專利名稱：從折疊柔性電路制造多匝線圈的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)多匝線圏的設(shè)備和方法。更具體地，本發(fā) 明涉及使用折疊柔性電路形成多匝線圏。
背景技術(shù)：
始終存在多臣線圈的需求。此類多匝線圏用作傳感器、致動器、 天線、變壓器中的電子組件，并用作電機或交流發(fā)電機中的電子組 件。用于制造多匝線圏的當(dāng)前工藝是在電路板上形成線圏跡線。通 常，線圏由印刷、蝕刻或以別的方式形成到電路板上的導(dǎo)電材料的 螺旋線組成。通過在電路板 一 面上形成與電路板的另 一 面上的線圏 相連的線圏，可以形成雙層線圈。所需要的是簡單的低成本多匝線 圈，以及生產(chǎn)兩層以上的且具有更多線圏匝數(shù)的線圈的高成本效益 方法。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，公開了一種多匝線圏器件。該器件包 括柔性電路板以及與該電路板相連的多個線圏。該多個線圈是以串 聯(lián)方式連接在一起的，并且每個線圏具有順時針或逆時針電流方向。另外，該線圏具有向內(nèi)或向外螺旋方向。該線圈是這樣形成在該電 路板上的，從而在折疊該柔性電^各板時，該線圈彼此基本重疊并形 成一個多臣線圈。優(yōu)選地，這樣形成該線圈，從而在沿折疊線4斤疊 該柔性電路板時，該重疊線圈具有基本相同的電流方向。
可以把該線圏連接到、形成到或附著到該柔性電路板的 一 面或 兩面上。優(yōu)選地，該柔性電路板的兩面上都有線圏，并且該柔性電 路板的每一面上都有相同數(shù)目的線圈。另外，該電路板的相對面上 的線圈最好是基本對準(zhǔn)的。該線圈可以是按任意串聯(lián)順序連接在一 起的。然而，最好把前后相對線圏順序串聯(lián)在一起。這可以提供線 圏之間的連接不會跨越任何線圏環(huán)路的拓樸。正面環(huán)路朝中心方向 螺旋前進，并穿過在其中與該背面線圈相連的該電路板。背面線圈 朝遠離中心的方向螺旋前進，并且在其中可與相鄰的背面線圏相連 的外邊緣結(jié)束。該線圈的這種布局消除了該線圈通路跨越線圈跡線 之間的連接器或線圈跡線的必要性。串聯(lián)連接該線圏的優(yōu)選順序是 從前到后再從后到前的重復(fù)順序。優(yōu)選地，該電路板相對面上的線 圏的連接是通過該電路板的導(dǎo)電通路，但是其他導(dǎo)電通路也是可設(shè) 想的。該導(dǎo)電通路可以是連接器，或優(yōu)選地，可以是電鍍通孔。該 柔性電路板可以是單層電路板，或可選地，可以使用多層電路板。
在折疊該柔性電路板并對準(zhǔn)該線圈之前，應(yīng)在與折疊處理后與 其他線圏緊鄰的線圏上方》文置絕緣材3阡，以防止該線圏短路。該絕 緣材料可以是涂敷到該線圏上的涂層。可選地，該絕緣材料可以是 連接到折疊時與另一個線圏接觸的線圈上的一塊或幾塊隔膜。
在本發(fā)明的另 一 實施例中，該柔性電路板包括在折疊該電路板 時對準(zhǔn)該線圏的裝置。優(yōu)選地，該對準(zhǔn)裝置是一條折疊線，但是其 他對準(zhǔn)裝置也是可設(shè)想的。這些裝置可以包括但不限于對準(zhǔn)孔、該 電路板上的標(biāo)記以及在該柔性電路板上形成的圖案。優(yōu)選地，該折 疊線為該柔性電路板上的劃線，但是可以包括其他裝置，包括但不 限于穿孔、切口和缺口。該折疊線不應(yīng)切斷或-皮壞橫切該折疊線的 任何導(dǎo)電跡線。該劃線可以是在該電路板上、與該電游4反相連的絕緣材料上形成，或是在二者之上形成。
可以z使用不同的折疊才莫式來形成多匝線圈。優(yōu)選地，4吏用Z 形模式，但是其他折疊模式也是本發(fā)明可設(shè)想的。可以使用對折模 式。該折疊模式是按以下方式形成的，將該柔性電路板對折，接著 再次對該電路板進行對折?？蛇x地，可以使用雙幅折疊來折疊該電 路板。在該模式中，把該柔性電路板的兩端折疊到中部。接著，對 該折疊結(jié)構(gòu)進行對折。同樣，可以考慮滾動折疊模式。該折疊模式 是按以下方式形成的，把第一個線圈或相對線圏對折疊到相鄰線圏 或線圈對上。把折疊后的結(jié)構(gòu)重復(fù)折疊到相鄰線圈或線圏對上，直 至所有線圈形成為形成多臣線圏的多層堆疊。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，公開了用于生產(chǎn)多匝線圏器件的方 法。在一個步驟中，形成柔性電路板。該電路板可以是任何非導(dǎo)電 柔性材料，最好是聚合物材料，其中該電路板是從一大張聚合物材 料上切割下來的?？蛇x地，可以把柔性非導(dǎo)電材料注入到鑄模中或 對其進行壓平，以提供所需的柔性電路板形狀。
