專利名稱：加長電纜和與其配合的管加工裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求所述的柔性加長電纜和一種與其配合的管加 工裝置。
背景技術(shù)：
本發(fā)明特別是涉及一種切管機方式的管加工裝置，正如DE 103 52 890 Al (=US 2005/0097752 Al )所公開的那樣。CH專利372202和DE 101 34 269 B4 也公開了類似的切管機。它們包括用于夾緊所要切斷的管的夾緊裝置和用于切 割所夾緊的管的切割裝置。切割裝置可環(huán)繞通過夾緊裝置確定的管縱軸線轉(zhuǎn)動 設置在夾緊裝置上。切割裝置包括用于保持切割刀具例如圓片鋸的刀架和旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動刀架連通固定在其上面的切割刀具的電動機。切割裝置具有與管縱軸線垂 直例如徑向外伸的杠桿式凸起部，其可以作為手柄構(gòu)成或者具有手柄，用于環(huán) 繞管縱軸線轉(zhuǎn)動切割裝置。電動機可以安裝在杠桿式凸起部內(nèi)。通常與切割裝 置連接用于向電動機輸送電流的電纜。電纜具有導電連接在切割裝置，例如杠 桿式凸起部內(nèi)的電纜末端。在電纜遠離切割裝置的外部末端上連接電纜插頭， 其與公共電網(wǎng)市場上常見的插座配合并因此可插入這種插座內(nèi)，用于公共電網(wǎng) 與電纜之間的導電連接。電纜包括至少兩個導電的線芯。
切割件例如可以是圓片鋸或者切割砂輪。
本發(fā)明也可以在依據(jù)DE 100 20 393 Al的切管機上使用。本發(fā)明此外可以 在管端加工裝置上^f吏用，例如像由DE 197 26 498 Al、 DE 100 14 578 Al和DE 102 16 787 Al所公開的那樣。本發(fā)明也可以在組合的切管機和管端加工裝置 上使用，例如像由DE 196 03 361 Al所公開的那樣。這種裝置用于切割管并用 于與管端，特別是薄壁金屬管配合。
本發(fā)明此外可以在切管機上使用，例如像由US 4.890.385和6.065.212所 公開的那樣。它們包括用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)體的電動機，該旋轉(zhuǎn)體可旋轉(zhuǎn)支承在外殼 內(nèi)并攜帶切管刀具。借助電動機還使切割刀具向所要切割的管徑向運動。外殼和旋轉(zhuǎn)體具有徑向接觸口 ，通過該接觸口切管機可以徑向套裝在所要切割的管 上。
公共電網(wǎng)的插座在許多國家不同構(gòu)成。由此管加工裝置作為電網(wǎng)插頭構(gòu)成 的電纜插頭大多只能插入一個國家的公共電網(wǎng)的插座內(nèi)，但不能插入其他國家 的公共電網(wǎng)的插座內(nèi)。因此這種管加工裝置的制造商必須制造與不同國家的大 量不同插座相應的大量不同的管加工裝置并進行儲備以及在發(fā)貨時考慮相關 國家的插座類型。
管加工裝置如切管機和/或者管端加工裝置承受惡劣的工作條件和環(huán)境條 件。它們在管加工車間和建筑工地上使用。因此管加工裝置的柔性電纜頻繁損 壞并必須將其更換。更換電纜需要打開管加工裝置并將新電纜的導電線芯連接 在管加工裝置的內(nèi)部以及將電纜的塞繩夾正確安裝在管加工裝置上。出于安全 原因，更換電纜不應由使用管加工裝置的管加工裝置操作人員進行，而是由經(jīng) 過培訓的電工完成。這意味著，管加工裝置為更換電纜必須送到電工車間并然 后再取回。
管加工裝置的電纜不僅由于人站在電纜上面或者由于金屬物體掉落到電 纜上面受到擠壓而損壞，而且電纜也由于抻長電纜的力而損壞和在此方面由于 站在電纜上的人或者掉落到電纜上的物體而幾乎斷裂。
另一種損壞源在于，電纜在使用期間經(jīng)常扭轉(zhuǎn)和然后由人出于捋順的目的 不是完全捋直，而是通過拉扯電纜而使電纜抻長。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，對管加工裝置的操作進行改進。
該目的依據(jù)本發(fā)明通過一種按權(quán)利要求所述的柔性加長電纜得以實現(xiàn)。 本發(fā)明此外通過一種按權(quán)利要求所述的管加工裝置得以實現(xiàn)，該裝置具有
位置固定安裝在其上面的電插頭或者電纜插頭，與依據(jù)本發(fā)明的加長電纜的電
