專利名稱：母線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電、輸變電及用電單位中用于輸送各種電壓等級(jí)及大 電流使用，安全節(jié)能，屬新發(fā)明技術(shù)。
背景技術(shù)：
1.——現(xiàn)有的大電流母線載電流量少、耗材多，選用的導(dǎo)體材料為銅或 鋁材，導(dǎo)體形狀有管形、矩形、絞線形(電線、電纜、鋼芯鋁絞線)，以上的 導(dǎo)體都是整體的導(dǎo)電體。
例①輸送電流3150A絕緣銅管母線規(guī)格是0100mmx5mm，總截面積 1491mm2,每米母線的總重量13.3kg，電流密度2.1 (A/mm2)，溫升57k;
例②輸送電流IOOOA矩形母線的導(dǎo)體(銅排)，規(guī)格寬100mmxiOmm， 截面積1000mm2,每米母線的總重量8.9kg，電流密度1 (A/mm2)，溫升50k。
例③額定電流450A，銅電纜300mm2,電流密度1.5 (A/mm2)，溫升 40k。從上述看浪費(fèi)銅材特別嚴(yán)重，溫升高，成本高。
另外現(xiàn)有的導(dǎo)體在導(dǎo)電過(guò)程中是一個(gè)整體，沒有熔冰能力。若遭遇冰雪 災(zāi)害，會(huì)造成大面積電網(wǎng)輸電線路被冰壓垮，原因就是現(xiàn)有導(dǎo)體所發(fā)的熱量 抵受不了低溫結(jié)冰，要熔掉導(dǎo)體上的冰雪必須要把高壓電停下，要用大容量 電流發(fā)生器進(jìn)行相間短路發(fā)熱來(lái)熔冰，效果也不理想，并且目前的設(shè)備容量 不夠不能實(shí)現(xiàn)，并且熔冰過(guò)程要大面積停電成本高、效率低。
另外原有管母線的缺陷母線絕緣處理不能機(jī)械化生產(chǎn)，整個(gè)絕緣過(guò)程 靠人工制作，絕緣可靠性難于保證，由于原有管母線長(zhǎng)度在13米以內(nèi)，母線 是屬剛性，不能自由巻彎，不能象電纜那樣在生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)。
另外現(xiàn)有銅管母線與鋁管母線的復(fù)合到現(xiàn)在還沒有實(shí)現(xiàn)金屬與金屬焊接 在一起的復(fù)合，還不能實(shí)現(xiàn)復(fù)合銅鋁管母線的實(shí)際使用。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)(其缺點(diǎn)載電流量少、耗材多、不能熔冰雪 等)，本實(shí)用新型提供一種母線(多層導(dǎo)電管、多層矩形導(dǎo)體、多股多層絞線)， 該母線在同等截面積的導(dǎo)體通過(guò)采用多層導(dǎo)體、每層導(dǎo)體都是一個(gè)獨(dú)立的絕 緣導(dǎo)體，導(dǎo)體之間、層與層之間都有絕緣隔離，導(dǎo)體在同等的截面積而達(dá)到 增大導(dǎo)體的導(dǎo)電表面積效果，實(shí)現(xiàn)載流量增大、溫升低、重量輕，節(jié)約能源。 另外氣溫低于4C°時(shí)額定電流不變，多層的絕緣導(dǎo)體減少部份截面積，只用 其中一部份導(dǎo)體輸送，多層的絕緣導(dǎo)體溫升會(huì)高于原來(lái)溫升，以達(dá)到熔冰雪 的效果。另外能機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，質(zhì)量有保證。另外由于導(dǎo)體與導(dǎo)體之間有 絕緣隔離(或氣體隔離)，銅與鋁之間有絕緣隔離(或氣體隔離)，不會(huì)產(chǎn)生電化 學(xué)反應(yīng)(鋁合金與銅也不會(huì))，就實(shí)現(xiàn)了銅、鋁母線的復(fù)合。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案
