專利名稱：同軸電纜壓縮連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及電纜電視行業(yè)中所采用的類型的同軸電纜端連接器。更具體地，本發(fā)明涉及具有最少部件和最低制造成本的壓縮連接器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的同軸電纜一般包括位于中心的內(nèi)電導(dǎo)體，該內(nèi)電導(dǎo)體由圓柱形外電導(dǎo)體包圍并從其向內(nèi)隔開。內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體通過電介質(zhì)絕緣套筒隔離，且外導(dǎo)體被包裹在保護(hù)性電介質(zhì)套內(nèi)。外導(dǎo)體可以包括精細(xì)編織
的金屬線股的外殼、金屬箔107或者任一種或兩種的多層組合。
典型的同軸壓縮連接器包含四個部件連接器主體、用于把連接器固定到設(shè)備端口比如射頻(RF)端口上的螺紋緊固件、包含于連接器主體內(nèi)的管狀柱體、以及壓縮套筒。例如，被轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人且并入本文以供參考的Szegda的美國專利號5,470,257公開了 一種壓縮式同軸電纜端連接器，其包括連接器主體，連接器主體具有從前端延伸到后端的管狀內(nèi)部柱體，并包含外部套圏，外部套圈包圍內(nèi)部柱體并相對于內(nèi)部柱體固定在設(shè)置在前柱體端后面的位置。外部套圈與內(nèi)部柱體協(xié)作以限定具有后開口的環(huán)形腔。在內(nèi)部柱體的前端的緊固件用來把端連接器附著到系統(tǒng)元件上。管狀鎖定構(gòu)件經(jīng)過其后開口軸向地凸出到環(huán)形腔中。
另外，其公開內(nèi)容被并入本文以供參考的Rodrigues等的美國專利號7,241,172描述了一種同軸電纜端連接器，其具有三個部件具有軸向孔的環(huán)形柱體，可移動地連接到該柱體的圓柱形套圈，以及可旋轉(zhuǎn)地連接到該柱體的螺帽。圓柱形套圈直接鎖定到柱體的擴(kuò)大外部分以保持同軸電纜的制備好的端部(prepared end )。
還存在對如下同軸壓縮連接器的需求其容易裝配到制備好的電纜端上，以較高的固定強(qiáng)度牢固地鎖定到電纜端，并且具有可以高精度、高產(chǎn)量、低成本制造的最少數(shù)量的部件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過提供一種用于把同軸電纜連接到RF端口的同軸電纜連
接器來滿足這種需求。同軸電纜連接器包括緊固件、管狀柱體和壓縮套 筒。緊固件包括前端和后端，并包含從中穿過的軸向孔，該軸向孔具有 第 一接合表面和第二接合表面。管狀柱體包括位于軸向孔中并鄰近緊固 件前端的第 一接合部分和從該第 一接合部分向后延伸的管狀延伸部。壓 縮套筒被配置成接納制備的同軸電纜，且在第一位置和第二位置之間可 移動。在第一位置(本文中也被稱為未鎖定位置)，壓縮套筒的第一端 與第 一接合表面接合。壓縮套筒到第二位置(本文中也被稱為鎖定位置) 的軸向推進(jìn)促使壓縮套筒的第 一 端與緊固件的第二接合表面接合并接 合管狀柱體的第 一接合部分。壓縮套筒到第二位置的軸向推進(jìn)還可促使
壓縮套筒的第一端倚靠RF端口壓縮管狀柱體。
在一個優(yōu)選實施例中，緊固件的第一接合表面是第一環(huán)形槽，緊固 件的第二接合表面是第二環(huán)形槽，且壓縮套筒的第一端包括環(huán)形肋。當(dāng) 壓縮套筒被放置于第一位置時，環(huán)形肋與第一環(huán)形槽接合。當(dāng)壓縮套筒 被推進(jìn)到第二位置時，環(huán)形肋與第二環(huán)形槽接合。