纜套管相配合。
本發(fā)明的其他特征包含在從屬權(quán)利要求中。
本發(fā)明的優(yōu)點是管加工裝置的唯一實施方式可用于所有國家。僅需不同 的加長電纜。在加長電纜失靈時，管加工裝置保持工作狀態(tài)，無需將其打開， 達到一種更高的工作可靠性。
下面參照附圖借助作為舉例的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明進行說明。其中
圖1示出依據(jù)本發(fā)明的柔性加長電纜與依據(jù)本發(fā)明配合其的管加工裝置
組合的示意圖2示出圖l加長電纜的透視圖3示出加長電纜后端上電纜套管的透視圖4示出與圖3的電纜套管共同配合并用于形成它們之間電連接的電纜插 頭透^L圖5示出圖4的電纜插頭處于柔性電纜的外端上，該柔性電纜延伸到圖6 切管機杠桿式凸起部的外殼內(nèi)；
圖6示出圖5所示其中一部分的切管機的透視圖。
具體實施例方式
圖1、 2和3所示的柔性加長電纜2包括至少兩個導電的線芯。加長電纜 2分成前電纜^殳2-1和后電纜段2-2。兩個電纜IS: 2-1和2-2通過旋接套管4相 互連接，從而兩個電纜段2-1和2-2可以彼此環(huán)繞其縱軸線相對扭轉(zhuǎn)。
與前電纜段2-1的前端連接至少雙芯的電纜插頭6。與后電纜段2-2的后 端連接電纜套管8。
電纜插頭6為電源插頭，其這樣構(gòu)成，使其為產(chǎn)生電連接可以插入公共電 網(wǎng)的4翁座內(nèi)。
電纜套管8具有不同于公共電網(wǎng)插座的結(jié)構(gòu)，這樣電纜插頭6不與電纜套 管8配合并因此不能共同插接，從而它們不能為產(chǎn)生電連接相互連接。電纜套 管8只能和與其配合的電纜插頭或者與其配合位置固定連接在管加工裝置上 的電插頭共同插接以形成電連接。
圖3示出這種電纜套管8的多種可能性的一種。它可以具有電絕^彖材料的 中心連接插頭10，里面與加長電纜2的線芯數(shù)量相應具有至少兩個插孔12、 13和/或者14,其向后的末端深入設置在連接插頭內(nèi)，從而它們不從連接插頭 IO伸出。連接插頭10的外圓周與徑向相距環(huán)繞其的外殼圈16之間形成向后 端面敞開的環(huán)形槽18。
與圖3的電纜套管8共同插接位置固定設置在管加工裝置上的電插頭或者圖4用于形成電連接的第二電纜插頭20,其包括與插孔12、 13和14對中心 設置的插頭腳22、 23和/或者24并具有電絕緣材料的連接套管26,其環(huán)繞所 有插頭腳22、 23和24并與圖3電纜插頭20的環(huán)形槽18相配合。由此電纜套 管8與圖3的電纜插頭20或者與電纜插頭20相應構(gòu)成位置固定的插頭共同插 接，以形成它們之間的電連接。
插孔12、 13、 14的數(shù)量和插頭腳22、 23、 24的數(shù)量至少為兩個，但也可 以是其他數(shù)，例如三個、五個、六個或者更多。該數(shù)量可以高于電所需的數(shù)量， 例如如果插頭和/或者套管數(shù)量更多，比數(shù)量更少的這些插頭和套管價格更加 便宜。
后電纜段2-2至少在作為多重螺旋30的一部分長度上構(gòu)成，從而該部分 如螺旋彈簧那樣構(gòu)成并可以在后電纜段2-2的電纜縱向上彈性擴張。
圖1示意示出管加工裝置40。該裝置可以是切管機或者管端加工裝置或 者組合的切管機和管端加工裝置。該裝置包括電動機42，其直接或者通過傳 動機構(gòu)44驅(qū)動具有上面固定用于管加工刀具48的刀架46。管加工裝置40為 向電動機42供電可以具有柔性電纜50,其可以在管加工裝置40的外殼52內(nèi) 部與電動機42通過(未示出的)開關連接。這種連接可以要么直接要么通過 蓄電池進行。與從外殼52伸出的外部電纜段54的外端連4矣電纜套管20,其 與加長電纜2的電纜套管8配合，以便為產(chǎn)生電連接共同插接。外部電纜插頭 可以是利用圖4介紹的電纜插頭20。
取代與加長電纜2的電纜套管8配合的外部電纜插頭20,可以位置固定 在管固定裝置上，例如外殼52上固定電插頭，該插頭與加長電纜2的電纜套 管8相配合，以便因此為產(chǎn)生電連接共同插接。
為使圖1和4的外部電纜插頭20在使用管加工裝置時不處于地上并在那 里受到損壞，外部電纜段54從外殼52到外部電纜插頭20的長度最好在5 cm 到60 cm之間，其中，最小長度最好至少為10 cm和最大長度最好最大為40 cm 或者30 cm。
