專利名稱：扁平式導體用電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于扁平式導體用電連接器。
背景技術(shù)：
該種電連接器，已知有例如日本專利文獻1、專利文獻2所揭示的連接器。 該連接器在連接著FPC(撓性印刷電路板)的狀態(tài)下，與安裝于電路基板上的對 方連接器嵌合連接后使用。該專利文獻1的連接器具有以可相對地自由轉(zhuǎn)動的 方式相互支撐而開閉的電絕緣材的表側(cè)構(gòu)件與內(nèi)側(cè)構(gòu)件，表側(cè)構(gòu)件在開啟狀態(tài) 下在配置有FPC的配置面上突出設(shè)有2支銷。
在對該連接器連接FPC時，首先，要使連接器成為開啟狀態(tài)，開放表側(cè)構(gòu) 件的上述配置面，作業(yè)人員一邊目測估計， 一邊在該配置面的上方使FPC的孔 部到達可能與上述配置面上的銷對應的位置，在此狀態(tài)下使該FPC對著上述配 置面沿垂直方向下降，將上述銷插入到上述孔部。然后，將內(nèi)側(cè)構(gòu)件朝關(guān)閉位 置轉(zhuǎn)動，使成為關(guān)閉狀態(tài)，由此用上述內(nèi)構(gòu)件來限制FPC的上表面，因此可盡 早使得銷不會從FPC的孔部偏離。其結(jié)果，即使FPC被朝著縱長方向拉扯，由 于銷貫穿上述孔部，因此在上述縱長方向不會發(fā)生和銷的卡止脫落的情況。
該專利文獻l的連接器使得設(shè)置在FPC前端部的連接部露出于形成在表側(cè) 構(gòu)件與內(nèi)側(cè)構(gòu)件之間的連接空間，在該連接空間內(nèi)嵌入有對方連接器，藉此與 該對方連接器連接，因此可經(jīng)由該對方連接器而與上述電路基板導電連接。
專利文獻2所揭示的連接器在連接著具有撓性的扁平式導體的狀態(tài)下與對 方連接器嵌合使用。在該連接器的外殼上形成有從該外殼的一端面朝著對面的 另一端面貫穿的電纜插入孔，扁平式導體被從上述一端面的入口開口插入，該 扁平式導體的前端側(cè)的連接部從另一端面的出口開口突出。上述入口開口在平 坦的上述一端面上形成開縫狀，在出口開口處從該出口開口的下緣延伸形成有 板狀的嵌合部。扁平式導體的連接部從出口開口突出而位于上述嵌合部的面 上。該連接器在使用時是使上述嵌合部嵌入到對方連接器的嵌合凹部，使上述 連接部與此對方連接器的端子導電連接。日本特開2000-058173[專利文獻2]日本實用新案登錄第3135164號公報 但是，專利文獻1的連接器在將FPC配置在表側(cè)構(gòu)件的配置面上時，首先， 要對著配置面而在上方的空間使得FPC的孔部位于與配置面的銷對應的位置。 而在上述空間中沒有將FPC定位的任何裝置，因此此處的定位極為困難。作業(yè) 人員必須經(jīng)常在上述孔部內(nèi)的視野范圍內(nèi)一邊看著銷而保持FPC的位置， 一邊 使得該FPC下降到上述配置面上。而一旦銷消失在孔部內(nèi)，F(xiàn)PC位置的校正便 極為困難。
專利文獻2的連接器則是外殼的一端面為平坦面，而對在其平坦面上形成 的細開縫狀入口開口插入扁平式導體很不容易。扁平式導體通常極薄，因此插 入導體的入口開口也極窄，同時，扁平式導體會在縱長方向撓曲，因此很難使 上述扁平式導體的前端在平坦的一端面上滑動到上述入口開口的位置，而且， 當扁平式導體較寬時，會在寬度方向撓曲，即使在寬度方向的一側(cè)端進入入口 開口 ，也往往會發(fā)生另一側(cè)端彎曲而從入口開口脫落的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明有鑒于以上的情況而提供一種扁平式導體用電連接器，容易使FPC 等扁平式導體到達連接位置，即使位置稍有偏移仍可利用穩(wěn)固地按壓扁平式導 體的按壓構(gòu)件來進行自動校正，同時提供一種扁平式導體用電連接器，即使扁 平式導體例如即使具有撓性，仍然可以容易地從外殼的插入口插入。
本發(fā)明所涉及的扁平式導體用電連接器，具備外殼主體及按壓構(gòu)件，在該 外殼主體上形成有可將前端側(cè)設(shè)有連接部的扁平式導體以外殼主體的支撐面 支撐并導入的導入空間按壓構(gòu)件可固定在該外殼主體上，上述外殼主體在一側(cè) 形成有插入扁平式導體用的插入口，在相對的另一側(cè)形成有與對方連接器嵌合 用的嵌合部，該插入口與嵌合口連通，被插入的扁平式導體的連接部伸入上述 嵌合部而可與對方連接器連接，通過該按壓構(gòu)件在外殼主體上的固定，形成該 按壓構(gòu)件將上述扁平式導體朝著上述支撐面按壓的按壓部。
