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      一種改進(jìn)的隔離開關(guān)及安裝有隔離開關(guān)的開關(guān)柜的制作方法

      文檔序號(hào):6917463閱讀:253來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種改進(jìn)的隔離開關(guān)及安裝有隔離開關(guān)的開關(guān)柜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于電力系統(tǒng)設(shè)備中的隔離開關(guān),同時(shí),本 實(shí)用新型還涉及安裝有該隔離開關(guān)的開關(guān)柜。
      技術(shù)背景隔離開關(guān)在電力系統(tǒng)中起著隔離電源、改變系統(tǒng)運(yùn)行方式、進(jìn)行倒 閘操作等重要作用。目前,隔離幵關(guān)動(dòng)觸頭與靜觸頭閉合的閉合方式,分為閘刀式閉合 與插接式閉合,閘刀式閉合采用轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),閉合和斷開時(shí)閘刀需要足夠 的轉(zhuǎn)動(dòng)空間,占用空間大,不易于隔離開關(guān)的小型化、以及開關(guān)柜的小 型化。插接式閉合直接采用徑向方向的上下移動(dòng)來與靜觸頭閉合或斷開, 無需轉(zhuǎn)動(dòng)空間,隔離開關(guān)的體積小,易于實(shí)現(xiàn)開關(guān)柜的小型化,但目前 現(xiàn)有的插接式隔離開關(guān)存在的一個(gè)問題是動(dòng)觸頭與靜觸頭閉合后的夾緊 力不足,而夾緊力不足會(huì)直接導(dǎo)致隔離開關(guān)的接觸壓力減小,無法保證 隔離開關(guān)的接觸可靠性,在運(yùn)行中存在安全隱患(接觸不可靠,將會(huì)導(dǎo) 致接觸點(diǎn)的溫升升高,造成絕緣的熱擊穿,破壞隔離開關(guān)的絕緣,引發(fā) 絕緣事故)。該問題也是現(xiàn)有插接式隔離開關(guān)與閘刀式隔離開關(guān)相比,存 在的一個(gè)最大缺點(diǎn)。如何更好的解決插接式隔離開關(guān)的接觸壓力,成為有待解決的問題。實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的隔離 開關(guān),將動(dòng)觸頭設(shè)計(jì)為梅花動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu),與靜觸頭相配合的一端設(shè)計(jì)為 梅花瓣夾緊機(jī)構(gòu),在與靜觸頭插接閉合后,有效增加接觸壓力,使靜觸頭與動(dòng)觸頭閉合的夾緊力加大,從而改善插接式隔離開關(guān)閉合后夾緊力 小的問題。同時(shí),本實(shí)用新型還提供一種安裝隔離開關(guān)的開關(guān)柜,在實(shí)現(xiàn)開關(guān) 柜小型化的同時(shí),觸點(diǎn)接觸壓力不會(huì)減小,從而保證小型化開關(guān)柜的安 全性。本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的隔離開關(guān)采用的技術(shù)方案為 一種改 進(jìn)的隔離開關(guān),包括支架、靜觸頭、導(dǎo)電桿、與靜觸頭和導(dǎo)電桿相配合 并上下移動(dòng)的動(dòng)觸頭,所述動(dòng)觸頭連接有一絕緣子、靜觸頭與開關(guān)柜中 的斷路器相連接,斷路器安裝于所述支架上,所述靜觸頭與動(dòng)觸頭相配 合的一端具有內(nèi)腔,所述動(dòng)觸頭為梅花動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu),其與所述靜觸頭的 內(nèi)腔相配合的一端、以及與導(dǎo)電桿相配合的另一端為梅花瓣夾緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的隔離開關(guān)還采用如下附屬技術(shù)方案 所述梅花瓣夾緊結(jié)構(gòu)包括多個(gè)夾片,所述多個(gè)夾片之間間隔分布且相互 圍繞形成一夾緊內(nèi)腔,所述夾片的外壁與所述靜觸頭的內(nèi)腔相配合;所述多個(gè)夾片之間間隔分布,形成有間隙,所述間隙成螺旋線分布;所述梅花瓣夾緊結(jié)構(gòu)包括一夾緊彈簧,所述夾緊彈簧設(shè)于所述夾緊 內(nèi)腔內(nèi);所述夾緊彈簧為梅花瓣結(jié)構(gòu),由多個(gè)間隔分布的夾頭相互圍繞形成 一夾緊空腔;所述夾片外徑為與所述靜觸頭內(nèi)腔形狀相匹配的圓形,所述夾片外 