為使管加工裝置40的電纜套管8或者外部電纜插頭20或者取代外部電纜 插頭20所具有的位置固定的插頭不意外彼此分開，它們最好各自具有鎖緊件 8-1或20-1，例如可相互旋接的螺紋件，如圖l示意所示，或者鎖緊杠桿和鎖緊凸起部，它們機械上可以相互連接并各自僅在電纜套管8管加工裝置40的 外部電纜插頭20或者位置固定與電纜套管8配合的插頭可以分開之前才彼此 分離。依據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，鎖緊件8-1和20-1這樣構(gòu)成，使 其形成卡口式連4妄。
旋接套管4如圖1示意所示包括兩個可彼此相對環(huán)繞電纜縱軸線:扭轉(zhuǎn)的電 纜部件4-1和4-2。電纜部件4-1在前電纜段2-1的后端上包括與其中示出兩段 62和63的其線芯導電連4^的觸點64或66,它們在另 一個電纜部件4-2的觸 點78或80上滑動。這些其他觸點78和80在后電纜段2-2的前端上與后電纜 段2-2的導電線芯82或83 (或者更多)連接。
圖5示出圖1管加工裝置40的杠桿式加長段90.杠桿式加長段90例如可 以包括電動機42并具有一個或者兩個把手91和/或者92。具有外部插頭20 的外部電纜段54在外部杠桿末端上通過電纜護套93和外殼開口 94在杠桿式 加長段卯的外殼部分95內(nèi)延伸。
圖6示出管加工裝置40詳細構(gòu)成的例子。該裝置例如包括例如臺虎鉗方 式的管夾緊裝置100,里面可以夾緊所要加工的管和該裝置確定所要加工的管 的管縱軸線101。管夾緊裝置IOO上可環(huán)繞管縱軸線101旋轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)體102。 旋轉(zhuǎn)體102內(nèi)向管縱軸線101可徑向移動設置滑閥104?；y104攜帶管加工 刀具106 (未示出的)可旋轉(zhuǎn)支承的刀架，例如圓片鋸或者切割砂4&方式的管 切割刀具。取代管切割刀具106也可以具有管端加工刀具。
杠桿式加長l爻90與管縱軸線101垂直，例如與其徑向延伸。
圖6示出管加工裝置40連接電纜50的外殼開口 94。取代使用連接電纜 50,在管加工裝置40上，特別是在其加長段90上可以位置固定安裝電插頭 108,該插頭這樣構(gòu)成，使其不可插接在公共電網(wǎng)的插座上，而是與加長電纜 2的電纜套管8配合，從而其可與電纜套管8共同插接，以在它們之間產(chǎn)生電 連接。外殼開口 94在這種情況下不需要。插頭108例如可以設置在外殼開口 94的部位上。
此外在杠桿式加長段90內(nèi)可以具有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器112,用于調(diào)節(jié)電動機42的轉(zhuǎn) 速。杠桿式加長萃爻90此外可以包括電子裝置114,其例如與刀具106的負荷機轉(zhuǎn)速恒定。
取代將一個或者多個把手91、 92固定在杠桿式加長段90上，杠桿式凸起 部90本身可以作為把手構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.柔性加長電纜，其包括至少兩個導電的線芯，用于切管機方式和/或者管端加工裝置方式的電管加工裝置，其特征在于，加長電纜(2)的前端上導電連接一個至少雙芯的電纜插頭(6)，其作為電源插頭構(gòu)成，與公共電網(wǎng)的插座相配合；加長電纜(2)的后端上導電連接一個至少雙芯的電纜套管(8)；電纜套管(8)具有不與電纜插頭(6)配合并由此不導電連接的結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的加長電纜，其特征在于，加長電纜(2)分成前電纜段(2-1)和后電纜段(2-2);兩個電纜段(2-1、 2-2)通過旋接套管(4)相互連接，從而兩個電纜-度(2-l、 2-2)可以彼此相對扭轉(zhuǎn)；與前電纜段(2-l)的前端導電連接至少雙芯的電纜插頭(6),其作為電源插頭構(gòu)成，與公共電網(wǎng)的插座相配合；電纜段(2-2)的后端上導電連接至少雙芯的電纜套管(8)，其具有不與電纜插頭(6)配合并由此不導電連接的結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的加長電纜，其特征在于，最好在后電纜段(2-2 )內(nèi)，至少在其一部分長度上螺紋狀成型多重螺旋(30)，從而其外觀如同螺旋彈簧并可以在電纜縱向上彈性擴張。
