專利名稱：一種線纜排線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線纜制造過程中的輔助裝備，更具體地涉及一種線纜排線 機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在排線技術(shù)中，線纜的排布和纏繞必須達(dá)到整齊的要求，從而保證下道工 序的順利進(jìn)行或用戶能順利放線。目前的排線方式有絲桿排線、光桿排線、行 走式對(duì)中排線等。但這些排線方式的基本原理都是根據(jù)線纜的外徑和收線盤的 寬窄，主動(dòng)設(shè)定線纜纏繞過程中所需的排線節(jié)距和排線開襠，并經(jīng)由排線導(dǎo)輪 或?qū)U迫使所述線纜按照設(shè)定好的排線節(jié)距和排線開襠纏繞在收線盤上，上述 排線方式稱為線纜主動(dòng)排線方式。然而，為實(shí)現(xiàn)小線成匝復(fù)繞而主動(dòng)設(shè)定線纜 的排線節(jié)距和排線開襠非常困難。
因此，有必要提供一種改進(jìn)的線纜排線機(jī)構(gòu)來克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種線纜排線機(jī)構(gòu)，以便于實(shí)現(xiàn)小線成匝復(fù)繞。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種線纜排線機(jī)構(gòu)，包括收線架、收 線盤、滑移組件以及過線導(dǎo)桿。所述收線盤、滑移組件以及過線導(dǎo)桿均設(shè)于所 述收線架上，所述滑移組件位于所述收線盤與所述過線導(dǎo)桿之間，并且所述滑 移組件包括至少 一導(dǎo)輪以及滑動(dòng)穿設(shè)所述至少 一導(dǎo)輪的導(dǎo)輪軸，所述至少 一導(dǎo) 輪通過所述導(dǎo)輪軸設(shè)于所述收線架上。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述滑移組件包括兩個(gè)導(dǎo)輪軸和兩個(gè)導(dǎo)輪， 所述兩個(gè)導(dǎo)輪軸平行設(shè)于所述線架上，這樣可以保證所述兩個(gè)導(dǎo)輪在微小外力的作用下都能在所述兩個(gè)導(dǎo)輪軸上十分自如輕^^地轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)。較佳地，所述至少一導(dǎo)輪是鋁質(zhì)導(dǎo)輪。
較佳地，所述導(dǎo)輪軸是碳素鋼冷拔工藝制成的導(dǎo)輪軸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)采用本實(shí)用新型提供的線纜排線機(jī)構(gòu)纏繞線纜時(shí)，毋須主動(dòng)設(shè)定線纜纏繞過程中所需的排線節(jié)距和排線開襠，先手動(dòng)將所述線纜在所述收線盤的中軸上排好兩三圏，轉(zhuǎn)動(dòng)所述收線盤，之后所述線纜將在受力作用下自動(dòng)整齊的纏繞在所述收線盤上，從而減少了工人的工作量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工效，同時(shí)也大大提高了所述線纜的纏繞速度和纏繞在所述收線盤上后的外觀質(zhì)量。
通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1為本實(shí)用新型線纜排線機(jī)構(gòu)的俯視圖。
圖2為圖1所示線纜排線機(jī)構(gòu)排線時(shí)的示意圖，其中所述線纜排線機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輪位于所述導(dǎo)4侖軸的第 一端部。
圖3為圖1所示線纜排線機(jī)構(gòu)排線中的示意圖，其中所述線纜排線機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輪位于所述導(dǎo)輪軸的中部。
圖4為圖1所示線纜排線機(jī)構(gòu)排線中的收線盤上的線纜的受力示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述，本實(shí)用新型提供了一種線纜排線機(jī)構(gòu)，毋須主動(dòng)設(shè)定線纜纏繞過程中所需的排線節(jié)距和排線開襠，先手動(dòng)將所述線纜在所述收線盤的中軸上排好兩三圏，轉(zhuǎn)動(dòng)所述收線盤，之后所述線纜將在受力作用下都會(huì)自動(dòng)整齊的纏繞在所述收線盤上，從而減少了工人的工作量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工效，同時(shí)也大大提高了所述線纜的纏繞速度和纏繞在所述收線盤上后的外觀質(zhì)量。
下面參考圖1-4，描述了本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例。如圖l所示，本實(shí)用新型的線纜排線機(jī)構(gòu)包括收線架1、收線盤2，滑移組件3以及過線導(dǎo)桿4。所述收線盤2、滑移組件3以及過線導(dǎo)桿4均設(shè)于所述收線架1上。所述滑移組件3位于所迷收線盤2和所述過線導(dǎo)桿4之間，并且所述滑移組件3包括兩個(gè)導(dǎo)輪31以及滑動(dòng)穿設(shè)所述兩個(gè)導(dǎo)輪31的兩個(gè)導(dǎo)輪軸32。所述兩個(gè)導(dǎo)輪31通過所述兩個(gè)導(dǎo)輪軸32設(shè)于所述收線架1上。所述兩個(gè)導(dǎo)輪軸32平行設(shè)于所述收線架1上，以保證所述兩個(gè)導(dǎo)輪31在微小外力作用下都能在所述兩個(gè)導(dǎo)輪軸32上十分自如輕^^地轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)。