徑大于靜觸頭內(nèi)腔的內(nèi)徑;所述夾緊內(nèi)腔為與所述夾緊彈簧形狀相匹配的圓形,所述夾緊內(nèi)腔 的內(nèi)徑小于夾緊彈簧的外徑;本實(shí)用新型提供的安裝該隔離開關(guān)的開關(guān)柜采用的主要技術(shù)方案 為開關(guān)柜包括柜體、位于柜體內(nèi)的斷路器、與斷路器連接的主母線機(jī) 構(gòu)和隔離開關(guān)、以及與斷路器、隔離開關(guān)相連接的開關(guān)柜操作機(jī)構(gòu),所 述隔離開關(guān)包括支架、靜觸頭、導(dǎo)電桿、與靜觸頭和導(dǎo)電桿相配合并上下移動(dòng)的動(dòng)觸頭,所述動(dòng)觸頭連接有一絕緣子,靜觸頭與開關(guān)柜中的斷 路器相連接,斷路器安裝于所述支架上,所述靜觸頭與動(dòng)觸頭相配合的 一端具有內(nèi)腔,所述動(dòng)觸頭為梅花動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu),其與所述靜觸頭的內(nèi)腔 相配合的一端、以及與導(dǎo)電桿相配合的另一端為梅花瓣夾緊結(jié)構(gòu)。采用本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的隔離開關(guān)帶來有益的效果為動(dòng) 觸頭與靜觸頭閉合時(shí),具有梅花瓣夾緊結(jié)構(gòu)的動(dòng)觸頭的一端伸入靜觸頭 的內(nèi)腔中,由于梅花瓣夾緊結(jié)構(gòu)的外徑小于靜觸頭內(nèi)腔的內(nèi)徑,使梅花 瓣夾緊機(jī)構(gòu)中的夾片向內(nèi)受到擠壓,同時(shí)設(shè)于夾緊內(nèi)腔中的夾緊彈簧由 于其外徑大于夾緊內(nèi)腔的內(nèi)徑,使夾片向內(nèi)擠壓時(shí),會(huì)反向擠壓夾片, 這樣,在內(nèi)外兩個(gè)擠壓力的作用下,夾片與靜觸頭緊密貼合,使動(dòng)觸頭 與靜觸頭閉合時(shí)的接觸壓力增大,有效避免溫升升高、絕緣點(diǎn)擊穿、引 發(fā)絕緣事故的安全隱患。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。在實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)小型 化的同時(shí),保證觸點(diǎn)閉合的接觸壓力,提高了小型化隔離開關(guān)上的安全 性能。安裝本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的隔離開關(guān)的開關(guān)柜帶來有益的效 果為由于隔離開關(guān)在實(shí)現(xiàn)小型化的同時(shí),很好的解決了觸點(diǎn)閉合時(shí)的 接觸壓力問題,使安裝隔離開關(guān)的開關(guān)柜在保證安全性能、有效避免安 全隱患的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)開關(guān)柜的小型化發(fā)展。


      圖l為本實(shí)用新型提供的隔離開關(guān)安裝于開關(guān)柜內(nèi)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型隔離開關(guān)的整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型隔離開關(guān)局部剖視圖;示出夾緊內(nèi)腔的結(jié)構(gòu); 圖4為本實(shí)用新型隔離開關(guān)的部件拆分示意圖; 圖5為本實(shí)用新型隔離開關(guān)安裝順序示意圖; 圖6為本實(shí)用新型隔離開關(guān)立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型提供的安裝隔離開關(guān)的開關(guān)柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述如圖1至圖6所示,為本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的隔離開關(guān),包括 支架l、靜觸頭2、導(dǎo)電桿IO、與靜觸頭2和導(dǎo)電桿10相配合并上下移動(dòng)的動(dòng)觸頭3,動(dòng)觸頭3連接有一絕緣子4、靜觸頭2與開關(guān)柜中的斷路器相連 接,具體而言靜觸頭2安裝于斷路器7的端面。