專利名稱：具有吸聲罩的電容器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電容器領(lǐng)域，具體為一種用于高壓電力系統(tǒng)的具有吸聲 罩的電容器裝置。
(二) 背景技術(shù)
在高壓、超高壓、特高壓電力系統(tǒng)中，為補(bǔ)償系統(tǒng)感性無(wú)功功率、濾除 諧波分量，需使用并聯(lián)、濾波電容器裝置；尤其在直流輸電系統(tǒng)中，這類并 聯(lián)、濾波電容器裝置具有容量大，占地面積大，塔架高的特點(diǎn)。超高壓直流輸電系統(tǒng)在交、直流變換過(guò)程中，直流側(cè)和交流側(cè)都產(chǎn)生大 量諧波，諧波電流通過(guò)交流并聯(lián)、濾波電容器和直流濾波電容器時(shí)，電容器 單元內(nèi)介質(zhì)受到交變電場(chǎng)力作用而產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致電容器單元外殼表面振動(dòng)， 緊鄰電容器單元外殼表面的空氣隨之振動(dòng)產(chǎn)生聲音。電容器裝置中電容器單 元數(shù)量非常多，在一定條件下，所有電容器單元的噪聲合成后在電容器裝置 附近產(chǎn)生大于60dB的可聽(tīng)噪聲，超過(guò)GB3096-93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 中2類標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域的限值，對(duì)周圍居民的生產(chǎn)、生活產(chǎn)生不利影響?！吨腥A人 民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》頒布實(shí)施后，電力運(yùn)行部門對(duì)采取措施降低 超高壓直流輸電系統(tǒng)的交、直流并聯(lián)和濾波電容器裝置運(yùn)行噪聲的要求更加 迫切。
(三) 實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有吸聲罩的電容器裝置，其目的是降低電容器裝置正常運(yùn)行過(guò)程中的噪聲，使其達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的具有吸聲罩的電容器裝置，包括至少一個(gè)安裝于層 架上的相同的電容器單元，各電容器單元的外殼為長(zhǎng)方體。同一層架上各電 容器單元的外殼頂面、底面和大面相互平齊；層架間各電容器單元的外殼頂 面、底面和側(cè)面相互平齊。本電容器裝置可以三相集中安裝于一個(gè)塔架；也 可以一組電容器裝置分為三相分裝于三個(gè)塔架。每個(gè)塔架包括1 40個(gè)疊裝 的層架，每個(gè)層架安裝1 24個(gè)電容器單元。各電容器單元外殼內(nèi)安裝有電 容元件，外殼的頂面有套管接線端。層架由熱浸鋅型鋼制成。與常規(guī)電容器 裝置的不同之處在于電容器裝置中各電容器單元的頂面、和/或底面、和/ 或大面、和/或側(cè)面各安裝有吸聲罩；該吸聲罩包括吸聲板、隔音板和支架， 固裝于支架的吸聲板和隔音板構(gòu)成吸聲罩，所述吸聲罩的長(zhǎng)寬與其所對(duì)應(yīng)的 多個(gè)電容器單元外殼的長(zhǎng)寬相配合，吸聲罩的吸聲板面對(duì)所對(duì)應(yīng)的電容器單 元的外殼、與外殼表面保持有間隙，吸聲罩的支架與電容器單元的外殼和/ 或電容器裝置的層架相固連。在電容器裝置上安裝的吸聲罩可以有效阻擋并
吸收各電容器單元產(chǎn)生的噪聲，從而降低電容器裝置在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪
聲o
所述吸聲板為鋁纖維吸聲板。鋁纖維吸聲板具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、能經(jīng)受 氣流和水流的沖刷、耐腐蝕和耐候性能優(yōu)異的特點(diǎn)，且加工性能良好。所用
鋁纖維吸聲板厚度為0.8mm 2mm。
所述隔音板可選用不銹鋼板、鋁板等密度大的剛性板材。為得到更好的 吸聲效果，所述隔音板與吸聲板相互平行，二者之間有0 100mm的間隙。
為了減少吸聲罩的體積和更好地阻擋噪聲，并保證電容器單元通風(fēng)良 好，所述吸聲罩為縱橫截面均為矩形的平板吸聲罩；或平板的一端向吸聲板 所處方向彎折、其縱截面形成L形，為L(zhǎng)形吸聲罩；或平板兩側(cè)向吸聲板所 處方向彎折、其橫截面形成C形，為C形吸聲罩。C形和L形吸聲罩的彎折 部分可遮擋相對(duì)應(yīng)的電容器單元的部分面，增強(qiáng)吸聲效果。
為更有利于隔聲和吸聲，所述吸聲罩的吸聲板與隔音板在兩側(cè)和兩端的 間隙完全封閉，二者之間形成封閉的腔體。L形或C形吸聲罩可全部為封閉 腔體或局部有封閉腔體的吸聲罩，其主體部分的吸聲板與隔音板在兩側(cè)和兩 端完全封閉，形成封閉腔體；其彎折部分為封閉腔體或僅有起隔音作用的隔 音板。