在另一步驟中，形成多個線圈并將其連接到該柔性電路板上。 該線圈可以是用包括但不限于蝕刻、電鍍方法形成的，或者以粘附 方式把預(yù)先形成的線圈連接到該柔性電路板上?？蛇x地，該線圈可 以是用導(dǎo)電墨水印刷形成的。優(yōu)選地，對該線圏進行定位以便在折 疊該柔性電路板時基本重疊。另外，每個線圏的電流方向，或者為 基本順時針方向或者為基本逆時針方向，最好都在相同方向上。
作為生產(chǎn)多匝線圏的一部分，可以把對準(zhǔn)裝置形成到、連接到 或附著到該電路板上。該對準(zhǔn)裝置包括但不限于，機械器件通過其 提供對準(zhǔn)的孔，形成通過互鎖提供對準(zhǔn)的電路板結(jié)構(gòu)，應(yīng)用有助于 外部對準(zhǔn)機制的標(biāo)記，或優(yōu)選地，形成折疊線。通過穿孔、切口、 留標(biāo)記，或優(yōu)選地，通過劃線，可以形成折疊線。該4斤疊線不應(yīng)干 擾橫切該折疊線的任何導(dǎo)線。此類干擾包括切割、破壞或明顯增加 橫切該折疊線的導(dǎo)線的電阻。
對于該柔性電路板的兩面上均有線圏的多匝線圏，需要以串聯(lián)方式把該柔性電路板正面上的線圏和該柔性電路板背面上的線圏連 接起來的裝置。優(yōu)選地，該連接是通過穿過該電路板的導(dǎo)電通路實 現(xiàn)的。用于此種連接的一個方法是利用電鍍通孔，然而，其他方法 也是可設(shè)想的。這些方法包括但不限于連接器或電線。
在折疊具有連接的線圈的柔性電路板之前，需要對折疊時與另 一個線圏接觸進而引起短路的線圏涂敷絕緣材料。該絕緣材料可以 是形成到該線圈上的涂層。可選地，該絕緣材料可以是與折疊時彼 此接觸的線圏或其他導(dǎo)體相連的絕緣薄膜?？梢允褂?一 片或幾片絕 緣材料。絕緣材料的位置取決于所用的折疊模式。
在一個實施例中，優(yōu)選的折疊方法是z形模式。然而，其他折
疊模式也是可設(shè)想的。這些折疊模式包括但不限于對折模式，雙幅 折疊模式或滾動折疊模式。


通過結(jié)合附圖閱讀典型實施例的下述詳細說明，將更好地理解
本發(fā)明，其中
圖1A是柔性電路板的頂視圖，該柔性電路板兩面上具有用串 聯(lián)方式連接在一起的線圈，其中線圈經(jīng)由電鍍通孔從一面連接到另 一面；
圖1B是柔性電路板的頂視圖，該柔性電路板某一面上具有用 串聯(lián)方式連接的線圈；
圖1C表示柔性電路板的側(cè)視圖，在該電路板的兩面上具有用 串聯(lián)方式連接的線圏，并且在電路板的頂部和底部具有絕緣涂層；
圖2表示 一 個多匝線圈，其中柔性電路板是按照Z形模式部分 折疊的并且?guī)в薪^緣隔膜；
圖3表示一個多匝線圈，其中柔性電路板和絕緣隔膜是用對折 模式折疊的；
圖4A表示可選的圓形線圏幾何形狀；
圖4B表示可選的橢圓線圏幾何形狀；以及
7圖5表示用于形成多匝線圈的發(fā)明步驟的流程圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的以下說明是以能夠以最佳方式(當(dāng)前稱為實施例)講 授本發(fā)明的形式提供的。本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員可以理解，可以對 所述實施例進行許多修改，而仍能獲得本發(fā)明的有益結(jié)果。在不使 用其他特征的情況下，通過選擇本發(fā)明的某些特征可以獲得本發(fā)明 的某些益處也是顯而易見的。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解， 對本發(fā)明的許多變更和修改都是可行的，并且在某些情況下可能是 所期望的，這些變更和修改均是本發(fā)明的一部分。因此，提供以下
明的范圍是由權(quán)利要求書定義的。
