專利名稱：電動工具用開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有觸發(fā)開關(guān)的電動工具用開關(guān)，詳細地說，涉 及這樣一種具有觸發(fā)開關(guān)的電動工具用開關(guān)，在用于電動工具的該觸 發(fā)開關(guān)中實現(xiàn)了內(nèi)部開關(guān)機構(gòu)的觸點結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
用于現(xiàn)有技術(shù)的電動工具用開關(guān)如圖8A所示，具有觸發(fā)桿100 和可動觸點板104;該觸發(fā)桿100在一端具有觸發(fā)按鈕101,在另一端 具有受到彈簧施力的滑動件102;該可動觸點板104以支承片103作 為支點進行蹺蹺板運動。在該可動觸點板104的前端設(shè)置可動觸點 104a，該可動觸點104a可與相向的固定觸點106自由4妄觸和離開。該 可動觸點板104具有朝上方向翹起的滑動面104b，通過拉入觸發(fā)按鈕 IOI的操作，使滑動件i02在該滑動面104b滑動，在超過支承片103 時，開始朝固定觸點105側(cè)移動，當進一步朝可動觸點104a方向前進 時，進行擺動，前端的可動觸點104a接觸到固定觸點105(參照圖8B 和8C )。
如圖8D所示，當觸發(fā)按鈕101進一步被拉入時，滑動件102在 滑動面104b上朝可動觸點104a方向前進，從而使與固定觸點105接 觸的可動觸點104a的接觸壓力更穩(wěn)定。該狀態(tài)為所謂全行程狀態(tài)，成 為使向電動機的電源供給短路的狀態(tài)，可最大限度地向電動機供給電 源。當觸發(fā)按鈕101的拉入操作停止時，觸發(fā)桿IOO朝相反方向移動， 觸點相互的接觸離開，返回到圖8A所示初期狀態(tài)。
然而，在該以往的觸發(fā)開關(guān)中，在進行蹺蹺板運動的可動觸點板 104的上面滑動的上述滑動件102由樹脂制成(所謂樹脂性推桿)，滑 動運動的反復進行導致磨損發(fā)生，發(fā)生接觸壓力下降導致的熔敷等問題，不能將接觸壓力保持一定。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種采用這樣的機構(gòu)的電動工具用
開關(guān)，該機構(gòu)不會因為與固定觸點接觸的可動觸點使用滑動件(推桿) 等推壓構(gòu)件而導致磨損發(fā)生。
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種電動工具用開關(guān)，該電動工
具具有電動機和觸發(fā)開關(guān)，將該觸發(fā)開關(guān)配置在把手部；在該電動工 具中，該觸發(fā)開關(guān)在絕緣箱體內(nèi)配置電動機的通斷用觸點、速度控制 的通斷用觸點、及觸發(fā)桿，該絕緣箱體由箱狀的底座和安裝于該底座 的開口面對該開口面進行封閉的罩構(gòu)成，由在位于絕緣箱體外的一端 具有觸發(fā)按鈕的該觸發(fā)桿的滑動動作使兩觸點通斷；其中在該絕緣 箱體的底座上配置安裝多片導電板，該電動機的通斷用觸點由第1固 定觸點和第1可動觸點形成；該第1固定觸點設(shè)于該導電板中的第2 導電板并朝該底座的開口面方向配置著；該第1可動觸點設(shè)于可自由 擺動地受到支承的1個可動觸點板，與該第1固定觸點相對；該速度 控制的通斷用觸點由第2固定觸點和第2可動觸點形成；該第2固定 