專利名稱：一種帶保護(hù)殼的變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變壓器，尤其涉及一種帶保護(hù)殼的變壓器。
背景技術(shù)：
變壓器是電器設(shè)備中常見電子組件，其主要作用是對(duì)供電轉(zhuǎn)換(提升或降 低電壓)以輸出符合各電子元件適合的驅(qū)動(dòng)電能。以液晶顯示面板為例，就需 要將低電壓轉(zhuǎn)換成高電壓以驅(qū)動(dòng)諸如燈管之類的發(fā)光源，以實(shí)現(xiàn)顯示的功能。
現(xiàn)有的變壓器，結(jié)構(gòu)上主要由繞線架、初級(jí)繞組、次級(jí)繞組以及鐵芯組成， 其中繞線架長度方向上依次設(shè)初級(jí)繞組區(qū)和次級(jí)繞組區(qū)，初級(jí)繞組繞制在初級(jí) 繞組區(qū)，而次級(jí)繞組對(duì)應(yīng)繞制在次級(jí)繞組區(qū)，繞線架中心設(shè)有插設(shè)鐵芯的通孔， 鐵芯插設(shè)在通孔中并環(huán)繞初級(jí)繞組和次級(jí)繞組設(shè)置，并且，在初級(jí)繞組和次級(jí) 繞組外特別包覆有膠帶來達(dá)到絕緣。然而，包覆膠帶需耗費(fèi)大量人工，由于膠 帶具有粘性且寬度又小，因此加工既費(fèi)時(shí)又繁瑣，造成產(chǎn)能無法提升，徒費(fèi)人 力和成本。另一方面，人工纏繞膠帶的質(zhì)量也無法保證，纏繞不佳會(huì)直接影響 變壓器的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種帶保護(hù)殼的變壓器，其目的主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中使 用膠帶絕緣所帶來的加工費(fèi)時(shí)又繁瑣、無法提升組裝效率以及質(zhì)量不穩(wěn)定的技 術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種帶保護(hù)殼的變壓器， 包括繞線架、初級(jí)繞組、次級(jí)繞組以及鐵芯，所述繞線架長度方向上依次設(shè)初 級(jí)繞組區(qū)和次級(jí)繞組區(qū)，初級(jí)繞組區(qū)中繞制所述初級(jí)繞組，次級(jí)繞組區(qū)中繞制 所述次級(jí)繞組；創(chuàng)新點(diǎn)在于還包括一頂蓋和一底蓋，該頂蓋和底蓋上下相對(duì) 蓋合固定，將繞線架以及其上初級(jí)繞組和次級(jí)繞組罩??；所述底蓋的內(nèi)面上朝 向繞線架設(shè)有定位柱，而繞線架上對(duì)應(yīng)定位柱設(shè)有定位凹槽或孔，定位柱頂端 嵌入定位凹槽或孔固定連接。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，"定位柱頂端嵌入定位凹槽或孔固定連"l妄"中所述固定連 接包括以下兩種具體形式a、定位柱頂端直接與定位凹槽或孔卡嵌配合達(dá)到 固定連接；b、定位柱頂端與定位凹槽或孔間點(diǎn)膠通過膠水粘接固定。
2、 上述方案中，所述頂蓋和底蓋可以通過各種方式蓋合固定，如在頂蓋和
3底蓋的結(jié)合邊緣處點(diǎn)膠粘合。但較佳方案是在頂蓋和底蓋中， 一者內(nèi)面上設(shè) 扣合柱，另一者內(nèi)面上對(duì)應(yīng)于扣合柱設(shè)扣合凹槽，扣合柱嵌入扣合凹槽中固定 連接，以此構(gòu)成頂蓋和底蓋間的蓋合固定結(jié)構(gòu)。這里所述固定連接也包括兩種 具體形式a、扣合柱和扣合凹槽卡嵌固定；b、在扣合凹槽中點(diǎn)膠，扣合柱嵌 入扣合凹槽中粘接固定。上述b方案為優(yōu)選方案，操作實(shí)現(xiàn)方便、膠水也不會(huì) 溢出。
3、 上述方案中，所述繞線架由管狀本體以及兩端的接腳座構(gòu)成，初級(jí)繞組 的端部接至臨近的一端接腳座的接腳上，而次級(jí)繞組的端部則接至另一端的接 腳座的接腳上。即初級(jí)繞組和次級(jí)繞組分別接于兩端的接腳座上，初級(jí)繞組和 次級(jí)繞組的線徑粗細(xì)不同，因此其所接的接腳的鍍錫溫度要求也不同，上述設(shè) 計(jì)使每個(gè)接腳座上的接腳鍍錫溫度一致，使鍍錫制作更加方便。
4、 上述方案中，所述繞線架由管狀本體以及兩端的接腳座構(gòu)成，所述接腳 座上向下設(shè)有多個(gè)繞線張力柱，初級(jí)繞組和次級(jí)繞組的端部均繞經(jīng)繞線張力柱 接于接腳座的接腳上，所述定位凹槽開設(shè)于繞線張力柱的端面上。使定位凹槽 與繞線張力柱相結(jié)合設(shè)計(jì)，使繞線架的接腳座不用加厚，結(jié)構(gòu)更加緊湊。
5、 上述方案中，所述繞線架由管狀本體以及兩端的接腳座構(gòu)成，所述頂蓋 上對(duì)應(yīng)于管狀本體的兩端管口設(shè)有供鐵芯插入的開口 ，使鐵芯于開口入插入并 盤設(shè)在頂蓋上。