圖1A表示從具有一連串內(nèi)旋線圈120和外旋線圏125的柔性 電路板110形成的未折疊的多匝線圏100。折疊后，多匝線圏100 可以用作傳感器(未示出)的一部分。
在所示實施例中，在柔性電路板110的正面和背面上示出許多 內(nèi)旋線圏120和外旋線圏125。電^各板110的背面上的線圈120和 125是用虛線表示的。線圈120和125是用串聯(lián)方式連接的。利用電 鍍通孔130提供電路板110的正面上的線圏120和電路板110的背 面上的相對線圏125之間的連接。然而，也可以設(shè)想提供連通性的 其他方法，包括但不限于直接焊接、連接器和電線。
為了產(chǎn)生對磁通量敏感的器件，折疊時線圏120和125的電路 通路的電流方向需要在基本相同的方向上。電流方向系指線圏120 和125中的順時針或逆時針電流方向。因此，必須形成并耦合電路 板110正面上的線圏120和電路板110的背面上的相對線圏125的 電流方向，以〗更保持與穿過線圏120和125中心的》茲場相關(guān)的基本 相同的電流方向。
按照圖1A所示的電路通路，電路從觸點150開始，經(jīng)由導(dǎo)電 通路122連接到柔性電路板正面上的線圏120。線圈120和電路通路遵循基本順時針方向，并且在電鍍通孔130處結(jié)束。電鍍通孔130 位于線圈通路的內(nèi)部。借助于電鍍通孔130，電路通路穿過柔性電路 板110到達電路板110的背面。在該電路板的背面，電鍍通孔130 與線圈125相連。從電路板UO的頂部看，電路板110的背面上的 線圈125的流通路遵循基本順時針外旋方向。背面線圈125在線圈 125的外邊緣結(jié)束，在該位置上，利用導(dǎo)線124將其連接到相鄰線圏 120。
優(yōu)選地，線圏120和125是按照先從前到后、再從后到前的重 復(fù)模式連接起來的。這種連接安排的優(yōu)點是，無需跨越線圈導(dǎo)線就 能連接到相鄰線圈。如圖所示，從頂部看時，背面線圈125沿順時 針方向朝外面螺旋前進到導(dǎo)線124，后者連接電路板110背面上的相 鄰線圏120。
優(yōu)選地，柔性電路板IIO被設(shè)計成采用Z形模式進行折疊。相 鄰折疊區(qū)域內(nèi)的線圈對120和125是按照相鄰線圏120和125的鏡 像形成的。另外，這樣把線圈形成到或放置到柔性電路板110上， 從而在采用Z形模式折疊柔性電路板110時，相鄰線圏120和125 是基本對準(zhǔn)的，并且每個線圏120和125都具有相同的電流方向。
電路通路在連接點152結(jié)束。該圖示出連接點152在柔性電路 板110的頂面，^f旦是其他位置也是可以設(shè)想的?？梢蕴砑与婂兺?(未示出)，并且可以把位于該位置的觸點152形成到柔性電路板 110的另一面上。觸點152可以位于不干擾線圏120和125操作的電 路板110的任意位置上。優(yōu)選地，觸點150和152是針對焊接連接 設(shè)置的。其他電路連接方法也是可以設(shè)想的，包括但不限于共晶鍵 合或連接器。
通過形成折疊線140幫助線圈120和125的對準(zhǔn)。優(yōu)選地，折 疊線140是柔性電路板110上或者是絕緣層上或是二者上的一系列 劃線。優(yōu)選地，劃線不會石皮壞或增加相鄰線圏對120和125之間的 導(dǎo)線122和124或橫切折疊線140的任何其他導(dǎo)線的電阻。另外， 對折疊線140進行定位，以致一旦4安Z形才莫式折疊時線圏對120和125是對準(zhǔn)的。創(chuàng)建折疊線140的其他方法也是可以設(shè)想的。這些方 法包括但不限于，對柔性電路板IIO進行穿孔或部分切割。
為說明起見，稍微偏移地示出了電路板110背面上的線圈120 和125。優(yōu)選地，頂層和底層上的線圈120是基本對準(zhǔn)的。對準(zhǔn)能夠 增加對通過線圈120和125的中心的/磁通量的敏感性。