觸點設(shè)于第l導電板，被配置在與該開口面正交的方向；該第2可動 觸點與該第2固定觸點相對地設(shè)在滑動板的前端側(cè)，該滑動板安裝在 該觸發(fā)桿上，可自由滑動地受到支承；在該底座內(nèi)具有第3導電板， 在該第3導電板上配置著對該可動觸點板進行支承的支承片，而且， 還具有第4導電板，在該第4導電板上配置著滑動板部，該第2固定 觸點和滑動板部平行于該第1固定觸點和支承片地配置著，該觸發(fā)桿 從該底座的開口裝入，覆蓋該可動觸點板和滑動板部，而且，位于該 可動觸點板以及滑動板部和該罩間，可在沿該底座的側(cè)面開口面的方 向自由滑動，在滑動方向和與滑動板部接觸的方向施力地安裝著在與 該滑動板部接觸的前端部設(shè)有第2可動觸點的該滑動板，而且，在與 該滑動板鄰接的位置具有在該可動觸點板上滑動、使該可動觸點板擺 動的滑動件。按照本發(fā)明，通過使與第2固定觸點接觸的第2可動觸點的運動 方向為觸發(fā)桿滑動的滑動方向，使具有笫2可動觸點的滑動板追隨觸 發(fā)桿移動的滑動方向，可消除接觸導致的磨損等問題。


圖1為表示具有本發(fā)明涉及的觸發(fā)開關(guān)的電動工具的外觀的側(cè)視圖。
圖2為表示該觸發(fā)開關(guān)的外觀的透視圖。 圖3為表示構(gòu)成該觸發(fā)開關(guān)的部件的位置關(guān)系的分解透視圖。 圖4為表示將導電板裝到該觸發(fā)開關(guān)的底座的狀態(tài)的俯視圖。 圖5為進一步將可動觸點板和滑動板組裝到該底座的狀態(tài)的俯視圖。
圖6為表示具有該滑動板的觸發(fā)桿和觸發(fā)按鈕的透視圖。
圖7A 7D為表示與觸發(fā)桿拉入狀態(tài)對應(yīng)的設(shè)在滑動板的可動觸
點與固定觸點的位置關(guān)系的側(cè)視圖。
圖8A~8D為表示現(xiàn)有技術(shù)的與觸發(fā)開關(guān)拉入狀態(tài)對應(yīng)的設(shè)在滑
動板的可動觸點與固定觸點的位置關(guān)系的側(cè)視圖。
具體實施例方式
具有本發(fā)明的觸發(fā)開關(guān)的電動工具用開關(guān)如圖1所示，設(shè)有電動 機M、減速齒輪G。在該電動工具A的把手部C組裝觸發(fā)開關(guān)D。
圖示例的觸發(fā)開關(guān)D用于控制作為電動工具A的動力源的電動機 M，還組裝了用于切換電動才幾M的回轉(zhuǎn)方向的切換開關(guān)、電動才幾M 的速度控制電路，其如圖2所示那樣，在絕緣箱體11的上面配置切換 桿12，在從前面?zhèn)韧怀龅挠|發(fā)桿13的前端附設(shè)觸發(fā)按鈕14。
這里的絕緣箱體ll如圖3所示，由箱狀的底座16和罩17構(gòu)成， 該底座16的一側(cè)面和頂面開口；該罩17覆蓋該底座16的一側(cè)面和頂 面的開口面。形成為該箱狀的底座16如圖3所示，在開口的側(cè)面?zhèn)萯殳 置電路板收容部16a,該電路板收容部16a用于電路板模塊18的安裝配置，該電路板模塊18形成為長方體形狀，由隔壁19a對該電路板收 容部16a進行分隔的鄰接的部位形成朝滑動方向移動而進行觸點的接 觸動作的第2觸點部15b,由其旁邊的分隔壁19b分隔的鄰接的部位 形成由蹺蹺板運動進行觸點的接觸動作的第1觸點部15a，在第1觸 點部15a的鄰接的位置具有將第1導電板21配置在左角方向的空間的 第l導電板收容部20a，在其旁邊的空間具有配置第2導電板22的第 2導電板收容部20b，再在其旁邊的空間具有配置第3導電板23的第 3導電板收容部20c,在其旁邊的空間具有用于第4導電板24的收容 配置的第4導電板收容部20d。
