專利名稱：U字形鐵心運送組裝方法及u字形鐵心運送組裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及分解運送變壓器的u字形鐵心運送組裝方法、和在其中使用的u字形
鐵心運送組裝箱。
背景技術(shù)：
近年來，隨著電力需求的增大，送電系統(tǒng)的高電壓化不斷發(fā)展。隨之，用于送變電
用的變壓器等的靜止感應電器也大容量化、大型化、重量增大化不斷發(fā)展。 另一方面，設(shè)置變壓器的變電所設(shè)置在山地或城市地下等的運送條件很惡劣的地
方的情況較多，在設(shè)置于這樣的地方的靜止感應電器中，需要大幅地減小其運送尺寸和重 在這樣的情況下，以往，作為變壓器的運送方法，采用能夠大幅地降低運送規(guī)模及 重量的分解運送方法。該方式是將在工廠中制造、已經(jīng)試驗完的大容量的3相變壓器等分 解為U字形鐵心、磁軛、巻線等的各結(jié)構(gòu)部分、將它們分別收容在專用的運送箱中而運送到 安置現(xiàn)場、在安置現(xiàn)場建成的無塵室等的內(nèi)部中再次組裝的方法。將使用這樣的分解運送 方式運送的變壓器特別稱作分解運送變壓器。 如在特許文獻1中公開那樣，最近，為了進一步使運送單位變小，還進行將U字形 鐵心再分解為相(leg)鐵心和下部磁軛鐵心而運送的方法。 以往，用于分解運送變壓器的安置場所組裝用的無塵室通常具有組裝室和預備室 的兩個室、將由骨架構(gòu)造構(gòu)成的支柱用配置了多個板材的面板單元包圍的構(gòu)造。各室為在 上方具備可伸縮地安裝在骨架上的開閉的骨架材和由防水片形成的屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)。在組裝室 及預備室中分別配置有除濕機及集塵機等，構(gòu)成為，使其管理各室內(nèi)的濕度及塵埃量。在這 些無塵室等的組裝中，通常需要約20天左右的工期。 被分割為相鐵心及下部磁軛鐵心等而運送的U字形鐵心在進行了預備室的除濕 及除塵后，被運入到預備室中而從運送箱等開包，被拖吊車等運入到除濕及除塵后的組裝室中。 特許文獻1 :日本特開2007-67112號公報
發(fā)明內(nèi)容
但是，在上述分解運送變壓器的現(xiàn)場鐵心組裝方法中，有以下所述的問題。
例如，大容量的3相5腳變壓器鐵心由4個U字形鐵心構(gòu)成，所以在無塵室等的組 裝室的組裝完成后，需要在安置場所進行4個U字形鐵心的組裝。為完成1個U字形鐵心 的組裝通常需要7天左右。U字形鐵心的組裝一般在組裝室內(nèi)進行，但在以往的組裝室的空 間中，能夠一次組裝U字形鐵心，但在以往的組裝室的空間中，能夠一次組裝U字形鐵心的 為兩個以內(nèi)的結(jié)構(gòu)較多，在此情況下，完成所有的U字形鐵心的組裝通常需要14天 17天 的工期。因此，與如一般的分解運送變壓器那樣將鐵心以U字形鐵心的狀態(tài)運送的情況相 比，變壓器整體的安置工期變長用來在現(xiàn)場組裝U字形鐵心的工期的量。
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進而，上述工序是僅在天氣等穩(wěn)定的情況下能夠采用的日程。例如，在將鐵心向組 裝室運入時，需要將組裝室的屋頂部開放，所以在雨天時不能進行該作業(yè)，作業(yè)工序延遲。
此外，相鐵心及磁軛鐵心的運入及收容著U字形鐵心并使其豎起的豎起箱等的運 出需要通過拖吊車吊起。這些鐵心的通過拖吊車進行的吊起或吊降作業(yè)需要在預備室和組 裝室兩者中進行。進而，拖吊車需要配置在預備室與組裝室的中間位置上、在將臂伸長并使 其傾斜的狀態(tài)下進行相鐵心及磁軛鐵心的吊起、吊降。因此，需要吊運容量較大的拖吊車。 這樣的吊運容量較大的拖吊車的租賃費用等也較昂貴，不得不在U字形鐵心的組裝所需要 的期間中租賃租賃費用較高的拖吊車，成為成本增加的原因。 進而，相鐵心及磁軛鐵心的運入需要進行多次的情況較多，每次都需要將預備室 及組裝室的屋頂部開放。通過該開放，許多外界氣體流入到預備室及組裝室的內(nèi)部中，所以 每當進行屋頂部的開放時需要進行除濕及塵埃除去等，有成為工期延遲的原因的情況。
本發(fā)明是為了解決上述問題而做出的，目的是在將U字形鐵心進一步分解運送的 情況下、通過在U字形鐵心運送組裝箱內(nèi)進行變壓器等的安置現(xiàn)場處的U字形鐵心的組裝、 能夠?qū)崿F(xiàn)安置工期的縮短及成本降低。 為了達到上述目的，有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法，是將變壓器的U字形 鐵心分解為第1相鐵心、第2相鐵心以及下部磁軛鐵心運送后進行組裝的U字形鐵心運送 組裝方法，其特征在于，具有工廠內(nèi)鐵心組裝工序，在上述U字形鐵心的制造工廠內(nèi)組裝 上述U字形鐵心；U字形鐵心收容工序，在上述工廠內(nèi)鐵心組裝工序之后，將上述U字形鐵 心收容到能夠分割為分別具有可開閉的開口部的第1相鐵心箱及第2相鐵心箱的箱中；下 部磁軛鐵心分離工序，在上述U字形鐵心收容工序之后，在上述箱內(nèi)將上述第1相鐵心及 第2相鐵心的位置固定的狀態(tài)下，將上述下部磁軛鐵心從上述第1相鐵心及第2相鐵心分 離；下部磁軛鐵心運送箱移送工序，在上述下部磁軛鐵心分離工序之后，將上述下部磁軛鐵 心移送到下部磁軛鐵心運送箱內(nèi)；箱分割工序，在上述下部磁軛鐵心運送箱移送工序之后， 將上述箱分割為分別收容上述第1相鐵心及第2相鐵心的上述第1相鐵心箱及第2相鐵心 箱；運送工序，在上述箱分割工序之后，在將上述第l相鐵心、第2相鐵心及下部磁軛鐵心分 別收容在上述第1相鐵心箱、第2相鐵心箱及下部磁軛鐵心運送箱內(nèi)的狀態(tài)下，將上述開口 部封閉，在上述第1相鐵心、第2相鐵心及下部磁軛鐵心橫倒的狀態(tài)下，將上述第1相鐵心、 第2相鐵心及下部磁軛鐵心分別運送；下部磁軛鐵心組裝箱移送工序，在上述運送工序之 后，將上述下部磁軛鐵心移送到具有開口部的下部磁軛鐵心組裝箱內(nèi)；箱結(jié)合工序，在上述 下部磁軛鐵心組裝箱移送工序之后，維持著將上述第1相鐵心、第2相鐵心及下部磁軛鐵心 橫倒的狀態(tài)，將上述第1相鐵心箱、第2相鐵心箱各自的上述開口部打開，將上述第1相鐵 心箱、第2相鐵心箱及下部磁軛鐵心組裝箱各自的上述開口部相互結(jié)合；鐵心結(jié)合工序，在 上述箱結(jié)合工序之后，將上述下部磁軛鐵心移動到上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱的內(nèi) 部中，將上述第1相鐵心及第2相鐵心與上述下部磁軛鐵心結(jié)合；下部磁軛鐵心組裝箱分離 工序，在上述鐵心結(jié)合工序之后， 一邊維持上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱結(jié)合的狀態(tài)一 邊將上述下部磁軛鐵心組裝箱分離；底板安裝工序，在上述下部磁軛鐵心組裝箱分離工序 之后，通過在因該下部磁軛鐵心組裝箱分離而產(chǎn)生的上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱的 開口部上安裝底板而將該開口部關(guān)閉；豎起工序，在上述底板安裝工序之后，使上述第1相 鐵心箱及第2相鐵心箱豎起，以使上述底板成為下方。