在另 一個優(yōu)選實施例中，管狀柱體的管狀延伸部包括環(huán)形倒刺部 (barb),且壓縮套筒包括具有直徑減少的區(qū)域的內(nèi)孔。當(dāng)壓縮套筒被 推進(jìn)到第二位置時，在管狀柱體的環(huán)形倒刺部和孔的直徑減少的區(qū)域協(xié) 作以在它們之間形成頸縮部(constriction)。該頸縮部用來穩(wěn)固地保持 在連接器內(nèi)安裝的同軸電纜。壓縮套筒到第二位置的軸向推進(jìn)使得第一 端接合第二接合表面并使得壓縮套筒倚靠柱體徑向向內(nèi)壓縮同軸電纜。
連接器的壓縮套筒的內(nèi)孔可包含在其第二端的斜面，這使得能夠易 于把制備的同軸電纜的端部插入到連接器中。壓縮套筒的第二端還可包 含環(huán)形凸緣。壓縮套筒的第一端還包括多個軸向狹縫，當(dāng)把壓縮套筒從 第 一 位置移到第二位置時，這些軸向狹縫容許第 一 端向內(nèi)徑向變形。
管狀柱體的第 一接合部分以緊公差滑動配合形式接合在緊固件的 軸向孔內(nèi)。緊固件優(yōu)選為螺帽形緊固件，其中緊固件的軸向孔鄰近前端 的部分包括螺紋，這些螺紋與電纜電視部件或其他系統(tǒng)部件的對應(yīng)螺紋 是可接合的。為了便于把連接器手動擰到系統(tǒng)部件上并擰緊，緊固件的 外表面可設(shè)有多個抓握特征部，用于與用戶的手指穩(wěn)固接合。
依照該發(fā)明，也提供了 一種用于在同軸電纜連接器內(nèi)端接同軸電纜的端部的方法。該同軸電纜包括由絕緣體包圍的中心導(dǎo)體、包圍該絕緣
體的導(dǎo)電屏蔽層以及包圍該導(dǎo)電屏蔽層的絕緣套。該方法包括提供本文所述的便捷(instant)同軸電纜連接器；制作同軸電纜的制備端；把同軸電纜的制備端插入到連接器中；和把壓縮套筒從第一位置向前移動到第二位置以將電纜固定在連接器內(nèi)。該連接器包括緊固件，該緊固件包括前端和后端并包含從中穿過的軸向孔，該軸向孔具有第一接合表面和第二接合表面；管狀柱體，該管狀柱體包括第一接合部分、從該第
一接合部分向后延伸的管狀延伸部以及延伸通過第一接合部分和管狀延伸部的中心孔，所述第一接合部分位于軸向孔中并鄰近緊固件的前端；以及在第一位置和第二位置之間可移動的壓縮套筒，所述壓縮套筒在所述第 一位置使得第 一端與第 一接合表面接合。
制備的電纜端可通過以下步驟來制成剝離第一長度的絕緣體、導(dǎo)電屏蔽層和絕緣套以暴露一段中心導(dǎo)體，剝離第二長度的絕緣套以暴露一段導(dǎo)電屏蔽層，然后沿絕緣套把所暴露段的導(dǎo)電屏蔽層軸向向后折疊。同軸電纜的制備端經(jīng)過壓縮套筒插入到連接器中并插到緊固件的后端，以致管狀柱體的中心孔接納中心導(dǎo)體和絕緣體的一部分，而所暴露段的導(dǎo)電屏蔽層鄰近管狀柱體的笫一接合部分。壓縮套筒在緊固件的軸向孔內(nèi)從第一位置向前移動，直到壓縮套筒的第一端與緊固件的第二接合表面接合。
.管狀柱體的管狀延伸部可包括環(huán)形倒刺部，壓縮套筒可包括從中穿過的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔具有直徑減少的區(qū)域，以致在環(huán)形倒刺部和直徑減少的區(qū)域之間形成頸縮部。通過這種連接器實施例，該方法進(jìn)一步包括把電纜束縛于頸縮部中以將其牢固地保持在連接器中。
通過閱讀以下詳細(xì)說明書和所包含的附圖，本發(fā)明的前述以及其他目的、優(yōu)點和區(qū)別特征將變得更加明顯。


本發(fā)明將參照附圖進(jìn)行描述,在附圖中相同的附圖標(biāo)記指代相同的元件，且其中
圖l是本發(fā)明的連接器的分解透視圖，其中切去連接器的相應(yīng)緊固件、管狀柱體和壓縮套筒的弓形部分；
圖2是圖1的連接器的橫截面圖，其中壓縮套筒相對緊固件處于未
7鎖定位置；
圖3是圖1的連接器的橫截面圖，其中壓縮套筒相對緊固件被推進(jìn)
到鎖定位置；
圖4是同軸電纜的制備端的側(cè)視圖5是連接器的橫截面圖，其中壓縮套筒相對緊固件處于未鎖定位 置而同軸電纜的制備端設(shè)置在連接器內(nèi)；和
圖6是連接器的橫截面圖，其中壓縮套筒相對緊固件已移到鎖定位 置而同軸電纜的制備端被完全安裝在連接器內(nèi)。