收容于第1導電;fel收容部20a的第1導電板21如圖3、圖4及圖 5所示那樣，在底面延長的那一端具有與電路板模塊18的基板18a連 接的基板連接部25，在相反的端部具有與外部線連接的連接端子26, 具有設(shè)于基板連接部25側(cè)的朝著與開口側(cè)正交的方向的第2固定觸點 27。
當這樣的結(jié)構(gòu)的第1導電板21收容于第1導電板收容部20a時， 第2固定觸點27在由第2觸點部15b的左側(cè)壁面夾住的狀態(tài)下按朝著 滑動方向側(cè)的狀態(tài)配置著。
收容于第2導電板收容部20b的第2導電板22如圖3、圖4及圖 5所示那樣，在底面的一端具有朝著開口側(cè)的第1固定觸點28，在另 一側(cè)的端部具有與外部線連接的連接端子29。
當將這樣的結(jié)構(gòu)的第2導電板22收容配置在第2導電板收容部 20b時，設(shè)在端子前端部的第1固定觸點28按從第l觸點部15a的底 面朝著上方向的狀態(tài)配置。
收容在第3導電板收容部20c的第3導電板23如圖3、圖4、及 圖5所示那樣，在一端具有支承可動觸點板31的支承片32，在另一 側(cè)的端部具有連接端子33。
當將這樣的結(jié)構(gòu)的第3導電板23收容配置到第3導電板收容部 20c時，對可動觸點板31進行擺動支承的支承片32配置在第1觸點 部15a的大致中央底部。收容在第4導電板收容部20d的第4導電板24如圖3、圖4、及 圖5所示那樣，在一端具有與電路板模塊18的基板18a連接的基板連 接部34，在另一側(cè)的端部具有連接端子35，另外，具有在大致中間位 置朝正交方向延伸設(shè)置的與滑動板45進行面接觸的滑動板部36。
當將這樣的結(jié)構(gòu)的第4導電板24收容配置到第4導電板收容部 20d時，形成為長板狀的滑動板部36按面部位朝著上方向的狀態(tài)配置 到第2觸點部15b的底面。
第1導電板21和第4導電板24通過錫焊將作為其前端部的基板 連接部25、 34連接到電路板模塊18的基板18a。
可動觸點板31如圖3所示那樣，用于負荷的通斷，在細長板狀構(gòu) 件的前端具有第1可動觸點37，在比大致中間位置稍往后方的位置朝 兩側(cè)突出地形成凸部38，在凸部38將凹部形成于其背側(cè)，形成作為 蹺蹺板運動時的中心的支承軸31a，從該支承軸31a朝后方形成朝上 方向翹起的滑動面39。形成為這樣的形狀的可動觸點板31在凹部的 支承軸31a由第3導電板23的支承片32支承，從而可自由擺動地安 裝在底座16。在圖中，可動觸點板31的擺動方向為與底座16的開口 面正交的方向，可動觸點板31的組裝從底座16的開口面?zhèn)炔迦肱渲?即可。
在一端具有觸發(fā)按鈕14的觸發(fā)桿13如圖3和圖6所示那樣，在 端部設(shè)置用于連接到觸發(fā)按鈕14的大致匚字形的按鈕連接部41，設(shè) 置連設(shè)到該按鈕連接部41的形成為筒狀的連接部42、連設(shè)到連接部 42的形成為長方體形狀的驅(qū)動部43,在該驅(qū)動部43的底面具有平行 于滑動方向地在可動觸點板31上滑動的滑動件44，與該滑動件44平 行地組裝滑動板45?；瑒影?5在形成為匚字形狀的頂部具有第2可 動觸點49,使形成為匚字形的一方的腳延長，使該延長的腳的面46 接觸在第4導電板24的滑動板部36進行滑動。該滑動板45夾入朝滑 動方向施力的螺旋狀的滑動彈簧47,而且，當滑動時，滑動板45的 面46接觸在第4導電才反24的滑動板部36上移動地接合滑動板簧48。