所述吸聲罩的吸聲板與電容器單元外殼表面的距離為3 30mm，以避免 電容器單元的振動(dòng)直接傳遞給吸聲罩，影響吸聲效果。
作為優(yōu)選方案，所述吸聲罩安裝于電容器裝置有套管接線端的頂面和/ 或安裝在底面。在頂面采用C形吸聲罩，在底面安裝平板形吸聲罩。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為
1、 加裝了吸聲罩的電容器裝置，適用于高壓電力系統(tǒng)，有效地降低了電 容器裝置運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲；
2、 電容器裝置上安裝的吸聲罩，不需額外占用安裝場(chǎng)地，使用安裝方便；
3、 吸聲板為鋁合金纖維板，淋雨受潮后性能不變，耐候性能良好；
4、 吸聲罩不影響電容器裝置的散熱性能；
5、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，易于推廣使用。


下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 圖1為本實(shí)用新型具有吸聲罩的電容器裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型具有吸聲罩的電容器裝置實(shí)施例1中平板吸聲罩的立 體結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型具有吸聲罩的電容器裝置實(shí)施例1中平板吸聲罩的橫 截面示意圖4為本實(shí)用新型具有吸聲罩的電容器裝置實(shí)施例1中C形吸聲罩的立 體結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型具有吸聲罩的電容器裝置實(shí)施例1中C形吸聲罩的橫 截面立體結(jié)構(gòu)示意圖6為本實(shí)用新型具有吸聲罩的電容器裝置實(shí)施例1中有局部封閉腔體 的C形吸聲罩的橫截面示意圖7為本實(shí)用新型具有吸聲罩的電容器裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖8為本實(shí)用新型具有吸聲罩的電容器裝置實(shí)施例2的L型吸聲罩的縱 截面示意圖。
附圖說(shuō)明l吸聲罩；1-l隔音板；1-2吸聲板；1-3支架；2電容器單 元；3接線端套管；4層架；5吊攀。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
圖1所示為具有吸聲罩1的電容器裝置實(shí)施例1。 2個(gè)安裝于層架4上 的相同的電容器單元2，各電容器單元2的長(zhǎng)方體外殼頂面、底面和前后大 面相互平齊，各電容器單元2外殼內(nèi)安裝有電容元件，外殼的頂面有套管接 線端。此圖僅為示意圖，每個(gè)層架4可安裝1 24個(gè)電容器單元2， 1 40 個(gè)層架4可疊裝為塔架。吸聲罩1包括厚度為2mm的鋁纖維吸聲板1-2、隔 音板1-1和支架1-3。吸聲板1-2和隔音板1-1固裝于支架1-3上，相互平行 重疊，二者之間的間隙為50mm。吸聲罩1的長(zhǎng)與其所對(duì)應(yīng)的2個(gè)電容器單 元2的長(zhǎng)度之和相配合，吸聲罩1的寬與其所對(duì)應(yīng)的電容器單元2的寬度相
配合o
安裝于電容器單元2底面的為平板吸聲罩1，如圖2所示，其吸聲板1-2 與隔音板1-1在兩側(cè)和兩端均完全封閉，二者之間形成封閉腔體。其橫截面 如圖3所示。該吸聲罩1的吸聲板1-2面朝向電容器單元2底面、與其外殼 之間的間隙為20mm，吸聲罩1的支架1-3與電容器裝置的層架4相固連。
安裝于電容器單元2頂面的吸聲罩1為C形吸聲罩1，如圖4所示，在 平板吸聲罩l的基礎(chǔ)上，其兩側(cè)向吸聲板l-2所處方向彎折，橫截面形成C 形，如圖5所示。C形吸聲罩1的彎折部分遮擋電容器裝置的部分前后大面 增強(qiáng)吸聲效果。其吸聲板1-2與隔音板1-1在兩側(cè)和兩端封閉，二者之間形 成腔體。該吸聲罩1有與電容器單元2頂面的套管接線端相配合的孔，安裝 吸聲罩1時(shí)套管接線端穿過(guò)吸聲罩1上的孔。吸聲罩1的支架1-3與固定于 電容器單元2外殼側(cè)面的吊攀5及層架用螺栓固定連接。該吸聲罩1主體部 分的吸聲板1-2距電容器單元2外殼頂面距離為3mm，彎折部分的邊沿距電 容器單元2外殼大面為30mm。
所述C形吸聲罩1也可為僅有局部封閉腔體的吸聲罩1 ，其主體部分的 吸聲板1_2與隔音板1-1在兩側(cè)和兩端完全封閉，形成封閉腔體；其彎折部 分僅有起隔音作用的隔音板l-l。如圖6所示。
實(shí)施例2:
圖7所示為具有吸聲罩1的電容器裝置實(shí)施例2，包括2個(gè)安裝于層架4 上的相同的電容器單元2，其安裝結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相類似。所述電容器單元2 的頂面和底面各安裝有一個(gè)吸聲罩1。其頂面安裝C形吸聲罩1，其結(jié)構(gòu)及 安裝與實(shí)施例1相同。其底面安裝L形吸聲罩1，其結(jié)構(gòu)為在平板吸聲罩1 的基礎(chǔ)上， 一端向吸聲板l-2所處方向彎折，其縱截面形成L形，如圖8所 示。吸聲罩l的彎折部分遮擋電容器單元2的部分左側(cè)面，增強(qiáng)吸聲效果。 所述吸聲板1-2與隔音板1-1的主體部分在兩側(cè)和兩端的間隙封閉，主體部 分二者之間形成腔體。彎折部分僅有一層隔音板l-l，如圖8所示。
權(quán)利要求1、具有吸聲罩的電容器裝置，包括至少一個(gè)安裝于層架(4)上的相同的長(zhǎng)方體外殼的電容器單元(2)，同一層架(4)上各電容器單元(2)外殼頂面、底面和大面相互平齊，各電容單元外殼內(nèi)安裝有電容元件，外殼的頂面有套管接線端，其特征在于所述電容器裝置中各電容器單元(2)的頂面、和/或底面、和/或大面、和/或側(cè)面各安裝有吸聲罩(1)；該吸聲罩(1)包括吸聲板(1-2)、隔音板(1-1)和支架(1-3)，固裝于支架(1-3)的吸聲板(1-2)和隔音板(1-1)構(gòu)成吸聲罩(1)，所述吸聲罩(1)的長(zhǎng)寬與其所對(duì)應(yīng)的多個(gè)電容器單元(2)外殼的長(zhǎng)寬相配合，吸聲罩(1)的吸聲板(1-2)面對(duì)所對(duì)應(yīng)的電容器單元(2)外殼、與外殼表面保持有間隙，吸聲罩(1)的支架(1-3)與電容器單元(2)的外殼和/或電容器裝置的層架(4)相固連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有吸聲罩的電容器裝置，其特征在于 所述吸聲板(1-2)為鋁纖維吸聲板(1-2)，其厚度為0.8mm 2mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有吸聲罩的電容器裝置，其特征在于 所述隔音板(1-1)與吸聲板(1-2)相互平行、二者之間有Omm 100mm的間隙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有吸聲罩的電容器裝置，其特征在于 所述吸聲罩(1)的吸聲板(1-2)與所對(duì)應(yīng)的電容器單元(2)外殼表面的距離為3 30mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的具有吸聲罩的電容器裝置，其 特征在于所述吸聲罩(1)為縱橫截面均為矩形的平板吸聲罩(1)，或平板的一 端向吸聲板(1-2)所處方向彎折、其縱截面形成L形，為L(zhǎng)形吸聲罩(1); 或平板兩側(cè)向吸聲板(1-2)所處方向彎折、其橫截面形成C形，為C形吸 聲罩(1)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有吸聲罩的電容器裝置，其特征在于 所述吸聲罩(1)的吸聲板(1-2)與隔音板(1-1)在兩側(cè)和兩端的間隙完全封閉，二者之間為封閉腔體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有吸聲罩的電容器裝置，其特征在于 所述L形或C形吸聲罩(1)的主體部分吸聲板(1-2)與隔音板(1-1)在兩側(cè)和兩端的間隙完全封閉，形成封閉腔體；彎折部分為封閉腔體或僅有 隔音板(1-1)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有吸聲罩的電容器裝置，其特征在于 所述C形吸聲罩(1)有與電容器單元(2)頂面的套管接線端相配合的孔，電容器單元(2)的套管接線端穿過(guò)吸聲罩(1)上的孔。
9 根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有吸聲罩的電容器裝置，其特征在于 所述電容器單元(2)頂面安裝C形吸聲罩(1)，底面或側(cè)面安裝平板吸聲罩(1)。
專利摘要本實(shí)用新型為具有吸聲罩的電容器裝置，包括至少一個(gè)安裝于層架上的相同的電容器單元，各電容器單元外殼內(nèi)安裝有電容元件，外殼的頂面有套管接線端。電容器裝置中各電容器單元的頂面、和/或底面、和/或大面、和/或側(cè)面各安裝有吸聲罩。該吸聲罩包括吸聲板、隔音板和支架，固裝于支架的吸聲板和隔音板構(gòu)成吸聲罩，所述吸聲罩的長(zhǎng)寬與其所對(duì)應(yīng)的多個(gè)電容器單元外殼的長(zhǎng)寬相配合，吸聲罩的吸聲板面對(duì)所對(duì)應(yīng)的電容器單元的外殼、與外殼表面保持有間隙，吸聲罩的支架與電容器單元的外殼和/或電容器裝置的層架相固連。在電容器裝置上安裝的吸聲罩可以有效阻擋并吸收各電容器單元產(chǎn)生的噪聲，從而降低電容器裝置在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。
文檔編號(hào)H01G2/00GK201178032SQ20082010411
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日
發(fā)明者晨 梁 申請(qǐng)人:桂林電力電容器有限責(zé)任公司