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      燃料電池堆的介質(zhì)供給板的制作方法

      文檔序號(hào):6921201閱讀:429來源:國知局
      專利名稱:燃料電池堆的介質(zhì)供給板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種燃料電池堆的介質(zhì)供給板,具有至少一個(gè)陽極氣體接 口和至少一個(gè)陰極氣體接口。
      本發(fā)明還涉及一種燃料電池系統(tǒng)和一種制造此類燃料電池系統(tǒng)的方法。
      背景技術(shù)
      特別是對于高溫燃料電池系統(tǒng)比如SOFC燃料電池系統(tǒng),目前通常將 單獨(dú)制造的燃料電池堆后續(xù)地集成到運(yùn)行燃料電池堆的系統(tǒng)中。這種將燃 料電池堆集成到各系統(tǒng)中的做法是耗費(fèi)非常大的,因?yàn)楸仨毐WC比如輸入 或輸出運(yùn)行燃料電池堆所需的氣體。此外,向各系統(tǒng)中集成燃料電池堆還 經(jīng)常需要系統(tǒng)與燃料電池堆之間的密封裝置,其中,此類密封裝置在密封 不緊密時(shí)可能成為安全隱患,比如會(huì)導(dǎo)致泄露,使得由重組器產(chǎn)生的重組 物流入系統(tǒng)中不是為此所設(shè)置的區(qū)域。
      此外,燃料電池堆在其制造過程中經(jīng)常會(huì)堆放在底板上,以保證生 產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。為運(yùn)行燃料電池堆所設(shè)置的系統(tǒng)也必須穩(wěn)定地制造, 從而能夠容納燃料電池堆。這經(jīng)常導(dǎo)致燃料電池堆豎立在兩個(gè)底板上,一 個(gè)為其本身的底板,另一個(gè)為系統(tǒng)的所謂的燃料電池適配板。這導(dǎo)致了較 大的重量和較高的成本。
      EP0783771B1已經(jīng)公開了一種具有氣體輸入接口的燃料電池堆的下 部底板和具有氣體輸出接口的上部頂板,即使是在此類情況下將燃料電池 堆集成到為其運(yùn)行設(shè)置的系統(tǒng)中也是耗費(fèi)的,特別是當(dāng)燃料電池堆以不同 的高度供選擇時(shí)不能得以統(tǒng)一。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于,能夠簡單地將燃料電池堆集成到為其運(yùn)行所設(shè)置的系統(tǒng)中。
      該目的通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征實(shí)現(xiàn)。
      本發(fā)明有利的技術(shù)方案和改進(jìn)方案在從屬權(quán)利要求中給出。 按照本發(fā)明的介質(zhì)供給板在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上如此改進(jìn),即還具有 至少一個(gè)陽極氣體接口和至少一個(gè)陰極氣體接口。此類介質(zhì)供給板具有所 有用于輸入和輸出工作氣體所需的接口,且優(yōu)選以定義的界面形式實(shí)施, 此類界面可以包括比如與置于其上的管件之間的法蘭連接且可以由系統(tǒng) 的運(yùn)營者輕易地繼續(xù)使用。介質(zhì)供給板可以以有利的方式特別被設(shè)計(jì)為, 燃料電池堆在制造過程中直接堆放且焊接在介質(zhì)供給板上,從而不再需要 設(shè)置兩個(gè)底板。另一優(yōu)點(diǎn)在于,為輸入和輸出工作氣體設(shè)置的界面不受燃 料電池堆的高度的影響。