上述扁平式導體用電連接器中，本發(fā)明的特征為按壓構(gòu)件具有在固定到 外殼主體時在扁平式導體的缺口部沿該扁平式導體的厚度方向貫穿的卡止突 起部，以防止該扁平式導體的脫落。
采用以上構(gòu)成的本發(fā)明時，在插入扁平式導體時，只要在使扁平式導體在 外殼主體的支撐面上滑動而向前方移動導入后，將按壓構(gòu)件固定在外殼主體 上，卡止突起部即伸入扁平式導體的缺口部而阻止扁平式導體的脫落。在此，缺口部是意味著形成在扁平式導體側(cè)緣的凹槽或形成在扁平式導體的寬度方 向中央部的孔部，本發(fā)明具有作為缺口部的凹槽與孔部中的至少一方，卡止突 起部對應這些缺口部設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明，按壓構(gòu)件來到在外殼主體上進行固定的固定位置，因此可確 實構(gòu)成上述卡止。即使缺口部的位置稍有偏移，只要卡止突起部在伸入缺口部 時與缺口部的緣部抵接，即可進行扁平式導體的自動位置校正。
以本發(fā)明為對象的扁平式導體由于在缺口部的前方設(shè)有連接部，因此即使 扁平式導體被往后方拉扯，由于前方的部分具有比缺口部更高的剛性，不會產(chǎn) 生撓曲等變形，因此上述卡止突起部的卡止更為有效。
本發(fā)明的按壓構(gòu)件設(shè)置成可相對于外殼主體自由地轉(zhuǎn)動，且可利用朝支撐 面的轉(zhuǎn)動而Iiii^外殼主體上的固定位置。按壓構(gòu)件在外殼主體上的固定形態(tài) 可以有種種狀態(tài)，而若是通過軸或鉸鏈將按壓構(gòu)件可自由轉(zhuǎn)動地支撐在外殼主 體上，且僅是使其轉(zhuǎn)動來完成在外殼主體上的固定，則可簡單完成固定。
本發(fā)明中，導入空間可以用支撐面和在上方與該支撐面平行的上板部的下 表面來限制扁平式導體兩面的位置。
通過用該兩面進行限制，扁平式導體在寬度方向及縱長方向均不會產(chǎn)生撓 曲，可穩(wěn)定且確實地到達插入口。
本發(fā)明中，最好卡止突起部是被設(shè)置在與扁平式導體的寬度方向兩側(cè)的缺 口部對應的位置，且可在扁平式導體的縱長方向及寬度方向?qū)υ摫馄绞綄w進 行位置限制。該形態(tài)中，卡止突起部朝著缺口部伸入時與缺口部的緣部抵接而 使扁平式導體在縱長方向和寬度方向上H，可確保其位置。
本發(fā)明中，按壓構(gòu)件可通過具有撓性的鉸鏈部而與外殼主體形成一體構(gòu)件 且可自由地轉(zhuǎn)動。由于按壓構(gòu)件是與外殼主體形成一體而成為一個構(gòu)件，因此 可減少連接器的零件數(shù)，保管及使用時的操作極為容易。
本發(fā)明中，最好按壓構(gòu)件具有鎖定突起，當在外殼主體上固定時，該鎖定 突起與外殼主體上的對應卡止部卡止而可維持固定位置。由此可確實地維持按 壓構(gòu)件的固定位置。
本發(fā)明中，鎖定突起可以是在扁平式導體的寬度方向作為側(cè)端突起而設(shè)置 在按壓構(gòu)件的兩側(cè)端，而外殼主體的卡止部設(shè)置在與此對應的位置上。
本發(fā)明中，鎖定突起除了側(cè)端突起外還可在扁平式導體的寬度方向的中間 部設(shè)置中間突起，該中間突起與外殼主體上板部的緣部卡止。該形態(tài)對于寬幅 的扁平式導體用的連接器極有效。寬度方向較大的連接器在該方向的中間部具有按壓構(gòu)件或外殼主體的上板部撓曲的傾向，因此如果在該中間部也能使按壓 構(gòu)件與上板部鎖定結(jié)合，則兩者互相結(jié)合而査提升剛性，可減少撓曲鎖定而不 容易脫落。
本發(fā)明的扁平式電連接器具有供前端側(cè)設(shè)有連接部的扁平式導體從該前 端側(cè)插入的外殼主體，以及設(shè)有對被插入的扁平式導體的上表面進行按壓的按 壓部的按壓構(gòu)件，上述外殼主體在一側(cè)上形成有插入扁平式導體用的揷入口， 且在對面的另一側(cè)上形成有與對方連接器嵌合用的嵌合部，該揷入口與嵌合部 連通，被插入的扁平式導體的連接部伸入上述嵌合部而可以和對方連接器接 觸。
在上述扁平式導體用電連接器中，本發(fā)明的特征為外殼主體的上述一側(cè) 上的插入口的開口周緣部的上緣位于比下緣和側(cè)緣更靠近上述另一側(cè)的位置 上。