此外，有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法，是將變壓器的U字形鐵心分解為第 1相鐵心、第2相鐵心以及下部磁軛鐵心運送后進行組裝的U字形鐵心運送組裝方法，其特 征在于，具有工廠內(nèi)鐵心組裝工序，在上述U字形鐵心的制造工廠內(nèi)組裝上述U字形鐵心； U字形鐵心收容工序，在上述工廠內(nèi)鐵心組裝工序之后，將上述U字形鐵心收容到能夠分割 為分別具有可開閉的開口部的第1相鐵心箱及第2相鐵心箱的箱中；下部磁軛鐵心分離工 序，在上述U字形鐵心收容工序之后，在上述箱內(nèi)將上述第1相鐵心及第2相鐵心的位置固 定的狀態(tài)下，將上述下部磁軛鐵心從上述第1相鐵心及第2相鐵心分離；下部磁軛鐵心組 裝箱移送工序，在上述下部磁軛鐵心分離工序之后，將上述下部磁軛鐵心移送到下部磁軛 鐵心組裝箱內(nèi)；箱分割工序，在上述下部磁軛鐵心組裝箱移送工序之后，將上述箱分割為分 別收容上述第1相鐵心及第2相鐵心的上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱；運送工序，在 上述箱分割工序之后，在將上述第1相鐵心、第2相鐵心及下部磁軛鐵心分別收容在上述第 1相鐵心箱、第2相鐵心箱及下部磁軛鐵心組裝箱內(nèi)的狀態(tài)下，將上述開口部封閉，在上述 第1相鐵心、第2相鐵心及下部磁軛鐵心橫倒的狀態(tài)下，將上述第1相鐵心、第2相鐵心及 下部磁軛鐵心分別運送；箱結(jié)合工序，在上述運送工序之后，維持著將上述第1相鐵心、第2 相鐵心及下部磁軛鐵心橫倒的狀態(tài)，將上述第1相鐵心箱、第2相鐵心箱各自的上述開口部 打開，將上述第1相鐵心箱、第2相鐵心箱及下部磁軛鐵心組裝箱各自的上述開口部相互結(jié) 合；鐵心結(jié)合工序，在上述箱結(jié)合工序之后，將上述下部磁軛鐵心移動到上述第1相鐵心箱 及第2相鐵心箱的內(nèi)部中，將上述第l相鐵心及第2相鐵心與上述下部磁軛鐵心結(jié)合；下部 磁軛鐵心組裝箱分離工序，在上述鐵心結(jié)合工序之后， 一邊維持上述第1相鐵心箱及第2相 鐵心箱結(jié)合的狀態(tài)一邊將上述下部磁軛鐵心組裝箱分離；底板安裝工序，在上述下部磁軛 鐵心組裝箱分離工序之后，通過在因該下部磁軛鐵心組裝箱分離而產(chǎn)生的上述第1相鐵心 箱及第2相鐵心箱的開口部上安裝底板而將該開口部關(guān)閉；豎起工序，在上述底板安裝工 序之后，使上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱豎起，以使上述底板成為下方。
此外，有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝箱，是至少能夠分割為收容第1相鐵心而 運送到安置現(xiàn)場的第1相鐵心箱、收容第2相鐵心而運送到安置現(xiàn)場的第2相鐵心箱、以及 下部磁軛鐵心組裝箱的U字形鐵心運送組裝箱，其特征在于，上述第1相鐵心箱具有第1 長部開口部，形成在長部側(cè)的一側(cè)面上，能夠開閉；第l短部開口部，形成在與該側(cè)面正交 的端面上，能夠開閉；上述第2相鐵心箱具有第2長部開口部，形成在長部側(cè)的一側(cè)面上， 能夠開閉；第2短部開口部，形成在與形成該第2長部開口部的側(cè)面正交的端面上，能夠開 閉；豎起箱結(jié)合機構(gòu)，構(gòu)成為，在收容有上述第2相鐵心的狀態(tài)下將上述第2長部開口部打 開，將該第2長部開口部與收容有上述第1相鐵心的上述第1相鐵心箱的開口的上述第1 長部開口部結(jié)合而一體化，以使上述第1短部開口部及第2短部開口部配置在相同的平面 上而成為能夠安裝底板的1個開口部，形成豎起箱；上述下部磁軛鐵心組裝箱具有第3開 口部，形成在上述下部磁軛鐵心的長部側(cè)的一側(cè)面上，能夠進行上述下部磁軛鐵心的運入 運出，能夠開閉；下部磁軛鐵心組裝箱結(jié)合機構(gòu)，構(gòu)成為，在收容有上述下部磁軛鐵心的狀 態(tài)下將上述第3開口部開放，將該第3開口部與收容有上述第1相鐵心及第2相鐵心的上 述豎起箱的開放的上述第1短部開口部及上述第2短部開口部結(jié)合而一體化。
根據(jù)本發(fā)明，在將U字形鐵心進一步分解而運送的情況下，通過在U字形鐵心運送 組裝箱內(nèi)進行變壓器等的安置現(xiàn)場處的U字形鐵心的組裝，能夠?qū)崿F(xiàn)安置工期縮短及成本降低。
圖1表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第1實施方式，是表示在U字
形鐵心運送組裝箱中收容有鐵心的狀態(tài)的概略俯視圖。 圖2是圖1的U字形鐵心運送組裝箱的概略正視圖。 圖3是表示圖1的第2相鐵心箱的運送時的狀態(tài)的概略俯視圖。 圖4是圖3的第2相鐵心的概略正視圖。 圖5是圖3的第2相鐵心的概略側(cè)視圖。 圖6是表示在第1豎起箱內(nèi)收容著U字形鐵心、將第3開口部封閉的狀態(tài)的概略 俯視圖。 圖7是表示圖6的豎起箱的豎起作業(yè)的概略立體圖。 圖8表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第2實施方式，是表示在豎起
箱中配置有可分割的下部磁軛固定金屬件的例子的概略俯視圖。 圖9是圖8的豎起箱的概略側(cè)視圖。 圖10表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第3實施方式，是表示在豎起
箱中配置有可分割的上部U字形鐵心吊運金屬工具的例子的概略俯視圖。 圖11是圖10的豎起箱的概略側(cè)視圖。 圖12表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第4實施方式，是表示豎起箱 開口部的相反側(cè)的側(cè)面被關(guān)閉的例子的概略俯視圖。 圖13是表示使用圖12的豎起箱將U字形鐵心從豎起箱運送的例子的概略正視 圖。 圖14表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第5實施方式，是表示在豎起 箱的開口部配置有開口部用墊圈的例子的概略俯視圖。
圖15是圖14的第2相鐵心箱的概略正視圖。
圖16是圖14的第2相鐵心箱的概略側(cè)視圖。 圖17表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第6實施方式，是表示在第2
相鐵心箱的長部開口部的連結(jié)部上配置有連結(jié)部用墊圈的例子的概略俯視圖。 圖18表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第7實施方式，是表示在豎起
箱的凸緣部上設(shè)有間隔板的例子的概略俯視圖。 圖19表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第8實施方式，是表示在相鐵
心箱上形成銷插入用孔、通過位置固定用銷將相鐵心箱固定的例子的放大俯視圖。 圖20表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第9實施方式，是表示通過連
結(jié)用金屬線連結(jié)豎起箱的例子的概略俯視圖。 圖21是圖20的豎起箱的概略側(cè)視圖。 圖22表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第10實施方式，是表示在下 部磁軛鐵心組裝箱上形成有上面開口部的例子的概略俯視圖。 圖23表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第11實施方式，是表示在下 部磁軛鐵心組裝箱中設(shè)置有除濕機的例子的概略俯視圖。
圖24是圖23的U字形鐵心運送組裝箱的概略正視圖 圖25表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第12實施方式，是表示在下 部磁軛鐵心組裝箱上設(shè)置有換氣口的例子的概略俯視圖。
圖26是圖25的U字形鐵心運送組裝箱的概略正視圖。 圖27表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第13實施方式，是表示在下
