專利名稱：具有改善的阻燃性的電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜，該電纜包括被埋置在具有改善的阻燃性的墊層組合物中的一根或多根絕緣導(dǎo)線。

背景技術(shù)：
典型的電力電纜通常包括電纜芯中的一根或多根導(dǎo)線，其可選地被若干層高分子材料所包圍。尤其是，用于低電壓(即低于6kW的電壓)的電力電纜，或控制、計算機以及電信電纜的結(jié)構(gòu)通常包括包覆(scout)有高分子材料絕緣層的電導(dǎo)體?？蛇x地，一根或多根這樣的絕緣導(dǎo)線被共同外部護套層，即外套包圍。
通常，對于在建設(shè)(如建筑、工業(yè)、車輛、船舶、隧道等)中使用的電纜和電線，阻燃性是必需的。然而，用于電纜和電線中的聚合物，尤其是聚烯烴，本身是可燃的材料。因此，為了獲得具有改善的阻燃性的聚合物而將阻燃添加劑加入到該聚合物中，如鹵素基的化學(xué)品。
然而，即使將高分子材料配制成具有增強的阻燃性，但當(dāng)其被外部的熱源(如外部火源)預(yù)熱至高溫時，也會發(fā)生燃燒，而且由于使用PVC和/或其它含鹵素的材料，會帶來產(chǎn)生毒性、以及腐蝕性煙霧的風(fēng)險，如氯化氫氣體和/或鹽酸滴(topple)。
過去，人們已付出了許多努力以試圖提供不含鹵素的聚合物和阻燃添加劑。通常，這些用作阻燃層的阻燃組合物包含相對大量的，通常為50至60wt/％的無機填料，如水合物和氫氧化合物，其在燃燒期間會發(fā)生吸熱分解并在200至600℃的溫度范圍內(nèi)釋放(deliberate)內(nèi)部氣體。這樣的無機填料，例如，包括Al(OH)3或Mg(OH)2。然而，這些阻燃材料具有以下缺點無機填料的成本高以及由于大量的填料而使聚合物復(fù)合材料的加工性能和力學(xué)性能變差。
因此，本發(fā)明的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)材料的上述缺點，并從而提供生產(chǎn)成本低并且表現(xiàn)出阻燃性、加工性能以及力學(xué)性能之間改善的平衡的電纜。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于以下發(fā)現(xiàn)，即，如果電纜包括具有改善阻燃性的墊層組合物，則可以實現(xiàn)上述目的。
因此，本發(fā)明提供了一種電纜，該電纜包括埋置在墊層組合物中的一根或多根絕緣導(dǎo)線，其中該墊層組合物包含 a)樹脂(A)以及 b)無機填料(B) 其中，無機填料(B)是氫氧化物或水合物。
如下文所證明的，墊層組合物以及本發(fā)明的電纜除具有良好的加工性能和力學(xué)性能之外還在FIPC20方案1(FIPC20 Scenario 1)測試中顯示出改善的阻燃性、良好的燃燒增長以及熱釋放速率。
在本發(fā)明中，導(dǎo)線被熱塑性的或交聯(lián)的絕緣層包圍。本領(lǐng)域已知的任何適合的材料都可以用于生產(chǎn)這樣的絕緣體，例如熱塑性的或通過使用硅烷、過氧化物或輻射而使其交聯(lián)的聚丙烯、聚乙烯。絕緣體還可以包含阻燃劑，優(yōu)選不含鹵素的體系，例如氫氧化物或礦物、硅橡膠組合物，如在EP393959中所描述的。最常見的絕緣層是交聯(lián)的硅烷，如在美國專利說明書4,413,066、4,297,310、4,351，876、4,397,981、4,446,283、以及4,456,704中所描述的。
本發(fā)明中使用的導(dǎo)線優(yōu)選為銅導(dǎo)線或鋁導(dǎo)線。
一根或多根這些絕緣導(dǎo)線被埋置在墊層組合物中。除了其阻燃性之外，本發(fā)明的墊層組合物還有助于使電纜成為圓形。相對于常見的緊密墊層，本發(fā)明的墊層組合物可作為有效的阻焰隔層(flamebarrier)，尤其是與基于聚烯烴、硅膠(或硅樹脂)以及非水合礦物填料的護套一起使用時。
此外，該墊層組合物并不粘附于導(dǎo)線的絕緣層或電纜的外部護套并且具有低抗撕裂性、良好的擠出性能。