本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型采用頂蓋和底蓋構(gòu)成的保護(hù)殼將繞線 架及其上的初級(jí)繞組和次級(jí)繞組(即線包)包覆，并且通過底蓋上向上設(shè)定位 柱，而繞線架上對(duì)應(yīng)設(shè)定位凹槽或孔，定位柱與定位凹槽或孔嵌入配合達(dá)到繞 線架與底蓋的固定連接，使頂蓋、底蓋和繞線架三者連接成一體，繞線架不會(huì) 在保護(hù)殼內(nèi)松動(dòng)，避免變壓器工作時(shí)因高壓振蕩線包(即繞線架加上初級(jí)繞組 和次級(jí)繞組)在保護(hù)殼內(nèi)發(fā)生抖動(dòng)產(chǎn)生噪音。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1 、由于本實(shí)用新型采用頂蓋和底蓋將繞線架及其上的初級(jí)繞組和次級(jí)繞組 包覆，避免采用膠帶，從而提升組裝效率以及保證質(zhì)量穩(wěn)定性。
2、由于本實(shí)用新型繞線架與底蓋間通過定位柱和定位凹槽或孔嵌入配合固 定，使繞線架和頂蓋和底蓋三者連接一體，避免變壓器工作時(shí)因高壓振蕩線包 在保護(hù)殼內(nèi)發(fā)生抖動(dòng)產(chǎn)生噪音，保證了變壓器的品質(zhì)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例頂蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖一，圖中表示頂蓋的外部；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例頂蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖二，圖中表示頂蓋內(nèi)面； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例繞線架立體結(jié)構(gòu)示意圖一，圖中表示繞線架的頂
部；
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例繞線架立體結(jié)構(gòu)示意圖二，圖中表示繞線架的底
部；
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例底蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖一，圖中表示底蓋的內(nèi)面； 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例變壓器整體外形立體示意圖； 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例變壓器整體外形主視示意圖，圖中表示的是變壓 器的頂面；
圖8為圖7的A-A剖視示意示圖。
以上附圖中1、繞線架；la、初級(jí)繞組區(qū)；lb、次級(jí)繞組區(qū)；2、初級(jí)繞 組；3、次級(jí)繞組；4、鐵芯；5、頂蓋；6、底蓋；7、定位柱；8、定位凹槽； 9、扣合柱；10、扣合凹槽；11、管狀本體；12、接腳座；13、接腳；14、接 腳；15、繞線張力柱；16、開口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例參見附圖l一8所示，
一種帶保護(hù)殼的變壓器，主要由繞線架l、初級(jí)繞組2、次級(jí)繞組3、鐵芯 4、頂蓋5和底蓋6組成。
所述繞線架1結(jié)構(gòu)如附圖3、 4所示，由管狀本體11以及兩端的接腳座12 構(gòu)成，管狀本體11的長度方向上依次-i殳初級(jí)繞組區(qū)la和次級(jí)繞組區(qū)lb,初 級(jí)繞組區(qū)la中繞制所述初級(jí)繞組2,次級(jí)繞組區(qū)lb中繞制所述次級(jí)繞組3; 次級(jí)繞組3為高壓側(cè)繞組，次級(jí)繞組區(qū)lb上以隔板分隔成多個(gè)繞組槽，次級(jí) 繞組3分繞于這些繞組槽中；而兩端的接腳座12各設(shè)有繞線張力柱15,初級(jí) 繞組2的端部繞經(jīng)繞線張力柱15接至臨近一端接腳座12的接腳13上，而次 級(jí)繞組3的端部繞經(jīng)繞線張力柱15接至另一端的接腳座12的接腳14上。兩 端的接腳座12的繞線張力柱15端面上開設(shè)有定位凹槽8。
所述頂蓋5如附圖1、 2所示，它依繞線架1形狀設(shè)計(jì)，其中部對(duì)應(yīng)繞線架 1的管狀本體11隆起，四周偏平，其上隆起部上對(duì)應(yīng)于管狀本體11的兩端管 口設(shè)有供鐵芯插入的開口 16,頂蓋5的內(nèi)面上在繞線架1的徑向的兩側(cè)交錯(cuò) 各設(shè)有一扣合凹槽10。
所述底蓋6如附圖5所示，其內(nèi)面上對(duì)應(yīng)繞線架1上的定位凹槽8設(shè)定位柱7,對(duì)應(yīng)頂蓋5上的扣合凹槽10 i殳扣合柱9。
