專利名稱：具有良好散熱效果的電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于變頻器、大功率逆變 焊機、大型開關(guān)電源、逆變電源以及充磁機、感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用的電容器。
背景技術(shù)：
常用的變頻器和/或感應(yīng)加熱設(shè)備用的電容器，其結(jié)構(gòu)包括殼體和電容器芯 子，殼體上開設(shè)有芯子容腔，芯子容腔內(nèi)安裝有若干個電容器芯子，電容器芯 子上設(shè)置有芯子引出端，芯子容腔內(nèi)還灌注有絕緣灌封層。上述結(jié)構(gòu)的變頻器 和/或感應(yīng)加熱設(shè)備用的電容器，存在以下不足之處上述結(jié)構(gòu)的電容器，由于 應(yīng)用在變頻器和/或感應(yīng)加熱設(shè)備上，其要求電容器必須具備過大電流，高dWdt， 散熱快的特點；然而，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的許多電容器，由于在芯子容腔內(nèi)安裝有多個 電容器芯子，相鄰的兩個電容器芯子之間產(chǎn)生的熱量相對于電容器芯子外周邊 的熱量要高，而且熱量不易被散走，受其熱效率的限制，容易造成電容器發(fā)熱 嚴(yán)重而失效，或者根本就無法滿足這種高電流的應(yīng)用場合，故此，如何解決芯 子容腔內(nèi)位置相鄰的兩個電容器芯子之間產(chǎn)生的熱量不易散走， 一直是本領(lǐng)域 技術(shù)人員難以克服的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種 結(jié)構(gòu)合理、簡單，具有極好的散熱效果，可適合變頻器、大功率逆變焊機、大 型開關(guān)電源、逆變電源以及充磁機、感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用的電容器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的具有良好散熱效果的電容器，包括殼體和電容器芯子，殼體上開設(shè)有芯子 容腔，芯子容腔內(nèi)安裝有若干個電容器芯子，電容器芯子上設(shè)置有芯子引出端， 在芯子容腔內(nèi)位置相鄰的兩個電容器芯子之間設(shè)置有導(dǎo)熱鋁膜，導(dǎo)熱鋁膜與兩 側(cè)的電容器芯子之間還分別加設(shè)有絕緣層，絕緣層可防止電容器芯子與導(dǎo)熱鋁 膜電性連接，導(dǎo)熱鋁膜設(shè)有導(dǎo)熱外端，導(dǎo)熱外端與殼體相連，芯子容腔內(nèi)還灌 注有灌封層。該結(jié)構(gòu)的電容器，通過在芯子容腔內(nèi)位置相鄰的兩個電容器芯子 之間加設(shè)導(dǎo)熱鋁膜，由于導(dǎo)熱鋁膜屬于良好的導(dǎo)熱介質(zhì)，電容器芯子之間的熱 量通過導(dǎo)熱鋁膜經(jīng)其導(dǎo)熱外端傳遞至殼體的側(cè)壁，再被散走，因此，該電容器 具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，且散熱效果好，可適合變頻器、大功率逆變焊機、大型 開關(guān)電源、逆變電源以及充磁機、感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用的的優(yōu)點。
本實用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決
上述若干個電容器芯子，可以是按順序分設(shè)在芯子容腔的兩側(cè)，導(dǎo)熱鋁膜 設(shè)置在兩側(cè)電容器芯子的中間，以實現(xiàn)導(dǎo)熱鋁膜通過其導(dǎo)熱外端將熱量傳遞至 殼體的側(cè)壁，再被散走；當(dāng)然，芯子容腔內(nèi)的多個電容器芯子也可以按照其它 位置設(shè)計，只要在相鄰位置的兩個電容器芯子之間加設(shè)導(dǎo)熱鋁膜即可；例如 將兩個相鄰的電容器芯子設(shè)計成上、下位置排列等。
作為上述導(dǎo)熱鋁膜的一種實施方式，該導(dǎo)熱鋁膜可以是由若干塊獨立的導(dǎo) 熱鋁膜塊組成，每塊導(dǎo)熱鋁膜塊設(shè)置在對應(yīng)的一對電容器芯子中間。