優(yōu)選(英國標(biāo)準(zhǔn)6724)墊層組合物具有不小于4N/mm2的拉伸強度以及不小于50％的斷裂伸長率。應(yīng)當(dāng)能夠除去墊層而不損壞(一根或多根)芯線的絕緣層。在本發(fā)明中，電纜的墊層組合物包含樹脂(A)。
術(shù)語“樹脂”是指組合物的所有有機聚合物組分。用于形成樹脂(A)的適合的有機聚合物組分包括聚烯烴、聚酯、聚醚以及聚氨酯。
還可以使用彈性聚合物，例如，乙烯/丙烯橡膠(EPR)、乙烯-丙烯-二烯單體橡膠(EPDN)、熱塑性彈性體(TPE)以及丙烯腈橡膠(NBR)。
還可以使用可與硅烷交聯(lián)的聚合物，即，利用不飽和硅烷單體制備的聚合物，該不飽和硅烷單體具有可水解基團，該基團能夠通過水解和縮合而交聯(lián)從而在水、以及可選地在硅烷醇縮合催化劑的存在下形成硅烷醇基。
此外，可以將低分子(量)組分如蠟、石蠟油、硬脂酸酯等加入到上述組合物中，以改善加工性能。然而，更優(yōu)選不加入這些材料，因為它們對阻燃性能有負(fù)面影響。
在一種優(yōu)選實施方式中，樹脂(A)是由烯烴均聚物或共聚物形成的。它們是，例如，乙烯、丙烯、α-烯烴的均聚物或共聚物以及丁二烯或異戊二烯的聚合物。適合的乙烯的均聚物或共聚物包括低密度聚乙烯、線性的低、中或高密度聚乙烯以及極低密度的聚乙烯。
在本發(fā)明的進一步優(yōu)選的實施方式中，樹脂(A)包含具有極性基團的極性聚合物，其中極性基團選自丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸酯類、甲基丙烯酸酯類、丙烯腈、乙酸酯類或醋酸乙烯酯等。
還優(yōu)選的是，每100重量份(pbw)的聚合基體樹脂(A)中，極性聚合物占30pbw或更多，更優(yōu)選占50pbw或更多，以及進一步更優(yōu)選占70pbw或更多。
可以通過任何常規(guī)聚合方法來制備聚烯烴組合物。
優(yōu)選地，樹脂(A)是通過自由基聚合如高壓自由基聚合來制備的。高壓聚合可以在管式反應(yīng)器或高壓釜式反應(yīng)器(autoclavereactor)中進行。優(yōu)選為管式反應(yīng)器。通常，壓力可以是在1200至3500巴的范圍內(nèi)而溫度可以在150℃至350℃的范圍內(nèi)。然而，還可以通過其它類型的聚合來制備聚烯烴，如配位聚合，例如在低壓過程中，使用齊格勒-納塔催化劑(Ziegler-Natta)、鉻催化劑、單中心/雙中心催化劑、茂金屬(例如過渡金屬)催化劑、非茂金屬(例如后過渡金屬)催化劑。過渡金屬和后過渡金屬化合物存在于元素周期表的第3至10族(IUPAC 1989)?？梢砸灾С趾筒恢С?即，具有和沒有載體)的方式使用這些催化劑。
優(yōu)選通過烯烴單體(優(yōu)選乙烯、丙烯或丁烯)與包含C1-C20原子的極性單體進行共聚合反應(yīng)來制備極性共聚物。然而，還可以通過將極性基團接枝到聚烯烴上來制備該極性共聚物。例如在US3,646,155和US 4,117,195中對接枝進行了描述。
在本發(fā)明中，進一步優(yōu)選的是，樹脂(A)基本上由至少兩種不同的如上所述的聚合物的混合物形成。在本文中，術(shù)語“基本上”是指90％或更多的樹脂(A)由這樣的混合物形成。該混合物可以通過本領(lǐng)域已知的任何方法來制備。
墊層組合物中樹脂(A)的優(yōu)選量為至少5.0wt％，更優(yōu)選至少10wt％，甚至更優(yōu)選至少15wt％?；趬|層組合物總量，樹脂(A)的量的上限優(yōu)選為60wt％，更優(yōu)選30wt％，最優(yōu)選20wt％。
墊層組合物的無機填料(B)是氫氧化物或水合物。優(yōu)選地，無機填料(B)是元素周期系的II或III族金屬的氫氧化物或水合物。更優(yōu)選地，無機填料(B)是氫氧化物。然而，更優(yōu)選的是，墊層組合物的無機填料(B)是三水合氧化鋁(ATH)、氫氧化鎂或軟水鋁石(boehmite)。氫氧化鋁是最優(yōu)選的。
基于墊層組合物總量，墊層組合物的無機填料(B)的優(yōu)選量為10至90wt％，更優(yōu)選10至75wt％，甚至更優(yōu)選15至60wt％，以及最優(yōu)選20至55wt％。
