專利名稱：自動退磁機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動退磁機，屬于磁鋼生產(chǎn)加工設備的技術領域。 技術背景
磁鋼在進入雙端面磨床加工之前需進行退磁，現(xiàn)有技術中，多采用脈沖退 磁機對磁鋼進行退磁，即利用電容對左線包和右線包瞬間放電產(chǎn)生一振蕩衰退 的磁場，使得作用于被退磁的磁場方向發(fā)生變化，以及強度遞減來達到退磁的 效果。然而，脈沖退磁機在進行退磁操作的時候需要頻繁地操作開關，其工作 效率較低，且勞動強度大，而且無法與雙端面磨床連接實現(xiàn)流水化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種工作效率較高，勞動強度較小，可與雙端面 磨床連接實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的自動退磁機，解決了現(xiàn)有脈沖退磁機存在的需要頻 繁地操作開關，其工作效率較低，且勞動強度大，而且無法與雙端面磨床連接 實現(xiàn)流水化生產(chǎn)等問題。
本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的它包括輸送 槽，所述輸送槽兩側分別設有左線包和右線包，所述左線包和右線包分別纏繞 于橫跨輸送槽的極鋼片，所述左線包和右線包一并連接于交流電源上。本實用 新型將左線包和右線包接入交流電，在左線包和右線包內(nèi)部產(chǎn)生一個等幅變化 的交變磁場，在通電狀態(tài)下，磁鋼通過左線包和右線包之間即被磁化，然后磁 鋼勻速遠離左、右線包，磁鋼受到的磁場高明逐步衰退即被退磁，因而無需人 工頻繁地操作開關，其工作效率較高，勞動強度較小，可與雙端面磨床連接實 現(xiàn)流水化生產(chǎn)。作為優(yōu)選，所述輸送槽的入口處兩側分別設有輸送輪，輸送輪可較好地實 現(xiàn)磁鋼的勻速輸送。
作為優(yōu)選，所述極鋼片的兩端分別與固定架固定，所述固定架與極鋼片之 間通過螺釘固定。
因此，本實用新型具有工作效率較高，勞動強度較小，可與雙端面磨床連 接實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等特點。


圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的 說明。
實施例1:如圖1所示，輸送槽1的兩側分別設有左線包2和右線包3，左 線包2和右線包3分別纏繞于橫跨輸送槽1的極鋼片4，極鋼片4的兩端分別 與固定架6固定，固定架6與極鋼片4之間通過螺釘固定，左線包2和右線包 3 —并連接于電壓為220V，頻率為50HZ的交流電源上，輸送槽1的入口處兩 側分別設有輸送輪5。
將左線包2和右線包3接入交流電時，在左線包2和右線包3內(nèi)部產(chǎn)生一 個等幅變化的交變磁場，在通電狀態(tài)下，磁鋼7通過左線包2和右線包3之間 即被磁化，然后磁鋼勻速遠離左、右線包，磁鋼受到的磁場高明逐步衰退即被 退磁。
權利要求1、一種自動退磁機，包括輸送槽，其特征在于所述輸送槽兩側分別設有左線包和右線包，所述左線包和右線包分別纏繞于橫跨輸送槽的極鋼片，所述左線包和右線包一并連接于交流電源上。
2、 根據(jù)權利要求l所述的自動退磁機，其特征在于所述輸送槽的入口處兩 側分別設有輸送輪。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的自動退磁機，其特征在于所述極鋼片的兩端 分別與固定架固定，所述固定架與極鋼片之間通過螺釘固定。
專利摘要本實用新型涉及一種自動退磁機，屬于磁鋼生產(chǎn)加工設備的技術領域。它包括輸送槽，所述輸送槽兩側分別設有左線包和右線包，所述左線包和右線包分別纏繞于橫跨輸送槽的極鋼片，所述左線包和右線包一并連接于交流電源上。它工作效率較高，勞動強度較小，可與雙端面磨床連接實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有脈沖退磁機存在的需要頻繁地操作開關，其工作效率較低，且勞動強度大，而且無法與雙端面磨床連接實現(xiàn)流水化生產(chǎn)等問題。
文檔編號H01F13/00GK201323107SQ200820171249
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權日2008年12月26日
發(fā)明者方俊浩 申請人:橫店集團東磁股份有限公司