4. 如權(quán)利要求1-3之一所述的加長電纜，其特征在于，電纜套管(8)具有電絕緣材料的中心連接插頭(IO)，里面具有至少兩個導電材料的插孔(12、13、 14)，插孔向后不從連4妄插頭(10)凸出，這樣可以插接至少雙芯的電插頭，與插座配合的插頭腳(22、 23、 24)由導電材料組成并具有環(huán)繞所有插頭腳(22、 23、 24)電絕緣材料的連接套管(26),其軸向超出插頭腳(22、 23、24)的末端延伸并具有與連接插頭(10)的形狀相配合可插在其上面的形狀。
5. 如前述權(quán)利要求之一所述的加長電纜，其特征在于，電纜套管(8)具有機械鎖緊裝置(8-1),用于鎖緊電纜套管和與其可共同插接的至少雙芯的電插頭(20)。
6. 切管機方式或者管端加工裝置方式的管加工裝置，包括用于4t轉(zhuǎn)驅(qū)動刀架(46)的電動機(42);用于電動機(42)供電的柔性電纜(2),其中，電纜包括至少兩個導電的線芯并具有從管加工裝置(40)的外殼(40、 95)伸出的外部電纜段(54)，在其外部末端上連接至少雙芯的外部電纜插頭(20)，其特征在于，外部電纜插頭(20)配合在按權(quán)利要求1-5之一所述加長電纜(2)電纜套管(8)的結(jié)構(gòu)上，從而外部電纜插頭(20)與電纜套管(8)為形成電連接共同插接。
7. 如權(quán)利要求6所述的管加工裝置，其特征在于，外部電纜段(54)從外殼(40、 95)到外部電纜插頭的長度至少為5cm，最好至少為10 cm,以及最大為60 cm，最好最大為40 cm。
8. 切管機方式或者管端加工裝置方式的管加工裝置，包括用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動刀架(46)的電動機(42)，其特征在于， 一個至少雙芯的插頭(108)位置固定在管加工裝置(40)上固定用于電動機(42)的供電，以及位置固定的插頭(108 )與按權(quán)利要求1 - 5之一所述的加長電纜(2 )電纜套管(8 )的結(jié)構(gòu)配合，從而它們?yōu)樾纬呻娺B接可以相互共同插接。
9. 如權(quán)利要求6-8之一所述的管加工裝置，其特征在于，該裝置包括用于夾緊所要加工的管的管夾緊裝置(100)和用于加工所夾緊的管的加工裝置(40);加工裝置(40)可環(huán)繞由管夾緊裝置確定的管縱軸線(101)旋轉(zhuǎn)固定在管夾緊裝置(100)上；加工裝置(40 )包括電動機(42 )和可由電動機(42 )驅(qū)動的刀架(46)。
10. 如權(quán)利要求9所述的管加工裝置，其特征在于，加工裝置(40)具有至少一個手柄(91、 92)，用于環(huán)繞由管夾緊裝置(IOO)確定的管縱軸線手動轉(zhuǎn)動加工裝置(40)。
11. 如權(quán)利要求6-8之一所述的管加工裝置，其特征在于，該裝置作為手持式裝置構(gòu)成，其具有至少一個手柄(91、 92)并借助手柄可以環(huán)繞所要加工的管轉(zhuǎn)動。
12. 如權(quán)利要求6-11之一所述的管加工裝置(40 )與按權(quán)利要求1 - 5之一所述的加長電纜(2)相組合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種柔性加長電纜(2)和與其配合的管加工裝置(40)。加長電纜(2)通過旋接套管(4)分成兩個電纜段(2-1、2-2)上。前電纜段(2-1)前端具有電纜插頭(6)，其作為電源插頭用于插入公共電網(wǎng)的插座內(nèi)構(gòu)成。后電纜段(2-2)的后端上連接電纜套管(8)，其不與電纜插頭(6)配合構(gòu)成，從而因此不可插接。電纜套管(8)與管加工裝置(40)的電纜插頭(20)或者與位置固定在管加工裝置(40)上固定的電插頭(108)配合，從而它們可以插接在一起。
文檔編號H01R27/00GK101647160SQ200880008828
公開日2010年2月10日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月21日
發(fā)明者阿希姆·施奈德 申請人:伊利諾斯工具制品有限公司