部磁軛鐵心組裝箱中設(shè)置有集塵機的例子的概略俯視圖。 圖28是圖27的U字形鐵心運送組裝箱的概略正視圖 圖29表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第14實施方式，是表示將下 部磁軛鐵心組裝箱的內(nèi)壁用防塵片覆蓋的例子的概略俯視圖。 圖30表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第15實施方式，是表示在下 部磁軛鐵心組裝箱上設(shè)置有作業(yè)者用門的例子的概略正視圖。 圖31表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第16實施方式，是表示在下 部磁軛鐵心組裝箱中設(shè)置有照明設(shè)備的例子的概略俯視圖。 圖32表示有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第17實施方式，是表示將下 部磁軛鐵心組裝箱作為運送箱使用的例子的概略俯視圖。
圖33是圖32的下部磁軛鐵心組裝箱的概略正視圖。
標號說明 la第1相鐵心，lb第2相鐵心，2a第1相鐵心箱，2b第2相鐵心箱，3a第1長部 開口部，3b第2長部開口部，4a第l短部開口部，4b第2短部開口部，5a第l端板，5b第2 端板，6下部磁軛鐵心，10豎起箱，10a豎起箱凸緣，10b豎起箱開口部，10c豎起箱底板，10d 豎起箱吊耳，11金屬線，12拖吊車，20下部磁軛鐵心組裝箱，20a第3開口部，20b第3開口 部凸緣，20c上面開口部，20d上面蓋，31除濕機，32貫通部，33端子箱，34電源供給配線，36 換氣口，37換氣口封閉蓋，41集塵機，42防塵片，43作業(yè)者用門，44照明設(shè)備，45固定座，46 運送蓋，50U字形鐵心運送組裝箱，51U字形鐵心，101下部磁軛固定金屬件，101a第1下部 磁軛固定金屬件，101b第2下部磁軛固定金屬件，102a第1下部磁軛固定金屬件用連結(jié)座， 102b第2下部磁軛固定金屬件用連結(jié)座，105上部U字形鐵心吊運金屬工具，105a第1上 部U字形鐵心吊運金屬工具，105b第2上部U字形鐵心吊運金屬工具，106a第1上部U字 形鐵心吊運金屬工具用連結(jié)座，106b第2上部U字形鐵心吊運金屬工具用連結(jié)座，110開口 部用墊圈，111連結(jié)部用墊圈，115間隔板，120結(jié)合帶，130位置固定用銷，135銷插入用孔， 140橫向滑動夾具，146連結(jié)用金屬線，148金屬線巻繞裝置，149金屬線安裝座，150組裝用 架臺，160相鐵心箱用運送蓋
具體實施例方式
以下，利用附圖對本發(fā)明說明實施方式。
[第1實施方式] ] 利用圖1 圖7對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第1實施方式進行說 明。圖1是在本實施方式中使用的U字形鐵心運送組裝箱50，是表示在該U字形鐵心運送 組裝箱50中收容有U字形鐵心51的狀態(tài)的概略俯視圖。圖2是圖1的U字形鐵心運送組 裝箱50的概略正視圖。圖3 圖5是表示第2相鐵心2b的運送時的狀態(tài)的圖，圖3表示概略俯視圖，圖4表示圖3的正視圖，圖5表示圖3的側(cè)視圖。 圖6是表示在豎起箱10內(nèi)收容有U字形鐵心51、將第3開口部20a封閉的狀態(tài)的 概略俯視圖。圖7是表示使圖6的豎起箱10豎起的狀態(tài)的概略圖。 如圖1及圖2所示，U字形鐵心51由第1相鐵心la、第2相鐵心lb、以及下部磁 軛鐵心6等構(gòu)成。 在工廠內(nèi)組裝成的U字形鐵心51在橫倒在工廠內(nèi)的狀態(tài)下，被收容到連結(jié)了第1 相鐵心箱2a及第2相鐵心箱2b的箱中。 在第1相鐵心箱2a上，在其長度方向的1個側(cè)面上設(shè)有可開閉的第1長部開口部 3a，進而，在與該側(cè)面正交的端面上形成有第1短部開口部4a。此外，也可以在該第1短部 開口部4a的相反側(cè)的端面上也設(shè)置開口部。另一方面，與第1相鐵心箱2a同樣，第2相鐵 心箱2b在其長度方向的1個側(cè)面上設(shè)有可開閉的第2長部開口部3b，進而，在與該側(cè)面正 交的端面上形成有第2短部開口部4b。此外，也可以在該第2短部開口部4b的相反側(cè)的端 面上也設(shè)置開口部。 另外，形成為，在第1相鐵心箱2a及第2相鐵心箱2b的開口部都打開的狀態(tài)下， 其長度方向截面呈-字。這些開口部例如設(shè)有凸緣部等，具有可結(jié)合的構(gòu)造。此外，在這些 開口部上，例如通過密封部件等能夠在結(jié)合時成為密閉狀態(tài)。 在收容有U字形鐵心51的狀態(tài)下，至少第1長部開口部3a及第2長部開口部3b 在相互面對而開放的狀態(tài)下連結(jié)。此時，在連結(jié)了第1相鐵心箱2a及第2相鐵心箱2b的 箱內(nèi)，固定著第1相鐵心la及第2相鐵心lb。 接著，將下部磁軛鐵心6從第1相鐵心la及第2相鐵心lb分離。另外，此時第1 相鐵心la及第2相鐵心lb維持著固定在箱內(nèi)的狀態(tài)。將分離后的下部磁軛鐵心6移送到 下部磁軛鐵心運送箱(未圖示)中。 接著，維持著將第1相鐵心la及第2相鐵心lb固定的狀態(tài)，將第1相鐵心箱2a 及第2相鐵心箱2b的連結(jié)解除而分割。在第1長部開口部3a及第1短部開口部4a上，設(shè) 有可拆裝的鋼板等的相鐵心箱用運送蓋160。此外，在第1短部開口部4a的相反側(cè)的端面 上配置有第l端板5a。在收容著鐵心等時，通過這些蓋及端板等封閉。
在第2長部開口部3b及第2短部開口部4b中，也設(shè)有鋼板等的相鐵心箱用運送 蓋160。此外，在第2短部開口部4b的相反側(cè)的端面上配置有第2端板5b。在收容著鐵心 等時，通過這些蓋及端板等封閉。另外，此時被封閉的開口部維持著由密封部件等密閉的狀 態(tài)。 第1相鐵心la、第2相鐵心lb及下部磁軛鐵心6通過第1相鐵心箱2a、第2相 鐵心箱2b及下部磁軛鐵心運送箱運送到變壓器等的安置現(xiàn)場。此時，第1相鐵心la及第 2相鐵心lb在橫倒的狀態(tài)下配置，以使它們的長度方向為水平、并且各層疊鋼板為水平，分 別收容在第1相鐵心箱2a及第2相鐵心箱2b內(nèi)，在此狀態(tài)下運送。運送時的第1相鐵心 箱2a、第2相鐵心箱2b及下部磁軛鐵心運送箱在各自的開口部上安裝蓋及端板等，維持著 密閉的狀態(tài)。 接著，對U字形鐵心的安置現(xiàn)場處的組裝方法進行說明。 在將收容有第1相鐵心la的第1相鐵心箱2a及收容有第2相鐵心lb的第2相 鐵心箱2b運送到變壓器等的安置現(xiàn)場后，配置為，使這些箱的長度方向平行。此時，配置為使第1短部開口部4a及第2短部開口部4b在相同的平面上排列，將第1長部開口部3a及 第2長部開口部3b在開放的狀態(tài)下配置，以使它們對置。在此狀態(tài)下，將第1長部開口部 3a和第2長部開口部3b結(jié)合而一體化。這里，將結(jié)合了第1相鐵心箱2a和第2相鐵心箱 2b而一體化的箱定義為豎起箱10。 豎起箱10將第1短部開口部4a和第2短部開口部4b配置在相同的側(cè)面上，在將 這些開口部開口的情況下，形成為1個區(qū)域開口 。將該區(qū)域開口定義為豎起箱開口部10b。 設(shè)在第1短部開口部4a及第2短部開口部4b上的凸緣在形成了豎起箱10之后形成為1 個凸緣。將該凸緣定義為豎起箱凸緣10a。進而，在豎起箱10上，配置有能夠安裝金屬線等 的豎起箱吊耳10d。 另一方面，將下部磁軛鐵心6通過下部磁軛鐵心運送箱運送到安置現(xiàn)場。在下部 磁軛鐵心組裝箱20上，形成有形成在其長度側(cè)的一側(cè)面上、能夠進行下部磁軛鐵心6的運 入運出、能夠開閉、具有凸緣部的第3開口部20a。