一種母線，所述的母線包括導(dǎo)體和絕緣層，導(dǎo)體層數(shù)為2《N《100， N 為整數(shù)，導(dǎo)體與導(dǎo)體之間有絕緣層。
本實(shí)用新型的母線為多層導(dǎo)電管組成的管形母線。
本實(shí)用新型的母線為多層導(dǎo)電管組成的管形母線，導(dǎo)電管與導(dǎo)電管之間
本實(shí)用新型的母線為多層矩形導(dǎo)電體組成的矩形母線。
本實(shí)用新型的母線外有絕緣層。
本實(shí)用新型的母線外有半導(dǎo)電層。
本實(shí)用新型的母線外有金屬接地護(hù)套層。
本實(shí)用新型的母線外有護(hù)套層。
本實(shí)用新型的母線端部的多層導(dǎo)體并聯(lián)連接到并聯(lián)連接件上。 一種母線，其特征是所述的母線為由多股導(dǎo)線即導(dǎo)體組成的絞線形母線， 所述的導(dǎo)線股數(shù)為2《N《500， N為整數(shù)，每股導(dǎo)體之間有絕緣層。
本實(shí)用新型的母線為由線芯和導(dǎo)電管組成的母線，線芯為鋼絞線、鋁絞 線、銅絞線、鋁包鋼絞線或鋼芯鋁絞線。 本實(shí)用新型的母線外有絕緣層。本實(shí)用新型的母線外有半導(dǎo)電層。
本實(shí)用新型的母線外有金屬接地護(hù)套層。
本實(shí)用新型的母線外有護(hù)套層。
本實(shí)用新型的母線端部的多層導(dǎo)體并聯(lián)連接到并聯(lián)連接件上。 管形母線由多層導(dǎo)電管導(dǎo)體組成的母線，導(dǎo)體與導(dǎo)體之有絕緣層或空氣 絕緣層如大的導(dǎo)電管直接套小導(dǎo)電管(管與管之間有絕緣層)或直接在第一 層導(dǎo)電管套入第二層、第三層導(dǎo)電管至多層，因?yàn)閷优c層是等電位，導(dǎo)體與 導(dǎo)體之間有接觸電阻，電流會(huì)往小電阻方向流動(dòng)，所以可用接觸電阻來(lái)代替 絕緣層，每個(gè)導(dǎo)體有兩個(gè)導(dǎo)電面，導(dǎo)體采用兩層后導(dǎo)體表面的導(dǎo)電表面積比
沒有采用兩層導(dǎo)體前的導(dǎo)電表面積大1倍。例額定電流3150A，外徑 OlOOmmx壁厚3mm，導(dǎo)電表面積周長(zhǎng)609 mm，壁厚3mm改為采用1.5mmx2， 導(dǎo)電表面積周長(zhǎng)1217mm，導(dǎo)體與導(dǎo)體之間有絕緣層，母線端部的導(dǎo)體是并聯(lián) 連接(端部上下層導(dǎo)體連通)，截面積914mm2，每米重量8.1kg，電流密度 3.4 (A/mm2)，溫升40k，與原有銅管母線比節(jié)省銅材40%。
② 矩形母線由多層矩形導(dǎo)電體組成的母線，導(dǎo)體與導(dǎo)體之間有絕緣層， 每個(gè)導(dǎo)體有兩個(gè)導(dǎo)電面，導(dǎo)體采用兩層后導(dǎo)體表面的導(dǎo)電表面積比沒有采用 兩層導(dǎo)體前的導(dǎo)電表面積大1倍，如此類推。例額定電流3150A，銅排寬 度210mmx厚度6mm，導(dǎo)電表面積邊長(zhǎng)432mm，厚度6mm改為采用兩層3mm， 增加導(dǎo)電表面積邊長(zhǎng)到864mm，導(dǎo)體與導(dǎo)體之間有絕緣層，母線端部的導(dǎo)體 是并聯(lián)連接(端部上下層導(dǎo)體連通)，截面積1260mm2，每米重量11.2kg，電 流密度2.5 (AAnm2)，溫升40k，與原有銅排母線比節(jié)省銅材37%。