作為上述導(dǎo)熱鋁膜另一種實施方式，該導(dǎo)熱鋁膜也可以是由相互連接在一 起的若干塊導(dǎo)熱鋁膜塊組成，每塊導(dǎo)熱鋁膜塊置于對應(yīng)的一對電容器芯子中間。
上述若干個電容器芯子，也可以是按左、右位置順序設(shè)置成左芯子組和右 芯子組，導(dǎo)熱鋁膜設(shè)置在左、右芯子組之間；每個電容器芯子組外包裹有一層絕緣層，該結(jié)構(gòu)，同樣能實現(xiàn)導(dǎo)熱鋁膜通過其導(dǎo)熱外端將熱量傳遞至殼體的側(cè) 壁，再被散走。
為提高其散熱效率，所述導(dǎo)熱鋁膜為片狀體并延伸出多個導(dǎo)熱外端，分別 與殼體的各個側(cè)面相連，以使導(dǎo)熱鋁膜迅速地將熱量傳遞至殼體的各個側(cè)面， 提高散熱速度，其散熱效果更佳。
本實用新型的有益效果是 (1)本實用新型的電容器，通過在芯子容腔內(nèi)位置相鄰的兩個電容器芯子 之間加設(shè)導(dǎo)熱鋁膜，且為防止導(dǎo)熱鋁膜與兩側(cè)的電容器芯子之間電性連接，在 它們之間還分別加設(shè)有絕緣層，由于導(dǎo)熱鋁膜設(shè)有導(dǎo)熱外端，而導(dǎo)熱鋁膜又屬 于良好的導(dǎo)熱介質(zhì)，電容器芯子之間的熱量通過導(dǎo)熱鋁膜經(jīng)其導(dǎo)熱外端傳遞至 殼體的側(cè)壁，再被散走，因此，該電容器具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，且散熱效果好， 可適合變頻器、大功率逆變焊機、大型開關(guān)電源、逆變電源以及充磁機、感應(yīng) 加熱設(shè)備應(yīng)用的優(yōu)點；再者，若導(dǎo)熱鋁膜為片狀體并延伸出多個導(dǎo)熱外端，分 別與殼體的各個側(cè)面相連，可使導(dǎo)熱鋁膜迅速地將熱量傳遞至殼體的各個側(cè)面， 提高散熱速度，其散熱效果更佳。


圖1是本實用新型電容器的剖視圖2是本實用新型導(dǎo)熱鋁膜與若干個電容器芯子之間的示意圖； 圖3是圖2的側(cè)視圖； 圖4是圖2的另一實施例示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖1和圖2所示， 一種具有良好散熱效果的電容器，包括殼
體1和電容器芯子2，殼體1上開設(shè)有芯子容腔3，芯子容腔3內(nèi)安裝有若干個 電容器芯子2，電容器芯子2上設(shè)置有芯子引出端201，在芯子容腔3內(nèi)位置相 鄰的兩個電容器芯子2之間設(shè)置有導(dǎo)熱鋁膜4，導(dǎo)熱鋁膜4與兩側(cè)的電容器芯子 2之間還分別加設(shè)有絕緣層5，導(dǎo)熱鋁膜4設(shè)有導(dǎo)熱外端401，導(dǎo)熱外端401與 殼體1相連，芯子容腔3內(nèi)還灌注有灌封層6。見圖2所示，所述若干個電容器 芯子2按順序分設(shè)在芯子容腔3的兩側(cè)， 一塊片狀的導(dǎo)熱鋁膜4設(shè)置在兩側(cè)電 容器芯子2的中間，并延伸出多個導(dǎo)熱外端401，分別與殼體1的各個側(cè)面相連。
另，上述導(dǎo)熱鋁膜的一種實施方式可以是，導(dǎo)熱鋁膜4由若干塊獨立的導(dǎo) 熱鋁膜塊組成，每塊導(dǎo)熱鋁膜塊設(shè)置在對應(yīng)的一對電容器芯子2中間；
上述導(dǎo)熱鋁膜的另一種實施方式也可以是，導(dǎo)熱鋁膜4由相互連接在一起 的若干塊導(dǎo)熱鋁膜塊組成，每塊導(dǎo)熱鋁膜塊置于對應(yīng)的一對電容器芯子2中間， 這近似于實施例1的導(dǎo)熱鋁膜4;
實施例二如圖3所示，其結(jié)構(gòu)與實施例一相似，不同之處是，所述芯子 容腔3內(nèi)的若干個電容器芯子2按左、右位置順序設(shè)置成左芯子組21和右芯子 組22，導(dǎo)熱鋁膜4設(shè)置在左、右芯子組21、 22之間，所述每個電容器芯子組 21、 22外包裹有一層絕緣層5。該結(jié)構(gòu)的電容器，通過在相鄰的兩個電容器芯 子組之間設(shè)置導(dǎo)熱鋁膜4，將相鄰的兩個電容器芯子組21、 22之間的熱量及時 地、快速地散走。
終上，本實用新型電容器的技術(shù)核心是在電容器殼體l內(nèi)的芯子2之間 加設(shè)導(dǎo)熱鋁膜4，導(dǎo)熱鋁膜4通過其延伸導(dǎo)熱外端401，將芯子間的熱量傳遞至 殼體1的各個側(cè)面，以實現(xiàn)將相鄰電容器芯子2之間的熱量迅速散走。