采用以上構(gòu)成的本發(fā)明，在按壓構(gòu)件開放時，扁平式導體的前端部位于插 入口的下緣側(cè)的上表面之上。該插入口的開口周緣的上緣位于比下緣和側(cè)緣更 靠近外殼主體的另一側(cè)的位置，即，是在下緣一側(cè)形成朝著上方開放的上表面， 因此可以容易地將上述扁平式導體的前端部從上方配置在該上表面上。然后， 被引導至上述開口周緣而將上述前端部導入插入口，且在此狀態(tài)下插入到該插 入口內(nèi)。 一旦該扁平式導體朝插入口被插入到預定位置時，形成在該扁平式導 體前端部的連接部即貫穿插入口而朝著承接入口部內(nèi)伸出。隨后，按壓構(gòu)件來 到按壓位置，將該扁平式導體的位置固定，并可防止扁平式導體的脫落。
在連接器使用時，上述嵌合部接受對方連接器，使得該對方連接器的連接 對象部、例如端子與上述扁平式導體的連接部作導電連接。
本發(fā)明中，按壓構(gòu)件可以在比插入口更上方的位置可自由轉(zhuǎn)動地安裝在外 殼主體上，且通過朝下方的轉(zhuǎn)動來按壓扁平式導體。這樣，只要使該按壓構(gòu)件 轉(zhuǎn)動即可極為簡單地完成按壓構(gòu)件的按壓動作或者開放動作。
本發(fā)明中，插入口是朝著扁平式導體的插入方向，在該扁平式導體的寬度 方向和厚度方向中的至少一個方向上形成尖端細的尺寸，可進行扁平式導體的 壓入插入。這樣，隨著扁平式導體的插入，即可在寬度方向或厚度方向自動定 位，插入結(jié)束時不僅可借著壓入來定位，還可獲得保持扁平式導體的功能。壓 入插入最好是僅在插入口的縱深部完成。如果從過于靠前的位置壓入插入，插 入阻力會增大，會有不能順利插入之虞。
本發(fā)明中，外殼主體在底壁上形成有窗部，通過將安裝在該底壁下表面的屏蔽板的一部分切割折起而形成的彈性片貫穿上述窗部，使得形成在該彈性片 前端側(cè)的接觸部位于伸入上述插入口的位置，從而可與所插入扁平式導體下表 面的屏蔽面接觸。借助上述屏蔽板的安裝，可賦予連接器屏蔽功能。該屏蔽板 使得彈性片的接觸部在扁平式導體的下表面與屏蔽面接觸，且可接地。
形成在上述屏蔽板上的彈性片的接觸部最好在扁平式導體的插入方向上 與按壓構(gòu)件的按壓部的位置錯開。這樣，扁平式導體的上表面即被按壓構(gòu)件按 壓，下表面被彈性片按壓，從而可防止脫落，并且，此時由于按壓部與接觸部 之間的扁平式導體的撓性，可避免來自按壓構(gòu)件的較大的力直接施加在彈性片 上，因此可避免彈性片的彈性變形或損傷。
上述屏蔽板的彈性片最好形成錐面，即，接近外殼主體一側(cè)的緣部隨著向 該一側(cè)延伸而從扁平式導體離開。在扁平式導體對插入口的插入過程中，扁平 式導體的前端部是搭在錐面上被引導，因此可以順利地插入，且即使為了充分 獲得接觸部的接觸壓力而采取彈性位移量較大的彈性片接觸部，也不致造成插 入時的阻礙。
本發(fā)明中，屏蔽板的彈性片可以朝著扁平式導體的寬度方向延伸形成。且 最好連接連接器的扁平式導體的縱長方向形成為小尺寸。但是，在扁平式導體 的寬度方向必然會形成扁平式導體的寬度尺寸以上的尺寸。因此，當扁平式導 體芯線的線數(shù)極多而導致上述寬度尺寸增大時，作為連接器可有效地利用其尺 寸。上述的場合，彈性片可朝著上述寬度方向延伸，可在避免連接器大型化的 前提下在已有的尺寸內(nèi)獲得足夠長度的彈性片。上述的場合，彈性片可以在扁 平式導體的寬度方向從兩處相向延伸形成。 發(fā)明效果
本發(fā)明如上所述， 一旦在使扁平式導體在外殼主體的支撐面上滑動而導入 到導入空間之后將按壓構(gòu)件固定在外殼主體上，按壓構(gòu)件的卡止突器即伸入扁 平式導體的缺口部，因此可以簡單地在預定的導入位置上確實地將卡止突起卡 止在扁平式導體的缺口部。并且，以本發(fā)明為對象的扁平式導體在缺口部的前 方設(shè)有連接部，因此即使扁平式導體被朝向后方拉扯，也由于缺口部前方的部 分具有較高的剛性而不會產(chǎn)生撓曲等變形，因此可使上述卡止突起部的卡止更 有效。
又如上所述，在形成在外殼主體一側(cè)的插入口的開口周緣中，使上緣位于 比另外的邊緣更靠近另一側(cè)的位置，因此下緣的上表面開放，可以在將扁平式 導體的前端部載放在該上表面之后插入，使扁平式導體對插入口的定位變得極
8為簡單，可提升扁平式導體對連接器的插入作業(yè)效率。


圖1為本發(fā)明的一主要實施形態(tài)，是表示按壓構(gòu)件處于開啟位置的連接器 與要插入連接器的扁平式導體的立體圖，是在扁平式導體插入前的狀態(tài)下從后 方看的圖。
圖2是表示圖1的連接器與扁平式導體的立體圖，是在扁平式導體插入后 的狀態(tài)下從前方看的圖。