      在按照本發(fā)明的介質(zhì)供給板的優(yōu)選實(shí)施形式中,至少一些接口與氣 體管道相連接,其中的每個(gè)氣體管道通向至少一個(gè)設(shè)置在介質(zhì)供給板的上 側(cè)面的開孔。優(yōu)選所有接口與介質(zhì)供給板的上側(cè)面的至少一個(gè)開孔相連 接。比如在燃料電池堆具有敞開的陰極的時(shí)候能夠使用兩個(gè)位于邊緣區(qū)域 的開孔用來為陰極提供空氣以及通過兩個(gè)位于該外部開孔之間的內(nèi)部開 孔實(shí)現(xiàn)陽極氣體的供給。為此,至少為陽極氣體的供給設(shè)置的開孔在制造 燃料電池堆時(shí)與氣體管道對準(zhǔn),氣體管道在燃料電池堆內(nèi)部以燃料電池堆 的堆方向構(gòu)成。
      根據(jù)按照本發(fā)明的介質(zhì)供給板的一種有利的改進(jìn)方案,介質(zhì)供給板 具有至少一個(gè)凹槽,其相鄰于至少一個(gè)開孔設(shè)置。此類凹槽可以比如相鄰 于為輸入相對于燃料電池堆的工作溫度較冷的陰極空氣所設(shè)置的開孔而 設(shè)置。在這種情況下凹槽用于提高位于陰極空氣輸入?yún)^(qū)域與燃料電池堆的 活性區(qū)域之間的熱阻,且由此向陰極空氣輸入?yún)^(qū)域傳遞盡可能少的熱量。 在為輸出陰極空氣所設(shè)置的開孔的區(qū)域中可以以類似的方式設(shè)置至少一 個(gè)凹槽,且由此向陰極空氣輸出區(qū)域傳遞盡可能少的熱量。
      在按照本發(fā)明的介質(zhì)供給板的優(yōu)選實(shí)施形式中,介質(zhì)供給板包括一 個(gè)具有開孔的上板和一個(gè)至少參與形成氣體管道的下板。上板可以同時(shí)被 用作堆放燃料電池堆的底板,下板可以是在下部構(gòu)建的金屬板件,其通過 相應(yīng)的造型形成了氣體管道,優(yōu)選與上板配合。按照本發(fā)明的介質(zhì)供給板還可以具有至少一個(gè)穿孔,其設(shè)置用于引 導(dǎo)至少一個(gè)燃料電池堆夾緊元件。燃料電池堆夾緊元件可以是比如鋼帶, 其端部固定在介質(zhì)供給板上且鋼帶將燃料電池堆以及必要時(shí)將置于燃料 電池堆上的護(hù)罩纏繞,使鋼帶的另一端部在穿過穿孔后被夾緊。這種夾緊 可以在制造燃料電池堆時(shí),即釬焊時(shí)實(shí)施,然后在燃料電池堆使用期之內(nèi) 保持。因此不再采用在現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常設(shè)置的臨時(shí)夾緊,其在將燃料電池 堆集成到運(yùn)行燃料電池堆的系統(tǒng)中之后被最終的夾緊所取代。
      按照本發(fā)明的燃料電池系統(tǒng)的特征在于,其包括如上所述形式的介 質(zhì)供給板和直接堆放在介質(zhì)供給板上的燃料電池堆。為了保證介質(zhì)供給板 與相鄰于介質(zhì)供給板設(shè)置的燃料電池堆元件之間的密封性,可以比如在釬 焊燃料電池堆時(shí)使用熔化的玻璃焊劑,不排除使用附加的或替代的其它密 封元件。由于介質(zhì)供給板在此情況下既被用作燃料電池堆的底板也被用作 系統(tǒng)適配板,不再需要耗費(fèi)地使用兩個(gè)單獨(dú)的底板。
      對于按照本發(fā)明的燃料電池系統(tǒng)可以設(shè)置,燃料電池堆包括多個(gè)構(gòu) 造相同的重復(fù)單元。此類重復(fù)單元是公知的且可以包括比如雙極板和
      MEA (燃料電池膜電極)以及必要時(shí)還可以包括其它密封裝置和/或氣體 分流裝置。
      在按照本發(fā)明的燃料電池系統(tǒng)的范圍內(nèi)還可以設(shè)置,燃料電池堆包 括至少兩個(gè)在燃料電池堆的堆方向上延伸的氣體管道,其中每個(gè)氣體管道 與至少一個(gè)開孔相連接。這兩個(gè)氣體管道可以特別是陽極氣體接口管道和 陽極廢氣管道。
      因此還可以設(shè)置,燃料電池堆如此堆放在介質(zhì)供給板上,使得至少 兩個(gè)開孔位于相鄰于燃料電池堆的位置。該方案在燃料電池堆具有敞開的 陰極時(shí)是非常有意義的。
