專利名稱：一種大功率溫控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫控器，特別是一種大功率溫控器。
背景技術(shù)：
目前，常見的溫控器通常采用動觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸或分離的兩個狀態(tài)來完成電路 的導(dǎo)通或斷開，并且， 一般溫控器中，靜觸點(diǎn)直接固定連接在端子上，而動觸點(diǎn)則連 接在具有彈性回復(fù)力的簧片上，簧片可以承載電流，并依靠自身的彈力來達(dá)到自動復(fù) 位的作用，在不需要任何外力情況下，可以實(shí)現(xiàn)動觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)的再次接觸，重新導(dǎo) 通電路。
但是，簧片多采用鈹青銅材料，橫截面積不能太大(一般都不會超過2mm2)，因 為橫截面積過大會造成簧片的彈力很大，彈力太大在溫控的生產(chǎn)中無法控制溫度，批 量生產(chǎn)達(dá)不到高精度的要求，并且溫度不穩(wěn)定。加上溫控器本身安裝位置的限制，導(dǎo) 致體積不能做得太大，同樣限制了鈹青銅簧片的寬度，這樣一來，現(xiàn)有的簧片橫截面 積較小，由于自身電阻，當(dāng)大的電流通過時，大量發(fā)熱會導(dǎo)致鈹青銅軟化。因此，目 前采用鈹青銅簧片結(jié)構(gòu)的溫控器無法承載大電流。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能夠承載大 電流且工作穩(wěn)定的大功率溫控器。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該大功率溫控器，包括有
殼體，外接有至少兩個接線端子；
雙金屬片，設(shè)置在所述殼體中；
靜觸點(diǎn)，連接在每一個所述的接線端子上；
導(dǎo)電片，固定有兩個動觸點(diǎn)，每一所述的動觸點(diǎn)對應(yīng)一個連接有所述靜觸點(diǎn)的接 線端子；
驅(qū)動桿，在所述的雙金屬片作用下，使所述的導(dǎo)電片上的動觸點(diǎn)和相對應(yīng)的接線 端子上的靜觸點(diǎn)閉合或斷開，以實(shí)現(xiàn)兩個接線端子之間的導(dǎo)通或斷路；
其特征在于還包括有一復(fù)位彈簧，使所述的導(dǎo)電片具有和靜觸點(diǎn)相接觸的趨勢。
為了減小自身電阻，所述的導(dǎo)電片可以為紫銅片，所述的復(fù)位彈簧一端和導(dǎo)電片相抵，另一端固定在位于所述導(dǎo)電片上部的復(fù)位按鈕上。該復(fù)位按扭能夠?qū)崿F(xiàn)手動復(fù) 位的功能。
所述的接線端子為兩進(jìn)兩出，包括有第一端子、第二端子、第三端子和第四端 子，其中，第一端子和第二端子為一組，第三端子和第四端子為另一組，每一組接線 端子對應(yīng)有一個可導(dǎo)通該組接線端子的所述導(dǎo)電片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本專利的溫控器承載的電流大，最大 可以達(dá)到80A。該產(chǎn)品改變了溫控器生產(chǎn)的常規(guī)方式，使用0.6mm厚的紫銅片代替了原 有的鈹青銅簧片，在相同大小的空間里，采用0.6mm厚紫銅片的橫截面積要比原先采 用0.15mm鈹青銅的面積大得多，自身電阻自然也要小，避免了在工作過程中因出現(xiàn)自 阻太大而導(dǎo)致的發(fā)熱軟化現(xiàn)象，使用壽命相對較長。并且，通過復(fù)位彈簧的彈力能夠 實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電片的自動復(fù)位，解決了原先因?yàn)榛善膹椓κ軝M截面大小限制的問題，本產(chǎn) 品的導(dǎo)電片不管橫截面積多大，彈力均不受橫截面積的大小限制，從而能更好的來控 制溫度，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。


圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的平面視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 實(shí)施例，參見圖1 圖3:
本實(shí)用新型的溫控器包括有殼體，殼體1端部連接有感溫端蓋2，端蓋2和殼體1形 成有可容納雙金屬片3的空腔15，在殼體l內(nèi)還包括有第一端子ll、第二端子12、第三 端子13和第四端子14，為為兩進(jìn)兩出的開關(guān)組態(tài)，其中，第一端子11和第二端子12為 一組，第三端子13和第四端子14為另一組，第一端子ll、第二端子12、第三端子13和 第四端子14上均有靜觸點(diǎn)4，而且，第一端子11和第二端子12組成的第一組端子對應(yīng)有 第一導(dǎo)電片5，第三端子13和第四端子14組成的第二組端子對應(yīng)有第二導(dǎo)電片7，第一 導(dǎo)電片5和第二導(dǎo)電片7上分別各設(shè)置有兩個動觸點(diǎn)6，和對應(yīng)該組每個端子上的靜觸點(diǎn) 4對應(yīng)。
在殼體1內(nèi)還具有推桿8，在雙金屬片3作用下，使所述的第一導(dǎo)電片5、第二導(dǎo)電 片7上的動觸點(diǎn)6和相對應(yīng)的接線端子上的靜觸點(diǎn)4閉合或斷開，以實(shí)現(xiàn)兩每組接線端子 之間的導(dǎo)通或斷路；
為了減小自身電阻，第一導(dǎo)電片5、第二導(dǎo)電片7為紫銅片，并且第一導(dǎo)電片5和第
4二導(dǎo)電片7上部和一復(fù)位彈簧9相抵，復(fù)位彈簧9另一端固定在位于所述導(dǎo)電片上部的復(fù)位按鈕9'上。
工作時，當(dāng)雙金屬片3發(fā)生反向突跳狀態(tài)下，推桿8在雙金屬片作用下向上運(yùn)動，并同時頂開第一導(dǎo)電片5和第二導(dǎo)電片7，導(dǎo)電片上的動觸點(diǎn)和接線端子上的靜觸點(diǎn)分離，電路斷開，復(fù)位彈簧9處于蓄能被擠壓狀態(tài)；當(dāng)雙金屬片3在溫度降低時再次突跳并復(fù)位狀態(tài)下，推桿下落，此時，第一導(dǎo)電片5和第二導(dǎo)電片7在復(fù)位彈簧9的彈力作用下，使得導(dǎo)電片上的動觸點(diǎn)和對應(yīng)接線端子上的靜觸點(diǎn)再次接觸導(dǎo)通。復(fù)位按扭9'能夠?qū)崿F(xiàn)手動復(fù)位功能。
與一般溫控不同的是，本實(shí)施例的溫控器采用0.6mm厚紫銅片作為第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片，代替了原先采用鈹青銅材料的簧片，紫銅片可以做到較大的截面積，從而使得該溫控器能夠承載大電流。
權(quán)利要求1、一種大功率溫控器，包括有殼體，外接有至少兩個接線端子；雙金屬片，設(shè)置在所述殼體中；靜觸點(diǎn)，連接在每一個所述的接線端子上；導(dǎo)電片，固定有兩個動觸點(diǎn)，每一所述的動觸點(diǎn)對應(yīng)一個連接有所述靜觸點(diǎn)的接線端子；驅(qū)動桿，在所述的雙金屬片作用下，使所述的導(dǎo)電片上的動觸點(diǎn)和相對應(yīng)的接線端子上的靜觸點(diǎn)閉合或斷開，以實(shí)現(xiàn)兩個接線端子之間的導(dǎo)通或斷路；其特征在于還包括有一復(fù)位彈簧，使所述的導(dǎo)電片具有和靜觸點(diǎn)相接觸的趨勢。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大功率溫控器，其特征在于所述的導(dǎo)電片為紫銅片， 所述的復(fù)位彈簧一端和導(dǎo)電片相抵，另一端固定在位于所述導(dǎo)電片上部的復(fù)位按鈕 上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大功率溫控器，其特征在于所述的接線端子為兩進(jìn)兩 出，包括有第一端子、第二端子、第三端子和第四端子，其中，第一端子和第二端子 為一組，第三端子和第四端子為另一組，每一組接線端子對應(yīng)有一個可導(dǎo)通該組接線 端子的所述導(dǎo)電片。
專利摘要一種大功率溫控器，包括有殼體；雙金屬片；導(dǎo)電片，固定有兩個動觸點(diǎn)，每一所述的動觸點(diǎn)對應(yīng)一個連接有所述靜觸點(diǎn)的接線端子；驅(qū)動桿，在所述的雙金屬片作用下，使所述的導(dǎo)電片上的動觸點(diǎn)和相對應(yīng)的接線端子上的靜觸點(diǎn)閉合或斷開，以實(shí)現(xiàn)兩個接線端子之間的導(dǎo)通或斷路；其特征在于還包括有一復(fù)位彈簧，使所述的導(dǎo)電片具有和靜觸點(diǎn)相接觸的趨勢。本實(shí)用新型使用0.6mm厚的紫銅片代替了原有的鈹青銅簧片，在相同大小的空間里，采用0.6mm厚紫銅片的橫截面積要比原先采用0.15mm鈹青銅的面積大得多，自身電阻自然也要小，避免了在工作過程中因出現(xiàn)自阻太大而導(dǎo)致的發(fā)熱軟化現(xiàn)象，使用壽命相對較長。
文檔編號H01H37/52GK201274261SQ20082016298
公開日2009年7月15日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者朱英年 申請人:朱英年