本發(fā)明的電纜的墊層組合物可以進一步包含既不是氫氧化物也不是水合物的無機化合物(C)。無機化合物(C)優(yōu)選為無機碳酸鹽，更優(yōu)選元素周期系的II族金屬、鋁、鋅的碳酸鹽和/或它們的混合物，并且最優(yōu)選碳酸鈣或碳酸鎂。
基于墊層組合物總量，無機化合物(C)的優(yōu)選量為10wt％至55wt％，更優(yōu)選地15至50wt％，最優(yōu)選20至45wt％。
優(yōu)選無機填料(B)與無機化合物(C)的比為0.2至5，更優(yōu)選0.4至2.0。
此外，優(yōu)選的是，如果存在無機化合物(C)，則基于墊層組合物總量，無機填料(B)和無機化合物(C)的總量為40至90wt％，更優(yōu)選50至85wt％，最優(yōu)選60至80wt％。
指征組合物的阻燃性的一種測量值是極限氧指數(shù)(LOI)。
按照ISO 4589-A-IV實施LOI測試方法。為了確定所測試的化合物的LOI值，在氮和氧混合物的氣氛中點燃該化合物的樣品。N2/O2混合物中的氧含量逐漸降低直到樣品停止燃燒。N2/O2混合物中O2的百分比構(gòu)成化合物L(fēng)OI值。高LOI值意味著需要高的氧百分比以維持燃燒，即，該化合物具有良好阻燃性。
本發(fā)明的墊層組合物的極限氧指數(shù)(LOI)優(yōu)選為至少25，更優(yōu)選至少30，甚至更優(yōu)選至少35。
還優(yōu)選的是，本發(fā)明的電纜包括阻燃護套層。該阻燃護套層用作外套層，其包圍埋置于上述墊層組合物中的絕緣導(dǎo)線。
阻燃護套層可以由本領(lǐng)域已知的任何適合的阻燃組合物制成。這樣的阻燃聚合物復(fù)合材料在例如EP 02 029 663、EP 06 011 267或EP 06 011 269中有描述，其結(jié)合于本文作為參考。
在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，阻燃護套層包含聚合物復(fù)合材料，其包含 e)聚合物基體樹脂(D)， f)含有機硅基團(silicone-group)的化合物(E)，以及 g)無機組分(F)。
如上所述，用于形成聚合物基體樹脂(D)的適合的聚合物包括聚烯烴、聚酯、聚醚以及聚氨酯。
此外，優(yōu)選的是，護套層包含含有機硅基團的化合物(E)。如在EP 02 019 663中所描述的，化合物(E)優(yōu)選為硅流體(siliconfluid)或硅膠(或硅樹脂，silicon gum)、或乙烯與至少一種其它共聚單體(包括乙烯基不飽和聚二氫二價碳基硅氧烷(polybishydrocarbylsiloxane))的共聚物、或這些化合物的混合物。
基于護套層的聚合物復(fù)合材料總量，化合物(E)的量優(yōu)選為0至70wt％，更優(yōu)選1至10wt％，并且進一步更優(yōu)選1至5wt％。
無機組分(F)的適合的化合物包括如本領(lǐng)域已知的既不是氫氧化物也不是基本上水合的化合物的所有填料。成分(F)還包含任何上述填料的混合物。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，組分(F)是無機碳酸鹽，更優(yōu)選元素周期系的II族金屬、鋁和/或鋅的碳酸鹽，并且進一步更優(yōu)選為碳酸鈣或碳酸鎂。還優(yōu)選所提及的任何優(yōu)選材料的混合物。此外，還優(yōu)選多元化合物，例如碳酸鎂鈣(Mg3Ca(CO3)4)。
在本發(fā)明中，優(yōu)選阻燃護套層包含20wt％或更多的組分(F)。
還優(yōu)選的是，護套層的聚合物復(fù)合材料包含本領(lǐng)域已知的另外的添加劑?；谧o套層的聚合物復(fù)合材料總量，上述添加劑的量達10wt％。
在本發(fā)明中，按照電纜的歐洲燃燒分類(或歐洲燃燒分級，European Fire class)來確定電纜的阻燃性，也稱作歐洲項目“FIPEC”。在“現(xiàn)實生活”情景中測試電纜。存在兩種不同的情景，一種垂直和一種水平。這些測試方案的描述可以參見“Fireperformance of electric Cables-New test methods and measurementtechniques”，European Commmision的最終報告(SMT4-CT96-2059)，ISBN 0953231259。