圖3是從下方看圖1的連接器的立體圖。
圖4是從上方看圖3的屏蔽板的立體圖。
圖5是從后方看圖1的連接器與扁平式導體的后視圖。
圖6是從前方看圖1的連接器與扁平式導體的主視圖。
圖7為圖1的連接器，是按壓構(gòu)件位于關(guān)閉位置時的后視圖。
圖8為圖1的連接器的寬度方向中央部的縱剖視圖，(A)是表示按壓構(gòu)件 位于開啟位置的狀態(tài)，(B)是表示按壓構(gòu)件在關(guān)閉位置上與對方連接器嵌合前 的狀態(tài)，(C)是表示與對方連接器間的嵌合狀態(tài)。
圖9為圖1的卡止突起部的縱剖視圖，(A)是表示按壓構(gòu)件位于開啟位置 的狀態(tài)，(B)是表示按壓構(gòu)件位于關(guān)閉位置的狀態(tài)。
圖10為圖1連接器的卡止突起部的橫剖視圖，顯示扁平式導體插入后按 壓構(gòu)件位于關(guān)閉位置的狀態(tài)。
圖11是本發(fā)明其它實施形態(tài)的連接器的縱剖視圖，(A)是表示按壓構(gòu)件位 于開啟位置的狀態(tài)，(B)是表示按壓構(gòu)件位于關(guān)閉位置的狀態(tài)。
10外殼主體、19A支撐面
11按壓構(gòu)件、20上板部(后部上壁)
12鉸鏈部、25B鎖定突起
13嵌合部(承接凹部)、P扁平式導體
14插入口、Pl缺口部
具體實施例方式
以下，根據(jù)

本發(fā)明的實施形態(tài)。
圖1是表示即將對本實施形態(tài)的連接器插入扁平式導體的從后部看該連接器與扁平式導體的立體圖，圖2是在剛插入后按壓構(gòu)件還打開著而未對扁平式 導體施加按壓動作的狀態(tài)(以下，該狀態(tài)稱為開啟狀態(tài)，其位置為開啟位置)下 從前部側(cè)看的立體圖。圖3是僅表示和圖1相同狀態(tài)的連接器的從下方看的立
體圖。圖6是從后方看的圖，圖7是在按壓構(gòu)件位于關(guān)閉位置的狀態(tài)下從后部
側(cè)看連接器的圖。
扁平式導體p上下被絕緣層夾著，沿著該扁平式導體p的縱長方向延伸的 多個導體在扁平式導體p的寬度方向以預定間隔排列，在上述縱長方向上，前 端側(cè)(圖1中的左上端側(cè))部分的絕緣層被剝離，各導體的連接部Pl露出。在 縱長方向上，在從前端到比該連接部Pl更后方的位置為止的下表面上粘貼有
強化片P2。在設(shè)置該強化片P2的范圍內(nèi)，扁平式導體P在其寬度方向兩側(cè)緣 形成沿寬度方向退縮的大致四角形的缺口部P3。上述扁平式導體P以在其縱長 方向遍布上述強化片P2的后部區(qū)域的方式而在下表面?zhèn)仍O(shè)有屏蔽層P4，并且 朝著后方在周圍形成有絕緣包覆P5。不過，上述屏蔽層P4不存在于扁平式導 體P的寬度方向兩側(cè)端，在圖l中位于不可見范圍，而在圖5及圖8的剖面圖 中可見。又，圖5及圖8中，只顯示扁平式導體P的位于絕緣包覆P5前方的 區(qū)域，而未顯示該絕緣包覆P5。
接受上述扁平式導體P的前端側(cè)而將其收納在預定位置上的外殼主體10 由電絕緣材料所制成，用于將此扁平式導體P保持在與外殼主體10之間的按 壓構(gòu)件11可活動地安裝在該外殼主體10上。本實施形態(tài)中，按壓構(gòu)件11經(jīng) 由具有撓性的鉸鏈部12而用和上述外殼主體10相同的構(gòu)件作為一個構(gòu)件形成 一體。該鉸鏈部12是在扁平式導體P的寬度方向(也是連接器的寬度方向)上 的多個部位作為薄壁部形成，按壓構(gòu)件11能以可撓曲的該鉸鏈部12為軸線沿 著接近或離開外殼主體10的方向往返移動。
外殼主體10在前部形成有接受對方連接器而進行嵌合用的嵌合部、即承 接凹部13(嵌合部)，同時在后部形成有插入扁平式導體P用的插入口 14。承 接凹部13是在前方開口，插入口14是在后方開口。
并且，承接凹部13與插入口 14在外殼主體10內(nèi)連通，形成貫穿前后的 一個連續(xù)空間。如圖8顯示，上述插入口 14與承接凹部13形成它們的下側(cè)內(nèi) 面連續(xù)的面，因此相對于高度與扁平式導體P的厚度相當插入口 14而言，接 受對方連接器的承接凹部13的高度更高。
上述外殼主體IO具有中間壁15，該中間壁15成為在前后方向有承接凹部 13存在的前部范圍與有插入口 14存在的后部范圍之間的邊界部，利用從該中間壁15朝前方延伸的前部底壁16、前部上壁17，以及在寬度方向兩端連結(jié)兩 者的前部側(cè)壁18的內(nèi)面來形成上述承接凹部13，并利用從該中間壁15朝后方 延伸的后部底壁19、后部上壁20，以及從后部底壁19的寬度方向兩端豎立的 后部側(cè)壁21的內(nèi)面來形成上述插入口 14。在上述后部上壁20與后部側(cè)壁21 之間形成有間隙，上述后部上壁20成為不與后部側(cè)壁21連結(jié)而單獨地朝著后 方延伸的上板部的形狀。