③ 絞線形母線由多股多層絞線導(dǎo)體組成的母線，每股、每層導(dǎo)體有絕緣 層。例額定電流1000A，銅絞線300mm2，導(dǎo)電表面積周長(zhǎng)72mm。將其改 為30股(每股10mm2,周長(zhǎng)llmmx30股)，增加導(dǎo)電表面積周長(zhǎng)到330mm， 采用多股導(dǎo)體后導(dǎo)電表面積比沒有采用多股導(dǎo)體前的導(dǎo)電表面積大4倍。每 股每層之間有絕緣層，母線端部的導(dǎo)體是并聯(lián)連接，電流密度3.3 (A/mm2)， 溫升40k (抗徑中空絞線每股導(dǎo)體有絕緣層)。
母線在氣溫4C。以上其所有導(dǎo)體同時(shí)輸送額定電流。氣溫低于4C。時(shí)額定電流不變，只用其中一部份導(dǎo)體輸送，由于減少部份截面積，溫升會(huì)高于
原來(lái)的溫升，溫升大于70K時(shí)其它導(dǎo)體才輸送電流，其它導(dǎo)體間隔性輸送電流。
從以上對(duì)比的結(jié)論得知，節(jié)省銅材可達(dá)到45% (若選用鋁材做母線，鋁 材的截面是按銅材的截面大約1.3倍左右)，另外絕緣層給母線起到擴(kuò)徑作用, 擴(kuò)徑能增大載流量節(jié)能。所以輸送大電流要選擇母線(導(dǎo)體與導(dǎo)體之間有絕 緣層)。再根據(jù)母線的電壓等級(jí)在絕緣導(dǎo)體上作絕緣處理加絕緣層，lkV以上 電壓等級(jí)需要作屏蔽處理，絕緣層表面電位為零，在絕緣層外制作金屬接地護(hù) 套層、金屬保護(hù)層，金屬材料選用(不銹鋼、銅、鋁)板材、管材、軟金屬 管。
本實(shí)用新型的有益效果是提供一種母線，載電流量大，溫升低，重
量輕，節(jié)省有色金屬，節(jié)省能源，環(huán)保。而且在低溫下由于只用部份導(dǎo)體輸 送額定電流，導(dǎo)體溫升會(huì)髙于原溫升，在不停電情況下冰雪在導(dǎo)線上掛不住， 就避免了冰雪壓垮線路避免了停電。對(duì)提高供電可靠性，有著廣泛的社會(huì)效
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 附

圖1為本實(shí)用新型的母線(管形導(dǎo)體)示意圖。
圖中l(wèi).銅或鋁管導(dǎo)體，2.絕緣層，3.銅或鋁管導(dǎo)體，4.絕緣層，5.銅或 鋁管導(dǎo)體，
附圖2為本實(shí)用新型的母線(管形)絕緣示意圖。
圖中1.銅或鋁管導(dǎo)體，2.絕緣層，3.銅或鋁管導(dǎo)體，8.并聯(lián)連接件
附圖3為本實(shí)用新型的母線(管形)絕緣示意圖。
圖中1.銅或鋁管導(dǎo)體，2.絕緣層，3.銅或鋁管導(dǎo)體，8.并聯(lián)連接件
附圖4為本實(shí)用新型的母線(管形)絕緣示意圖。
圖中1.銅或鋁管導(dǎo)體，2.絕緣層，3.銅或鋁管導(dǎo)體，8.并聯(lián)連接件
附圖5為本實(shí)用新型的母線(管形)絕緣示意圖。圖中1.銅或鋁管導(dǎo)體，2.絕緣層，3.銅或鋁管導(dǎo)體，8.并聯(lián)連接件 附圖6為本實(shí)用新型的母線(管形)絕緣示意圖。
圖中中間部分為母線，IO.外絕緣層
附圖7為本實(shí)用新型的母線(管形)絕緣外加金屬接地護(hù)套層示意圖。
圖中中間部分為母線，IO.外絕緣層，7.金屬接地護(hù)套層
附圖8為本實(shí)用新型的母線(管形)屏蔽絕緣示意圖。
圖中中間部分為母線，9.半導(dǎo)電層，IO.外絕緣層，7.金屬接地護(hù)套層
附圖9為本實(shí)用新型的母線(管形)屏蔽絕緣示意圖。
