專利名稱:內(nèi)圓弧型換向片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
內(nèi)圓弧型換向片
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電機用的換向器,具體地說是涉及一種換向器的換向片。
二背景技術(shù):
現(xiàn)有的換向器通常由換向片、模塑料等構(gòu)成,其中嵌入模塑料內(nèi)部的換向片本體部分設(shè)計成水平直線形,模塑料外部的換向片本體部
分設(shè)計成圓弧形(如
圖1、圖2所示)。該換向片的結(jié)構(gòu)是換向片本體的厚度由中間部位向兩側(cè)邊逐漸變薄,也就是說換向片本體的中間部位厚度比換向器片間槽部位厚度要厚,導(dǎo)致整個換向器的換向片本體每個部位厚度不均勻,從而影響了換向器的技術(shù)性能。同時,換
向片本體的中間部位比換向器片間槽部位厚度要厚,也浪費材料,且換向片在拉制加工過程中,因拉拔余量不均、尺寸不穩(wěn)定而影響換向片的質(zhì)量。
三
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述的不足,而提供一種換向片本體的厚度均勻的內(nèi)圓弧型換向片。
本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種內(nèi)圓弧型換向片,包括換向片本體和換向片腳部,換向片本體的外線條呈圓弧形,所述的換向片本體的內(nèi)線條也呈圓弧形,且換向片本體的內(nèi)圓弧形線條與換向片本體的外圓弧形線條呈平行狀態(tài)。
釆用本實用新型結(jié)構(gòu)后,由于換向片本體的內(nèi)圓弧形線條與外圓弧形平行,使換向片本體的厚度均勻,在拉制過程中尺寸不易變動,質(zhì)量穩(wěn)定;節(jié)省材料并且使換向器工作平穩(wěn)。因此,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,提高了換向片的成品率,降低了生產(chǎn)成本,能大大提升換向器的技術(shù)性能。同時,還增加了換向片本體部分與模塑料的結(jié)合面積,增加牢固度,使換向器在電機高速運轉(zhuǎn)中工作性能穩(wěn)定可靠。四以下結(jié)合附圖與實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。圖1為公知的換向片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖面圖。
圖3為本實用新型內(nèi)圓弧型換向片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的B-B剖面圖。
圖5為公知的換向片截面圖與本實用新型的對比圖。圖6為由本實用新型構(gòu)成的換向器的截面示意圖。五具體實施方式
參照圖l、圖2可知,公知的換向片本體的厚度由中間部位向兩側(cè)邊逐漸變薄,也就是說換向片本體的中間部位厚度比換向器片間槽部位厚度要厚,導(dǎo)致整個換向器的換向片每個部位厚度不均勻。
參照圖3、圖4可知,本實用新型內(nèi)圓弧型換向片,包括換向片本體3和換向片腳部4,換向片本體3的外線條呈圓弧形,所述的換向片本體3的內(nèi)線條也呈圓弧形,且換向片本體的內(nèi)圓弧形線條與換向片本體的外圓弧形線條呈平行狀態(tài),即換向片本體的中間部位厚度和兩側(cè)邊部位厚度相同,換向片本體的厚度均勾。
參照圖5可知,公知的換向片的截面圖要比本實用新型內(nèi)圓弧型換向片的截面圖要大,其相差量為圖5中的陰影部分。
參照圖6可知,由本實用新型內(nèi)圓弧型換向片構(gòu)成的換向器,包括換向片l、模塑料2,換向片本體的厚度均勻,嵌入模塑料內(nèi)部的換向片本體部分和模塑料外部的換向片本體部分的內(nèi)外線條均為圓
弧形且呈平行狀態(tài),從而增加了換向片本體部分與模塑料的結(jié)合面積(該結(jié)合面積的增加量為圖5所示的陰影部分),增加結(jié)合牢固度,使換向器在電機高速運轉(zhuǎn)中工作性能穩(wěn)定可靠。
權(quán)利要求1、一種內(nèi)圓弧型換向片,包括換向片本體(3)和換向片腳部(4),換向片本體(3)的外線條呈圓弧形,其特征在于所述的換向片本體(3)的內(nèi)線條也呈圓弧形,且換向片本體的內(nèi)圓弧形線條與換向片本體的外圓弧形線條呈平行狀態(tài)。
專利摘要本實用新型公開了一種電機用的換向器的內(nèi)圓弧型換向片,包括換向片本體(3)和換向片腳部(4),換向片本體(3)的外線條呈圓弧形,所述的換向片本體(3)的內(nèi)線條也呈圓弧形,且換向片本體的內(nèi)圓弧形線條與換向片本體的外圓弧形線條呈平行狀態(tài)。本實用新型解決了原換向片本體每個部位厚度不均勻的問題,從而提高了換向片的成品率,降低了生產(chǎn)成本,能大大提升換向器的技術(shù)性能。同時,還增加了換向片本體部分與模塑料的結(jié)合面積,增加牢固度,使換向器在電機高速運轉(zhuǎn)中工作性能穩(wěn)定可靠。
文檔編號H01R39/00GK201278431SQ200820121479
公開日2009年7月22日 申請日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者楊積錫, 林祥清, 洪 羅 申請人:浙江長城換向器有限公司