變壓器整體結(jié)構(gòu)如附圖6、 7、 8所示，所述頂蓋5與底蓋6上下相對(duì)蓋合， 將繞線架1及初、次級(jí)繞組罩住，底蓋6上的兩扣合柱9對(duì)應(yīng)嵌入頂蓋5的扣 合凹槽10中，且在扣合凹槽10中點(diǎn)膠，以膠水粘合固定；而底蓋6上兩端的 定位柱7對(duì)應(yīng)嵌入繞線架1兩端的定位凹槽8中，也在定位凹槽8中點(diǎn)膠，以 膠水粘合固定；從而，頂蓋5、底蓋6與繞線架1連接固定成一體，繞線架l 不會(huì)在頂蓋5和底蓋6蓋合形成的空間內(nèi)松動(dòng)，避免了變壓器工作時(shí)發(fā)生高壓 振蕩產(chǎn)生噪音。所述鐵芯4為兩個(gè)"E，，形鐵芯，它們從頂蓋5的開口 16處 插入繞線架1的管狀本體11的中部，并座落在頂蓋5四周的偏平部上，插腳 13和插腳14從頂蓋5側(cè)部的缺口處露出，以便接線。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或》務(wù)飾，都應(yīng)涵 蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種帶保護(hù)殼的變壓器，包括繞線架(1)、初級(jí)繞組(2)、次級(jí)繞組(3)以及鐵芯(4)，所述繞線架(1)長度方向上依次設(shè)初級(jí)繞組區(qū)(1a)和次級(jí)繞組區(qū)(1b)，初級(jí)繞組區(qū)(1a)中繞制所述初級(jí)繞組(2)，次級(jí)繞組區(qū)(1b)中繞制所述次級(jí)繞組(3)；其特征在于還包括一頂蓋(5)和一底蓋(6)，該頂蓋(5)和底蓋(6)上下相對(duì)蓋合固定，將繞線架(1)以及其上初級(jí)繞組(2)和次級(jí)繞組(3)罩?。凰龅咨w(6)的內(nèi)面上朝向繞線架(1)設(shè)有定位柱(7)，而繞線架(1)上對(duì)應(yīng)定位柱(7)設(shè)有定位凹槽(8)或孔，定位柱(7)頂端嵌入定位凹槽(8)或孔固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶保護(hù)殼的變壓器，其特征在于所述定位柱(7) 頂端與定位凹槽(8)或孔間以膠水粘接固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶保護(hù)殼的變壓器，其特征在于所述頂蓋(5) 和底蓋(6)間， 一者內(nèi)面上設(shè)扣合柱(9),另一者內(nèi)面上對(duì)應(yīng)于扣合柱(9) 設(shè)扣合凹槽(10),扣合柱(9)嵌入扣合凹槽(10)中固定連接，以此構(gòu)成頂 蓋(5)和底蓋(6)間的蓋合固定結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶保護(hù)殼的變壓器，其特征在于所述繞線架(1) 由管狀本體(11)以及兩端的接腳座(12)構(gòu)成，初級(jí)繞組(2)的端部接至 臨近一端接腳座(12)的接腳(13)上，而次級(jí)繞組(3)的端部則接至另一 端的接腳座(12)的接腳(14)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶保護(hù)殼的變壓器，其特征在于所述繞線架(1) 由管狀本體(11)以及兩端的接腳座(12)構(gòu)成，所述接腳座(12)上向下設(shè) 有多個(gè)繞線張力柱(15)，初級(jí)繞組(2)和次級(jí)繞組(3)的端部均繞經(jīng)繞線 張力柱(15)接于接腳座(12)的接腳(13、 14)上，所述定位凹槽(8)開 設(shè)于繞線張力柱(15)的端面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶保護(hù)殼的變壓器，其特征在于所述繞線架(1 ) 由管狀本體(11)以及兩端的接腳座(12)構(gòu)成，所述頂蓋(5)上對(duì)應(yīng)于管 狀本體(11)的兩端管口設(shè)有供鐵芯插入的開口 (16)。
專利摘要一種帶保護(hù)殼的變壓器，包括繞線架(1)、初級(jí)繞組(2)、次級(jí)繞組(3)以及鐵芯(4)，所述繞線架(1)長度方向上依次設(shè)初級(jí)繞組區(qū)(1a)和次級(jí)繞組區(qū)(1b)，初級(jí)繞組區(qū)(1a)中繞制所述初級(jí)繞組(2)，次級(jí)繞組區(qū)(1b)中繞制所述次級(jí)繞組(3)；其特征在于還包括一頂蓋(5)和一底蓋(6)，該頂蓋(5)和底蓋(6)上下相對(duì)蓋合固定，將繞線架(1)以及其上初級(jí)繞組(2)和次級(jí)繞組(3)罩住；所述底蓋(6)的內(nèi)面上朝向繞線架(1)設(shè)有定位柱(7)，而繞線架(1)上對(duì)應(yīng)定位柱(7)設(shè)有定位凹槽(8)或孔，定位柱(7)頂端嵌入定位凹槽(8)或孔固定連接。本實(shí)用新型避免采用膠帶絕緣包覆，大大提升了組裝效率，并保證了質(zhì)量穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H01F27/30GK201327752SQ200820199769
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者張明宗, 徐鴻彬 申請(qǐng)人:昆山貫捷電子有限公司