本發(fā)明將結(jié)合優(yōu)選實施例進(jìn)行描述，然而應(yīng)當(dāng)理解的是，不打算將 本發(fā)明限制為所述實施例。相反，旨在覆蓋包含在由所附權(quán)利要求書限 定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有替代方案、變型和等價物。
具體實施例方式
首先參照圖1-3,同軸電纜連接器10包括緊固件20、管狀柱體50 和壓縮套筒70。緊固件20包括前端22和后端24，且包括沿連接器10 的中心軸線12定向的從中穿過的軸向孔26。軸向孔26包括第一接合表 面28和第二接合表面30,用于與壓縮套筒70接合，這將稍后進(jìn)行解釋。
管狀柱體50包括第一接合部分52和管狀延伸部54,該第一接合部 分52位于軸向孔26的區(qū)域32中并鄰近緊固件20的前端22,而該管狀 延伸部54從第一接合部分52向后延伸且包括從中穿過的中心孔60。在 圖1 - 3所描繪的實施例中，第一接合部分52包括第一凸緣56和第二 凸緣58。替代地，第一接合部分52可為在由第一凸緣56和第二凸緣 58所限定的管狀柱體50的長度上延伸的圓柱體。
緊固件20的軸向孔26設(shè)有優(yōu)選具有恒定直徑的區(qū)域32。該直徑被 制成略大于相應(yīng)第一凸緣56和第二凸緣58的直徑。這樣，管狀柱體50 可與緊固件20接合，其中管狀柱體50的第一接合部分52以緊公差滑 動配合形式與緊固件20的恒定直徑的區(qū)域32接合。
在一個實施例，把管狀柱體50和緊固件20制成裝配在一起的獨立 部件。這是因為管狀柱體50優(yōu)選應(yīng)當(dāng)能夠在緊固件20內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，以 致其中安裝的電纜在把連接器IO連到RF端口時不會扭曲。在另一個實 施例中，緊固件20可環(huán)繞管狀柱體50進(jìn)行模制，只要管狀柱體50被 制成在緊固件20內(nèi)可旋轉(zhuǎn)即可。這可通過在模制過程之前把少量脫模
8劑施加到第一凸緣56和第二凸緣58來完成。
管狀柱體50由導(dǎo)電材料比如金屬形成，以便維持由同軸電纜的外導(dǎo)體所提供的電磁屏蔽的連續(xù)性。管狀柱體50的一種優(yōu)選材料是黃銅。相比而言，緊固件20由低成本材料制成，其可以被容易且便宜地形成并具有精確的尺寸公差。緊固件20還必須以使得其在軸向方向被固定同時允許隨其旋轉(zhuǎn)滑動的方式與壓縮套筒70接合。因而，緊固件20必須具有與壓縮套筒70的低摩擦系數(shù)?？赡Ｖ频乃苄圆牧蟽?yōu)選用于制作緊固件20。 一種優(yōu)選的塑性材料是DELRIN⑧，是一種由特拉華州威爾明頓市的E.I. du Pont de Nemours and Company公司制造銷售的聚甲醛(acetal polyoxymethylene)樹脂。其他合適的塑性材料包括但不限于丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)、聚醚醚酮(PEEK)和聚酰亞胺。
壓縮套筒70被配置成接納制備的同軸電纜，并且在第一未鎖定位置和笫二鎖定位置之間是可移動的。圖2是連接器10的橫截面圖，其中壓縮套筒70湘對緊固件20處于未鎖定位置。在這個未鎖定位置，壓縮套筒70的第一端72與緊固件20的第一接合表面28接合。圖3描繪了相對緊固件20被推進(jìn)到鎖定位置的壓縮套筒70。壓縮套筒70到鎖定位置的軸向推進(jìn)促使壓縮套筒70的第一端72與第一接合表面28脫離并與緊固件20的第二接合表面30接合。
在圖1-3所描繪的實施例中，緊固件20的第一接合表面28是第一環(huán)形槽34,緊固件20的第二接合表面30是第二環(huán)形槽36,而壓縮套筒70的第一端72包括定尺寸為由第一環(huán)形槽34和第二環(huán)形槽36接納的環(huán)形肋74。當(dāng)壓縮套筒70被放置于未鎖定位置時，環(huán)形肋74與第一環(huán)形槽34接合。當(dāng)如圖2的箭頭13所示，把壓縮套筒70推進(jìn)到鎖定位置時，環(huán)形肋74與第一環(huán)形槽34脫離并與第二環(huán)形槽36接合。