      此類情況下優(yōu)選的是,燃料電池堆設(shè)置在第一護(hù)罩下面,其中,兩 個(gè)相鄰于燃料電池堆設(shè)置的開孔通向第一護(hù)罩下方的空間。該第一護(hù)罩可 以比如由陶瓷制成,陶瓷還用作保證燃料電池堆的電絕緣。
      此外,優(yōu)選將第一護(hù)罩下方的空間由燃料電池堆分為第一空間和第 二空間,其中,相鄰于燃料電池堆的開孔中的一個(gè)通向第一空間,而相鄰 于燃料電池堆的開孔中的另一個(gè)通向第二空間。陰極空氣輸入端和陰極廢氣輸出端相互被分開,使得用于供給陰極的空氣不能從燃料電池堆旁流 過,而是實(shí)際上必須穿過燃料電池堆。
      就此而言,燃料電池堆具有通向第一空間的陰極氣體界面和通向第 二空間的陰極廢氣界面。盡管使用具有敞開的陰極的燃料電池堆是非常有 利的,本發(fā)明并不局限于此。同樣可能的是,在燃料電池堆中設(shè)置其它的 氣體管道,通過該氣體管道輸入或輸出陰極空氣。這些其它的氣體管道同 樣優(yōu)選與介質(zhì)供給板上側(cè)面中的開孔對準(zhǔn)。
      按照本發(fā)明的燃料電池系統(tǒng)的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式的特征在 于,設(shè)置了燃料電池堆夾緊裝置,其至少將燃料電池堆和介質(zhì)供給板在堆 方向上夾緊。此外被認(rèn)為特別有利的是,燃料電池堆夾緊裝置既在燃料電 池堆制造期間也在燃料電池堆運(yùn)行期間提供所需的夾緊,由此可以不再需 要只針對燃料電池堆的制造過程以及必要時(shí)針對燃料電池堆的輸送過程 所設(shè)置的臨時(shí)夾緊。
      為此優(yōu)選的是,燃料電池堆夾緊裝置包括帶狀的燃料電池堆夾緊元 件,其至少纏繞燃料電池堆。這種帶可以是鋼帶,或任何一種其它的帶, 其可以經(jīng)受住在運(yùn)行燃料電池系統(tǒng)時(shí)產(chǎn)生的溫度。扁平帶是特別優(yōu)選的, 但不局限于此。
      此外被認(rèn)為特別有利的是,帶狀的燃料電池堆夾緊元件借助于至少 一個(gè)彈性元件保持夾緊。作為彈性元件可以考慮比如螺旋彈簧,其中,不 受彈性元件的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響有利的是,就彈性元件而言可以被施加 不同強(qiáng)度的預(yù)應(yīng)力。也就是說,比如與在燃料電池堆正常運(yùn)行期間的夾緊 不同的另一夾緊在燃料電池堆制造期間可能是更合適的。至少在某些情況 下還可以在第二護(hù)罩下方設(shè)置燃料電池堆。必要時(shí)可以通過相應(yīng)的底板補(bǔ) 充例如由金屬制成的第二護(hù)罩,從而形成金屬外殼。以此方式可以形成一 種封閉模式,其可以比如被用于封閉可能從燃料電池堆流出的重組物流出 系統(tǒng)的路徑以及使流出的重組物強(qiáng)制進(jìn)入陰極廢氣管道。
      按照本發(fā)明的燃料電池系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施形式還可以使燃料電池堆被 絕緣材料包圍。只要設(shè)置了第二護(hù)罩(或完全的外殼),該護(hù)罩優(yōu)選設(shè)置 在第一護(hù)罩與絕緣物之間。理論上當(dāng)然還同樣可以在絕緣物之外設(shè)置第二 護(hù)罩或封閉外殼。按照本發(fā)明的用于制造燃料電池系統(tǒng)的方法包括下列步驟 -在特別是根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的介質(zhì)供給板上堆放燃料電池 堆,
      -設(shè)置燃料電池堆夾緊裝置,其被設(shè)計(jì)用于在燃料電池堆的堆方向夾緊燃 料電池堆和介質(zhì)供給板,
      -在同時(shí)夾緊的情況下加熱燃料電池堆,用以釬焊燃料電池堆。
