專利名稱：塑殼斷路器熱脫扣裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種塑殼斷路器熱脫扣裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于塑殼斷路器熱脫扣裝置由雙金屬片、發(fā)熱元件、牽引桿等部件組成，其中發(fā) 熱元件為一個呈"1"或"7"字型的片狀部件，與雙金屬片連接，雙金屬片上端都開設有螺 紋孔和調(diào)節(jié)螺釘，并通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整產(chǎn)品長延時性能，根據(jù)公式Q^2Rt，為了達到足夠的 熱量，在規(guī)定的時間t內(nèi)，在R—定的情況下，就必須增大額定電流(I)，額定電流也相應 增大，因此該塑殼斷路器所需的額定電流(In)就要比較大；熱脫扣裝置的工作原理是當額 定電流流過熱元件或雙金屬片，經(jīng)過一段時間后，雙金屬片直接發(fā)熱彎曲或感應發(fā)熱元件熱 量彎曲，再通過調(diào)整設置在雙金屬片調(diào)節(jié)螺釘將牽引桿推動，使操作機構(gòu)脫扣，斷路器分斷 ，實現(xiàn)對線路的過載保護。
當線路發(fā)生短路時，強大的短路電流通過雙金屬片，由于雙金屬片的電阻很大，根據(jù)公 式Q^2Rt瞬時間，雙金屬片的產(chǎn)生巨大大的熱量，使其燒斷。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)更合理、工作效率更高的塑 殼斷路器熱脫扣裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用一種塑殼斷路器熱脫扣裝置，包括雙金屬片、發(fā)熱元 件、絕緣片，絕緣片設置在雙金屬片和發(fā)熱元件之間，雙金屬片和發(fā)熱元件貼鄰設置，發(fā)熱 元件的一連接端延伸形成與雙金屬片正向平行對應設置的側(cè)邊，該側(cè)邊的另一端延伸形成與 動觸頭連接端。
為了使發(fā)熱元件的電流方向與雙金屬片的電流方向相同，從而使兩者之間相吸，本實用 新型進一步設置為發(fā)熱元件分為上、下兩段，其中上半段呈倒U型，倒U型的一邊向下延伸形 成下半段，下半段與雙金
屬片貼鄰設置，倒U型的另一邊向一側(cè)延伸形成一連接端。
為了保護雙金屬片，本實用新型進一步設置為在雙金屬片靠近發(fā)熱元件一側(cè)最上端設有 保護片，保護片下端與雙金屬片之間形成夾角，在保護片下端設置有鐵片和朝內(nèi)傾斜的導電 接點，該導接點設置在發(fā)熱元件正面本實用新型再進一步設置為在發(fā)熱元件的電連接端上設置有2個通孔，雙金屬片上對應 形成2個通孔，通過兩個鉚釘使發(fā)熱元件和雙金屬片構(gòu)成連接。
本實用新型通過增大發(fā)熱元件的長度，使其自身阻值增大，起到限流作用，保護雙金屬 片使其不易熔斷，而且隨著發(fā)熱元件阻值增大，在熱量(Q) —定的情況下，可以將開關(guān)額 定電流做地更小，也可以限定短路分斷電流。發(fā)熱元件的電流方向與雙金屬片的電流方向相 同，從而使兩者之間相吸，由于發(fā)熱元件和雙金屬片之間設置有絕緣片，因此使發(fā)熱元件和 雙金屬片不易發(fā)生變形。由于發(fā)熱元件和雙金屬片之間設置有絕緣片，即使發(fā)熱元件和雙金 屬片有很大的吸力，雙金屬片也不易發(fā)生變形。在雙金屬片上設置保護片，當大電流流過時 ，發(fā)熱元件產(chǎn)生的電動力吸引保護片，使保護片上的導電接點與發(fā)熱元件相連，使雙金屬片 短路，保護雙金屬片不被熔斷。
圖l是本實用新型實施例立體圖。
圖2是本實用新型實施例剖面圖。
圖3是本實用新型實施例去掉底座結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)分解圖。
圖5是本實用新型實施例發(fā)熱元件立體圖。
圖6是本實用新型實施例保護片立體圖。
具體實施方式