圖中中間部分為母線，9.半導(dǎo)電層，IO.外絕緣層，6.護(hù)套層，7.金屬
接地護(hù)套層 、
附圖IO為本實(shí)用新型的母線(矩形)示意圖。
圖中l(wèi).銅或鋁排導(dǎo)體，2.絕緣層，3.銅或鋁排導(dǎo)體，8.并聯(lián)連接件
附圖11為本實(shí)用新型的母線(矩形)示意圖。
圖中l(wèi).銅或鋁排導(dǎo)體，2.絕緣層，3.銅或鋁排導(dǎo)體，8.并聯(lián)連接件
附圖12為本實(shí)用新型的母線(矩形)示意圖。
圖中l(wèi).銅或鋁排導(dǎo)體，2.絕緣層，3.銅或鋁排導(dǎo)體，8.并聯(lián)連接件
附圖13為本實(shí)用新型的母線(矩形)絕緣示意圖。
圖中l(wèi).銅或鋁排導(dǎo)體，2.絕緣層，3.銅或鋁排導(dǎo)體，IO.外絕緣層
附圖14為本實(shí)用新型的母線(矩形)絕緣外加金屬接地護(hù)套層示意圖。
圖中l(wèi).銅或鋁排導(dǎo)體，2.絕緣層，3.銅或鋁排導(dǎo)體，IO.外絕緣層，7.金
屬接地護(hù)套層
附圖15為本實(shí)用新型的母線(絞線形)示意圖。
圖中l(wèi).銅或鋁圓股線導(dǎo)體，2.絕緣層，3.銅或鋁圓股線導(dǎo)體
附圖16為本實(shí)用新型的母線(絞線形)示意圖。
圖中l(wèi).銅或鋁圓股線導(dǎo)體，2.絕緣層，8.并聯(lián)連接件
附圖17為本實(shí)用新型母線(絞線形)示意圖。
圖中1.線芯導(dǎo)體(鋼絞線、鋁絞線、銅絞線、鋁包鋼絞線、鋼芯鋁絞
線)，2.絕緣層，3.導(dǎo)電層導(dǎo)體(多股鋁、銅線)附圖18為本實(shí)用新型母線(絞線形)示意圖。
圖中1.線芯導(dǎo)體(鋼絞線、鋁絞線、銅絞線、鋁包鋼絞線、鋼芯鋁絞
線)，2.絕緣層，3.導(dǎo)電層導(dǎo)體(鋁、銅管) 附圖19為本實(shí)用新型母線示意圖。
圖中1.線芯導(dǎo)體(鋼絞線、鋁絞線、銅絞線、鋁包鋼絞線、鋼芯鋁絞
線)，2.絕緣層，3.導(dǎo)電層導(dǎo)體(多股鋁、銅線或鋁、銅管)，IO.外絕緣層 附圖20為本實(shí)用新型母線架空線示意圖。
圖中1.導(dǎo)電層導(dǎo)體(多股鋁、銅線，鋁、銅管)，2.絕緣層，3.導(dǎo)電層 導(dǎo)體(多股鋁、銅線，鋁、銅管)，11.開關(guān)，12.開關(guān)，13.開關(guān)
具體實(shí)施方式
提高母線的載電流量和母線在低溫下熔冰雪的具體實(shí)施方式
1.——如圖1所示，由多層導(dǎo)電管組成的母線(如大導(dǎo)電管直接套小導(dǎo)電 管)，導(dǎo)體與導(dǎo)體之間有絕緣層，每個(gè)導(dǎo)體有兩個(gè)導(dǎo)電面。
例①額定電流3150A，銅管母線導(dǎo)體的壁厚3mm，由兩層1.5mm導(dǎo)體 組成，導(dǎo)體與導(dǎo)體之間有絕緣層，母線端部的多層導(dǎo)體是并聯(lián)連接(端部?jī)?nèi) 外層導(dǎo)體連通)，直徑100mm，截面積914mm2，每米重量8.1kg，電流密度 3.4 (A/mm2)，溫升40k。
多層導(dǎo)電管組成的母線(管形)制造的其中方法根據(jù)載流量要求，選 擇相適應(yīng)的薄銅或鋁板(厚度0.1mm 20mm)，用焊管生產(chǎn)線先生產(chǎn)銅或鋁管， 再在銅或鋁管導(dǎo)體上作絕緣處理(按運(yùn)行溫度要求，絕緣材料選用絕緣漆、 聚乙烯、聚氯乙烯、聚炳乙烯、交聯(lián)聚乙烯、硅橡膠、氟塑料、乳膠、樹脂、
氣體、石棉布、石棉紙、半導(dǎo)電材料等)，工藝有其中三種方式第一種是在