這里，將設(shè)在第3開口部20a上的凸緣定 義為第3開口部凸緣20b。在安置現(xiàn)場，將下部磁軛鐵心6通過例如起重機或拖吊車等從下 部磁軛鐵心運送箱中運出，從第3開口部20a運入。此時，將下部磁軛鐵心6運入，以使其 長度方向為水平。 將收容著下部磁軛鐵心6的下部磁軛鐵心組裝箱20配置為，使豎起箱開口部10b 與第3開口部20a對置。在此情況下，配置為，使設(shè)有第1長部開口部3a及第2長部開口 部3b的側(cè)面與具有第3開口部20a的面所成的角度為90度。另外，在圖1及圖2中，將下 部磁軛鐵心6分別表示在豎起箱10及下部磁軛鐵心組裝箱20中。 在將豎起箱開口部10b及第3開口部20a開放的狀態(tài)下，將豎起箱凸緣10a與第 3開口部凸緣20b結(jié)合而一體化。將在該作業(yè)后成為一體的結(jié)構(gòu)定義為U字形鐵心運送組 裝箱50。 在構(gòu)成了 U字形鐵心運送組裝箱50之后，第1相鐵心la及第2相鐵心lb平行地 配置，配置為，使這些相鐵心的長度方向的延長線與下部磁軛鐵心6的長度方向線正交，將 這些鐵心在分割的原樣的狀態(tài)下收容。另外，在將各開口部的蓋拆下而將3者結(jié)合時，以及 將下部磁軛鐵心組裝箱20拆下而安裝豎起箱底板10c時，開口部朝向水平方向而不是朝 上。由此，防止塵埃進入。 然后，將下部磁軛鐵心6層疊在第1相鐵心la及第2相鐵心lb的端部上并結(jié)合， 組裝U字形鐵心51。將下部磁軛鐵心6插入到第1相鐵心la及第2相鐵心lb的下端間， 將下部磁軛鐵心6與下部磁軛固定金屬件101通過結(jié)合帶120等一體固定。該作業(yè)將收容 在下部磁軛鐵心組裝箱20中的下部磁軛鐵心6結(jié)合在平行配置的第1相鐵心la及第2相 鐵心lb的下端部上而組裝。S卩，在下部磁軛鐵心6的安裝完成時，成為U字形鐵心51收容 在豎起箱10側(cè)的狀態(tài)。 另外，完成了組裝的U字形鐵心51的第1相鐵心la、第2相鐵心lb及下部磁軛鐵 心6的長度方向都為水平的狀態(tài)。S卩，如果從上方觀察這些鐵心，則整體呈U字而構(gòu)成。
進而，也可以將第1端板5a及第2端板5b拆下、安裝連結(jié)第1相鐵心la及第2 相鐵心lb的上短部的上部U字形鐵心吊運金屬工具105、再次安裝第1端板5a及第2端板 5b。 如圖3所示，U字形鐵心運送組裝箱50在U字形鐵心51的組裝完成后，將豎起箱開口部10b與第3開口部20a的結(jié)合割離。然后，豎起箱10用鋼板等的豎起箱底板10c將 豎起箱開口部10b封閉。通過以上的作業(yè)，成為組裝成的U字形鐵心51收容在豎起箱10 中的狀態(tài)。 因而，在本實施方式中，在安置現(xiàn)場能夠不使用用來組裝U字形鐵心51或變壓器 等的無塵室等的組裝室而在大致與外界氣體隔斷的狀態(tài)下組裝U字形鐵心51 。由此，能夠 將U字形鐵心51的組裝工序與例如變壓器組裝用無塵室等的工序同時平行地進行，能夠?qū)?現(xiàn)變壓器整體的安置工期縮短及成本降低。 進而，能夠通過拖吊車12 (起重機車)等使收容有U字形鐵心51的豎起箱10大 致旋轉(zhuǎn)90度而豎起，以使豎起箱底板10c成為底。如圖4所示，將金屬線11等安裝在豎起 箱10上附帶的豎起箱吊耳10d上，通過至少兩臺拖吊車12等吊起并旋轉(zhuǎn)90度，使豎起箱 10豎起，以使豎起箱底板10c成為下部。通過該作業(yè)，能夠使U字形鐵心51豎起。
然后，將豎起箱的第1端板5a及第2端板5b拆下，將金屬線11安裝在上部U字 形鐵心吊運金屬工具105上而將U字形鐵心51吊起，使其移動到規(guī)定的位置。
[第2實施方式] 利用圖8及圖9對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第2實施方式進行說 明。圖8表示在本實施方式中使用的U字形鐵心運送組裝箱50，是表示能夠?qū)⑾虏看跑椆?定金屬件101分割為第1下部磁軛固定金屬件101a及第2下部磁軛固定金屬件101b的例 子的概略俯視圖。圖9是圖8的概略側(cè)視圖。另外，對于圖中的相同部分或類似部分賦予 相同的標號而省略重復的說明。 在本實施方式中，下部磁軛固定金屬件101形成為，能夠在其大致中央分割為第 1下部磁軛固定金屬件101a及第2下部磁軛固定金屬件101b。第1下部磁軛固定金屬件 101a及第2下部磁軛固定金屬件101b具有第1下部磁軛固定金屬件連結(jié)座102a及第2下 部磁軛固定金屬件連結(jié)座102b，以使其能夠分別相互連結(jié)。 在相鐵心單體運送時，在將第1下部磁軛固定金屬件101a安裝在第1相鐵心la 上的狀態(tài)下運送。同樣，在將第1下部磁軛固定金屬件101b安裝在第2相鐵心lb上的狀 態(tài)下運送。 在安置現(xiàn)場處的U字形鐵心51的組裝中，在將第l相鐵心箱2a及第2相鐵心箱 2b連結(jié)時，首先，將第1下部磁軛固定金屬件101a及第2下部磁軛固定金屬件101b通過 下部磁軛固定金屬件用連結(jié)座102a、102b連結(jié)。然后，將下部磁軛鐵心6插入到第1相鐵 心la及第2相鐵心lb的下端間，通過結(jié)合帶120等將下部磁軛固定金屬件101和下部磁 軛鐵心6—體固定。 因而，根據(jù)本實施方式，在工廠中將下部磁軛鐵心6等從U字形鐵心51分離，成為 能夠分割運送的狀態(tài)時，不需要將下部磁軛固定金屬件101拆下。此外，在安置現(xiàn)場組裝U 字形鐵心時，也不需要在第1相鐵心箱2a及第2相鐵心箱2b的連結(jié)后、在插入下部磁軛鐵 心6之前安裝下部磁軛固定金屬件101。 此外，由于下部磁軛固定金屬件101在安裝在相鐵心la、lb上的狀態(tài)下裝入到鐵 心箱2a、2b內(nèi)運送，所以不需要將下部磁軛固定金屬件101單獨運送，能夠削減運送件數(shù)， 能夠降低運送成本。
[第3實施方式]
利用圖IO及圖11對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第3實施方式進行 說明。圖10表示在本實施方式中使用的U字形鐵心運送組裝箱50，是表示能夠?qū)⑸喜縐字 形鐵心吊運金屬工具105分割為第1上部U字形鐵心吊運金屬工具105a及第2上部U字 形鐵心吊運金屬工具105b的例子的概略俯視圖。圖11是圖10的概略側(cè)視圖。另外，對于 圖中的相同部分或類似部分賦予相同的標號而省略重復的說明。 在本實施方式中，上部U字形鐵心吊運金屬工具105形成為，使其能夠在其大致 中央分割為第1上部U字形鐵心吊運金屬工具105a及第2上部U字形鐵心吊運金屬工具 105b。第1上部U字形鐵心吊運金屬工具105a及第2上部U字形鐵心吊運金屬工具105b具 有第1上部U字形鐵心吊運金屬連結(jié)座106a及第2上部U字形鐵心吊運金屬連結(jié)座106b。
在相鐵心單體運送時，在將第1上部U字形鐵心吊運金屬工具105a安裝在第1相 鐵心la上的狀態(tài)下運送。同樣，在將第1上部U字形鐵心吊運金屬工具105b安裝在第2 相鐵心lb上的狀態(tài)下運送。 在安置現(xiàn)場處的U字形鐵心51的組裝中，在將第l相鐵心箱2a及第2相鐵心箱
2b連結(jié)時，首先將第1上部U字形鐵心吊運金屬工具105a及第2上部U字形鐵心吊運金屬
工具105b通過上部U字形鐵心吊運金屬工具用連結(jié)座106a、106b連結(jié)固定。 因而，根據(jù)本實施方式，在工廠中將下部磁軛鐵心6等從U字形鐵心51分離、成為
能夠分割運送的狀態(tài)時，不需要將上部U字形鐵心吊運金屬工具105拆下。此外，在安置現(xiàn)
場組裝U字形鐵心51時，也在第1相鐵心箱2a及第2相鐵心箱2b的連結(jié)后，能夠簡單地
做成將上部U字形鐵心吊運金屬工具105安裝在相鐵心la、lb上的組裝狀態(tài)。 此夕卜，由于上部U字形鐵心吊運金屬工具105在安裝在相鐵心la、lb上的狀態(tài)下