為了便于壓縮套筒70和緊固件20的裝配，壓縮套筒70的第一端72還包含多個軸向狹縫76。這些狹縫76把環(huán)形肋74細(xì)分成獨立部段或指狀物78。(注意，在圖1中壓縮套筒70包括四個軸向狹縫76和四個環(huán)形肋部段或指狀物78。由于剖視圖，所以僅僅示出了兩個狹縫76和三個指狀物78。)當(dāng)相對緊固件20把壓縮套筒70移到未鎖定位置然后移到鎖定位置時，軸向狹縫76容許第一端72的指狀物78被向內(nèi)徑向移位，如箭頭14所示。要明白，軸向狹縫76可以不同于圖1所示的那樣成形；例如，軸向狹縫76可以是V形。環(huán)形肋74優(yōu)選包括肩部和前向錐形80,前向錐形80進(jìn)一步便于壓縮套筒70插入到緊固件20中。當(dāng)進(jìn)行插入時，前向錐形80接觸在緊固件20的軸向孔26中設(shè)置的后向斜面38，從而使指狀物78如前面所述的向內(nèi)變形。指狀物78沿軸向孔26的第一部分40滑動，然后徑向向外突然移動(snap)以與第一環(huán)形槽34接合。因而在第一未鎖定位置，壓縮套筒70的第一端72與緊固件20的第一接合表面28接合。
同樣地，第一環(huán)形槽34包括后向斜面42。當(dāng)壓縮套筒70從未鎖定位置(圖2)推進(jìn)到鎖定位置(圖3)時，前向錐形80接觸環(huán)形槽34的后向斜面42，從而再次使得指狀物78向內(nèi)變形。指狀物78沿軸向孔26的第二部分44滑動，然后徑向向外突然移動以與第二環(huán)形槽36接合。因而在第二鎖定位置，壓縮套筒70的第一端72與緊固件20的第二接合表面30接合。
緊固件20和壓縮套筒70可設(shè)有用于彼此接合的裝置，其不同于圖l-3所示的。在一個實施例中，用于接合的裝置可以與所示的相反。換言之，緊固件20的第一接合表面28可以是第一環(huán)形肋而不是第一環(huán)形槽34,而第二接合表面30可以是第二環(huán)形肋而不是第二環(huán)形槽36。壓縮套筒70的端部72可以被形成帶有對應(yīng)的環(huán)形槽或肩部，該肩部會在未鎖定位置與緊固件20的第一環(huán)形肋接合，而在鎖定位置與緊固件20的第二環(huán)形肋接合。
現(xiàn)在將描迷便捷連接器的附加特征以及在連接器內(nèi)端接同軸電纜的端部的方法。參照圖4-6可更好地理解這些特征和方法。
圖4是用于端接在連接器10內(nèi)而制備的同軸電纜100的端部的側(cè)視圖。同軸電纜100包括中心電導(dǎo)體102，該中心電導(dǎo)體102由銅或其他合適的導(dǎo)電材料形成。中心導(dǎo)體102被包裹在由合適的絕緣材料(比如塑料)形成的絕緣體104中，絕緣體104進(jìn)而被導(dǎo)電屏蔽層106包圍。保護(hù)性絕緣套108包裹導(dǎo)電屏蔽層106。導(dǎo)電屏蔽層106 —般由精細(xì)編織的金屬線股制成，并且還包括金屬箔107,或者任一種或兩種的多層組合。
通過剝離第一長度的絕緣體104、導(dǎo)電屏蔽層106和絕緣套108以暴露一段112中心導(dǎo)體102,剝離笫二長度的絕緣套108以暴露一段114導(dǎo)電屏蔽層106,然后沿絕緣套108把所暴露段114的導(dǎo)電屏蔽層106軸向向后折疊，制備電纜端IIO可被制作。如果導(dǎo)電屏蔽層106包括金屬箔107，則箔107的一部分可沿所暴露段118的絕緣體104從折回段114的導(dǎo)電屏蔽層106延伸。
現(xiàn)在參照圖5,為了把同軸電纜IOO端接在同軸電纜連接器10內(nèi)，同軸電纜100的制備端IIO經(jīng)過壓縮套筒70的內(nèi)孑L 82插入到連接器10中，并進(jìn)到緊固件20的后端24中。為了便于制備的電纜端UO插入到壓縮套筒70的第二端84中，其內(nèi)孔82可包括在第二端84的斜面86。在把制備端110插入到連接器10中期間，壓縮套筒70可在圖5所示的未鎖定位置與緊固件20接合。替代地，壓縮套筒70可與緊固件20分離，以致制備端110首先被插入穿過壓縮套筒的內(nèi)孔82然后插入到緊固件20中。壓縮套筒70然后可被軸向推進(jìn)到未鎖定位置，其中環(huán)形肋74與第一環(huán)形槽34接合。