銅或鋁管導(dǎo)體上噴涂絕緣；第二種是在銅或鋁管導(dǎo)體上繞包絕緣；第三種是 在銅或鋁管導(dǎo)體上用擠出機(jī)擠出絕緣；在絕緣層上用巻軋機(jī)巻軋薄銅或鋁板， 一邊巻軋一邊焊接，再將焊口打磨平整，形成第二層銅或鋁管導(dǎo)體，到此己 形成兩層導(dǎo)體的母線，若需要多層方法同上?；蛑苯釉诘谝粚訉?dǎo)電管上焊接 第二層、第三層至多層或直接在第一層導(dǎo)電管套入第二層第三層導(dǎo)電管至多層，因?yàn)閷优c層是等電位，導(dǎo)體與導(dǎo)體之間有較大的接觸電阻，電流會(huì)往小 電阻方向流動(dòng)，所以導(dǎo)體與導(dǎo)體之間的絕緣可用較大的接觸電阻來(lái)代替絕緣
層。母線(管形)的導(dǎo)體層數(shù)根據(jù)載電流量要求而設(shè)定，層數(shù)由2層至100 層。
如圖2、 3、 4、 5所示，母線端部的多層導(dǎo)體并聯(lián)連接到并聯(lián)連接件上(或 把母線端部絕緣層去掉，導(dǎo)體層與導(dǎo)體層直接并聯(lián)連接)，再由此連接件與其 它母線或設(shè)備連接，這樣就形成母線(管母線)。(以上工藝流程由工控機(jī)全 程控制，過(guò)程1、先生產(chǎn)銅、鋁管，2、在上面作絕緣處理，3、在絕緣層上 用巻軋機(jī)巻軋薄銅或鋁板， 一邊巻軋一邊焊接(或大的導(dǎo)電管直接套小導(dǎo)電 管)。
如圖6所示，母線(管形)若需外加絕緣，根據(jù)電壓等級(jí)作絕緣處理， 絕緣工藝同上。
如圖7所示，根據(jù)對(duì)絕緣層的防護(hù)要求在絕緣層上加金屬接地護(hù)套層(在 絕緣層上套金屬管或在絕緣層上用巻軋機(jī)巻軋薄銅或鋁板， 一邊巻軋一邊焊 接，再將焊口打磨平整)。
如圖8所示，過(guò)程1、在母線上加半導(dǎo)電層(若導(dǎo)體表面平整可不需要 制作半導(dǎo)電層)；2、在半導(dǎo)體層或直接在多層導(dǎo)體上加裝絕緣；3、在絕緣層 上加半導(dǎo)電層；4、在半導(dǎo)電層上加裝金屬接地護(hù)套層，方法是通過(guò)繞包銅帶 或?qū)⒈°~、鋁板用焊管生產(chǎn)線一邊一邊巻軋一邊焊接，再將焊口打磨平整。
如圖9所示，過(guò)程1、在母線上加半導(dǎo)電層(若導(dǎo)體表面平整可不需要 制作半導(dǎo)電層)；2、在半導(dǎo)體層或直接在多層導(dǎo)體上加裝絕緣；3、在絕緣層 上加半導(dǎo)電層；4、在半導(dǎo)電層上加裝金屬接地護(hù)套層，方法是通過(guò)繞包銅帶 或?qū)⒈°~、鋁板用焊管生產(chǎn)線一邊一邊巻軋一邊焊接，再將焊口打磨平整；5、 在金屬接地護(hù)套層表面用擠出機(jī)擠出護(hù)套層；6、在護(hù)套層上加裝金屬接地護(hù) 套層，方法用焊管生產(chǎn)線一邊巻軋一邊焊接，再將焊口打磨平整。(以上工藝 流程由工控機(jī)全程控制，過(guò)程1、在多層導(dǎo)體管母線導(dǎo)體上制作半導(dǎo)電層， 2、在半導(dǎo)電層上制作絕緣層，3、在絕緣層上制作半導(dǎo)電層，4、在半導(dǎo)電層 上制作金屬接地護(hù)套層，5、在金屬接地護(hù)套層上制作護(hù)套層，6、在護(hù)套層上制作金屬保護(hù)層。)母線(管形)的絕緣處理，根據(jù)實(shí)際要求，按上述6個(gè) 過(guò)程選用其中的過(guò)程作絕緣處理。
2. ——如圖IO、 11、 12所示，由多層矩形導(dǎo)電體組成的母線(矩形)，導(dǎo) 體與導(dǎo)體之間有絕緣層，每個(gè)導(dǎo)體有兩個(gè)導(dǎo)電面，如此類推。
