專利名稱：線纜標(biāo)識定長加工系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及線纜加工領(lǐng)域，特別涉及一種全自動線號打印斷線系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
本實用新型所述的二次線纜是指從成巻的線纜上截取下來的較短的線纜，主要用于電柜內(nèi)部等的電氣連接線。
在各類電氣工程中，由于線路復(fù)雜，為了實現(xiàn)準(zhǔn)確的線路連接和便于后期對線路進(jìn)行管理及維護(hù)，當(dāng)前通常的做法是給每根線纜上都加裝一個套管，套管表面打印有標(biāo)識字符，便于識別和管理。如給大型電柜內(nèi)電氣接線的時候，就需要加工許多不同長度的二次線纜，目前主要的加工方法是先由人工用鉗子剪取大致長度的線纜，然后剝線鉗剝?nèi)啥税慕^緣皮線，露出銅線便于接線，再把打印了標(biāo)識字符的線號管套在相應(yīng)的線纜上后再進(jìn)行接線。目前也有直接在線纜上打印標(biāo)識字符而不采用線號套的，但線纜長度都是由人工量取、手動剪下和剝除端頭絕緣皮線，手工剪取精度較差，容易造成線纜浪費，而且全部操作都是分步手工完成，工序復(fù)雜，工人勞動強度大，工作效率很低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種高效的全自動線號打印斷線系統(tǒng)。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是 一種線纜標(biāo)識定長加工系統(tǒng)，具有線號打印裝置，線號打印裝置前設(shè)有取線裝置，線號打印裝置后設(shè)有斷線裝置，斷線裝置后設(shè)有線纜儲存裝置。
上述線纜標(biāo)識定長加工系統(tǒng)的線纜儲存裝置具有底部開槽的接收裝置和置于接收裝置下方與槽口對應(yīng)的集線盒，移動擋板活動設(shè)置在接收裝置內(nèi)，可移動至槽口處擋住槽口，
也可移動至槽口旁邊位置，使槽口處于開放狀態(tài)，接收裝置的進(jìn)線口與斷線裝置的出線口相對設(shè)置，接收裝置的尾端封閉，接收裝置上設(shè)置有探測裝置，探測裝置控制上述移動擋板。
上述線纜標(biāo)識定長加工系統(tǒng)的接收裝置是圓管型接收裝置，所述的擋板是圓弧形的擋板。
上述線纜標(biāo)識定長加工系統(tǒng)的斷線裝置具有相對設(shè)置的兩把"V"形切刀。上述線纜標(biāo)識定長加工系統(tǒng)的線號打印機是熱印模打印標(biāo)識機。
本實用新型具有以下特點由于采用全自動的工藝流程，該系統(tǒng)操作簡單，在設(shè)定所需的線纜長度、標(biāo)識字符、加工數(shù)量后就可以實現(xiàn)全自動化加工生產(chǎn)二次線纜，可以直接在各種線纜上打印標(biāo)識字符，加工剪取線纜的精度高，能極大降低原材料的損耗，提高了效率，降低了成本，同時減輕人工勞動強度。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
圖I為本實用新型的線號打印斷線系統(tǒng)的示意圖2為本實用新型的線號打印斷線系統(tǒng)中線纜儲存裝置的A-A截面主要部件示意圖；圖3為圖2中線纜儲存裝置的擋板打開時的示意圖；圖4為本實用新型的"V"形切刀示意圖；圖5為圖4左視圖6為實施例二的線號打印斷線系統(tǒng)中線纜儲存裝置的A-A截面主要部件示意圖；圖7為圖6中線纜儲存裝置的擋板打開時的示意圖。
具體實施方式
(實施例一)
見圖1至圖5，本實用新型的線纜標(biāo)識定長加工系統(tǒng)具有依次設(shè)置的取線裝置1，線號打印裝置2,斷線剝皮裝置3和線纜儲存裝置4。
取線裝置1具有三前兩后設(shè)置的輥1-1和三下兩上設(shè)置的羅拉1-2,線纜從輥和羅拉中間穿過，被校直后傳輸至線號打印裝置2。取線裝置1主要用來抹平電線，防止線纜絞亂。
線號打印裝置2是熱印模打印標(biāo)識機，能把標(biāo)識字符打印到線纜上，然后將線纜輸出至斷線裝置3。
斷線裝置3根據(jù)設(shè)定的長度對線纜進(jìn)行截斷，斷線裝置3具有相對設(shè)置的兩把"V"形切刀3-l， "V"形切刀3-1可將線纜截斷，并可二次動作，切割線纜外層絕緣皮，截斷后的線纜輸送至線纜儲存裝置4。
線纜儲存裝置4具有底部開槽的接收裝置4-1和置于接收裝置4-1下方與槽口對應(yīng)的集線盒4-2，接收裝置4-l是圓管型裝置，圓弧形擋板4-1-1設(shè)置在接收裝置4-1內(nèi)并通過連接桿4-1-2與設(shè)置在圓管型接收裝置4-1外部的弧形齒條4-1-3連接，弧形齒條4-1-3的弧度與圓管型接收裝置4-l相配，并可沿圓管型接收裝置4-l的外壁移動，齒輪4-1-4與弧形齒條4-1-3嚙合，圓弧形擋板4-1-1可移動至可移動至圓管型接收裝置4-l的槽口處擋住槽口，也可移動至槽口旁邊位置，使圓管型接收裝置4-l的槽口處于開放狀態(tài)；接收裝置4-1的進(jìn)線口與斷線裝置3的出線口相對設(shè)置。接收裝置4-l上設(shè)置有一探測裝置4-1-2，用于檢測是否有電線進(jìn)入接收裝置4-l。接收裝置4-l的尾部是封閉的。下面對本實用新型的加工過程進(jìn)行說明。
