專利名稱：外開關(guān)式變壓器取油閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力設(shè)備上的取油閥，確切地說是一種外開關(guān)式變壓器取油閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的變壓器內(nèi)置式取油閥，經(jīng)一段時(shí)間的使用后，易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，其原因是 現(xiàn)有的變壓器取油閥開啟時(shí)，需用扳手將油嘴上的閥門開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)打開，由于閥門開關(guān) 與扳手的接觸面積小，易造成開關(guān)接觸面磨損，經(jīng)多次使用后，便難以將閥門開關(guān)擰 緊，造成滲漏現(xiàn)象，并且，上述情況隨著變壓器運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，滲漏現(xiàn)象會(huì)日益嚴(yán) 重，而且，取油閥的油嘴難以更換， 一旦出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，則難以有效解決。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種外開關(guān)式變壓器取油閥，它可解決上述問題，可有 效地防止閥門開關(guān)因反復(fù)旋動(dòng)而損壞，確保取油閥不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)外開關(guān)式變壓器取油閥， 包括油嘴，油嘴上安裝閥門開關(guān)，油嘴的外周安裝連接套，連接套的內(nèi)端直徑大于外 端直徑，連接套的內(nèi)端內(nèi)開設(shè)密封蓋，密封蓋內(nèi)開設(shè)內(nèi)螺紋，油嘴的外周開設(shè)外螺紋， 連接套與油嘴螺紋連接，閥門開關(guān)位于密封蓋內(nèi)，連接套的外端設(shè)置外螺紋，連接套 外端與截止閥的一端螺紋連接，截止閥另一端與二級(jí)取油嘴螺紋連接。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案.截止閥由閥體、 導(dǎo)桿、手輪、密封蓋、彈簧、上密封圈墊和上密封圈連接構(gòu)成，閥體內(nèi)開設(shè)空腔，空 腔設(shè)置擋板和進(jìn)水管，進(jìn)水管與擋板連接，進(jìn)水管和擋板將空腔分隔為第一腔和第二 腔，閥體上安裝導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的一端穿出閥體外與手輪連接，導(dǎo)桿的另一端與密封蓋連 接，密封蓋上開設(shè)環(huán)形凹槽，進(jìn)水管位于環(huán)形凹槽內(nèi)，導(dǎo)桿的外周安裝上密封圈和上 密封圈墊，上密封圈位于上密封圈墊與閥體之間，導(dǎo)桿的外周安裝彈簧，彈簧的一端 與上密封圈墊接觸，彈簧的另一端與密封蓋接觸。密封蓋的環(huán)形凹槽內(nèi)安裝下密封圈。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它在取油閥的原油嘴上安裝二級(jí)閥門和油嘴，將閥門開 關(guān)始終處于打開狀態(tài)不動(dòng)，工作人員通過對(duì)二級(jí)閥門的操作實(shí)現(xiàn)打開或關(guān)閉取油閥， 無需對(duì)閥門開關(guān)進(jìn)行操作，從而，可從根本上避免閥門開關(guān)因反復(fù)而損壞情況發(fā)生； 并且，當(dāng)二級(jí)閥門被磨損時(shí)，可方便工作人員及時(shí)更換，更換難度小、費(fèi)用低。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是原取油闊的結(jié)構(gòu)示意圖，油嘴外安裝油 嘴護(hù)蓋；圖3是截止閥的結(jié)構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)l油嘴2閥門幵關(guān)3油嘴護(hù)蓋4連接套5截止閥6二級(jí)取油嘴7 密封蓋8下密封圈9導(dǎo)桿IO上密封圈墊ll上密封圈12彈簧13閥體14第二 腔15手輪16進(jìn)水管17第一腔18擋板19內(nèi)腔。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型所述的外開關(guān)式變壓器取油閥，包括油嘴l，油嘴1上安裝閥門開關(guān)2， 油嘴1的外周安裝連接套4，連接套4的內(nèi)端直徑大于外端直徑，連接套4的內(nèi)端內(nèi) 開設(shè)內(nèi)腔19，內(nèi)腔19內(nèi)開設(shè)內(nèi)螺紋，油嘴l的外周開設(shè)外螺紋，內(nèi)腔19的內(nèi)螺紋和 油嘴l的外螺紋配合，使連接套4與油嘴1螺紋連接，閥門開關(guān)2位于內(nèi)腔19內(nèi)，連 接套4外端設(shè)置外螺紋，連接套4的外端與截止閥5—端螺紋連接，截止閥5的另一 端與二級(jí)取油嘴6螺紋連接。使用時(shí)，閥門開關(guān)2始終處于打開狀態(tài)，即油嘴l始終 處于取油狀態(tài)，此時(shí)，油閥的開閉由截止閥5控制，當(dāng)需取油時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪15可將油 放出，反轉(zhuǎn)手輪15則可將截止閥5關(guān)閉，將油封存。閥門開關(guān)2是安裝于油嘴1外周 的螺母。