上述承接凹部13雖是形成適合于從前方接受對方連接器的形狀的內(nèi)面， 但是在前部底壁16的上表面的前端緣，朝著寬度方向延伸設(shè)有高度與扁平式 導體P的前端部的厚度相當?shù)耐黄饤l部22，插入后的扁平式導體P的前端抵接 在上述突起條部22上而實現(xiàn)插入方向上的位置限制。
如圖2顯示，在承接凹部13的開口部的寬度方向兩端位置上設(shè)有朝外側(cè) 伸出的突緣部13A，且設(shè)有從該突緣部13A朝前方突出的錐形的嵌合引導部 13B。該嵌合引導部13B在與對方連接器嵌合時，對該對方連接器進行導入引 導。
如從后方看連接器的圖1所示，在上述后部側(cè)壁21的內(nèi)面?zhèn)壬喜?，鉤狀 的卡止部23朝著寬度方向內(nèi)方突出，可與后述的按壓構(gòu)件11的對應鎖定突起 卡止。為了可與此鎖定突起卡止，在上述后部側(cè)壁21上形成有貫穿前后方向 的孔部24，從而使設(shè)有上述卡止部23的壁部分較薄，以賦予其彈性。其結(jié)果， 當卡止部23被按壓于鎖定突起時可形成彈性位移，其彈性位移的結(jié)果，是形 成鎖定。
上述后部側(cè)壁21在比卡止部23更下方的部分，雙方的前部側(cè)壁的內(nèi)面彼 此間距離比扁平式導體P的寬度尺寸還要大許多，容易進行扁平式導體P的配 置。并且，在上述后部側(cè)壁21的更外側(cè)，設(shè)有與該后部側(cè)壁21的下部連結(jié)而 向上方豎立的的按壓壁25。從該按壓壁25朝前方延伸有鎖定腕25A，在其前 端側(cè)部設(shè)有鉤狀的鎖定突起25B。
該鎖定突起25B如圖2及圖10所示，位于圖緣部13A的后方。上述鎖定 突起25B進行與對方連接器間的鎖定，通過將上述按壓壁25朝著寬度方向內(nèi) 方按壓，使上述鎖定腕25A撓曲而使該鎖定突起25B位移，解除與上述對方連 接器間的鎖定。
連結(jié)兩側(cè)的后部側(cè)壁21的下部彼此的后部底壁19具有支撐面19A，來支 撐配置在其上表面的扁平式導體P。該支撐面19A在寬度方向兩端形成階梯部 19D，該階梯部19D比與上述后部側(cè)壁21間的連結(jié)部分稍退縮，該支撐面19A的寬度尺寸比扁平式導體P的寬度尺寸稍大。在比該支撐面19A更上方的位置、 即在比上述階梯部19D更上方的位置上，雙方的后部側(cè)壁21的內(nèi)面彼此間的 距離比上述扁平式導體P的寬度大許多，因此扁平式導體P的導入極為容易， 一旦導入后扁平式導體P下降到上述支撐面19A，由于該支撐面19A的寬度稍 大于扁平式導體P的寬度，因此該扁平式導體P在其寬度方向大致到達預定位 置。
在上述后部底壁19上，在寬度方向的兩個位置上形成貫通的大致四角形 的窗部26。該窗部26沿上述寬度方向排列而在該方向?qū)ΨQ。并且，在上述后 部底壁19上，在其寬度方向兩端側(cè)形成貫通的孔部19B。該孔部19B被設(shè)定成 當扁平式導體P配置于預定位置時其位置及形狀與扁平式導體P的缺口部P3 一致。
在從中間壁15向后方延伸的后部上壁(上板部)20的寬度方向兩端與后部 壁側(cè)21的內(nèi)面之間形成間隙并朝后方延伸，形成插入孔14的開口緣的上緣、 即端緣20A位于作為下緣的上述后部底壁19以及作為側(cè)緣的后部側(cè)壁21的后 端的前方。亦即，上述后部上壁20向前方退縮，而由于其退縮，使上述后部 底壁19的上表面、即支撐面19A的上方形成開放空間。因此，容易將扁平式 導體P(的前端部)配置在上述支撐面19上。在上述后部上壁20的后緣下表面， 為了順利地將扁平式導體P向前方插入，形成有錐面20C。該錐面20C與支撐 面19A之間具有作為扁平式導體導入用的導入空間的功能。再者，在上述后部 上壁20的上表面設(shè)有強化用的肋部20B。