裝入到相鐵心箱2a、2b內(nèi)運送，所以不需要將上部U字形鐵心吊運金屬工具105單獨運送，
能夠削減運送件數(shù)，能夠降低運送成本。[第4實施方式] 利用圖12及圖13對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第4實施方式進行 說明。圖12表示在本實施方式中使用的豎起箱IO，是表示豎起箱開口部10b的相反側(cè)的側(cè) 面被關(guān)閉的例子的概略俯視圖。圖13是表示將本實施方式的U字形鐵心51從豎立箱10 運送的例子的概略正視圖。另外，對于圖中的相同部分或類似部分賦予相同的標號而省略 重復的說明。 在本實施方式中，形成為，將豎起箱開口部10b的相反側(cè)的側(cè)面預先關(guān)閉。該實施 方式通過由第3實施方式將第1上部U字形鐵心吊運金屬工具105a及第2上部U字形鐵 心吊運金屬工具105b等在豎起箱10內(nèi)連結(jié)而能夠進行。 由此，不需要端板5a、5b等，也不會開閉，所以能夠抑制異物等混入到豎起箱10 內(nèi)。 在該實施方式中，如圖13所示，在使豎起箱10豎起后將相鐵心箱2a、2b的連結(jié)解 除而使其向相互離開的方向移動之后，將U字形鐵心51運送到規(guī)定的位置。
[第5實施方式] 利用圖14、圖15及圖16對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第5實施方 式進行說明。圖14表示在本實施方式中使用的第2相鐵心箱2b，是表示在開口部配置有開 口部用墊圈110的例子的概略俯視圖。圖15是圖14的概略正視圖，圖16是圖14的概略
14剖視圖。另外，對于圖中的相同或相似部分賦予相同的標號而省略重復的說明。 在本實施方式中，如圖14 圖16所示，在設(shè)在第2相鐵心箱2b上的第2長部開
口部3b、第2短部開口部4b及其相反面的開口部上，配置有開口部用墊圈110。雖然省略
了圖示，但同樣在設(shè)于第1相鐵心箱2a上的第1長部開口部3a、第1短部開口部4a及其相
反面的開口部上配置有開口部用墊圈110。另外，這些開口部為能夠密封的構(gòu)造，構(gòu)成為，將
鋼板等的蓋覆蓋在配置于凸緣部上的開口部用墊圈iio上，從其上方用螺栓等緊固。 由此，在鐵心運送時，能夠?qū)⒏稍锏獨夥馊氲较噼F心箱2a、2b內(nèi)而密封。在運送比
計劃延遲的情況下，能夠抑制水分及異物等混入到運送箱內(nèi)。進而，還能夠抑制在鐵心上生
銹及異物附著。 由此，根據(jù)本實施方式，能夠?qū)⒌?相鐵心la及第2相鐵心lb以高品質(zhì)的狀態(tài)運送。[第6實施方式] 利用圖17對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第6實施方式進行說明。圖17表示在本實施方式中使用的豎起箱IO，是表示在第1長部開口部3a及第2長部開口部3b的連結(jié)部上配置有連結(jié)部用墊圈111的例子的概略俯視圖。另外，對于圖中的相同部分或類似部分賦予相同的標號而省略重復的說明。 在本實施方式中，在長部開口部3a、3b的凸緣部上設(shè)有連結(jié)部用墊圈111。 S卩，長部開口部3a、3b形成為，使其將連結(jié)用墊圈lll夾在它們的凸緣間并用螺栓等將凸緣彼此緊固。同樣，在豎起箱凸緣10a及其相反面的端面上也設(shè)有連結(jié)用墊圈111。另外，設(shè)在豎起箱凸緣10a上的連結(jié)部用墊圈111在豎起箱底板10c或下部磁軛鐵心組裝箱20的哪個連結(jié)的情況下都是有效的。 由此，在將U字形鐵心51組裝中、組裝后、以及將U字形鐵心51豎起后的哪種情況下都能夠?qū)⒏稍锟諝饣蚋稍锏獨夥馊氲截Q起箱10內(nèi)并密封，所以即使在發(fā)生了將U字形鐵心51長期間保管的情況下，也沒有水分及異物混入到豎起箱10內(nèi)的情況，能夠抑制在U字形鐵心51上生銹及異物附著等。 由此，根據(jù)本實施方式，能夠?qū)⒌?相鐵心la及第2相鐵心lb以高品質(zhì)的狀態(tài)運送。[第7實施方式] 利用圖18對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第7實施方式進行說明。圖18表示在本實施方式中使用的豎起箱IO，是表示在箱連結(jié)部等的凸緣部上設(shè)有間隔板115的例子的概略俯視圖。另外，對于圖中相同部分或類似部分賦予相同的標號而省略重復的說明。 如第5及第6實施方式所示，在連結(jié)部等上配置有連結(jié)部用墊圈111等的情況下，通過緊固螺栓等而使墊圈的厚度變化。隨之，有在工廠中將相鐵心la、lb固定在相鐵心箱2a、2b上的位置變化的情況。此情況下，為了將箱的相互的位置組裝為分解前的狀態(tài)，需要測量分解前的墊圈厚度、在連結(jié)時一邊調(diào)節(jié)螺栓等的緊固力一邊進行箱彼此的連結(jié)作業(yè)以使墊圈厚度成為分解前的厚度。 因而，在本實施方式中，為了使上述連結(jié)作業(yè)簡單化，在第l長部開口部3a及第2長部開口部3b的至少一個凸緣部上設(shè)置間隔板115。同樣，也可以在豎起箱凸緣10a及其相反面的端面上也設(shè)置間隔板115。 由此，能夠不進行兩條相鐵心la、lb之間的尺寸調(diào)節(jié)及水平調(diào)節(jié)而容易地組裝U 字形鐵心51，能夠?qū)崿F(xiàn)組裝工序數(shù)削減及工期縮短。
[第8實施方式] 利用圖19對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第8實施方式進行說明。圖 19表示在本實施方式中使用的豎起箱IO，是表示在相鐵心箱2a、2b上形成銷插入用孔135 而用位置固定用銷130將相鐵心箱2a、2b固定的例子的放大俯視圖。另外，對于圖中的相 同部分或類似部分賦予相同的標號而省略重復的說明。 安裝用來連結(jié)相鐵心箱2a、2b的螺栓的螺栓孔需要相對于螺栓的外徑大4 5mm 左右。在此情況下，各箱的位置有可能偏差螺栓孔徑與螺栓外徑的差的量。因而，為了將 箱的相互的位置組裝為工廠中的組裝時、即分割前的狀態(tài)，需要在分割前在相鐵心箱2a、2b 的連結(jié)部、例如長部開口部3a、3b的凸緣部上設(shè)置方格線、在箱連結(jié)時一邊對齊于該方格 線調(diào)節(jié)一邊組裝。 在本實施方式中，為了使上述連結(jié)作業(yè)簡單化，形成銷插入孔135，以使其貫通連 結(jié)相鐵心箱2a、2b的凸緣部、例如豎起箱凸緣10a等。在圖19中，表示了在豎起箱10a上 設(shè)置了銷插入孔135的例子。將位置固定用銷130插入到該銷插入孔135中，維持著工廠 中的組裝狀態(tài)而運送到安置現(xiàn)場。另外，該銷插入孔135也可以設(shè)在長部開口部3a、3b及 豎起箱凸緣10a的相反側(cè)的側(cè)面等上。 由此，僅通過在箱連結(jié)時將位置固定用銷130插入到銷插入用孔135中，就能夠容 易地將箱相互的位置關(guān)系再現(xiàn)為分解前的狀態(tài)。 因而，不再需要通常在U字形鐵心51的組裝中使用的組裝平臺等，并且不再需要
兩根相鐵心la、lb間的尺寸調(diào)節(jié)及水平調(diào)節(jié)作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)U字形鐵心51的組裝工序數(shù)削
減及工期削減。[第9實施方式] 利用圖20及圖21對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法進行說明。圖20表 示在本實施方式中使用的豎起箱10，是表示通過連結(jié)用金屬線146形成豎起箱10的例子的 概略俯視圖。圖21是圖20的概略側(cè)視圖。另外，對于圖中的相同部分或類似部分賦予相 同的標號而省略重復的說明。 在本實施方式中，在第1相鐵心箱2a內(nèi)配置有金屬線巻繞裝置148，在第2相鐵心 箱2b中配置有金屬線安裝座149。此外，在第2相鐵心箱2b上配置有橫向滑動夾具140。 進而，相鐵心箱2a、2b配置在組裝用架臺150之上。 構(gòu)成為，通過橫向滑動夾具140使第2相鐵心箱2b在組裝用架臺150上橫向滑動。