斷路器7安裝于支架1上, 靜觸頭2與動(dòng)觸頭3相配合的一端具有內(nèi)腔,動(dòng)觸頭3為梅花動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu), 其與靜觸頭2的內(nèi)腔相配合的一端、以及與導(dǎo)電桿10相配合的一端為梅花 瓣夾緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的隔離開關(guān)為插接式的,動(dòng)觸頭在徑向上 上下移動(dòng),并與靜觸頭實(shí)現(xiàn)閉合或斷開。如圖2至圖4所示,梅花瓣夾緊結(jié)構(gòu)包括多個(gè)夾片31,多個(gè)夾片31之 間間隔分布且相互圍繞形成一夾緊內(nèi)腔32,夾片31外壁與靜觸頭2的內(nèi)腔 相配合,梅花瓣夾緊結(jié)構(gòu)包括一夾緊彈簧5,夾緊彈簧5設(shè)于夾緊內(nèi)腔32 中。在本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中,夾緊彈簧5通過螺栓9安裝于夾緊內(nèi) 腔32中。多個(gè)夾片31之間間隔分布,形成有間隙33,間隙33成螺旋線分 布。夾緊彈簧5為梅花瓣結(jié)構(gòu),由多個(gè)間隔分布的夾頭相互圍繞形成一夾 緊空腔。夾片31外壁為與靜觸頭2形狀相匹配的圓形,夾片31的外徑大于靜觸 頭2內(nèi)腔的內(nèi)徑。夾緊彈簧5為與夾緊內(nèi)腔32形狀相匹配的圓形,夾緊內(nèi) 腔的內(nèi)徑小于夾緊彈簧5的外徑。在本實(shí)施例中,夾緊內(nèi)腔32與夾緊空腔 均為與靜觸頭2內(nèi)腔形狀相匹配的圓形。本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例,動(dòng)觸頭與靜觸頭相配合的一端、以 及與導(dǎo)電桿10相配合的另一端為梅花瓣夾緊結(jié)構(gòu),與靜觸頭閉合時(shí),外 徑大于靜觸頭內(nèi)腔內(nèi)徑的夾緊內(nèi)腔擠壓靜觸頭,設(shè)于夾緊內(nèi)腔中的夾緊 彈簧進(jìn)一步擠壓夾片,使夾片緊密貼合于靜觸頭,使動(dòng)觸頭與靜觸頭閉 合時(shí)的接觸壓力增大,有效避免溫升升高、絕緣點(diǎn)擊穿、引發(fā)絕緣事故的安全隱患。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。在實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)小型化的同時(shí), 保證觸點(diǎn)閉合的接觸壓力,提高了小型化隔離開關(guān)上的安全性能。本實(shí)用新型還提供一種安裝有上述隔離開關(guān)的開關(guān)柜,如圖7所示,包括柜體6、位于柜體6內(nèi)的斷路器7、與斷路器7連接的主母線機(jī)構(gòu)和隔 離開關(guān)、以及與斷路器7、隔離開關(guān)相連接的開關(guān)柜操作機(jī)構(gòu)8,隔離開 關(guān)包括支架l、靜觸頭2、導(dǎo)電桿IO、與靜觸頭2和導(dǎo)電桿10相配合并上下 移動(dòng)的動(dòng)觸頭3,動(dòng)觸頭3連接有一絕緣子4、靜觸頭2與開關(guān)柜中的斷路 器相連接,具體而言是安裝于斷路器7的端面,斷路器7安裝于支架1上, 靜觸頭2與動(dòng)觸頭3相配合的一端具有內(nèi)腔,動(dòng)觸頭3為梅花動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu), 其與靜觸頭2的內(nèi)腔相配合的一端、以及與導(dǎo)電桿相配合的另一端為梅花 瓣夾緊結(jié)構(gòu)。由于隔離開關(guān)在實(shí)現(xiàn)小型化的同時(shí),很好的解決了觸點(diǎn)閉合時(shí)的接 觸壓力問題,使安裝隔離開關(guān)的開關(guān)柜在保證安全性能、有效避免安全 隱患的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)開關(guān)柜的小型化。
      權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的隔離開關(guān),包括支架(1)、靜觸頭(2)、導(dǎo)電桿(10)、與靜觸頭(2)和導(dǎo)電桿(10)相配合并上下移動(dòng)的動(dòng)觸頭(3),所述動(dòng)觸頭(3)連接有一絕緣子(4)、靜觸頭(2)與開關(guān)柜中的斷路器相連接,斷路器安裝于所述支架(1)上,其特征在于所述靜觸頭(2)與動(dòng)觸頭(3)相配合的一端具有內(nèi)腔,所述動(dòng)觸頭(3)為梅花動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu),其與所述靜觸頭(2)的內(nèi)腔相配合的一端、以及與導(dǎo)電桿(10)相配合的另一端為梅花瓣夾緊結(jié)構(gòu)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的隔離開關(guān),其特征在于所述梅花瓣夾緊 結(jié)構(gòu)包括多個(gè)夾片(31),所述多個(gè)夾片(31)之間間隔分布且相互圍 繞形成一夾緊內(nèi)腔(32),所述夾片(31)外壁與所述靜觸頭(2)的內(nèi) 腔相配合。