例②額定電流3150A，銅排的厚度6mm，由兩層3mm導(dǎo)體組成，導(dǎo)體 與導(dǎo)體之間有絕緣層，母線端部的多層導(dǎo)體是并聯(lián)連接(端部上下層連通)， 寬度210mm，截面積1260mm2，每米重量11.2kg，電流密度2.5 (A/mm2)， 溫升60k。
多層矩形導(dǎo)電體組成的母線(矩形)制造的其中方法根據(jù)載流量要求， 選擇相適應(yīng)的薄銅或鋁板(厚度0.1mm 15mm),將銅或鋁板的其中一面作絕 緣處理(按運(yùn)行溫度要求，絕緣材料選用絕緣漆、聚乙烯、聚氯乙烯、聚 炳乙烯、交聯(lián)聚乙烯、硅橡膠、氟塑料、乳膠、樹脂、石棉布、石棉紙、半 導(dǎo)電材料等)，用生產(chǎn)線將己作絕緣處理的銅或鋁排導(dǎo)體兩層對(duì)接壓緊，絕緣 層在兩層銅或鋁板中間，若需要多層方法同上。母線(矩形)的導(dǎo)體層數(shù)根 據(jù)載電流量要求而設(shè)定，層數(shù)由2層至100層。母線端部的多層導(dǎo)體都要并 聯(lián)連接到連接件上，再由此連接件與其它母線或設(shè)備連接，這就形成母線(矩 形)。
如圖13所示，母線(矩形)若需外加絕緣，工藝有其中三種方式第一 種是在(矩形)上噴涂絕緣；第二種是在(矩形)上繞包絕緣；第三種是在 (矩形)上用擠出機(jī)擠出絕緣；
如圖14所示，密集型母線需加裝金屬外殼。
3. ——如圖15所示，由多股絞線組成的母線(絞線形)，每股導(dǎo)體有絕緣 層(抗徑中空絞線每股導(dǎo)體有絕緣層)。
例③額定電流1000A，銅絞線300mm2，每股10mm2，共30股，每股之 間有絕緣層，母線端部的多層導(dǎo)體是并聯(lián)連接，電流密度3.3 (A/mm2)，溫 升40k。母線(絞線形)制造的其中方法將單支銅、鋁圓股線外表加絕緣(按
運(yùn)行溫度要求，絕緣材料選用絕緣漆、聚乙烯、聚氯乙烯、聚炳乙烯、交
聯(lián)聚乙烯、硅橡膠、氟塑料、乳膠、樹脂、石棉布、石棉紙、半導(dǎo)電材料等)，
工藝有其中三種方式第一種是在導(dǎo)體上噴涂絕緣；第二種是在導(dǎo)體上繞包絕緣；第三種是在導(dǎo)體上用擠出機(jī)擠出絕緣，將已作絕緣處理的單支銅、鋁 線多股絞合在一起。母線(絞線形)的導(dǎo)體股數(shù)和每股的截面積根據(jù)載電流
量要求而設(shè)定，股數(shù)由2股至500股，每股導(dǎo)體截面積從lmm2至25 mm2。 如圖16所示，母線端部的多層導(dǎo)體都要并聯(lián)連接到連接件上，再由此連接件 與其它母線或設(shè)備連接(每股線的端部都套入電纜端子壓緊，再將每股電纜 端子緊固在管形導(dǎo)體或矩形導(dǎo)體上)，這就形成母線(絞線形)。若需外加絕 緣，根據(jù)電壓等級(jí)作絕緣處理，絕緣方式同上。電壓等級(jí)lkV以上需作屏蔽 絕緣處理。過(guò)程1、在導(dǎo)體上加半導(dǎo)電層，工藝同上，材料為半導(dǎo)電材料； 2、在半導(dǎo)體層上加裝絕緣，工藝同上；3、在絕緣層上加裝半導(dǎo)電層；4、在 半導(dǎo)電層上加裝金屬接地護(hù)套層，方法是通過(guò)繞包銅帶；5、在金屬接地護(hù)套 層表面用塑料擠出機(jī)擠出塑料護(hù)套層；6、在護(hù)套層上加裝金屬接地護(hù)套層， 方法用焊管生產(chǎn)線一邊巻軋一邊焊接，再將焊口打磨平整。(以上工藝流程由 工控機(jī)全程控制，過(guò)程1、在多層導(dǎo)體管母線導(dǎo)體上制作半導(dǎo)電層，2、在 半導(dǎo)電層上制作絕緣層，3、在絕緣層上制作半導(dǎo)電層，4、在半導(dǎo)電層上制 作金屬接地護(hù)套層，5、在金屬接地護(hù)套層上制作護(hù)套層，6、在護(hù)套層上制 作金屬保護(hù)層。)母線(絞線形)的絕緣處理，根據(jù)實(shí)際要求，按上述6個(gè)過(guò) 程選用其中的過(guò)程作絕緣處理。