      通過上述解決方案以相同或類似的方式得出了借助于按照本發(fā)明的 燃料電池系統(tǒng)所闡述的特征和優(yōu)點(diǎn),因此為了避免重復(fù)起見,參考相應(yīng)的 實(shí)施形式。
      在根據(jù)按照本發(fā)明的方法的優(yōu)選實(shí)施形式中,加熱的步驟包括通過 至少兩個(gè)接口輸入和輸出至少一種熱的氣體。不過優(yōu)選將用于加熱燃料電 池堆的熱的氣體既通過陽極通道又通過陰極通道輸送。比如可以通過陰極 引導(dǎo)空氣,且自某一溫度(位于氫氣的引燃溫度之下)開始可以通過陽極
      引導(dǎo)氫氣/水/氮?dú)饣旌衔?。該溫度可以是比?00。至500° 。
      針對按照本發(fā)明的方法被視為特別有利的還有,燃料電池堆的最終 夾緊在其由于釬焊還是熱的狀態(tài)下借助于燃料電池堆夾緊裝置實(shí)現(xiàn)。在最 簡單的情況下,已經(jīng)可以如下確保最終夾緊,即干脆保持為了釬焊燃料電 池堆所實(shí)施的夾緊。必要時(shí)還可以有利地后續(xù)調(diào)節(jié)引起最終夾緊的預(yù)應(yīng) 力。
      本發(fā)明可以簡單地將燃料電池堆集成到系統(tǒng)中,其原因在于優(yōu)選已 經(jīng)存在絕緣和夾緊。因此,附加的運(yùn)輸夾緊通常也可以被取消。系統(tǒng)界面 可以根據(jù)客戶的需要可變地定義且(后續(xù)的)在燃料電池堆與系統(tǒng)之間設(shè) 置的密封裝置可以被取消,因此安全隱患更小。使用唯一的、共同的底板 會(huì)導(dǎo)致更小的重量、更低的成本以及更短的啟動(dòng)時(shí)間。使用金屬外殼(第 二護(hù)罩)可以即使在出現(xiàn)陽極非密封性時(shí)也可以保證沒有重組物意外地流 入系統(tǒng)。通過從燃料電池堆向介質(zhì)供給板傳遞熱量產(chǎn)生的熱量損失可以通 過在介質(zhì)供給板中設(shè)置一個(gè)或多個(gè)凹槽至少被減小,因?yàn)榇祟惏疾圩璧K了 熱傳遞。


      下面,借助于附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施形式。其中
      圖1是從下方觀察按照本發(fā)明的介質(zhì)供給板的一種實(shí)施形式的透視
      圖,
      圖2是通過按照本發(fā)明的方法制造的按照本發(fā)明的燃料電池系統(tǒng)的 一種實(shí)施形式的透視截面圖,
      圖3是圖2中的燃料電池系統(tǒng)的透視圖,
      圖4是圖3中的燃料電池系統(tǒng)的透視圖,具有裝配好的第一護(hù)罩和
      敷設(shè)好的夾緊帶,
      圖5是圖4中的燃料電池系統(tǒng)的透視圖,具有包圍第一護(hù)罩的絕緣
      體,
      圖6是按照本發(fā)明的燃料電池系統(tǒng)的示意截面圖,特別示出了夾緊 的可能方式。
      在圖中相同或類似的附圖標(biāo)記代表相同或類似的部件,為了避免重 復(fù)有時(shí)只闡述一次。
      具體實(shí)施例方式
      首先涉及圖1至圖5。特別是在圖1至圖4中所示的介質(zhì)供給板10 具有上板44和下板46。下板46的設(shè)計(jì)方式為,與上板44配合提供氣體 管道22、 24、 26、 28,其中,氣體管道22與陽極氣體接口 14相連,氣 體管道24與陰極氣體接口 16相連,氣體管道26與陽極廢氣接口 18相連 以及氣體管道28與陰極廢氣接口 20相連。陽極氣體接口 14、陰極氣體 接口 16、陽極廢氣接口 18以及陰極廢氣接口 20分別被設(shè)計(jì)為管狀且固 定在與上板44和下板46垂直設(shè)置的法蘭連接板74上。上板44、下板46 以及法蘭連接板74比如通過焊接或釬焊相互連接,使得接口 14、 16、 18、 20氣密地與氣體管道22、 24、 26、 28相連接。氣體管道22、 24、 26、 28 通向設(shè)置在介質(zhì)供給板10的上側(cè)面38上,即上板44中的開孔30、 32、 34、 36。