權(quán)利要求1.具有良好散熱效果的電容器，包括殼體(1)和電容器芯子(2)，殼體(1)上開設(shè)有芯子容腔(3)，芯子容腔(3)內(nèi)安裝有若干個電容器芯子(2)，電容器芯子(2)上設(shè)置有芯子引出端(201)，其特征是，在芯子容腔(3)內(nèi)位置相鄰的兩個電容器芯子(2)之間設(shè)置有導(dǎo)熱鋁膜(4)，導(dǎo)熱鋁膜(4)與兩側(cè)的電容器芯子(2)之間還分別加設(shè)有絕緣層(5)，導(dǎo)熱鋁膜(4)設(shè)有導(dǎo)熱外端(401)，導(dǎo)熱外端(401)與殼體(1)相連，芯子容腔(3)內(nèi)還灌注有灌封層(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述具有良好散熱效果的電容器，其特征是，所述若干 個電容器芯子(2)按順序分設(shè)在芯子容腔(3)的兩側(cè)，導(dǎo)熱鋁膜(4)設(shè)置在 兩側(cè)電容器芯子(2)的中間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述具有良好散熱效果的電容器，其特征是，所述導(dǎo)熱 鋁膜(4)由若干塊獨立的導(dǎo)熱鋁膜塊組成，每塊導(dǎo)熱鋁膜塊設(shè)置在對應(yīng)的一對 電容器芯子(2)中間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述具有良好散熱效果的電容器，其特征是，所述導(dǎo)熱 鋁膜(4)由相互連接在一起的若干塊導(dǎo)熱鋁膜塊組成，每塊導(dǎo)熱鋁膜塊置于對 應(yīng)的一對電容器芯子(2)中間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述具有良好散熱效果的電容器，其特征是，所述芯子 容腔(3)內(nèi)的若干個電容器芯子(2)按左、右位置順序設(shè)置成左芯子組(21) 和右芯子組(22)，導(dǎo)熱鋁膜(4)設(shè)置在左、右芯子組(21、 22)之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述具有良好散熱效果的電容器，其特征是，所述每個 電容器芯子組(21、 22)外包裹有一層絕緣層(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求l所述具有良好散熱效果的電容器，其特征是，所述導(dǎo)熱 鋁膜(4)為片狀體并延伸出多個導(dǎo)熱外端(401)，分別與殼體(1)的各個側(cè) 面相連。
專利摘要本實用新型公開了一種具有良好散熱效果的電容器，包括殼體和電容器芯子，殼體上設(shè)有芯子容腔，芯子容腔內(nèi)安裝有若干個電容器芯子，電容器芯子上設(shè)置芯子引出端，芯子容腔內(nèi)位置相鄰的兩電容器芯子之間設(shè)有導(dǎo)熱鋁膜，導(dǎo)熱鋁膜與兩側(cè)電容器芯子之間還分別加設(shè)有絕緣層，絕緣層可防止電容器芯子與導(dǎo)熱鋁膜電性連接，導(dǎo)熱鋁膜設(shè)有導(dǎo)熱外端，導(dǎo)熱外端與殼體相連，芯子容腔內(nèi)還灌注有灌封層。該電容器通過在芯子容腔內(nèi)位置相鄰兩個電容器芯子之間加設(shè)導(dǎo)熱鋁膜，導(dǎo)熱鋁膜屬于良好的導(dǎo)熱介質(zhì)，電容器芯子之間熱量通過導(dǎo)熱鋁膜經(jīng)其導(dǎo)熱外端傳遞至殼體側(cè)壁，再被散走，因此，該電容器具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，且散熱效果好，可適合變頻器、大功率逆變焊機、大型開關(guān)電源、逆變電源以及充磁機、感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用的優(yōu)點。
文檔編號H01G2/10GK201332020SQ20082020630
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者星 孔, 尤枝輝 申請人:佛山市順德區(qū)創(chuàng)格電子實業(yè)有限公司