圖1B表示從在電路板110'的單面上有一系列線圏120和125 的柔性電路板110'形成未折疊的多匝線圏的100'的另一個實施例。 單面多匝線圏100'的優(yōu)點是易于生產(chǎn)。與圖1A中的線圈120類似， 相鄰線圈是以彼此鏡像的方式形成的，以致在按照Z形模式折疊電 路板時，每個線圈均具有相同的電路流方向。另外，線圈120和125 是利用連接器122和124串聯(lián)連接起來的，從而在折疊電路板110' 時，每個線圏120和125均具有相同的流方向。線圈的連接可能需 要一個橋接組件160，以跨越線圏120的內(nèi)部到達線圈125的外部。 橋接組件160不應(yīng)造成線圏120和125之間短路。短路會嚴(yán)重降低 線圏120和125對^茲通量的敏感性。橋接組件160可以是具有配置 防止線圈短J各的絕緣材料165的導(dǎo)電導(dǎo)線或跡線?？蛇x地，橋接組 件可以是電路板110'的背面上的跡線(未示出)，或者是利用通孔 (未示出)與線圈120和125相連的多層柔性電路板內(nèi)的跡線。
折疊線140和連接點150與圖1A中描述的對應(yīng)部件相同。連 接點150和152可以位于電路板110'的任意一面上，或者位于不干 擾線圈120和125的操作的該電路板的任意位置上。
圖1C表示柔性電^各板110的兩面上都有線圈120和125的未 折疊多匝線圏100"的側(cè)-現(xiàn)圖。另外，電鴻4反110的頂部和底部有絕 緣層170和180。在折疊柔性電路板110時，絕緣層170和180防止 線圏120和125以及連接器122和124短路。該圖將絕緣層170和 180表示成電路板的頂部和底部上的涂層。然而，用于提供絕緣的其 他方法也是可以設(shè)想的。這些方法包括但不限于，為防止短路而覆 蓋未折疊的多匝線圏100的兩面的單一隔膜(未示出)，或者是覆 蓋線圈120和125的充足區(qū)域的各塊隔膜(未示出)?？梢允褂谜澈蟿┗驒C械器件(未示出)來使器件IOO"保持在折疊和對準(zhǔn)配置形態(tài)。
圖2表示用Z形模式折疊的雙面多匝線圏200。該器件結(jié)構(gòu)與 圖1A中的100類似，只是增加了絕緣隔膜280以防止相鄰折疊部分 上的線圈120和125短接。優(yōu)選地，隔膜280盡可能的薄。如圖所 示，多匝線圈200尚未完全配置。在最終配置中，多壓線圏200在 絕緣材料280以及線圏120和125之間沒有留下縫隙。線圈120和 125以及絕緣材料之間可以有某些連接材料，如粘合劑，以使器件 200保持折疊和對準(zhǔn)配置形態(tài)?？蛇x地，可以使用機械器件來使器件 200保持折疊配置形態(tài)。
圖3表示用于形成多匝線圏300的另一種方法。如圖所示，使 用對折技術(shù)形成多匝線圏300。在對折技術(shù)中，對圖1中的未折疊多 匝組件100進行對折，然后再次對折，直至所有線圈基本重疊。器 件結(jié)構(gòu)與圖1A中的100類似，只是添加絕緣隔膜380和382以防止 相鄰層上的線圏120和125短接。優(yōu)選地，最終得到的多匝線圈300 中線圈120和125的電流方向面向相同方向。
盡管圖2和圖3示出兩種折疊技術(shù)，其他折疊技術(shù)也是可以設(shè) 想的。這些技術(shù)包括雙幅折疊，該技術(shù)是把兩端折疊到中部，然后 進行對折。重復(fù)該模式直至所有線圈基本重疊。同樣，滾動折疊也 是可以設(shè)想的，該技術(shù)是對圖1中的柔性電路110和圖3中的絕緣 隔膜380重復(fù)地進行折疊。為了形成其線圈方向具有相同電流方向 的多臣線圏，這些折疊技術(shù)可能需要按不同方式排列線圏120和125 以及線圈之間的連4妾。
圖4A和4B示出了線圏的另外實施例。在圖4A中，線圈是圓 形的。線圏導(dǎo)線410被表示成向內(nèi)螺旋前進，但是也可以是向外螺 旋前進的線圏。線圏在連接點420結(jié)束，連接點可以是但不限于電 鍍通孔420。線圏可以是用任何導(dǎo)體或半導(dǎo)體制成的，最好是用銅制 成的。
在圖4B中，線圏是橢圓或跑道形狀，目的是對電磁場提供具有某種形狀的響應(yīng)模式。線圏導(dǎo)線410'被表示成向內(nèi)螺旋前進，但 是也可以是向外螺旋前進的線圏。線圈在連接點420結(jié)束，連接點 可以是但不限于電鍍通孔420。線圈可以是用任何導(dǎo)體或半導(dǎo)體制成 的，最好是用銅制成的。為了封裝或者為了對多匝線圏的響應(yīng)或傳 送模式進行定型，可以改變線圏形狀。