      借助于按照本發(fā)明的制造方法可以基于介質(zhì)供給板10制造具有直接 堆放在介質(zhì)供給板10上的燃料電池堆12的燃料電池系統(tǒng)52。如在圖2 中通過虛線所示,燃料電池堆12包括大量的重復(fù)單元54,其以已知的方式包括雙極板、MEA以及必要時(shí)包括其它氣體分流裝置和密封裝置。同時(shí), 重復(fù)單元54包括穿孔,其在燃料電池堆12的堆方向形成了氣體管道56、 58,其中,氣體管道56經(jīng)過開孔30與氣體管道22相連且由此與陽極氣 體接口 14相連。氣體管道58經(jīng)過開孔34與氣體管道26相連且由此與陽 極廢氣接口18相連。因此,通過接口 14和18可以將含氫的陽極氣體輸
      入到各個(gè)燃料電池堆的陽極端或從各個(gè)燃料電池堆的陽極端輸出。在最上 面的重復(fù)單元54上設(shè)有蓋板76,其一方面封閉氣體管道56和58,另一 方面用于分壓或分流。為此,設(shè)置集電接觸桿78與蓋板76進(jìn)行導(dǎo)電連接。 集電接觸桿78可在電絕緣下通過介質(zhì)供給板10的一個(gè)開孔向下延伸。另 一個(gè)集電接觸桿80與介質(zhì)供給板10存在導(dǎo)電連接,介質(zhì)供給板在所述情 況下形成了接地地線且由此同樣被用于分壓或分流。
      在所示情況下涉及一種燃料電池堆12,其具有敞開的陰極,即設(shè)置 了一個(gè)陰極氣體界面62和一個(gè)陰極廢氣界面64。陰極氣體界面62相鄰 于開孔32設(shè)置,該開孔經(jīng)過氣體管道24與陰極氣體接口 16相連接。陰 極廢氣界面64以類似的方式相鄰于開孔36設(shè)置,該開孔經(jīng)過氣體管道 28與陰極廢氣接口 20相連接。在開孔32與燃料電池堆12之間以及在開 孔36與燃料電池堆12之間分別設(shè)置了一個(gè)凹槽40以及42,因此使熱量 盡可能少地從燃料電池堆12傳遞到陰極氣體輸入?yún)^(qū)域以及陰極氣體輸出 區(qū)域。通過凹槽40、 42得到了增大了的熱阻,從而至少加大了熱量輸出 的難度。這特別是在陰極氣體輸入?yún)^(qū)域中很重要,因?yàn)檩斎氲年帢O氣體(通 常為空氣)通常具有比燃料電池堆的工作溫度低的溫度,特別是針對SOFC 燃料電池堆的溫度。
      在制造燃料電池堆12期間堆放各重復(fù)單元54以及設(shè)置蓋板76之后, 在燃料電池堆上方如此設(shè)置第一護(hù)罩60,使得兩個(gè)相鄰于燃料電池堆12 設(shè)置的開孔24、 28通向位于第一護(hù)罩60下方的空間。同時(shí),位于第一護(hù) 罩60下方的空間被燃料電池堆12分為第一空間和第二空間,其中,開孔 24通向第一空間,另一個(gè)開孔28通向第二空間。因此,陰極氣體接口 16 與陰極廢氣接口 20只通過燃料電池堆12相連接。以夾緊帶形式存在的燃 料電池堆夾緊元件50的一端具有未示出的開孔,從而使夾緊元件能夠被 固定在通過下板46形成的凸緣82上。夾緊帶50纏繞燃料電池堆12以及
      ii第一護(hù)罩60,該護(hù)罩的尺寸設(shè)計(jì)及安裝方式使其能夠?qū)⒘纳厦媸┘拥?br> 燃料電池堆12上。為此,夾緊帶50的另一端通過介質(zhì)供給板10中的穿 孔48延伸且與在圖1至圖5中未示出的燃料電池堆夾緊裝置66配合。為 了釬焊燃料電池堆,即特別是為了熔化在各重復(fù)單元54之間以及在燃料 電池堆12與介質(zhì)供給板10之間設(shè)置的玻璃焊劑密封件,通過接口 14、 16、 18、 20輸入以及輸出熱的氣體。與在燃料電池系統(tǒng)52的后期運(yùn)行中 一樣,在釬焊燃料電池堆12時(shí)也由接口 14、 16、 18、 20的配置來決定, 燃料電池堆12鑒于陰極氣體流和陽極氣體流是以單向流動(dòng)模式還是以反 向流動(dòng)模式運(yùn)行,其中,在所示的配置情況下得出的是反向流動(dòng)模式。