可選地，所述滑移組件3包括至少一導(dǎo)輪以及滑動(dòng)穿設(shè)所述至少一導(dǎo)輪的導(dǎo)輪軸，所述至少一導(dǎo)輪通過所述導(dǎo)輪軸設(shè)于所述收線架1上。
所述兩個(gè)導(dǎo)輪31是鋁質(zhì)導(dǎo)輪，且內(nèi)嵌含油的滑動(dòng)軸承，而所述兩個(gè)導(dǎo)輪軸32是碳素鋼冷拔工藝制成的導(dǎo)輪軸，其表面光滑且有較高的硬度，以減小所述兩個(gè)導(dǎo)輪31在所述兩個(gè)導(dǎo)輪軸32上自由轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。
在線纜的纏繞過程中，如圖2所示，先人為手動(dòng)地將線纜5依次穿過所述過線導(dǎo)桿4和所述滑移組件3的所述兩個(gè)導(dǎo)輪31,再將所述線纜5的線端固定在所述收線盤2的中軸上并在所述收線盤2的中軸上排好兩三圏，然后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述收線盤2，收線開始。在收線的過程中，如圖4所示，所述線纜5會(huì)受到所述收線盤2的中軸所給的支持力F和所述線纜5自身的重力G(為便于分析，在此忽略所述線纜5與所述收線盤2中軸之間的摩擦力)，所述支持力F與水平方向成一定的角度a，如圖分析可以得知，所述線纜5在豎直方向受力平衡，即G=F*siim ，在水平方向會(huì)受到所述支持力F在水平方向的分力fl( fl=F*cosa )。所述分力fl將使所述線纜5纏繞在所述收線盤2的中軸上，并且在收線過程中，所述滑移組件3的所述兩個(gè)導(dǎo)4侖31會(huì)在所述兩個(gè)導(dǎo)^^軸32上自由的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，如圖3所示，所述兩個(gè)導(dǎo)輪31軸向移動(dòng)到了所述兩個(gè)導(dǎo)輪軸31的中間位置，從而配合整個(gè)收線過程。另外，在收線過程中，所述線纜5成螺旋狀緊密排列而纏繞在所述收線盤2的中軸上，新繞入的線段總是僅靠著前一線段滑落至所述收線盤2的中軸上且不留任何間隙，具有較高的外觀質(zhì)量。
以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1、一種線纜排線機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括收線架、收線盤、滑移組件以及過線導(dǎo)桿，所述收線盤、滑移組件以及過線導(dǎo)桿均設(shè)于所述收線架上，所述滑移組件位于所述收線盤與所述過線導(dǎo)桿之間，并且所述滑移組件包括至少一導(dǎo)輪以及滑動(dòng)穿設(shè)所述至少一導(dǎo)輪的導(dǎo)輪軸，所述至少一導(dǎo)輪通過所述導(dǎo)輪軸設(shè)于所述收線架上。
2、 如權(quán)利要求1所述的線纜排線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑移組件包括兩 個(gè)導(dǎo)輪軸和兩個(gè)導(dǎo)輪，所述兩個(gè)導(dǎo)輪軸平行設(shè)于所述收線架上。
3、 如權(quán)利要求l所述的線纜排線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述至少一導(dǎo)輪是鋁 質(zhì)導(dǎo)輪。
4、 如權(quán)利要求1所述的線纜排線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)輪軸是碳素鋼 冷拔工藝制成的導(dǎo)輪軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線纜排線機(jī)構(gòu)，包括收線架、收線盤、滑移組件以及過線導(dǎo)桿。所述收線盤、滑移組件以及過線導(dǎo)桿均設(shè)于所述收線架上，所述滑移組件位于所述收線盤與所述過線導(dǎo)桿之間，并且所述滑移組件包括至少一個(gè)導(dǎo)輪以及滑動(dòng)穿設(shè)所述至少一導(dǎo)輪的導(dǎo)輪軸，所述至少一導(dǎo)輪通過所述導(dǎo)輪軸設(shè)于所述收線架上。所述線纜排線機(jī)構(gòu)毋須主動(dòng)設(shè)定排線節(jié)距和排線開襠，減少了工人的工作量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工效，同時(shí)也大大提高了所述線纜纏繞的速度和纏繞在所述收線盤上后的外觀質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01B13/00GK201331972SQ200820206279
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者彭韶敏, 方慎非, 鄭鐘南 申請(qǐng)人:廣東南洋電纜集團(tuán)股份有限公司