另外，觸發(fā)桿13相對于絕緣箱體11可朝著沿底座16的開口面的方向自由滑動，而且，由配置在與底座16側(cè)壁間的復位彈簧50 (參 照圖3)朝觸發(fā)按鈕14突出的方向施力。另外，如圖3和圖6所示， 在該觸發(fā)桿13，將翼狀的面51設(shè)置在與具有滑動板45的面不同的面 的鄰接的面，在該翼狀的面51的端部具有安裝觸點彈簧53的觸點彈 簧安裝部52。
該觸點彈簧53與速度控制電路的電路板模塊18的基板18a上的 圖案54a、 54b(參照圖3)接觸，構(gòu)成可變電阻器。
在這里，夾在絕緣箱體11的底座16與罩17間的觸發(fā)桿13與可 動觸點板31同樣，在從底座16的開口面?zhèn)扰渲煤?，通過將罩17罩上， 從而可進行組裝，然后，這樣組裝了的觸發(fā)桿13隨著其滑動動作，可 動觸點板31的表面中的滑動件44的觸點橫斷支承片32的位置，從而 進行以支承片32為支點的可動觸點板31的擺動(蹺蹺板動作)，進行 設(shè)于可動觸點板31的第l可動觸點37與第1固定觸點28的接觸和離 開。
同樣，平行于滑動件44配置的滑動板45隨著進行滑動動作，一 邊在滑動板部36上接觸一邊進行滑動移動，設(shè)在滑動板45的滑動方 向前端部的第2可動觸點49可接觸到第2固定觸點27。
電路板模塊18如圖3所示那樣，在背面?zhèn)染哂袌D案54a、 54b， 在表面?zhèn)却钤栽蜕崞鳎瑥牡鬃?6的開口的頂面插入，配置在電 路板收容部16a。當插入到該電路板收容部16a進行配置時，使配置 在底座16的第1導電板21和第4導電板24的基板連接部25、 34接 合到基板18a的錫焊孔。
以上的第1~第4導電板21~24安裝到底座16后，從開口頂面 插入電路板模塊18，通過在錫焊孔錫焊第1和第4導電板21、 24的 基板連接部25、 34來進行安裝。然后，從側(cè)面的開口面裝入可動觸點 板31,從其上部裝入觸發(fā)桿13，將罩17罩上，完成組裝。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，參照圖7說明安裝在滑動板45的可動觸點(第 2可動觸點49)的動作。
首先，如圖7A所示，滑動板45由滑動板彈簧48施力，接觸在滑動板部36，而且在由滑動彈簧47在滑動方向的前方方向施力的狀 態(tài)下等候。此時，設(shè)在滑動板45的前端部的第2可動觸點49為與第 2固定觸點27相對的狀態(tài)。
然后，如圖7B所示那樣將與觸發(fā)桿13連動的觸發(fā)按鈕14拉入 時，觸發(fā)桿13在圖中向左方向滑動。這樣，接觸在滑動板部36的滑 動板45滑動，而且，第2可動觸點49朝第2固定觸點27接近。
當如圖7C所示那樣進一步將與觸發(fā)桿13連動的觸發(fā)按鈕14拉 入時，在圖中進一步朝左方向滑動移動。這樣，相對的第2可動觸點 49從正面接觸在第2固定觸點27。此時，滑動板45由滑動彈簧47 施力，所以，在積蓄了該施加的力的狀態(tài)下i殳在滑動板45的第2可動 觸點49接觸在笫2固定觸點27，可抑制了接觸時的平衡破壞、跳動 或震顫等移動的狀態(tài)下接觸。
然后，如圖7D所示，當將與觸發(fā)桿13連動的觸發(fā)按鈕14進一 步拉入時，僅觸發(fā)桿13在圖中進一步朝左方向進行滑動移動，從而使 對滑動板45施力的滑動彈簧47受到壓縮，連接到第2固定觸點27 的第2可動觸點49的接觸壓力相應(yīng)地增加，接觸狀態(tài)變得更穩(wěn)定。
該狀態(tài)為所謂的全行程狀態(tài)，成為使向電動機的電源供給短路的 狀態(tài)，可最大限度地向電動機供給電源。
