專利名稱：高功率電池電流引出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高功率電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高功率電池電流引出裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，電池應(yīng)用范圍越來越大，并且對電池大容量、高功率的要求也越來越高。隨著電池容量的不斷加大和高功率電池放電倍率的不斷提高，放電電流也隨之加大，可達(dá)千安級，這將導(dǎo)致相應(yīng)極化不斷增大、過流歐姆熱也不斷提高，將嚴(yán)重影響電池的安全性能和電池壽命，因此提高電池的過流能力已成為急待解決的一個問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種可降低流密度，減小歐姆阻抗，有效降低千安級電流導(dǎo)通的極化及發(fā)熱量，實(shí)現(xiàn)高功率電池千安級電流導(dǎo)流能力的高功率電池電流引出裝置。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是帶十字筋匯流結(jié)構(gòu)的高功率電池電流引出裝置，包括分布在電池極組兩端的正極端和負(fù)極端，正極底蓋和負(fù)極柱，其特點(diǎn)是所述正極底蓋內(nèi)側(cè)為十字筋狀匯流結(jié)構(gòu)，所述負(fù)極柱下端為盤形，盤形的下端為十字筋狀匯流結(jié)構(gòu)；正極端與正極底蓋的連接件為兩個以上正極導(dǎo)流耳，負(fù)極端與負(fù)極柱的連接件為兩個以上負(fù)極導(dǎo)流耳。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施
所述的高功率電池電流引出裝置，其特點(diǎn)是所述正極底蓋與正極導(dǎo)流耳的連接為正極底蓋內(nèi)側(cè)的十字筋與正極導(dǎo)流耳通過多個鉚接點(diǎn)鉚接。
3高功率電池電流引出裝置，其特點(diǎn)是所述負(fù)極柱與負(fù)極導(dǎo)流耳的連 接為負(fù)極柱下十字筋與負(fù)極導(dǎo)流耳通過多個鉚接點(diǎn)鉚接。
高功率電池電流引出裝置，其特點(diǎn)是所述正極導(dǎo)流耳與正極端的連 接為超聲焊接。
高功率電池電流引出裝置，其特點(diǎn)是所述負(fù)極導(dǎo)流耳與負(fù)極端的連 接為超聲焊接。
高功率電池電流引出裝置，其特點(diǎn)是所述正極端為正極片一側(cè)預(yù)靜 的金屬箔光邊。
高功率電池電流引出裝置，其特點(diǎn)是所述負(fù)極端為負(fù)極片一側(cè)預(yù)留 的金屬箔光邊。
高功率電池電流引出裝置，其特點(diǎn)是所述電池極組為圓柱體。 高功率電池電流引出裝置，其特點(diǎn)是所述負(fù)極柱下端的盤形為圓盤形。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果-
高功率電池電流引出裝置由于采用正、負(fù)極十字筋匯流體分別與多個 正、負(fù)極導(dǎo)流耳進(jìn)行多點(diǎn)鉚接的結(jié)構(gòu)，保證了足夠?qū)Я髅娣e，降低了電流 密度，減小了歐姆阻抗，有效降低了千安級電流導(dǎo)通的極化及發(fā)熱量，實(shí) 現(xiàn)了高功率電池千安級電流導(dǎo)流能力。


圖1為本實(shí)用新型高功率電池電流引出裝置示意圖2為圖1中正極底蓋和負(fù)極柱中十字筋形狀匯流結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l-負(fù)極柱，2-負(fù)極導(dǎo)流耳，3-極組，4-正極導(dǎo)流耳，5-正極底蓋。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合圖1詳細(xì)說明如下