接著，借助撓性的鉸鏈部12而可相對于外殼主體10在開啟位置與關(guān)閉位 置之間自由轉(zhuǎn)動、與該外殼主體10 —體形成的按壓構(gòu)件11在圖1及圖2所示 的開啟位置的狀態(tài)下，成為向上方豎立且朝著寬度方向延伸的板狀。該按壓構(gòu) 件11的寬度方向尺寸稍小于上述雙方后部側(cè)壁21的內(nèi)面彼此間距離。上述按 壓構(gòu)件11的上端后面(圖1中的上方及后方在關(guān)閉位置上分別成為后方及下 方，因此圖1中的上端后面在關(guān)閉位置上成為后端下表面)將在朝著關(guān)閉位置 轉(zhuǎn)動后與扁平式導體作面接觸的按壓面IIA作為按壓部。按壓部IIA在上述關(guān) 閉位置的狀態(tài)下，在缺口部P3的后方且在扁平式導體的整個寬度方向范圍進 行按壓。
在圖1的上述按壓構(gòu)件11后面的寬度方向兩端，設(shè)有向后方突出的突起 部27。該突起部27被朝其突出方向延伸的開縫27A分割為兩片27C、 27D，且 前端部外圍面形成錐形。并且在該突起部27的一個片27C的下表面(圖1中的下表面)上形成平行于突出方向的平坦面，另一個片27D的上表面形成錐面。
另外，在上述突起部27的寬度方向內(nèi)外面上，沿著上述另一個片27D的邊緣 形成有突起條部27B。上述按壓構(gòu)件11朝關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動而貫穿扁平式導體P 的缺口部P3，輕輕壓入后部底壁19的孔部19B內(nèi)。此時，突起條部27B限制 著扁平式導體P的寬度方向，扁平式導體P在其寬度方向到達大致預定位置。 又，被上述開縫27A分割而成的一個片27C可作彈性變形，以使該開縫27A的 間隙狹窄。另外，上述按壓構(gòu)件11在其寬度方向兩側(cè)端面設(shè)有鉤狀的鎖定突 起IIB。
接著，如從下方看連接器的圖3所示，在外殼主體10的底面上安裝有金 屬板加工制成的屏蔽板30。該屏蔽板30本身如從上方看的立體圖、即圖4所 示，在平板部31上排列形成兩個大致四角形的窗部31A，從兩方的側(cè)端分別豎 立1個卡止片31B，且從后緣豎立3個卡止片31C。這些卡止片31B、 31C在安 裝在上述外殼主體10的底面上時，分別被壓入固定于在外殼主體10的后部底 壁19的下表面上對應形成的卡止溝槽19C、 19D(參照圖3)中。從上述平板部 31的兩個窗部31A各自的側(cè)端內(nèi)緣切割立折有彈性片32。兩個彈性片32互為 相對地朝著前端彼此接近的方向(該方向也是連接器的寬度方向)延伸，且朝著 前端而向上方傾斜，在其前端形成接觸部32A。這兩個彈性片32的延伸方向與 插入到連接器中的扁平式導體P的寬度方向一致。上述彈性片32的接觸部32A 的后緣部(圖4的右下緣)形成向下方的錐面32B。
從平坦部31經(jīng)由傾斜部33延伸而形成平坦部34。該平坦部34比平板部 31位于更高處，當屏蔽板30安裝在外殼主體10上后，上述平板部31與外殼 主體10的后部底壁19的下表面作面接觸，上述平坦部34與前部底壁16的下 表面作面接觸，并整體覆蓋外殼主體10的下表面。 一旦上述屏蔽板30被安裝 在外殼主體10上后，該屏蔽板30的窗部31A即位于與外殼主體10的后部底 壁19的窗部26 —致的位置，因此上述彈性片32貫穿窗部26，該彈性片32 的接觸部32A來到與在被插入的扁平式導體P的下表面上形成的屏蔽面作彈性 接觸的位置。
又，在扁平式導體P的插入方向(前后方向)，上述接觸部32A位于與從中 間壁15朝著后方延伸的后部上壁20對應的位置，并且位于關(guān)閉位置上的按壓 構(gòu)件11的按壓面11A的前方(參照圖8(B))，因此即使有外力施加在扁平式導 體上，接觸部32也不會受其影響，可牢固地接觸。
形成于上述外殼主體10上的后部底壁19、即支撐面19A、插入口 14的下表面、前部底壁16的內(nèi)面形成彼此連續(xù)的一個平面，可將扁平式導體P的前
端部從支撐面19A經(jīng)由插入口 14朝著前部底壁16的內(nèi)面順利地引導(參照圖 8)。上述插入口 14最好是朝著前方而使扁平式導體的寬度方向或者厚度方向 的尺寸形成尖端稍細的部分14-1。這樣，隨著扁平式導體的插入，可正確地得
到扁平式導體在寬度方向及厚度方向的位置，尤其是在插入的最后階段進行壓 入時，可以在該扁平式導體P的前端兩側(cè)部P6的位置上獲得保持力。上述的 尖端細的部分14-1也可以在承接凹部的前部底壁的上表面上形成。 以上構(gòu)成的本實施形態(tài)的連接器在下述的要領(lǐng)下使用。
(1) 首先，使按壓構(gòu)件11到達開啟位置。亦即，如圖1及圖2所示，使 此按壓構(gòu)件11向上方豎立定位。 一旦該按壓構(gòu)件11到達開啟位置，在插入口 14的后方、即跟前部分，后部底壁19的支撐面19A的上表面便大大地開放。