圖5表示用于制造多匝線圏500的發(fā)明步驟的框圖。該方法以 形成柔性電路板510開始。電路板可以是用形成柔性電路板的任何 常用材料制成的，包括但不限于聚合物。柔性電路板可以是具有電 路跡線的多層板，電路跡線用于支持不同于多匝線圏的功能。其中 在使用通孔來保持線圈的電氣連接，可以在該步驟中形成所需的通 孔。
在步驟520中，形成線圈并將其連接到在步驟510中形成的柔 性電路板上。優(yōu)選地，線圏是通過在柔性電路板上電鍍銅基底后蝕 刻跡線形成的。然而，其他技術(shù)也是可以設(shè)想的，包括但不限于， 把預(yù)先形成的線圈附著到柔性電路板上，或者利用導(dǎo)電墨水印刷出 線圏?？梢証巴線圈形成到或連"t妄到柔性電路^反的一面或兩面上，或 者包含在柔性電路板的某些層內(nèi)。形成線圈時也可以形成通過柔性 電路板的電連接(電鍍通孔)以及線圏之間的連接。另外，如果導(dǎo) 線或跡線橫穿另一個導(dǎo)線，則該步驟包括形成絕緣膜以防止導(dǎo)線之 間短接。
在可選步驟530中，形成對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)有助于連接線圈 的對準(zhǔn)，以致線圏基本重疊并且全部具有相同的電流方向。優(yōu)選地， 對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)是折疊線，折疊線是在不破壞橫切折疊線的跡線的情況下 對柔性電路板進行劃線形成的。形成折疊線的其他方法也是可以設(shè) 想的。這些方法包括但不限于，穿孔或柔性電路板上的切口。其他 對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)也是可以設(shè)想的，包括但不限于，對準(zhǔn)孔、缺口以及供外 部機器或操作員用來進行對準(zhǔn)操作的對準(zhǔn)標(biāo)記。
在步驟540中，把絕緣層至少連接到折疊時與其他線圈或電跡 線接觸的線圏上。優(yōu)選地，涂層為折疊柔性電路板之前粘到線圏上的隔膜?？蛇x地，利用折疊后的電路板的壓力使隔膜就位。絕緣隔 膜可以是需要絕緣的每個線圈一塊隔膜，每面一塊隔膜，或者是把 具有連接線圈的整個柔性電路板基本封裝起來的單塊隔膜?？梢栽?該隔膜上為多匝線圈上的接觸點形成小孔。同樣，在電路板的兩面 上涂敷絕緣涂層亦在本發(fā)明的設(shè)想內(nèi)。涂敷絕緣層的方法包括但不 限于，噴射絕緣材料或把多匝組件浸在絕緣材料內(nèi)。涂敷后，絕緣 材料可能需要干燥或曬制。優(yōu)選地，絕緣材料為柔性材料，不妨礙 柔性電路板和線圏的折疊。
在步驟550中，對具有連接線圈的柔性電路板進行折疊，以形 成多匝線圈。優(yōu)選地，使用Z形模式折疊，但是其他折疊模式也是 可以設(shè)想的。這些模式包括但不限于，對折模式、雙幅折疊和滾動 折。對折模式使電路板對折，然后再次對折。雙幅折疊模式將兩端 折疊到中部，然后對該結(jié)構(gòu)進行對折。對于滾動折疊，將位于一端 的線圏折疊到相鄰線圏上。重復(fù)上述折疊模式，直至所有線圏基本 對準(zhǔn)，并由此形成多臣線圏。
其他折疊模式也是可以設(shè)想的。另外，不同于線性的幾何形狀 的線圈也是可以設(shè)想的。可以使用折疊模式來創(chuàng)建環(huán)形形狀的線圏。
權(quán)利要求
1.一種多匝線圈器件，包括a.柔性電路板；以及b.與該柔性電路板相連的以串聯(lián)方式電連接起來的多個線圈，每個線圈都有一個線圈方向，并且其中該線圈定位為在折疊該柔性電路板時每個線圈都與其他各線圈基本重疊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的器件，其中該線圈配置為在折疊該柔性電路板時每個重疊線圏都處在基本相同方向上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的器件，其中該柔性電路板具有第一面和第二面，并且其中一個或多個線圈連接到該第二面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的器件，其中經(jīng)由穿過該柔性電路板的導(dǎo)電通路，該第一面上以串聯(lián)方式電連接起來的線圏與該第二