參照附圖1-2，電池負(fù)極柱1下端加工成一圓盤，在圓盤端面上加工出 十字筋作為匯流體結(jié)構(gòu)；電池正極底蓋5內(nèi)側(cè)同樣加工出十字筋作為匯流 體結(jié)構(gòu)；電池極組3是由正極片/隔膜/負(fù)極片/隔膜巻繞成的圓柱體，在巻繞 成圓柱體前，將2-90個正極導(dǎo)流耳4通過超聲焊均勻焊接在正電極片一側(cè) 預(yù)留的光邊處，同樣將2-90個負(fù)極導(dǎo)流耳2通過超聲焊均勻焊接在負(fù)電極 片一側(cè)預(yù)留的光邊處，正極片預(yù)留的光邊和負(fù)極片預(yù)留的光邊分別置于電 池極組3的兩端，巻繞后的電池極組3即有多個正極導(dǎo)流耳4和多個負(fù)極 導(dǎo)流耳2，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)通千安級電流的多導(dǎo)流耳焊接；多個正極導(dǎo)流耳4與正 極底蓋十字筋匯流體實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)鉚接，多個負(fù)極導(dǎo)流耳2與負(fù)極柱十字筋匯 流體實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)鉚接，即加工成高功率電池電流引出裝置。實(shí)現(xiàn)了高功率電 池千安級電流的引出，多導(dǎo)流耳多點(diǎn)鉚接，保證了足夠?qū)Я髅娣e，減小歐 姆阻抗，有效降低了千安級電流導(dǎo)通的極化及發(fā)熱量。
權(quán)利要求1.高功率電池電流引出裝置，包括分布在電池極組兩端的正極端和負(fù)極端，正極底蓋和負(fù)極柱，其特征在于所述正極底蓋內(nèi)側(cè)為十字筋狀匯流結(jié)構(gòu)，所述負(fù)極柱下端為盤形，盤形的下端為十字筋狀匯流結(jié)構(gòu)；正極端與正極底蓋的連接件為兩個以上正極導(dǎo)流耳，負(fù)極端與負(fù)極柱的連接件為兩個以上負(fù)極導(dǎo)流耳。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率電池電流引出裝置，其特征在于 所述正極底蓋與正極導(dǎo)流耳的連接為正極底蓋內(nèi)側(cè)的十字筋與正極 導(dǎo)流耳通過多個鉚接點(diǎn)鉚接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率電池電流引出裝置，其特征在于 所述負(fù)極柱與負(fù)極導(dǎo)流耳的連接為負(fù)極柱下十字筋與負(fù)極導(dǎo)流耳通 過多個鉚接點(diǎn)鉚接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率電池電流引出裝置，其特征在于 所述正極導(dǎo)流耳與正極端的連接為超聲焊接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率電池電流引出裝置，其特征在于 所述負(fù)極導(dǎo)流耳與負(fù)極端的連接為超聲焊接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的高功率電池電流引出裝置，其特征在 于所述正極端為正極片一側(cè)預(yù)留的金屬箔光邊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的高功率電池電流引出裝置，其特征在 于所述負(fù)極端為負(fù)極片一側(cè)預(yù)留的金屬箔光邊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率電池電流引出裝置，其特征在于 所述電池極組為圓柱體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率電池電流引出裝置，其特征在于 所述負(fù)極柱下端的盤形為圓盤形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高功率電池電流引出裝置，包括分布在電池極組兩端的正極端和負(fù)極端，正極底蓋和負(fù)極柱，其特點(diǎn)是所述正極底蓋內(nèi)側(cè)為十字筋狀匯流結(jié)構(gòu)，所述負(fù)極柱下端為盤形，盤形的下端為十字筋狀匯流結(jié)構(gòu)；正極端與正極底蓋的連接件為兩個以上正極導(dǎo)流耳，負(fù)極端與負(fù)極柱的連接件為兩個以上負(fù)極導(dǎo)流耳。由于采用正、負(fù)極十字筋匯流體分別與多個正、負(fù)極導(dǎo)流耳進(jìn)行多點(diǎn)鉚接的結(jié)構(gòu)，保證了足夠?qū)Я髅娣e，降低了電流密度，減小了歐姆阻抗，有效降低了千安級電流導(dǎo)通的極化及發(fā)熱量，實(shí)現(xiàn)了高功率電池千安級電流導(dǎo)流能力。
文檔編號H01M2/30GK201294239SQ200820143619
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者崔振海 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第十八研究所