電纜被分為不同的類型，即 A類A類涉及用于襯里的A1類的標(biāo)準(zhǔn)。
B類B類表示具有以下特點的所有產(chǎn)品，對于任何點火源40-100-300kW，這些產(chǎn)品既不在水平參考情景也不在垂直參考情景中表現(xiàn)出非持續(xù)火焰擴張。它們還應(yīng)表現(xiàn)出有限的放熱速率(HRR)。這同樣適用于暴露于FIPEC20 Scenario 2中的30kW測試。
C類C類表示具有以下特點的所有產(chǎn)品，這些產(chǎn)品當(dāng)在水平參考方案中暴露于40至100KW點火源時表現(xiàn)出非持續(xù)火焰擴張，而當(dāng)暴露于20kW測試程序、FIPEC20 Scenario 1時表現(xiàn)出非持續(xù)的火焰擴張、有限的燃燒增長速率(FIGRA)、以及有限的HRR。
D類D類表示具有以下特點的所有產(chǎn)品，這些產(chǎn)品表現(xiàn)出好于普通的、未經(jīng)阻燃處理的聚乙烯的燃燒性能以及當(dāng)在參考方案中測試時近似類似于木材的性能。當(dāng)在FIPEC20 Scenario 1中測試時，產(chǎn)品表現(xiàn)出持續(xù)火焰擴張、中等FIGRA、以及中等HRR。
E類E類表示所有產(chǎn)品的特點，當(dāng)單根電纜垂直暴露于1kW點火源時，這些產(chǎn)品表現(xiàn)出非持續(xù)的火焰擴張。使用工業(yè)上提出的小火焰測試(EN 60332-1-2)。
在本發(fā)明中，優(yōu)選電纜符合至少D類的要求。
按照FIPEC20Scenario 1測量，本發(fā)明的電纜優(yōu)選具有等于或小于2000w/s，更優(yōu)選小于1500w/s，最優(yōu)選小于1000w/s的燃燒增長速率(FIGRA)指數(shù)。
按照FIPEC20 Scenario 1測量，放熱速率(HRR)優(yōu)選等于或小于620kW，更優(yōu)選小于550kW，最優(yōu)選小于500kW。
按照FIPEC20 Scenario 1測量，還優(yōu)選總放熱(THR1200s)等于或小于86MJ，更優(yōu)選小于80MJ，最優(yōu)選小于75MJ。
可以通過本領(lǐng)域已知的任何方法來生產(chǎn)本發(fā)明的電纜。最常見的是分別制造絕緣導(dǎo)線，因為它們需要被絞合(或扭結(jié)，twist)(通常，電纜由絕緣層具有不同顏色的許多根-最常見為3根絕緣導(dǎo)線組成)。在分別的生產(chǎn)步驟中，絕緣導(dǎo)線被絞合在一起。然后絞合部涂布以一擠出的墊層(extruded bedding layer)，其通常直接涂布有擠出的護套。由于生產(chǎn)商可能缺少現(xiàn)代化設(shè)備，這也可以通過兩步來完成。為了避免墊層與其周圍的層發(fā)生粘附，經(jīng)常將滑石粉“撒在”絕緣導(dǎo)線和墊層上之后立即實施墊層和護套擠出步驟。
本發(fā)明的電纜優(yōu)選為用作例如控制或電信電纜的低壓電纜。
方法和實施例 1.LOI(極限氧指數(shù))的測定 按照US標(biāo)準(zhǔn)ASTM D 2863-9和ISO 4589-2并利用CeastFlammability Unit來測定LOI。LOI結(jié)果是基于尺寸大約為“150×6mm”的3個樣品。這些樣品由厚度為3mm的板沖壓而成，其中用Collins沖壓機進行壓制(在10℃下低壓(20巴)壓制1分鐘，接著在相同溫度下高壓(300巴)壓制5分鐘)。高壓下的冷卻速度為10℃/分鐘。
LOI是使燃燒維持最少3分鐘或不從測試樣品頂部擴散5cm以上所需要的O2/N2混合物的最低氧濃度的度量。LOI是易熄滅程度的度量。
2.FIPEC20 Scenario 1 按照prEN 50399-2-1(FIPEC20 Scenario 1)測試規(guī)范對電纜進行測試。通過電纜的總體直徑來確定電纜封固(cable mounting)，然后根據(jù)規(guī)定將其暴露于20kW燃燒器20分鐘。