另外，也可以將橫向滑動夾具140配置為使第l相鐵心箱2a移動。此外，也可以 在兩個相鐵心箱2a、2b上配置橫向滑動夾具140。 在本實施方式中，將連結(jié)用金屬線146安裝在金屬線巻繞裝置148及金屬線安裝 座149上，使第2相鐵心箱2b橫向移動，連結(jié)到第1相鐵心箱2a上，形成豎起箱10。
由此，在箱連結(jié)作業(yè)時不再需要進行細致的位置調(diào)節(jié)作業(yè)，所以能夠使作業(yè)更簡 單化。此外，由于也不需要將相鐵心箱2a、2b吊起，所以在豎起箱10的組裝作業(yè)中，僅通過 吊起容量較小的起重機也能夠進行。因而，能夠?qū)崿F(xiàn)安置現(xiàn)場的組裝工程費用的削減、組裝
16工序數(shù)削減及工期縮短。
[第10實施方式] 利用圖22對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第10實施方式進行說明。 圖22表示在本實施方式中說明的U字形鐵心運送組裝箱50，是表示在下部磁軛鐵心組裝箱 20上形成有上面開口部20c的例子的概略俯視圖。另外，對于圖中的相同部分或類似部分 賦予相同的標號而省略重復的說明。 在本實施方式中，在下部磁軛鐵心組裝箱20中，與第3開口部20a正交，在當與豎 起箱10結(jié)合時成為上面的面上設(shè)有上面開口部20c。 通過設(shè)置該上面開口部20c ，在使豎起箱開口部10b與第3開口部20a對置配置之 后，能夠?qū)⑾虏看跑楄F心6運入。進而，在該例中，U字形鐵心組裝作業(yè)所需要的機器和材 料等也即使在與豎起箱10的結(jié)合后也能夠運入，作業(yè)性提高。 另外，在該實施方式的上面開口部20c上，設(shè)有鋼板等的上面蓋20d，在收容著鐵 心等時或運送中等，為封閉的狀態(tài)。該上面開口部20c及上面蓋20d形成為，使得在通過裝 填材料等封閉時外界氣體不會進入。
[第ll實施方式] 利用圖23及圖24對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第11實施方式進 行說明。圖23表示在本實施方式中使用的U字形鐵心運送組裝箱50，是表示在下部磁軛鐵 心組裝箱20中設(shè)置有除濕機31等的例子的概略俯視圖。此外，圖24是其概略正視圖。另 外，對于圖中的相同部分或類似部分賦予相同的標號而省略重復的說明。
在本實施方式中，在下部磁軛鐵心組裝箱20中，在其內(nèi)部中配置有除濕機31。進 而，在下部磁軛鐵心組裝箱20的外部配置有驅(qū)動該除濕機31的電源裝置(未圖示)。在此 情況下，在下部磁軛鐵心組裝箱20的外部的側(cè)面上設(shè)置與電源裝置連接的端子箱33，電源 供給配線34通過設(shè)在下部磁軛鐵心組裝箱20的側(cè)面上的貫通部32將端子箱33與除濕機 31連接。由此，對除濕機31供給電源。 通過該除濕機31能夠?qū)字形鐵心運送組裝箱50內(nèi)除濕，能夠在與以往組裝U 字形鐵心51的無塵室等同樣的環(huán)境下進行作業(yè)。
[第12實施方式] 利用圖25及圖26對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第12實施方式進 行說明。圖25表示在本實施方式中使用的U字形鐵心運送組裝箱50，是表示在下部磁軛鐵 心組裝箱20上設(shè)置有換氣口 36的例子的概略俯視圖。圖26是其概略正視圖。另外，對于 圖中的相同部分或類似部分賦予相同的標號而省略重復的說明。 在本實施方式中，在下部磁軛鐵心組裝箱20的側(cè)面上設(shè)有可開閉的換氣口 36及 換氣口封閉蓋37。 通過該換氣口 36能夠使干空氣等流入。或者也可以將除濕機31等配置在該箱的 外部、利用該換氣口 36通過配管等進行除濕作業(yè)。另外，換氣口封閉蓋37形成為，使其抑 制外界氣體的進入，所以不會使U字形鐵心運送組裝箱50內(nèi)部的環(huán)境惡化。
[第13實施方式] 利用圖27及圖28對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第13實施方式進 行說明。圖27表示在本實施方式中使用的U字形鐵心運送組裝箱50，是表示在下部磁軛鐵心組裝箱20中設(shè)置有集塵機41等的例子的概略俯視圖。此外，圖28是其概略正視圖。另
外，對于圖中的相同部分或類似部分賦予相同的標號而省略重復的說明。 在本實施方式中，在下部磁軛鐵心組裝箱20中，在其內(nèi)部配置有集塵機41。進而，
在下部磁軛鐵心組裝箱20的外部配置有驅(qū)動該集塵機41的電源裝置。另外，集塵機41的
驅(qū)動可以與上述除濕機31同樣進行電源供給。 通過該集塵機41，能夠?qū)字形鐵心運送組裝箱50內(nèi)的塵埃等除去，能夠在與以 往組裝U字形鐵心51的無塵室等同樣的環(huán)境下進行作業(yè)。
[第14實施方式] 利用圖29對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第14實施方式進行說明。 圖29表示在本實施方式中使用的U字形鐵心運送組裝箱50，是表示在下部磁軛鐵心組裝 箱20的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防塵片42的例子概略俯視圖。另外，對于圖中的相同部分或類似部分 賦予相同的標號而省略重復的說明。 在本實施方式中，在下部磁軛鐵心組裝箱20的內(nèi)側(cè)配置有防塵片42以使其覆蓋 下部磁軛鐵心組裝箱20的內(nèi)壁。
由此，能夠抑制塵埃等的產(chǎn)生。
[第15實施方式] 利用圖30對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第15實施方式進行說明。 圖30表示在本實施方式中使用的U字形鐵心運送組裝箱50，是表示在下部磁軛鐵心組裝 箱20上設(shè)置有作業(yè)者用門43的例子的概略正視圖。另外，對于圖中的相同部分或類似部 分賦予相同的標號而省略重復的說明。 在本實施方式中，為了提高作業(yè)性，在下部磁軛鐵心組裝箱20上設(shè)有能夠進行作 業(yè)者的出入的作業(yè)者用門43。 該作業(yè)者用門43可以設(shè)置在與第3開口部20a正交的側(cè)面或?qū)χ玫膫?cè)面上。進 而，該作業(yè)者用門43形成為，使其在通過填料等封閉時不會有外界氣體的進入。因而，在作 業(yè)者等的出入完成后，例如通過使除濕機31或集塵機41等工作，能夠抑制U字形鐵心運送 組裝箱50內(nèi)部的環(huán)境惡化。
[第16實施方式] 利用圖31對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第16實施方式進行說明。 圖31表示在本實施方式中使用的U字形鐵心運送組裝箱50，是表示在下部磁軛鐵心組裝 箱20中設(shè)置有照明設(shè)備44的例子的概略俯視圖。另外，對于圖中的相同部分或類似部分 賦予相同的標號而省略重復的說明。 在本實施方式中，在下部磁軛鐵心組裝箱20內(nèi)設(shè)有照明設(shè)備44等。由此，作業(yè)性 提高。另外，該照明設(shè)備44的電源通過與除濕機31及集塵機41等的電源同樣構(gòu)成而能夠供給。[第17實施方式] 利用圖32及圖33對有關(guān)本發(fā)明的U字形鐵心運送組裝方法的第17實施方式進 行說明。圖32表示在本實施方式中使用的下部磁軛鐵心組裝箱20，是表示使用該下部磁軛 鐵心組裝箱20作為運送箱的例子的概略俯視圖。圖33是其概略正視圖。另外，對于圖中 的相同部分或類似部分賦予相同的標號而省略重復的說明。