在任一情況下，當(dāng)制備的電纜端110被插入到緊固件20中時，管狀柱體50的中心孔60 (圖2)接納中心導(dǎo)體102和絕緣體104的部分120。管狀柱體50的管狀延伸部54在絕緣體104和導(dǎo)電屏蔽層106之間穿過，以致折回段114的導(dǎo)電屏蔽層和絕緣套108的端部區(qū)122被包含在形成于緊固件20的軸向孔26和管狀柱體50的管狀延伸部54之間的環(huán)形空間16(圖2)內(nèi)。在完成制備的電纜端110到緊固件20的插入之后，最前暴露段114的導(dǎo)電屏蔽層106鄰近管狀柱體50的第一接合部分52。更優(yōu)選地，電纜端110被制備成使得當(dāng)其完全插入到緊固件20中時，最前暴露段114的導(dǎo)電屏蔽層106鄰接第二凸緣58的后表面62;所暴露段118的絕緣體104的最前表面124幾乎與管狀柱體的前端64共面；而暴露段112的中心導(dǎo)體102的最前末端126幾乎與緊固件20的端部22共面。
現(xiàn)在參照圖6,為了完成同軸電纜IOO在同軸電纜連接器10內(nèi)的端接，壓縮套筒70在緊固件20的軸向孔26內(nèi)從未鎖定位置向前移動，直到壓縮套筒70的第一端72與緊固件20的第二接合表面30接合。對于圖6的連接器10,環(huán)形肋74與第二環(huán)形槽36接合。壓縮套筒70的運動可用手(即安裝者的手指)或者利用合適配置的鉗狀工具(未示出)來執(zhí)行。壓縮套筒70的第二端84可包括環(huán)形凸緣88用于接納來自安裝者的手指或工具的力。
壓縮套筒70的端部72的尺寸優(yōu)選定尺寸為使得當(dāng)壓縮套筒70被軸向推進(jìn)到第二位置時，其端部72與管狀柱體50的第二凸緣58的后表面62接合。因而，管狀柱體50被推到緊固件20的軸向孔26中的最前位置，以致管狀柱體50的前端64與緊固件20的螺紋46的內(nèi)端45毗鄰。當(dāng)緊固件20與對應(yīng)的螺紋RF端口 (未示出)接合時，RF端口的外邊緣將"降至最低點(bottom out)"或者鄰接管狀柱體50的前端64。因而，當(dāng)連接器10在使用時，壓縮套筒70到第二位置的軸向推進(jìn)使得其第一端72接合緊固件20的第二接合表面30、接合管狀柱體50的第一接合部分52并且倚靠RF端口壓縮管狀柱體50。
在便捷連接器10的另一個優(yōu)選實施例中，管狀柱體50和壓縮套筒70被配置成當(dāng)在電纜端接過程期間把壓縮套筒70移到鎖定位置時在它們之間形成頸縮部。該頸縮部用來穩(wěn)固地保持在連接器10內(nèi)安裝的同軸電纜IOO。首先參照圖2-5,管狀柱體50的管狀延伸部54包括環(huán)形倒刺部66。當(dāng)制備的電纜端110插入到緊固件20時，倒刺部66使得導(dǎo)電屏蔽層106的部分128和絕緣套108的部分130徑向向外變形。然而，壓縮套筒70的內(nèi)孔82的鄰近區(qū)域足夠大，以致當(dāng)壓縮套筒70處于未鎖定位置時不會在它們之間限制屏蔽層106的部分128和絕緣套108的部分130。
壓縮套筒70的內(nèi)孔82還包括直徑減少的區(qū)域90?，F(xiàn)在參照圖3,當(dāng)壓縮套筒70被推進(jìn)到鎖定位置時，管狀柱體50的環(huán)形倒刺部66和直徑減少的區(qū)域90協(xié)作以在它們之間形成頸縮部18。還參照圖6,可以看出屏蔽層106的部分128和絕緣套108的部分130已在頸縮部18內(nèi)嚴(yán)重變形；以及環(huán)形倒刺部66已鉆到屏蔽層106中。壓縮套筒70到第二位置的軸向推進(jìn)同時促使其第一端72接合第二接合表面30并促使壓縮套筒70倚靠柱體50徑向向內(nèi)壓縮同軸電纜100。因而，電纜100被束縛在頸縮部18內(nèi)并被牢固地保持在連接器10內(nèi)。