      為了釬焊燃料電池堆12,通過陰極氣體接口 16輸入熱的陰極空氣, 陰極空氣又通過陰極廢氣接口 20輸出。從一定的溫度開始,比如400'C 至50(TC,該溫度位于氫氣的引燃溫度以下,氫氣/水/氮?dú)饣旌衔锿ㄟ^陽 極氣體接口 14被輸入且在流出燃料電池堆12之后通過陽極廢氣接口 18 被輸出。同時(shí),通過夾緊帶50和第一護(hù)罩60將至上而下作用的力施加到 燃料電池堆12上。在釬焊之后,燃料電池堆12被設(shè)置在第一護(hù)罩60外 部的絕緣材料72包圍,以確保盡可能良好的隔熱。必要時(shí)可以設(shè)置在圖 1至圖5中未示出的、包括第二護(hù)罩的金屬外殼,用于阻止從燃料電池堆 12中意外流出的重組物流向系統(tǒng)的其它區(qū)域。取而代之的是,此類可能 意外流出的重組物被迫流向陰極廢氣管道。既可以考慮在絕緣體72與第 一護(hù)罩60之間設(shè)置第二護(hù)罩的實(shí)施形式,也可以考慮絕緣體72被第二護(hù) 罩包圍的實(shí)施形式,其中,第二護(hù)罩可以分別通過相應(yīng)的底板完善成為一 個(gè)完全的殼體。
      可能出現(xiàn)的情況是,在釬焊或之后的運(yùn)行中,(甚至是)燃料電池堆 12的高度由于在比如SOFC系統(tǒng)中相對較大的溫度波動(dòng)而發(fā)生輕微變化。 即使是在這種情況下也應(yīng)該通常提供在第一護(hù)罩60與介質(zhì)供給板10之間 的密封性。為此,根據(jù)圖4,第一護(hù)罩60的左壁(在圖4中可見)、后壁 以及右壁緊靠地以及由此密封地包圍介質(zhì)供給板10,使得輕微地向前及 向后移動(dòng)第一護(hù)罩60不會(huì)導(dǎo)致非密封性。為了在與穿孔48相鄰設(shè)置的且 豎立在介質(zhì)供給板10上的前壁與介質(zhì)供給板10之間也保證密封性,可以 在必要時(shí)在前壁與介質(zhì)供給板10之間設(shè)置(未示出的)耐熱的、可彈性變形的密封件。此類密封件可以是一種比如氣密的纖維墊,其具有相應(yīng)的 耐熱性。如果意外地在另一個(gè)位置出現(xiàn)了密封性問題,當(dāng)然還可以在該位 置置入類似的密封件。
      圖6示出了按照本發(fā)明的燃料電池系統(tǒng)的示意截面圖,其特別示出
      了可能的夾緊形式。根據(jù)圖6所示,設(shè)置在介質(zhì)供給板10上的燃料電池 堆12被第一護(hù)罩60包圍。燃料電池堆12和第一護(hù)罩60被夾緊帶50所 纏繞,其一端嵌入燃料電池堆夾緊裝置66,另一端固定在介質(zhì)供給板10 上。燃料電池堆夾緊裝置66包括銷件84,其與夾緊帶50相連接且由彈 簧68向下按壓,從而產(chǎn)生通過彈簧68確定的燃料電池堆的夾緊。為了能 夠調(diào)節(jié)夾緊力,可以將檔塊86以螺栓連接的形式擰向銷件84或從銷件擰 出。既可以在制造(釬焊)燃料電池堆12期間也可以在燃料電池堆的正 常工作期間與燃料電池堆夾緊元件50配合使用燃料電池堆夾緊裝置66。 很明顯,燃料電池堆夾緊裝置66在圖6中只是很粗略地被示意出且定位 不是很準(zhǔn)確。在實(shí)際的實(shí)施形式中,可以將旋轉(zhuǎn)90°的燃料電池堆夾緊 裝置66水平地設(shè)置在介質(zhì)供給板10的下側(cè)面上且/或置于相應(yīng)的凹部。 總體上的設(shè)置方式優(yōu)選為,得到一個(gè)平整的介質(zhì)供給板10的下側(cè)面。
      在前述說明書中、附圖中以及權(quán)利要求中公開的本發(fā)明的特征既可以單獨(dú) 地也可以以任意組合地用以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。附圖標(biāo)記:
      10 12
      14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66
      介質(zhì)供給板
      燃料電池堆