如圖2和圖3所示，截止閥5可由閥體13、導(dǎo)桿9、手輪15、密封蓋7、彈簧12、 上密封圈墊10和上密封圈11連接構(gòu)成，閥體13內(nèi)開設(shè)空腔，空腔設(shè)置擋板18和進(jìn) 水管16，進(jìn)水管16與擋板18連接將空腔分隔為第一腔17和第二腔14，陶體13上安 裝導(dǎo)桿9，擋板18的軸線與導(dǎo)桿9的軸線共線，導(dǎo)桿9的一端穿出閥體13外與手輪 15連接，導(dǎo)桿9的另一端與密封蓋7連接，密封蓋7上開設(shè)環(huán)形凹槽，進(jìn)水管16位 于環(huán)形凹槽內(nèi)，導(dǎo)桿9的外周安裝上密封圈11和上密封圈墊10，上密封圈ll位于上 密封圈墊10與閥體13之間，導(dǎo)桿9的外周安裝彈簧12，彈簧12的一端與上密封圈 墊10接觸，彈簧12的另一端與密封蓋7接觸。當(dāng)截止閥5處于關(guān)閉態(tài)時(shí)，如圖3所 示，進(jìn)水管16與密封蓋7配合，進(jìn)水管16位于密封蓋7的環(huán)形凹槽內(nèi)，此時(shí)，進(jìn)水 管ie、密封蓋7和擋板18將閥體13的內(nèi)腔分隔為第一腔17和第二腔14兩個(gè)完全獨(dú) 立的腔室，互不相通，可有效地防止油由截止閥5內(nèi)流出；當(dāng)需取油時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪15, 導(dǎo)桿9帶動(dòng)密封蓋7與進(jìn)水管16分離，此時(shí)，第一腔17和第二腔14相通，截止閥5 打開可正常取油。當(dāng)截止閥5使用一段時(shí)間后，上密封圈ll會(huì)被部分磨損，其對(duì)導(dǎo)桿
49的密封作用會(huì)下降，但是，在彈簧12的彈力下，上密封圈墊10可擠壓上密封圈11 使其始終與導(dǎo)桿9緊密貼合，從而，可確保上密封圈11對(duì)導(dǎo)桿9的密封效果。當(dāng)截止 閥5使用一段時(shí)間后，導(dǎo)桿9與閥體13的螺紋連接間可能會(huì)出現(xiàn)間隙，但是，彈簧 12對(duì)密封蓋7始終具有預(yù)緊力，確保密封蓋7與進(jìn)水管16密封緊密，從而，進(jìn)一步 提高了截止閥5的密封能力。
為進(jìn)一步確保密封蓋7與進(jìn)水管16間的密封效果，可在密封蓋7的環(huán)形凹槽內(nèi)安 裝下密封圈8。
本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1、外開關(guān)式變壓器取油閥，其特征在于包括油嘴(1)，油嘴(1)上安裝閥門開關(guān)(2)，油嘴(1)的外周安裝連接套(4)，連接套(4)的內(nèi)端直徑大于外端直徑，連接套(4)的內(nèi)端內(nèi)開設(shè)密封蓋(7)，密封蓋(7)內(nèi)開設(shè)內(nèi)螺紋，油嘴(1)的外周開設(shè)外螺紋，連接套(4)與油嘴(1)螺紋連接，閥門開關(guān)(2)位于密封蓋(7)內(nèi)，連接套(4)的外端設(shè)置外螺紋，連接套(4)的外端與截止閥(5)的一端螺紋連接，截止閥(5)另一端與二級(jí)取油嘴(6)螺紋連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外開關(guān)式變壓器取油閥，其特征在于截止閥(5)由閥體(13)、導(dǎo)桿(9)、手輪(15)、密封蓋(7)、彈簧(12)、上密封圈墊(10)和上密封圈(11)連接構(gòu)成，閥體(13)內(nèi)開設(shè)空腔，空腔設(shè)置擋板(18)和進(jìn)水管(16)，進(jìn)水管(16)與擋板(18)連接，進(jìn)水管(16)和擋板(18)將空腔分隔為第一腔(17)和第二腔(14)，閥體(13)上安裝導(dǎo)桿(9)，導(dǎo)桿(9)的一端穿出閥體(13)外與手輪(15)連接，導(dǎo)桿(9)的另一端與密封蓋(7)連接，密封蓋(7)上開設(shè)環(huán)形凹槽，進(jìn)水管(16)位于環(huán)形凹槽內(nèi)，導(dǎo)桿(9)的外周安裝上密封圈(11)和上密封圈墊(10)，上密封圈(11)位于上密封圈墊(10)與閥體(13)之間，導(dǎo)桿(9)的外周安裝彈簧(12)，彈簧(12)的一端與上密封圈墊(10)接觸，彈簧(12)的另一端與密封蓋(7)接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的外開關(guān)式變壓器取油閥，其特征在于密封蓋(7)的環(huán)形凹槽內(nèi)安裝下密封圈(8)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種外開關(guān)式變壓器取油閥，包括油嘴，油嘴上安裝閥門開關(guān)，油嘴的外周安裝連接套，連接套的內(nèi)端直徑大于外端直徑，連接套的內(nèi)端內(nèi)開設(shè)密封蓋，密封蓋內(nèi)開設(shè)內(nèi)螺紋，油嘴的外周開設(shè)外螺紋，連接套與油嘴螺紋連接，閥門開關(guān)位于密封蓋內(nèi)，連接套的外端設(shè)置外螺紋，連接套外端與截止閥的一端螺紋連接，截止閥另一端與二級(jí)取油嘴螺紋連接。它可解決上述問題，可有效地防止閥門開關(guān)因反復(fù)旋動(dòng)而損壞，確保取油閥不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
文檔編號(hào)H01F27/10GK201285686SQ20082017392
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者寧 于, 建 余, 馮迎春, 劉元生, 劉洪正, 周大偉, 孫利國(guó), 張振華, 曲宏毅, 雷 李, 峰 林, 斌 王, 王作鵬, 王宏偉, 王曉華, 杰 袁, 趙慧君, 邢海文, 斌 鄭, 兵 陳, 龍 馬 申請(qǐng)人:山東電力集團(tuán)公司超高壓輸變電分公司