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在本實施方式中，在下部磁軛鐵心組裝箱20中設(shè)置用來固定下部磁軛鐵心6的固 定座45，將該箱用于運送。通過在下部磁軛鐵心組裝箱20中設(shè)置固定座45、并且在第3開 口部20a上設(shè)置運送蓋46，能夠作為運送箱使用。 例如，在工廠等中將下部磁軛鐵心6運入到下部磁軛鐵心組裝箱20中。此時，將 下部磁軛鐵心6配置為，使其長度方向固定為水平。在此狀態(tài)下運送到變壓器等的安置現(xiàn) 場，然后與上述實施方式同樣配置為，使豎起箱開口部10b與第3開口部20a對置。通過上 述作業(yè)組裝U字形鐵心51。 因而，在本實施方式中，除了上述實施方式的效果以外，還能夠省去將下部磁軛鐵 心6從下部磁軛鐵心運送箱運出、向下部磁軛鐵心組裝箱20運入的工序，能夠使工期進一 步縮短。[其他實施方式] 上述實施方式的說明是用來說明本發(fā)明的例示，并不限定記載在權(quán)利要求書中的 發(fā)明。此外，本發(fā)明的各部的結(jié)構(gòu)并不限定于上述實施方式，在權(quán)利要求書記載的技術(shù)范圍 內(nèi)能夠進行各種變形。 例如，也可以在第17實施方式所示的用于運送下部磁軛鐵心6的下部磁軛鐵心組 裝箱20中設(shè)置第11實施方式所示的除濕機31、第12實施方式所示的換氣口 36、第13實 施方式所示的集塵機41、以及第16實施方式所示的照明設(shè)備44等。
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權(quán)利要求
一種U字形鐵心運送組裝方法，將變壓器的U字形鐵心分解為第1相鐵心、第2相鐵心以及下部磁軛鐵心運送后進行組裝，其特征在于，具有工廠內(nèi)鐵心組裝工序，在上述U字形鐵心的制造工廠內(nèi)組裝上述U字形鐵心；U字形鐵心收容工序，在上述工廠內(nèi)鐵心組裝工序之后，將上述U字形鐵心收容到能夠分割為分別具有可開閉的開口部的第1相鐵心箱及第2相鐵心箱的箱中；下部磁軛鐵心分離工序，在上述U字形鐵心收容工序之后，在上述箱內(nèi)將上述第1相鐵心及第2相鐵心的位置固定的狀態(tài)下，將上述下部磁軛鐵心從上述第1相鐵心及第2相鐵心分離；下部磁軛鐵心運送箱移送工序，在上述下部磁軛鐵心分離工序之后，將上述下部磁軛鐵心移送到下部磁軛鐵心運送箱內(nèi)；箱分割工序，在上述下部磁軛鐵心運送箱移送工序之后，將上述箱分割為分別收容上述第1相鐵心及第2相鐵心的上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱；運送工序，在上述箱分割工序之后，在將上述第1相鐵心、第2相鐵心及下部磁軛鐵心分別收容在上述第1相鐵心箱、第2相鐵心箱及下部磁軛鐵心運送箱內(nèi)的狀態(tài)下，將上述開口部封閉，在上述第1相鐵心、第2相鐵心及下部磁軛鐵心橫倒的狀態(tài)下，將上述第1相鐵心、第2相鐵心及下部磁軛鐵心分別運送；下部磁軛鐵心組裝箱移送工序，在上述運送工序之后，將上述下部磁軛鐵心移送到具有開口部的下部磁軛鐵心組裝箱內(nèi)；箱結(jié)合工序，在上述下部磁軛鐵心組裝箱移送工序之后，維持著將上述第1相鐵心、第2相鐵心及下部磁軛鐵心橫倒的狀態(tài)，將上述第1相鐵心箱、第2相鐵心箱各自的上述開口部打開，將上述第1相鐵心箱、第2相鐵心箱及下部磁軛鐵心組裝箱各自的上述開口部相互結(jié)合；鐵心結(jié)合工序，在上述箱結(jié)合工序之后，將上述下部磁軛鐵心移動到上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱的內(nèi)部中，將上述第1相鐵心及第2相鐵心與上述下部磁軛鐵心結(jié)合；下部磁軛鐵心組裝箱分離工序，在上述鐵心結(jié)合工序之后，一邊維持上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱結(jié)合的狀態(tài)一邊將上述下部磁軛鐵心組裝箱分離；底板安裝工序，在上述下部磁軛鐵心組裝箱分離工序之后，通過在因該下部磁軛鐵心組裝箱分離而產(chǎn)生的上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱的開口部上安裝底板而將該開口部關(guān)閉；以及豎起工序，在上述底板安裝工序之后，使上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱豎起，以使上述底板成為下方。
2. —種U字形鐵心運送組裝方法，將變壓器的U字形鐵心分解為第1相鐵心、第2相鐵心以及下部磁軛鐵心運送后進行組裝，其特征在于，具有工廠內(nèi)鐵心組裝工序，在上述U字形鐵心的制造工廠內(nèi)組裝上述U字形鐵心；u字形鐵心收容工序，在上述工廠內(nèi)鐵心組裝工序之后，將上述u字形鐵心收容到能夠分割為分別具有可開閉的開口部的第1相鐵心箱及第2相鐵心箱的箱中；下部磁軛鐵心分離工序，在上述u字形鐵心收容工序之后，在上述箱內(nèi)將上述第1相鐵心及第2相鐵心的位置固定的狀態(tài)下，將上述下部磁軛鐵心從上述第1相鐵心及第2相鐵心分離；下部磁軛鐵心組裝箱移送工序，在上述下部磁軛鐵心分離工序之后，將上述下部磁軛鐵心移送到下部磁軛鐵心組裝箱內(nèi)；箱分割工序，在上述下部磁軛鐵心組裝箱移送工序之后，將上述箱分割為分別收容上述第1相鐵心及第2相鐵心的上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱；運送工序，在上述箱分割工序之后，在將上述第1相鐵心、第2相鐵心及下部磁軛鐵心分別收容在上述第1相鐵心箱、第2相鐵心箱及下部磁軛鐵心組裝箱內(nèi)的狀態(tài)下，將上述開口部封閉，在上述第1相鐵心、第2相鐵心及下部磁軛鐵心橫倒的狀態(tài)下，將上述第1相鐵心、第2相鐵心及下部磁軛鐵心分別運送；箱結(jié)合工序，在上述運送工序之后，維持著將上述第1相鐵心、第2相鐵心及下部磁軛鐵心橫倒的狀態(tài)，將上述第l相鐵心箱、第2相鐵心箱各自的上述開口部打開，將上述第1相鐵心箱、第2相鐵心箱及下部磁軛鐵心組裝箱各自的上述開口部相互結(jié)合；鐵心結(jié)合工序，在上述箱結(jié)合工序之后，將上述下部磁軛鐵心移動到上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱的內(nèi)部中，將上述第1相鐵心及第2相鐵心與上述下部磁軛鐵心結(jié)合；下部磁軛鐵心組裝箱分離工序，在上述鐵心結(jié)合工序之后，一邊維持上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱結(jié)合的狀態(tài)一邊將上述下部磁軛鐵心組裝箱分離；底板安裝工序，在上述下部磁軛鐵心組裝箱分離工序之后，通過在因該下部磁軛鐵心組裝箱分離而產(chǎn)生的上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱的開口部上安裝底板而將該開口部關(guān)閉；豎起工序，在上述底板安裝工序之后，使上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱豎起，以使上述底板成為下方。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的U字形鐵心運送組裝方法，其特征在于，在上述下部磁軛鐵心組裝箱內(nèi)配置有除濕機；在上述箱結(jié)合工序之后并且在上述下部磁軛鐵心組裝箱分離工序之前，還具有通過上述除濕機將上述第1相鐵心箱、第2相鐵心箱及下部磁軛鐵心組裝箱的內(nèi)部除濕的除濕工序。