與緊固件20類似，壓縮套筒70優(yōu)選由低成本材料制成，其可以被容易且便宜地形成并具有精確的尺寸公差。上述用于制造緊固件20記載的材料也適用于壓縮套筒70。這些材料中的每一種都具有與其自身接觸時的低摩擦系數(shù)。因而，當(dāng)緊固件20和壓縮套筒70在鎖定位置彼此接合時，它們通過環(huán)形肋74與笫二環(huán)形槽36的接合而在軸向上被穩(wěn)固地保持在一起，但經(jīng)由它們之間的塑料-塑料支承界面而自由旋轉(zhuǎn)。
緊固件20優(yōu)選為螺帽形緊固件。緊固件20的軸向孔26的鄰近前端的部分包括螺紋46,這些螺紋46與電纜電視部件或其他系統(tǒng)部件(未示出)的對應(yīng)螺紋是可接合的。為了便于把連接器10手動擰到系統(tǒng)部
件上并擰緊，緊固件20的外表面可設(shè)有多個抓握特征部48用于與用戶的手指穩(wěn)固接合。抓握特征部48可為圖1所示的槽、滾花或者其他用于增強(qiáng)手指抓握的合適特征部。另外，通過用塑料制作緊固件，模制的螺紋用來降低為了把緊固件20擰緊到電纜電視部件上而所需的扭矩量。由于不需要手工工具來把連接器10的緊固件20固定到部件上，所以避免了對連接器10和/或部件的損壞。
因此很明顯，依照本發(fā)明提供了 一種同軸電纜連接器以及一種用于在同軸電纜連接器內(nèi)端接同軸電纜的端部的方法。雖然該發(fā)明已結(jié)合其優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是顯然許多替換、修改和變化對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的。因而，本發(fā)明旨在包括所有此類落入所附權(quán)利要求的寬廣范圍內(nèi)的替換、修改和變化。
權(quán)利要求
1. 一種用于把同軸電纜連接到RF端口的同軸電纜連接器，該同軸電纜連接器包括緊固件，該緊固件包括前端和后端，并包含從中穿過的軸向孔，該軸向孔具有第一接合表面和第二接合表面；管狀柱體，該管狀柱體包括第一接合部分和從該第一接合部分向后延伸的管狀延伸部，所述第一接合部分位于軸向孔中并鄰近緊固件的前端；以及壓縮套筒，該壓縮套筒在第一位置和第二位置之間可移動，所述壓縮套筒在所述第一位置使得第一端與第一接合表面接合，所述壓縮套筒被配置成接納制備好的同軸電纜，籍此，該壓縮套筒到第二位置的軸向推進(jìn)使得第一端與第二接合表面接合并接合管狀柱體的第一接合部分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的同軸電纜連接器，其中，緊固件的第一接合表 面是第一環(huán)形槽，緊固件的第二接合表面是第二環(huán)形槽，且壓縮套筒的 第一端包括環(huán)形肋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的同軸電纜連接器，其中，管狀柱體的管狀延伸 部包括環(huán)形倒刺部，所述壓縮套筒包括從中穿過的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔具有 直徑減少的區(qū)域，且其中當(dāng)壓縮套筒被推進(jìn)到第二位置時，在環(huán)形倒刺 部和直徑減少的區(qū)域之間形成頸縮部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1的同軸電纜連接器，其中，所述壓縮套筒包括第 二端，且其中壓縮套筒的內(nèi)孔具有位于第二端的斜面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的同軸電纜連接器，其中，所述壓縮套筒包括具 有環(huán)形凸緣的第二端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1的同軸電纜連接器，其中，所述壓縮套筒的第一 端具有多個軸向狹縫。