòu)的前端過(guò)尖造成對(duì)膠紙和吸盤的損壞。所述壓膠棒2 的兩端為不具有齒狀結(jié)構(gòu)的光滑面，方便將壓膠棒2兩端插入安裝架5凸塊51 的貫穿 L 52內(nèi)，并且當(dāng)壓膠棒2在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中其兩端可以在貫穿孔52內(nèi)自由轉(zhuǎn) 動(dòng)。同時(shí)該壓膠棒2的材料為金屬銅，也大大提升了壓膠棒2的使用壽命。
如圖4-圖8所示，為電池極片貼膠裝置的工作過(guò)程原理圖。
第一步，如圖4所示，送膠機(jī)構(gòu)4向吸盤1方向前伸送出膠紙，吸盤產(chǎn)生真 空負(fù)壓吸住膠紙，同時(shí)壓膠棒2在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下向吸盤1方向前伸。
第二步，如圖5所示，壓膠棒2下壓，壓住送膠機(jī)構(gòu)4送來(lái)的膠紙。
第三步，如圖6所示，送膠機(jī)構(gòu)4后退，切刀裁斷膠紙。
第四步，如圖7所示，壓膠棒2后退。
第五步，如圖8所示，壓膠棒2抬起。
然而，以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此局限本實(shí)用新型的 范圍，所有運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所進(jìn)行的等效變化，均同理包含在本實(shí)用 新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種電池極片貼膠裝置，包括用于吸附膠紙的吸盤、設(shè)置在吸盤一端上方用于壓住膠紙的壓膠棒以及控制壓膠棒運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述壓膠棒通過(guò)一安裝座固定在所述動(dòng)力裝置上，其特征在于，所述安裝座上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的齒狀壓膠棒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片貼膠裝置，其特征在于，所述壓膠棒表 面的每個(gè)齒狀結(jié)構(gòu)的截面呈梯形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片貼膠裝置，其特征在于，所述安裝座是 一 T形塊，且在所述T形塊的橫邊的兩端分別對(duì)稱設(shè)置一用于固定所述壓膠棒 的凸塊，所述兩凸塊上分別具有一用于容納所述壓膠棒的貫穿 L,所述貫穿孔的 大小保證壓膠棒可以插入其中且可在其內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片貼膠裝置，其特征在于，所述動(dòng)力裝置 設(shè)置在所述安裝座的下方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片貼膠裝置，其特征在于，所述動(dòng)力裝置 為一氣缸或液缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電池工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種電池極片貼膠裝置。一種電池極片貼膠裝置，包括用于吸附膠紙的吸盤、設(shè)置在吸盤一端上方用于壓住膠紙的壓膠棒以及控制壓膠棒運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述壓膠棒通過(guò)一安裝座固定在所述動(dòng)力裝置上，安裝座上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的齒狀壓膠棒。采用以上技術(shù)方案的實(shí)用新型具有能有效減少磨損并不易帶走膠紙的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01M4/04GK201233931SQ20082009595
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者輝 孟, 棟 張, 龍巨波 申請(qǐng)人:深圳市比克電池有限公司