(2) 接著，準備要插入連接器的扁平式導體P，且將形成有連接部Pl的前 端部配置在上述支撐面19A上，在該狀態(tài)下使該扁平式導體P朝著前方移動。 該扁平式導體P被上述支撐面19A支撐著而使上述連接部P1經(jīng)插入口 14到達 承接凹部13的前部底壁16的上表面(參照圖8(A)、圖9(A))。扁平式導體P 的前端與前部抵壁16的突起條部22抵接且到達正確的插入位置。
(3) 然后，使按壓構(gòu)件11從開啟位置朝著關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動。 一旦到達關(guān)閉 位置，按壓構(gòu)件11的按壓面11A即按壓扁平式導體P的上表面，突起部27通 過扁平式導體P的缺口部P3朝外殼主體10的后部底壁19的孔部19B內(nèi)伸入， 并使得鎖定突起11B與卡止部23卡止(參照圖8(B)、圖9(B)、圖10)。上述突 起部27朝孔部19B內(nèi)輕輕壓入，以確保按壓構(gòu)件11的關(guān)閉位置。該突起部27 在扁平式導體的厚度方向貫穿上述扁平式導體P的缺口部P3，因此即使扁平式 導體P被朝著后方拉扯，仍可在缺口部P3的前緣與上述突起部27卡止，因此 不會脫落。在上述狀態(tài)下，扁平式導體P的下表面的屏蔽面與屏蔽板30的彈 性片32的接觸部32A作彈性接觸。
(4) 這樣，只是通過將按壓構(gòu)件11朝關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動，即可借助突起部27 來防止扁平式導體P的脫落。并且，在扁平式導體P未插入到正式位置前，在 按壓構(gòu)件11向關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動時，突起部27的一個片27C的平坦的前表面(在 開啟位置時是下表面)將缺口部P3的前緣向前方推出，因此扁平式導體也可以 利用該按壓構(gòu)件11而自動到達正確位置。并且即使從扁平式導體P的前端部 到缺口部P3的前緣為止的距離稍長，也可作彈性變形而使卡止突起27的開縫 27A的間隙變窄，因此不會過于按壓扁平式導體而造成傷害。(5)這樣，在正確位置上保持的扁平式導體P的連接部Pl就在承接凹部
13中位于前部底壁16的上表面。在上述狀態(tài)下，如圖8(C)圖所示， 一旦上述 承接凹部13接受對方連接器C的嵌合部Cl，對方連接器C的端子C2的接觸部 C3便與上述連接部Pl接觸。
本發(fā)明不限于己說明的本實施形態(tài)，可進行變更。以上的按壓構(gòu)件11是 在關(guān)閉位置上利用設(shè)置在端測的鎖定突起來與外殼主體10鎖定，但是該鎖定 突起不僅限于側(cè)端突起，除此之外也可以在寬度方向中間部設(shè)置中間突起，可 藉此更為確實地鎖定。在連接器的寬度較大的場合，該中間突起大為有效。在 圖ll(A)所表示的例子中，按壓構(gòu)件11在開啟位置上的上端后面?zhèn)仍O(shè)有鉤狀的 中間突起11C，當按壓構(gòu)件11到達關(guān)閉位置時，如圖11(B)所示，與外殼主體 的后部上壁20的后端緣卡止。
權(quán)利要求
1. 一種扁平式導體用電連接器，具備外殼主體和按壓構(gòu)件，該外殼主體形成有導入空間，從而可將前端側(cè)設(shè)有連接部的扁平式導體用該外殼主體的支撐面支撐著導入，上述按壓構(gòu)件可固定在該外殼主體上，上述外殼主體在一側(cè)形成有插入扁平式導體用的插入口，并在相對的另一側(cè)形成有與對方連接器嵌合用的嵌合部，該插入口與嵌合口連通，插入后的扁平式導體的連接部位于上述嵌合部而可與對方連接器接觸，借助該按壓構(gòu)件在外殼主體上的固定，該按壓構(gòu)件具有可以將上述扁平式導體朝著上述支撐面按壓的按壓部，其特征在于，按壓構(gòu)件具有當在外殼主體上進行固定時在扁平式導體的缺口部沿該扁平式導體的厚度方向貫穿的卡止突起部，以防止該扁平式導體的脫落。
2. 如權(quán)利要求1所述的扁平式導體用電連接器，其特征在于，按壓構(gòu)件可相對于外殼主體自由地轉(zhuǎn)動，且借助于朝支撐面的轉(zhuǎn)動而到達在外殼主體上的 固定位置。
3. 如權(quán)利要求1所述的扁平式導體用電連接器，其特征在于，導入空間用 支撐面與在上方平行于該支撐面的上板部的下表面來限制扁平式導體的兩面 的位置。