如圖l、 2、 3、 4所示，本實用新型的具體實施例是一種塑殼斷路器的熱脫扣裝置，包括 雙金屬片l、發(fā)熱元件2 (圖5)、絕緣片3，絕緣片3設置在雙金屬片1和發(fā)熱元件2之間，雙 金屬片1和發(fā)熱元件2的下端都開設有通孔7，并通過鉚釘4實現(xiàn)兩者的連接，發(fā)熱元件2分為 上、下兩段(21、 22)，其中上半段21呈倒U型，倒U型的右邊212向下延伸形成下半段22， 下半段22的連接端221與雙金屬片1貼鄰設置，倒U型的左邊211向一側(cè)延伸形成電連接端213 ，其中上半段21上的左邊212與雙金屬片1正向平行對應設置，在雙金屬片1靠近發(fā)熱元件2— 側(cè)最上端設有保護片5 (圖6)，保護片5上端與雙金屬片1通過焊接連接，保護片5下端與雙 金屬片1之間形成夾角，在保護片5下端設置有朝內(nèi)傾斜的導電螺釘51 ，該導電螺釘51下端與 發(fā)熱元件2的上半段21貼鄰設置。
上述實施例雙金屬片1和發(fā)熱元件2通過鉚釘4實現(xiàn)兩者的固定連接，也可以采用焊接的 方式。
上述實施例中設置在保護片5上的導電螺釘51作為與發(fā)熱元件接觸的導電接點，也可以采用其他類似結(jié)構(gòu)。
本實用新型通過加長發(fā)熱元件2的長度，使其自身阻值增大，起到限流作用，保護雙金 屬片l使其不易熔斷，而且隨著發(fā)熱元件2阻值增大，在熱量(Q) —定的情況下，可以將開 關(guān)額定電流做地更小，也可以限定短路分斷電流。發(fā)熱元件2的電流方向與雙金屬片1的電流 方向相同，從而使兩者之間相吸，由于發(fā)熱元件2和雙金屬片1之間設置有絕緣片，因此使發(fā) 熱元件2和雙金屬片1不易發(fā)生變形。在雙金屬片1上設置保護片5，目的在于當大電流流過時 ，發(fā)熱元件2產(chǎn)生的電動力吸引保護片5，使保護片5上的導電接點與發(fā)熱元件2相連，使雙金 屬片1短路，保護雙金屬片l不被熔斷。
權(quán)利要求1.一種塑殼斷路器熱脫扣裝置，包括雙金屬片、發(fā)熱元件、絕緣片，絕緣片設置在雙金屬片和發(fā)熱元件之間，雙金屬片和發(fā)熱元件貼鄰設置，其特征在于發(fā)熱元件的一連接端延伸形成與雙金屬片正向平行對應設置的側(cè)邊，該側(cè)邊的另一端延伸形成連接端。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑殼斷路器熱脫扣裝置，其特征在于所述 發(fā)熱元件分為上、下兩段，其中上半段呈倒U型，倒U型的一邊向下延伸形成下半段，下半段 與雙金屬片貼鄰設置，倒U型的另 一邊向 一側(cè)延伸形成電連接端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑殼斷路器熱脫扣裝置，其特征在于 所述在雙金屬片靠近發(fā)熱元件一側(cè)最上端設有保護片，保護片上端與雙金屬片連接，保護片 下端與雙金屬片之間形成夾角，在保護片下端設置有朝內(nèi)傾斜的接點，該接點與發(fā)熱元件的 側(cè)邊貼鄰設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑殼斷路器熱脫扣裝置，其特征在于 所述在發(fā)熱元件的一連接端上設置有2個通孔，雙金屬片上對應形成2個通孔，通過鉚釘使發(fā)熱元件和雙金屬片構(gòu)成連接。
專利摘要本實用新型涉及一種塑殼斷路器熱脫扣裝置，其中發(fā)熱元件的一連接端延伸形成與雙金屬片正向平行對應設置的側(cè)邊，該側(cè)邊的另一端延伸形成連接端。本實用新型通過增大發(fā)熱元件的長度，使其自身阻值增大，起到限流作用，保護雙金屬片在大電流分斷時不易熔斷，在熱量(Q)一定的情況下，可以將開關(guān)額定電流做得更小，也可以限定短路分斷電流。發(fā)熱元件的電流方向與雙金屬片的電流方向相同，使兩者之間相吸，由于發(fā)熱元件和雙金屬片之間設置有絕緣片，即使發(fā)熱元件和雙金屬片有很大的吸力，雙金屬片也不易發(fā)生變形。在雙金屬片上設置保護片，當雙金屬片短路時，保護雙金屬片不被熔斷。
文檔編號H01H71/16GK201323169SQ20082030390
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者娟 候, 夏初陽, 莫洪春, 丹 鄭 申請人:德力西電氣有限公司