      陽極氣體接口
      陰極氣體接口
      陽極廢氣接口
      陰極廢氣接口
      氣體管道
      氣體管道
      氣體管道
      氣體管道
      開孔
      開孔
      開孔
      開孔
      上側(cè)面
      凹槽
      凹槽
      上板
      穿孔
      燃料電池堆夾緊元件 燃料電池系統(tǒng) 重復(fù)單元 氣體管道
      第一護(hù)罩 陰極氣體界面 陰極廢氣界面 燃料電池堆夾緊裝置68 彈性元件
      70 第二護(hù)罩
      72 絕緣材料
      74 法蘭連接板
      76 蓋板
      78 集電接觸桿
      80 集電接觸桿
      82 凸緣
      84 銷件
      86 檔塊
      1權(quán)利要求
      1、一種用于燃料電池堆(12)的介質(zhì)供給板(10),具有至少一個(gè)陽極氣體接口(14)和至少一個(gè)陰極氣體接口(16),其特征在于,所述介質(zhì)供給板還具有至少一個(gè)陽極廢氣接口(18)和至少一個(gè)陰極廢氣接口(20)。
      2、 如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)供給板(10),其特征在于,接口 (14、 16、 18、 20)中的至少一些接口與氣體管道(22、 24、 26、 28)相連接, 所述氣體管道中的每個(gè)氣體管道通向至少一個(gè)開孔(30、 32、 34、 36), 所述開孔設(shè)置在介質(zhì)供給板(10)的上側(cè)面(38)上。
      3、 如權(quán)利要求2所述的介質(zhì)供給板(10),其特征在于,所述介質(zhì) 供給板具有至少一個(gè)凹槽(40、 42),其相鄰于至少一個(gè)開孔(32、 36) 設(shè)置。
      4、 如權(quán)利要求2或3所述的介質(zhì)供給板(10),其特征在于,所述 介質(zhì)供給板包括具有開孔的上板(44)和至少參與形成氣體管道(22、 24、 26、 28)的下板(46)。
      5、 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的介質(zhì)供給板(10),其特征在于, 所述介質(zhì)供給板具有至少一個(gè)穿孔(48),其被設(shè)置用于引導(dǎo)至少一個(gè)燃 料電池堆夾緊元件(50)。
      6、 一種燃料電池系統(tǒng)(52),具有按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述 的介質(zhì)供給板(10)和燃料電池堆(12),所述燃料電池堆直接堆放在介 質(zhì)供給板(10)上。
      7、 如權(quán)利要求6所述的燃料電池系統(tǒng)(52),其特征在于,所述燃 料電池堆(12)包括多個(gè)構(gòu)造相同的重復(fù)單元(54)。'
      8、 如權(quán)利要求6或7所述的燃料電池系統(tǒng)(52),其特征在于,所 述燃料電池堆(12)包括至少兩個(gè)在燃料電池堆(12)的堆方向上延伸的 氣體管道(56、 58),其中的每個(gè)氣體管道與至少一個(gè)開孔(22、 26)相 連接。
      9、 如權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的燃料電池系統(tǒng)(52),其特征 在于,所述燃料電池堆如此堆放在介質(zhì)供給板(10)上,使得至少兩個(gè)開孔(24、 28)位于相鄰于燃料電池堆(12)的位置。
      10、 如權(quán)利要求9所述的燃料電池系統(tǒng)(52),其特征在于,所述燃 料電池堆(12)設(shè)置在第一護(hù)罩(60)下面,其中,兩個(gè)相鄰于燃料電池 堆設(shè)置的開孔(24、 28)通向第一護(hù)罩(60)下方的空間。