4. 如權(quán)利要求1所述的扁平式導體用電連接器，其特征在于，卡止突起部 設(shè)置在與扁平式導體的寬度方向兩側(cè)的缺口部對應的位置上，可在該扁平式導 體的縱長方向及寬度方向?qū)υ摫馄绞綄w進行位置限制。
5. 如權(quán)利要求2所述的扁平式導體用電連接器，其特征在于，按壓構(gòu)件借 助于撓性的鉸鏈部而與外殼主體形成一體構(gòu)件并可自由地轉(zhuǎn)動。
6. 如權(quán)利要求1、 2、 5中任一項所述的扁平式導體用電連接器，其特征在 于，按壓構(gòu)件具有鎖定突起，當在外殼主體上固定時，該鎖定突起與外殼主體 上的對應卡止部卡止而可維持固定位置。
7. 如權(quán)利要求6所述的扁平式導體用電連接器，其特征在于，鎖定突起在 扁平式導體的寬度方向作為側(cè)端突起而設(shè)置在按壓構(gòu)件的兩側(cè)端，外殼主體的 卡止部設(shè)置在與此對應的位置上。
8. 如權(quán)利要求7所述的扁平式導體用電連接器，其特征在于，鎖定突起除 了側(cè)端突起外還在扁平式導體的寬度方向中間部設(shè)置有中間突起，該中間突起 與外殼主體的上板部的緣部卡止。
9. 一種扁平式電連接器，具有供前端側(cè)設(shè)有連接部的扁平式導體從該前端側(cè)插入的外殼主體，及設(shè)有對插入后的扁平式導體的上表面進行按壓的按壓 部的按壓構(gòu)件，上述外殼主體在一側(cè)形成有插入扁平式導體用的揷入口，且在 相對的另一側(cè)形成有與對方連接器嵌合用的嵌合部，該揷入口與嵌合部連通， 插入后的扁平式導體的連接部位于上述嵌合部而可以和對方連接器接觸，其特征在于，外殼主體的上述一側(cè)的插入口的開口周緣的上緣位于比下緣 和側(cè)緣更靠近上述另一側(cè)的位置。
10. 如權(quán)利要求9所述的扁平式導體用電連接器，其特征在于，按壓構(gòu)件在 比插入口更上方的位置上可自由轉(zhuǎn)動地安裝在外殼主體上，且通過朝下方的轉(zhuǎn) 動來按壓扁平式導體。
11. 如權(quán)利要求1或10所述的扁平式導體用電連接器，其特征在于，插入 口朝著扁平式導體的插入方向，在該扁平式導體的寬度方向和厚度方向中的至 少一個方向形成尖端細的尺寸，可進行扁平式導體的壓入式插入。
12. 如權(quán)利要求9所述的扁平式導體用電連接器，其特征在于，外殼主體 在底壁上形成有窗部，通過將安裝在該底壁下表面上的屏蔽板一部分切割折起 而制成的彈性片貫穿上述窗部，在該彈性片前端側(cè)形成的接觸部位于伸入上述 插入口的位置，且可與插入后的扁平式導體的下表面上的屏蔽面接觸。
13. 如權(quán)利要求12所述的扁平式導體用電連接器，其特征在于，形成在屏 蔽板的彈性片上的接觸部在扁平式導體的插入方向上與按壓構(gòu)件的按壓部錯 開。
14. 如權(quán)利要求12或13所述的扁平式導體用電連接器，其特征在于，上述 屏蔽板的彈性片形成錐面，即，接近外殼主體一側(cè)的緣部隨著朝該一側(cè)延伸而 從扁平式導體離開。
15. 如權(quán)利要求12或13所述的扁平式導體用電連接器，其特征在于，屏蔽 板的彈性片沿著扁平式導體的寬度方向延伸形成。
16. 如權(quán)利要求15所述的扁平式導體用電連接器，其特征在于，彈性片在 扁平式導體的寬度方向從兩處互為相對地延伸形成。
全文摘要
一種扁平式導體用電連接器，具有形成有可將扁平式導體(P)導入的導入空間的外殼主體(10)，及可固定在該外殼主體上的按壓構(gòu)件(11)，外殼主體(10)在一側(cè)形成有插入扁平式導體用的插入口(14)，在相對的另一側(cè)形成有與對方連接器嵌合用的嵌合部(13)，插入口(14)與嵌合部(13)連通，利用按壓構(gòu)件(11)在外殼主體(10)上的固定，使該按壓構(gòu)件具有將扁平式導體按壓在支撐面上的按壓部，外殼主體(10)的一側(cè)的插入口(14)的開口周緣部的上緣比下緣和側(cè)緣更靠近上述另一側(cè)，按壓構(gòu)件11具有固定在外殼主體10上時在扁平式導體P的缺口部P1沿該扁平式導體P的厚度方向貫穿的突起部27。本發(fā)明可使扁平式導體容易到達連接位置，即使稍位置偏移，仍可自動校正，且容易插入外殼的插入口。
文檔編號H01R13/629GK101505014SQ20091000740
公開日2009年8月12日 申請日期2009年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
發(fā)明者三浦達也, 山口英統(tǒng) 申請人:廣瀨電機株式會社