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的U字形鐵心運送組裝方法，其特征在于，在上述下部磁軛鐵心組裝箱內(nèi)配置有集塵機；在上述箱結(jié)合工序之后并且在上述下部磁軛鐵心組裝箱分離工序之前，還具有通過上述集塵機進行上述第1相鐵心箱、第2相鐵心箱及下部磁軛鐵心組裝箱的內(nèi)部的集塵的集塵工序。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的U字形鐵心運送組裝方法，其特征在于，在上述下部磁軛鐵心組裝箱內(nèi)配置有照明器具；在上述鐵心結(jié)合工序時將上述下部磁軛鐵心組裝箱內(nèi)照明。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的U字形鐵心運送組裝方法，其特征在于，在上述下部磁軛鐵心組裝箱內(nèi)設(shè)有可開閉的換氣口；在上述鐵心結(jié)合工序時將上述換氣口開放。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的U字形鐵心運送組裝方法，其特征在于，在上述底板的相反側(cè)的側(cè)面上設(shè)有上部開口部；還具有在上述豎起工序之后、將上述上部開口部打開而將上述U字形鐵心移送到上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱的外部的規(guī)定的位置的U字形鐵心外部移送工序。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的U字形鐵心運送組裝方法，其特征在于，還具有相鐵心箱連結(jié)解除工序，在上述豎起工序之后，將上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱的連結(jié)解除并使其向相互離開的方向水平移動；U字形鐵心外部移送工序，在上述相鐵心連結(jié)解除工序之后，將上述U字形鐵心移送到上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱的外部的規(guī)定的位置。
9. 一種U字形鐵心運送組裝箱，至少能夠分割為收容第l相鐵心而運送到安置現(xiàn)場的第1相鐵心箱、收容第2相鐵心而運送到安置現(xiàn)場的第2相鐵心箱、以及下部磁軛鐵心組裝箱，其特征在于，上述第1相鐵心箱具有第1長部開口部，形成在長部側(cè)的一側(cè)面上，能夠開閉；第l短部開口部，形成在與該側(cè)面正交的端面上，能夠開閉；上述第2相鐵心箱具有第2長部開口部，形成在長部側(cè)的一側(cè)面上，能夠開閉；第2短部開口部，形成在與形成該第2長部開口部的側(cè)面正交的端面上，能夠開閉；豎起箱結(jié)合機構(gòu)，構(gòu)成為，在收容有上述第2相鐵心的狀態(tài)下將上述第2長部開口部打開，將該第2長部開口部與收容有上述第l相鐵心的上述第l相鐵心箱的開口的上述第1長部開口部結(jié)合而一體化，以使上述第1短部開口部及第2短部開口部配置在相同的平面上而成為能夠安裝底板的1個開口部，形成豎起箱；上述下部磁軛鐵心組裝箱具有第3開口部，形成在上述下部磁軛鐵心的長部側(cè)的一側(cè)面上，能夠進行上述下部磁軛鐵心的運入運出，能夠開閉；下部磁軛鐵心組裝箱結(jié)合機構(gòu)，構(gòu)成為，在收容有上述下部磁軛鐵心的狀態(tài)下將上述第3開口部開放，將該第3開口部與收容有上述第1相鐵心及第2相鐵心的上述豎起箱的開放的上述第1短部開口部及上述第2短部開口部結(jié)合而一體化。
10. 如權(quán)利要求9所述的U字形鐵心運送組裝箱，其特征在于，上述下部磁軛鐵心組裝箱具有上面開口部，該上面開口部至少配置在配置上述第3開口部的側(cè)面以外的面上，構(gòu)成為，使得在與上述豎起箱的結(jié)合后能夠?qū)⑸鲜鱿虏看跑楄F心及機器材料運入，能夠開閉，構(gòu)成為，在通過封閉蓋關(guān)閉時能夠保持內(nèi)部的氣密。
11. 如權(quán)利要求9或10所述的U字形鐵心運送組裝箱，其特征在于，上述下部磁軛鐵心組裝箱構(gòu)成為，配置有用來固定上述下部磁軛鐵心的固定座，能夠作為運送上述下部磁軛鐵心的箱使用。
12. 如權(quán)利要求9或10所述的U字形鐵心運送組裝箱，其特征在于，上述豎起箱還具有下部磁軛固定金屬件，將上述下部磁軛鐵心固定在其內(nèi)部中，至少在中央能夠分割；以及下部磁軛固定金屬件用連結(jié)座，將分割的上述下部磁軛固定金屬件連結(jié)。
13. 如權(quán)利要求9或10所述的U字形鐵心運送組裝箱，其特征在于，上述豎起箱還具有上部U字形鐵心吊運金屬工具，將上述第1相鐵心及第2相鐵心的前端部相互連結(jié)，至少在中央能夠分割；以及上部U字形鐵心吊運金屬工具連結(jié)座，將分割的上述上部U字形鐵心吊運金屬工具連結(jié)。
14. 如權(quán)利要求9或10所述的U字形鐵心運送組裝箱，其特征在于，至少在配置于上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱上的上述第1長部開口部、第2長部開口部、第1短部開口部及第2短部開口部上，在這些開口部與將這些開口部封閉的蓋之間配置有開口部用墊圈。
15. 如權(quán)利要求9或10所述的U字形鐵心運送組裝箱，其特征在于，至少在上述第1長部開口部與第2長部開口部之間、以及上述第1短部開口部及第2短部開口部與上述底板之間配置有連結(jié)部用墊圈。
16. 如權(quán)利要求14所述的U字形鐵心運送組裝箱，其特征在于，在配置有上述墊圈的、上述第1長部開口部、第2長部開口部、第1短部開口部及第2短部開口部上具有間隔板。
17. 如權(quán)利要求9或10所述的U字形鐵心運送組裝箱，其特征在于，在上述豎起箱的開口部形成有插入位置固定銷的銷插入用孔，構(gòu)成為，在將上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱連結(jié)時通過上述位置固定銷將位置固定。
18. 如權(quán)利要求9或10所述的U字形鐵心運送組裝箱，其特征在于，上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱用連結(jié)用金屬線連結(jié)，構(gòu)成為，在將上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱連結(jié)時，通過上述連結(jié)用金屬線使上述第1相鐵心箱及第2相鐵心箱移動。
全文摘要
本發(fā)明涉及U字形鐵心運送組裝方法及U字形鐵心運送組裝箱。U字形鐵心運送組裝方法將第1相鐵心(1a)、第2相鐵心(1b)及下部磁軛鐵心(6)分別收容在第1相鐵心箱(2a)、第2相鐵心箱(2b)及下部磁軛鐵心箱內(nèi)，在這些鐵心橫倒的狀態(tài)下分別運送。接著，將下部磁軛鐵心(6)移送到下部磁軛鐵心組裝箱(20)內(nèi)，將第1相鐵心(1a)、第2相鐵心(1b)及下部磁軛鐵心(6)維持著橫倒的狀態(tài)，將第1相鐵心箱(2a)、第2相鐵心箱(2b)及下部磁軛鐵心組裝箱(20)各自的開口部打開關(guān)相互結(jié)合。進而，將下部磁軛鐵心(6)移動到第1相鐵心箱(2a)及第2相鐵心箱(2b)的內(nèi)部中，將第1相鐵心(1a)及第2相鐵心(1b)與下部磁軛鐵心(6)組合。
文檔編號H01F27/02GK101790767SQ200880104868
公開日2010年7月28日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者山田慎, 杉原正己, 柴田桂吾 申請人:株式會社東芝