      11、 如權(quán)利要求10所述的燃料電池系統(tǒng)(52),其特征在于,第一護(hù) 罩(60)下方的空間由所述燃料電池堆(12)分為第一空間和第二空間, 其中,相鄰于燃料電池堆(12)的開孔(24、 28)中的一個(gè)開孔(24)通 向第一空間,而相鄰于燃料電池堆(12)的開孔(24、 28)中的另一個(gè)開 孔(28)通向第二空間。
      12、 如權(quán)利要求ll所述的燃料電池系統(tǒng)(52),其特征在于,所述燃 料電池堆(12)具有通向第一空間的陰極氣體界面(62)和通向第二空間 的陰極廢氣界面(64)。
      13、 如權(quán)利要求6至12中任一項(xiàng)所述的燃料電池系統(tǒng)(52),其特 征在于,設(shè)置了燃料電池堆夾緊裝置(66),其至少將所述燃料電池堆(12) 和介質(zhì)供給板(10)在堆方向上夾緊。
      14、 如權(quán)利要求13所述的燃料電池系統(tǒng)(52),其特征在于,所述 燃料電池堆夾緊裝置(66)包括帶狀的燃料電池堆夾緊元件(50),其至 少纏繞所述燃料電池堆(12)。
      15、 如權(quán)利要求13所述的燃料電池系統(tǒng)(52),其特征在于,所述 帶狀的燃料電池堆夾緊元件(50)借助于至少一個(gè)彈性元件(68)保持夾
      16、 如權(quán)利要求6至15中任一項(xiàng)所述的燃料電池系統(tǒng)(52),其特 征在于,所述燃料電池堆(12)設(shè)置在第二護(hù)罩(70)下方。
      17、 如權(quán)利要求6至16中任一項(xiàng)所述的燃料電池系統(tǒng)(52),其特 征在于,所述燃料電池堆(12)被絕緣材料(72)包圍。
      18、 用于制造特別是按照權(quán)利要求6至17中任一項(xiàng)所述的燃料電池 系統(tǒng)(52)的方法,其特征在于,具有下列步驟-在特別是根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的介質(zhì)供給板(10)上堆 放燃料電池堆(12),-設(shè)置燃料電池堆夾緊裝置(66),其被設(shè)置用于在燃料電池堆(12)的堆方向夾緊燃料電池堆(12)和介質(zhì)供給板(10),-在同時(shí)夾緊的情況下加熱燃料電池堆(12),用以釬焊燃料電池堆(12)。
      19、 如權(quán)利要求18所述的方法,其特征在于,加熱的步驟包括通過 至少兩個(gè)接口 (14、 18)輸入和輸出至少一種熱的氣體。
      20、 如權(quán)利要求18或19所述的方法,其特征在于,燃料電池堆(12) 的最終夾緊在其由于釬焊還是熱的狀態(tài)下借助于燃料電池堆夾緊裝置(66)實(shí)現(xiàn)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于燃料電池堆(12)的介質(zhì)供給板(10),具有至少一個(gè)陽極氣體接口(14)和至少一個(gè)陰極氣體接口(16)。介質(zhì)供給板(10)按照本發(fā)明還具有至少一個(gè)陽極廢氣接口(18)和至少一個(gè)陰極廢氣接口(20)。本發(fā)明還涉及一種使用此類介質(zhì)供給板(10)的燃料電池系統(tǒng)(52)以及一種制造此類燃料電池系統(tǒng)的方法。
      文檔編號(hào)H01M8/12GK101601161SQ200880002271
      公開日2009年12月9日 申請日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月16日
      發(fā)明者斯特凡·凱丁, 萊納·格魯伯 申請人:艾奈德有限公司
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