面上的線圏電連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2的器件，其中該折疊電路板是多層柔性電路板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2的器件，還包括配置用來防止折疊時線圏短接的絕緣層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2的器件，還包括一個或多個對準(zhǔn)裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的器件，其中該對準(zhǔn)裝置為折疊線。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2的器件，其中如果按照Z形折疊、對折折疊、雙幅折疊或滾動折疊折疊該柔性電路板，則形成多臣線圏。
10. —種制造多匝線圈器件的方法，包括以下步驟a. 形成具有第一面和第二面的柔性電路板；以及b. 形成連接到該柔性電路板的以串聯(lián)方式電連接起來的多個線圈，每個線圏都有一個線圈方向，其中該線圈定位為在折疊該柔性電路板時每個線圏都與其他各線圏基本重疊。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中以串聯(lián)方式電連接起來的多個線圏形成為當(dāng)折疊時該線圏方向基本相同，由此形成多臣線圏。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll的方法，還包括形成對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的步驟。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其中該對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)為折疊線。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11的方法，還包括/人該第一面到該第二面形 成一條或多條導(dǎo)電通路的步驟，其中一個或多個線圈連接到該第二 面上，并且其中通過該一條或多條導(dǎo)電通路該第一面上的至少一個 線圏電連接到該第二面上的相對線圈。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其中該一條或多條導(dǎo)電通路為電 鍍通孔。
16. 根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中該線圏是通過用導(dǎo)電墨水進 行印刷、化學(xué)蝕刻或粘附涂敷形成的。
17. 根據(jù)權(quán)利要求11的方法，還包括涂敷絕緣材料的步驟，其 中該絕緣材料被配置用來在折疊該柔性電路板時防止線圏之間短接。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其中該絕緣材料為與該第一面和 該第二面相連的絕緣隔膜。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17的方法，還包括按照模式折疊該柔性電路 板，由此形成多匝線圏的步驟。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中該折疊模式為Z形折疊模式、 對折模式、雙幅折疊模式或滾動折疊模式。
全文摘要
一種多匝線圈器件，包括柔性電路板，以及與該柔性電路板的兩面相連的以串聯(lián)方式電連接起來的多個線圈。線圈形成為在按照Z形模式折疊電路板時，線圈是基本對準(zhǔn)的并且具有相同的電流方向。線圈是按照先從前到后再從后到前的順序以串聯(lián)方式連接起來的，其中線圈是經(jīng)由該柔性電路板中的電鍍通孔連接的。
文檔編號H01R12/00GK101647156SQ200880010440
公開日2010年2月10日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者B·奧爾森 申請人:弗萊克斯電子有限責(zé)任公司