當停止拉入觸發(fā)按鈕14時，觸發(fā)桿朝相反方向移動，觸點相互的 接觸離開，返回到圖7 (A)所示初期狀態(tài)。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性
提供一種觸發(fā)開關(guān)和具有觸發(fā)開關(guān)的電動工具，該觸發(fā)開關(guān)使與 固定觸點接觸的可動觸點的觸點方向為觸發(fā)桿滑動的滑動方向，從而 使具有可動觸點的滑動板跟隨觸發(fā)桿移動的滑動方向，從而可消除由 接觸導致的磨損等問題。
權(quán)利要求
1.一種電動工具用開關(guān)，該電動工具具有電動機和觸發(fā)開關(guān)，將該觸發(fā)開關(guān)配置在把手部；在該電動工具中，該觸發(fā)開關(guān)在絕緣箱體內(nèi)配置電動機的通斷用觸點、速度控制的通斷用觸點、觸發(fā)桿，該絕緣箱體由箱狀的底座和安裝于該底座的開口面對該開口面進行封閉的罩構(gòu)成，由在位于絕緣箱體外的一端具有觸發(fā)按鈕的該觸發(fā)桿的滑動動作使兩觸點通斷；其特征在于在該絕緣箱體的底座上配置安裝多片導電板，該電動機的通斷用觸點由第1固定觸點和第1可動觸點形成；該第1固定觸點設(shè)于該導電板中的第2導電板并朝該底座的開口面方向配置著；該第1可動觸點設(shè)于可自由擺動地受到支承的1個可動觸點板，與該第1固定觸點相對；該速度控制的通斷用觸點由第2固定觸點和第2可動觸點形成；該第2固定觸點設(shè)于第1導電板，被配置在與該開口面正交的方向；該第2可動觸點與該第2固定觸點相對地設(shè)在滑動板的前端側(cè)，該滑動板安裝在該觸發(fā)桿上，可自由滑動地受到支承；在該底座內(nèi)具有第3導電板，在該第3導電板上配置著對該可動觸點板進行支承的支承片，而且，還具有第4導電板，在該第4導電板上配置著滑動板部，該第2固定觸點和滑動板部平行于該第1固定觸點和支承片地配置著，該觸發(fā)桿從該底座的開口裝入，覆蓋該可動觸點板和滑動板部，而且，位于該可動觸點板以及滑動板部和該罩間，可在沿該底座的側(cè)面開口面的方向自由滑動，在滑動方向和與滑動板部接觸的方向施力地安裝著在與該滑動板部接觸的前端部設(shè)有第2可動觸點的該滑動板，而且，在與該滑動板鄰接的位置具有在該可動觸點板上滑動、使該可動觸點板擺動的滑動件。
全文摘要
在具有觸發(fā)開關(guān)的電動工具用開關(guān)中，觸發(fā)開關(guān)具有電動機的通斷用的觸點、速度控制的通斷用的觸點、觸發(fā)桿。該兩觸點通過觸發(fā)桿的滑動通斷，電動機的通斷用的觸點由設(shè)于第2導電板的第1固定觸點和設(shè)在可動觸點板的第1可動觸點構(gòu)成。速度控制的通斷用的觸點由設(shè)于第1導電板的第2固定觸點和在支承于該觸發(fā)桿的滑動板的前端側(cè)的第2可動觸點構(gòu)成。具有配置有支承該可動觸點板支承片的第3導電板，還具有配置滑動板部的第4導電板，該第2固定觸點和滑動板部平行于該第1固定觸點和支承片地配置。該滑動板朝接觸到滑動板部的方向施力地安裝，在與該滑動板鄰接的位置具有在該可動觸點板上滑動、使該可動觸點板擺動的滑動件。
文檔編號H01H3/02GK101527207SQ20091000446
公開日2009年9月9日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月25日
發(fā)明者廣瀨弘幸, 青木誠一 申請人:佐鳥控制科技有限公司