在加工二次電線的時候，首先在線號打印裝置2上設(shè)定需要打印的標(biāo)識字符，在斷線裝置3上設(shè)定所需的二次電線的長度和需要剝除的絕緣皮的長度，以及設(shè)定加工的二次電線數(shù)量，就可以實現(xiàn)全自動化加工生產(chǎn)。操作的時候，從成巻的電線5中引出電線，穿過取線裝置l，而后電線穿過線號打印裝置2并且在穿過的過程中，電線被連續(xù)間隔的打印上所需的標(biāo)識字符。打印后的電線進(jìn)入斷線裝置3，在斷線裝置3內(nèi)相對設(shè)置的兩把"V"形切刀3-1，電線被按照設(shè)定長度剪斷并且剪斷后的電線端部被按設(shè)定的長度切斷絕緣皮，之后電線由驅(qū)動輪3-2傳輸至線纜儲存裝置4，線纜儲存裝置4的進(jìn)線口設(shè)置有一個探測裝置4-1-2，當(dāng)探測裝置4-1-2檢測到有電線進(jìn)入接收裝置4-1后發(fā)出信號，控制齒輪4-1-4轉(zhuǎn)動，從而控制弧形擋板4-1-1移開，電線則落入下方的集線盒4-2中，至此一根二次電線加工完成，然后弧形擋板4-1-1回到槽口位置。由于是全自動連續(xù)加工，速度快，效率極高，與人工手動操作的相比，加工的電線精度高，操作簡單，能大大降低了工人的勞動強度。
(實施例二)
見圖6和圖7，線纜儲存裝置4具有底部開槽的接收裝置4-1和置于接收裝置4-1下方與槽口對應(yīng)的集線盒4-2，接收裝置4-l是圓管型裝置，圓弧形擋板4-1-1設(shè)置在接收裝置4-1內(nèi)并通過連接桿4-1-2與設(shè)置在圓管型接收裝置4-1外部的氣缸4-1-5轉(zhuǎn)動連接，其余同實施例一。
顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而這些屬于本實用新型的精神所引出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1、一種線纜標(biāo)識定長加工系統(tǒng)，具有線號打印裝置(2)，其特征在于所述線號打印裝置(2)前設(shè)有取線裝置(1)，線號打印裝置(2)后設(shè)有斷線裝置(3)，斷線裝置(3)后設(shè)有線纜儲存裝置(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜標(biāo)識定長加工系統(tǒng)，其特征在于所述的線纜儲存裝 置(4)具有底部開槽的接收裝置(4-1)和置于接收裝置(4-1)下方與槽口對應(yīng)的集線盒(4-2)，移動擋板(4-1-1)活動設(shè)置在接收裝置(4-1)內(nèi)，可移動至槽口處擋住槽口，也 可移動至槽口旁邊位置，使槽口處于開放狀態(tài)，接收裝置(4-1)的進(jìn)線口與斷線裝置(3) 的出線口相對設(shè)置，接收裝置(4-l)的尾端封閉，接收裝置(4-l)上設(shè)置有探測裝置(4-l-2)， 探測裝置(4-1-2)控制上述移動擋板(4-1-1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜標(biāo)識定長加工系統(tǒng)，其特征在于所述的接收裝置(4-1 ) 是圓管型接收裝置，所述的擋板(4-1-1)是圓弧形的擋板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線纜標(biāo)識定長加工系統(tǒng)，其特征在于所述斷線裝置(3) 具有相對設(shè)置的兩把"V"形切刀(3-1)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜標(biāo)識定長加工系統(tǒng)，其特征在于所述的線號打印機 (2)是熱印模打印標(biāo)識機。
專利摘要本實用新型涉及一種線纜標(biāo)識定長加工系統(tǒng)，具有線號打印裝置，線號打印裝置前設(shè)有取線裝置，線號打印裝置后設(shè)有斷線裝置，斷線裝置后設(shè)有線纜儲存裝置；取線裝置把待打印的線纜從成卷線纜中取出校直后傳輸至線號打印裝置，線號打印裝置把標(biāo)識字符打印到線纜上，然后將線纜輸出至斷線裝置，斷線裝置根據(jù)設(shè)定的長度對線纜進(jìn)行截斷，截斷后的線纜輸送至線纜自動儲存裝置進(jìn)行儲存。本使用新型實現(xiàn)全自動化加工生產(chǎn)二次線纜，可以在各種線纜上打印標(biāo)識字符，加工剪取線纜的精度高，能極大降低原材料的損耗，提高了效率，降低了成本，同時減輕人工勞動強度。
文檔編號H01R43/28GK201387987SQ20082023810
公開日2010年1月20日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者張曉川 申請人:常州市瑞科電氣有限公司