4. ——如圖17所示，由多層絞線組成的母線(絞線形)的線芯采用帶絕 緣的線芯導(dǎo)體，母線(絞線形)的絕緣線芯導(dǎo)體制造的其中方法根據(jù)抗拉 強(qiáng)度要求，選擇相適應(yīng)的線芯(鋼絞線、鋁絞線，銅絞線、鋁包鋼絞線、鋼 芯鋁絞線)，在線芯上繞包絕緣或用擠出機(jī)擠出絕緣(絕緣材料為絕緣漆、聚 乙烯、聚氯乙烯、聚炳乙烯、交聯(lián)聚乙烯、硅橡膠、氟塑料、乳膠、石棉布、 石棉紙、半導(dǎo)電材料等)。根據(jù)載電流量要求在已做絕緣線芯上用纏繞機(jī)纏繞 多股(鋁、銅)線或多層(鋁、銅)線，每層有絕緣。如果在城區(qū)、地下、 戶內(nèi)使用，導(dǎo)電層上面再加絕緣層。根據(jù)實(shí)際要求，按上述6個(gè)過(guò)程選用其 中的過(guò)程作絕緣處理。
5. ——如圖18所示，由導(dǎo)電管和絞線組成的母線的線芯導(dǎo)體釆用帶絕緣 的線芯，其中的制造方法根據(jù)抗拉強(qiáng)度求，選擇相適應(yīng)的線芯(鋼絞線、鋁絞線，銅絞線、鋁包鋼絞線、鋼芯鋁絞線)，在線芯上繞包絕緣或用擠出機(jī) 擠出絕緣(絕緣材料為絕緣漆、聚乙烯、聚氯乙烯、聚炳乙烯、交聯(lián)聚乙烯、 硅橡膠、氟塑料、乳膠、石棉布、石棉紙、半導(dǎo)電材料等)。根據(jù)載電流量要 求在己做絕緣的線芯上用巻軋機(jī)將(鋁、銅)板巻軋到絕緣線芯上， 一邊巻 軋一邊焊接管，再將焊口打磨平整，根據(jù)載電流量要求可在絕緣鋼芯上加多 層的導(dǎo)電管，每層有絕緣。
如圖19所示，如果在城區(qū)、地下、戶內(nèi)使用，導(dǎo)電層上面再加絕緣層。 根據(jù)實(shí)際要求，按上述6個(gè)過(guò)程選用其中的過(guò)程作絕緣處理。 6.——如圖20所示，母線在低溫下熔冰雪的應(yīng)用
其中應(yīng)用的方法輸入端用兩臺(tái)開關(guān)(所選用的開關(guān)有斷路器、負(fù)荷開 關(guān)、隔離開關(guān))來(lái)控制，輸出端一臺(tái)開關(guān)來(lái)控制，氣溫4C°以上輸入端兩臺(tái) 開關(guān)——開關(guān)ll、開關(guān)12合閘兩導(dǎo)體同時(shí)輸送電流。當(dāng)氣溫4C。以下輸入端 開關(guān)ll合閘由線芯輸送電流，開關(guān)12分閘，線芯溫升大于70K時(shí)開關(guān)12合 閘導(dǎo)電層同時(shí)輸送電流，根據(jù)溫度變化其中一層導(dǎo)體間隔性輸送電流，以達(dá) 到架空輸電線路在低溫下不掛冰保護(hù)線路安全運(yùn)行，輸入端的開關(guān)數(shù)量根據(jù) 導(dǎo)體的數(shù)量，環(huán)境的溫度，導(dǎo)體的溫升而定。輸入端的開關(guān)分閘、合閘由環(huán) 境的溫度，導(dǎo)體的溫升的變化而定。
權(quán)利要求1、一種母線，其特征是所述的母線包括導(dǎo)體和絕緣層，導(dǎo)體層數(shù)為2≤N≤100，N為整數(shù)，導(dǎo)體與導(dǎo)體之間有絕緣層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述母線，其特征是所述的母線為多層導(dǎo)電管組成的 管形母線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述母線，其特征是所述的母線為多層導(dǎo)電管組成的 管形母線，導(dǎo)電管與導(dǎo)電管之間有接觸電阻。