3.配制組合物 根據(jù)本發(fā)明的和用于比較目的的墊層組合物是通過在Banbury捏和機(375dm3)中將各組分混合在一起來制備的。對材料進行處理直至獲得均勻熔體，然后再混合2分鐘。將從Banbury混合機獲得仍然是熱的材料并放置在二輥軋機(或雙輥磨)上以制備厚片，該厚片來制備用于測試的板。
4.電纜的生產(chǎn) 將0.7±0.1mm絕緣層擠出到Francis Shaw 60mm/24D電線的1.5mm2銅導(dǎo)線上。通過使用Northampton絞線器(NorthamptonTwister)將三根芯線絞合在一起。通過串聯(lián)式擠出工藝施加墊層(擠出機Maillefer 45mm/30D)和護套層(擠出機Mapre 60mm/24D)。為了避免墊層與其周圍的層之間發(fā)生粘附，將滑石粉“撒在”在芯線和墊層上之后立即施加該墊層和護套層。
5.聚合物 在表1以及其腳注中更詳細(xì)地說明了用作本發(fā)明的實施例的樹脂(A)。
使用三水合氧化鋁(ATH)作為無機填料(B)。
使用碳酸鈣作為無機化合物(C)。
使用用于電線和電纜用途的商購化合物作為絕緣層和護套層，均由Borealis Technology Oy生產(chǎn)。
FR4820是一種基于Borealis Casico技術(shù)的阻燃絕緣體，其由聚烯烴、碳酸鈣和硅彈性體的混合物組成，并且其在重量為2.16kg和190℃下的的熔體流動速率(MFR2.16，190℃)為0.9g/10分鐘且密度為1150kg/m3。
FR4804是一種基于Casico技術(shù)的阻燃護套，MFR2.16190C°＝0.4g/10分鐘，密度＝1150kg/m3。所使用的墊層組合物(本發(fā)明的和比較的)以及上述組合物的LOI值列在表1中。

1乙烯-醋酸乙烯酯-共聚物，包含28w-％的醋酸乙烯酯，MFR2.16，190C°＝7g/10分鐘 2乙烯-醋酸乙烯酯-共聚物，包含26w-％的醋酸乙烯酯，MFR2.16，190C。＝2g/10分鐘 3乙烯-丙烯酸丁酯共聚物，包含35w-％丙烯酸丁酯，MFR2.16，190C°＝40g/10分鐘 4乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)共聚物，包含20w-％丙烯酸甲酯，MFR2.16，190C°＝20g/10分鐘 5丁腈橡膠，門尼粘度ML(1+4)100℃＝40，腈含量35w-％ 6熱塑性醚酯聚合物，肖氏D硬度為36，MFR2.16，190C°＝12g/10分鐘 7石蠟油和聚異丁烯油的混合物 8脂肪酸蠟 9不含鹵素的有機組分LK1835/19和FM 1249是由Melos AG制造的商用墊層。
10CaCO3 1 型＝平均粒徑3.0um(0-23um)，CaCO3含量99.5w-％(MgCO3 0.3w-％，F(xiàn)e2O3 0.05％，不可溶HCl 0.3w-％)。


CaCO3含量88w-％(MgCO3 1wt％，F(xiàn)e2O3 0.5％，不可溶HCl 10w-％)。
12ATH＝平均粒徑12.5um(0-40um)，Al(OH)3含量99.6w-％。
所有本發(fā)明的實施例的LOI至少為37，遠(yuǎn)高于比較例的LOI。
電纜的阻燃性列在表2中。測試的電纜包含按照表1的本發(fā)明的或比較的墊層組合物。此外，所有墊層組合物包含碳酸鈣作為無機化合物(C)。

基于本發(fā)明的墊層的電纜表現(xiàn)出慢得多的火焰擴張，如更低的FIGRA和PEAK HRRsm30所指征的。FIGRA值是THR1200S除以時間直至達到熱釋放峰值。FIGRA值越低，則放熱峰值越低并且直至達到該峰值會需要更長時間。本發(fā)明的實施例具有比比較例更好的THR1200S值。差異是明顯的但并不是實質(zhì)上的。所有實施例具有類似的填料含量，因此應(yīng)具有類似的THR1200S。雖然如此，本發(fā)明的實施例具有更低的THR1200S。PeakHRRsm30值顯示比比較例的放熱峰值明顯更低。這意味著火不是很猛烈。
權(quán)利要求
1.一種電纜，包括埋置在墊層組合物中的一根或多根絕緣導(dǎo)線，其中所述墊層組合物包含
a)樹脂(A)以及
b)無機填料(B)，