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔離開關(guān),其特征在于所述多個(gè)夾片(31) 之間間隔分布,形成有間隙(33),所述間隙(33)成螺旋線分布。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔離開關(guān),其特征在于所述梅花瓣夾緊 結(jié)構(gòu)包括一夾緊彈簧(5),所述夾緊彈簧(5)設(shè)于所述夾緊內(nèi)腔(32) 中。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔離開關(guān),其特征在于所述夾緊彈簧(5) 為梅花瓣結(jié)構(gòu),由多個(gè)間隔分布的夾頭相互圍繞形成一夾緊空腔。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔離開關(guān),其特征在于所述夾片(31) 外壁為與所述靜觸頭(2)的內(nèi)腔形狀相匹配的圓形,所述夾片(31)的 外徑大于靜觸頭(2)內(nèi)腔的內(nèi)徑。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔離開關(guān),其特征在于所述夾緊內(nèi)腔為 與所述夾緊彈簧(5)形狀相匹配的圓形,所述夾緊內(nèi)腔的內(nèi)徑小于夾緊 彈簧(5)的外徑。
      8、 一種安裝有上述權(quán)利要求1至7任一所述的隔離開關(guān)的開關(guān)柜,包括柜體(6)、位于柜體(6)內(nèi)的斷路器(7)、與斷路器(7)連接的 主母線機(jī)構(gòu)和隔離開關(guān)、以及與斷路器(7)、隔離開關(guān)相連接的開關(guān)柜 操作機(jī)構(gòu)(8),所述隔離開關(guān)包括支架(1)、靜觸頭(2)、導(dǎo)電桿(10)、 與靜觸頭(2)和導(dǎo)電桿(10)相配合并上下移動(dòng)的動(dòng)觸頭(3),所述動(dòng) 觸頭(3)連接有一絕緣子(4),靜觸頭(2)與開關(guān)柜中的斷路器相連 接,斷路器(7)安裝于所述支架(1)上,其特征在于所述靜觸頭(2) 與動(dòng)觸頭(3)相配合的一端具有內(nèi)腔,所述動(dòng)觸頭(3)為梅花動(dòng)觸頭 結(jié)構(gòu),其與所述靜觸頭(2)的內(nèi)腔相配合的一端、以及與導(dǎo)電桿(10) 相配合的另一端為梅花瓣夾緊結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的隔離開關(guān)及安裝該隔離開關(guān)的開關(guān)柜,隔離開關(guān)包括支架、靜觸頭、導(dǎo)電桿、動(dòng)觸頭,動(dòng)觸頭連接有一絕緣子和靜觸頭安裝于斷路器端面,斷路器安裝于支架上,動(dòng)觸頭為梅花動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu),其與靜觸頭和導(dǎo)電桿相配合的一端為梅花瓣夾緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的隔離開關(guān),其動(dòng)觸頭一端設(shè)計(jì)為梅花瓣夾緊結(jié)構(gòu),與靜觸頭閉合時(shí),外徑大于靜觸頭內(nèi)徑的夾緊內(nèi)腔擠壓靜觸頭,設(shè)于夾緊內(nèi)腔中的夾緊彈簧進(jìn)一步擠壓靜觸頭,使動(dòng)觸頭與靜觸頭閉合時(shí)的接觸壓力增大,有效避免溫升升高、絕緣點(diǎn)擊穿、引發(fā)絕緣事故的安全隱患。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。在實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)小型化的同時(shí),保證觸點(diǎn)閉合的接觸壓力,提高了小型化隔離開關(guān)上的安全性能。
      文檔編號(hào)H01H31/32GK201352528SQ20082018147
      公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
      發(fā)明者余申富, 梁正昌, 黃繼榮 申請(qǐng)人:北京科銳配電自動(dòng)化股份有限公司
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