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述母線，其特征是所述的母線為多層矩形導(dǎo)電體組 成的矩形母線。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述母線，其特征是所述的母線外有絕緣層(10)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述母線，其特征是所述的母線外有半導(dǎo)電層(9)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述母線，其特征是所述的母線外有金屬接地護(hù)套層 (7)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述母線，其特征是所述的母線外有護(hù)套層(6)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述母線，其特征是所述的母線端部的多層導(dǎo)體并聯(lián) 連接到并聯(lián)連接件(8)上。
10、 一種母線，其特征是所述的母線為由多股導(dǎo)線即導(dǎo)體組成的絞線形 母線，所述的導(dǎo)線股數(shù)為2《N《500， N為整數(shù)，每股導(dǎo)體(1)、 (3)之間 有絕緣層(2)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述母線，其特征是所述的母線為由線芯和導(dǎo)電管 組成的母線，線芯為鋼絞線、鋁絞線、銅絞線、鋁包鋼絞線或鋼芯鋁絞線。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10所述母線，其特征是所述的母線外有絕緣層(10)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述母線，其特征是所述的母線外有半導(dǎo)電層(9)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求10所述母線，其特征是所述的母線外有金屬接地護(hù)套 層(7)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求10所述母線，其特征是所述的母線外有護(hù)套層(6)。
16、 根據(jù)權(quán)利要求10所述母線，其特征是所述的母線端部的多層導(dǎo)體并聯(lián)連接到并聯(lián)連接件(8)上'
專利摘要本實(shí)用新型的母線采用多層導(dǎo)體，導(dǎo)體與導(dǎo)體(1)、(3)、(5)之間有絕緣層(2)、(4)，本實(shí)用新型的母線能輸送各種大電流，安全節(jié)能，在發(fā)電、輸變電廠及各種單位中使用廣泛，本實(shí)用新型選用的導(dǎo)體材料為銅或鋁材，導(dǎo)體形狀有管形、矩形或絞線形。本實(shí)用新型具有重量輕，節(jié)省有色金屬，節(jié)省能源，環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。它的載電流量大，溫升低，避免了冰雪壓垮線路而停電的問題，提高了供電可靠性，具有廣泛的社會(huì)效益。
文檔編號(hào)H01B5/02GK201281966SQ20082011581
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月9日
發(fā)明者羅志昭 申請(qǐng)人:羅志昭