其中，所述無機填料(B)是氫氧化物或水合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜，其中，基于所述墊層組合物總量，無機填料(B)的量為10至90wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜，其中，所述無機填料(B)是元素周期系的II或III族金屬的氫氧化物。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電纜，其中，所述墊層組合物進一步包含無機化合物(C)，所述無機化合物(C)既不是氫氧化物也不是水合物。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電纜，其中，基于所述墊層組合物總量，所述聚合基體樹脂(A)的量為5至60wt％。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電纜，其中，所述無機填料(B)與所述無機化合物(C)的比為0.2至5。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項所述的電纜，其中，基于所述墊層組合物總量，無機填料(B)和無機化合物(C)的總量為40至90wt％。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電纜，其中，樹脂(A)由橡膠、蠟、油、硬脂酸酯、烯烴、聚烯烴、熱塑性彈性體和/或它們的組合而形成。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電纜，其中，所述墊層組合物的極限氧指數(shù)(LOI)為至少25。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電纜，其中，所述電纜進一步包括阻燃護套層。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電纜，其中，所述阻燃護套層包含聚合物復(fù)合材料，所述聚合物復(fù)合材料包含
e)聚合物基體樹脂(D)；
f)含有機硅基團的化合物(E)；以及
g)無機組分(F)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電纜，其中，所述電纜具有按照FIPEC20 Scenario 1測得的等于或小于2000W/s的燃燒增長速率指數(shù)(FIGRA)。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電纜，其中，所述電纜具有按照FIPEC20 Scenario 1測得的等于或小于620kW的峰值放熱速率(PeakHRRsm30)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電纜，其中，所述電纜具有按照FIPEC20 Scenario 1測得的等于或小于86的總放熱(THR1200s)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電纜，其中，所述電纜是低壓電纜。
16.墊層組合物用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項所述的電纜的應(yīng)用，其中，所述墊層組合物包含
a)樹脂(A)以及
b)無機填料(B)；
其中，所述無機填料(B)是氫氧化物或水合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電纜，該電纜包括一根或多根絕緣導(dǎo)線，其被埋置在具有改善的阻燃性的墊層組合物中。該墊層組合物包含樹脂(A)和無機填料(B)，該無機填料是氫氧化物或水合物。
文檔編號H01B7/17GK101611457SQ200880003714
公開日2009年12月23日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月1日
發(fā)明者伯恩特-奧克·蘇丹, 詹姆斯·埃利奧特·魯濱遜, 溫迪·洛延斯, 蘇珊娜·利貝 申請人:博里利斯技術(shù)公司