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1的同軸電纜連接器，其中，緊固件的軸向孔的鄰 近前端的部分包括用于與RF端口接合的螺紋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1的同軸電纜連接器，其中，緊固件包括具有多個 抓握特征部的外表面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1的同軸電纜連接器，其中，壓縮套筒到第二位置 的軸向推進(jìn)使得第一端接合第二接合表面并倚靠RF端口壓縮管狀柱 體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的同軸電纜連接器，其中，壓縮套筒到第二位 置的軸向推進(jìn)使得第一端接合第二接合表面并使得壓縮套筒倚靠柱體 徑向向內(nèi)壓縮同軸電纜。
11 一種用于在同軸電纜連接器內(nèi)端同軸電纜的端部的方法，該同軸電纜包括由絕緣l包圍的中心;體、包i]該絕緣體的l電屏蔽層^及包圍該導(dǎo)電屏蔽層的絕緣套，該方法包括提供同軸電纜連接器，該同軸電纜連接器包括緊固件，該緊固件 包括前端和后端并包含從中穿過的軸向孔，該軸向孔具有第 一接合表面 和第二接合表面；管狀柱體，該管狀柱體包括第一接合部分、從該第一 接合部分向后延伸的管狀延伸部以及延伸通過第一接合部分和管狀延 伸部的中心孔，所述第 一接合部分設(shè)置成鄰近軸向孔并處于緊固件的前 端處；以及壓縮套筒，該壓縮套筒在第一位置和第二位置之間可移動， 所述壓縮套筒在所述第一位置使得第一端與第一接合表面接合；通過剝離第一長度的絕緣體、導(dǎo)電屏蔽層和絕緣套以暴露一段中心 導(dǎo)體，剝離第二長度的絕緣套以暴露一段導(dǎo)電屏蔽層，然后沿絕緣套把 所暴露段的導(dǎo)電屏蔽層軸向向后折疊，來制作同軸電纜的制備好的端 部;把電纜的制備好的端部插入穿過壓縮套筒并插到緊固件的后端中， 以致管狀柱體的中心孔接納中心導(dǎo)體和絕緣體的一部分，而所暴露段的 導(dǎo)電屏蔽鄰近管狀柱體的第一接合部分；和在緊固件的軸向孔內(nèi)向前移動壓縮套筒，直到壓縮套筒的第一端與 緊固件的第二接合表面接合。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll的方法，其中，管狀柱體的管狀延伸部包括環(huán) 形倒刺部，壓縮套筒包括從中穿過的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔具有直徑減少的區(qū) 域，且其中該方法還包括把電纜束縛于在環(huán)形倒刺部和直徑減少的區(qū)域 之間形成的頸縮部中。
13. —種同軸電纜連接器，包括緊固件，該緊固件包括前端和后端，并包含從中穿過的軸向孔，該 軸向孔具有第 一接合表面和第二接合表面；管狀柱體，該管狀柱體包括笫一接合部分和從該第一接合部分向后 延伸的管狀延伸部，所述第 一接合部分位于在緊固件的前端處的軸向孔 中；以及壓縮套筒，該壓縮套筒被配置成接納制備好的同軸電纜，且在第一 位置和第二位置之間可移動，所述壓縮套筒具有第一端，所述第一端包 括用于接合的裝置，以便與第一接合表面和第二接合表面接合，籍此， 該壓縮套筒從第一位置到第二位置的軸向推進(jìn)使得所述用于接合的裝置與第一接合表面脫離并使得所述用于接合的裝置與第二接合表面接 合。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的同軸電纜連接器，其中，緊固件的第一接合 表面是第一環(huán)形槽，緊固件的第二接合表面是第二環(huán)形槽，而所述用于 接合的裝置包括環(huán)形肋。
全文摘要
本發(fā)明涉及同軸電纜壓縮連接器。同軸電纜連接器包括緊固件、管狀柱體和壓縮套筒。緊固件包括前端和后端，并包含從中穿過的軸向孔，該軸向孔具有第一接合表面和第二接合表面。管狀柱體包括位于在緊固件的前端的軸向孔中的第一接合部分和從該第一接合部分向后延伸的管狀延伸部。壓縮套筒被配置成接納制備好的同軸電纜且在第一位置和第二位置之間可移動。在第一位置，壓縮套筒的第一端與第一接合表面接合。壓縮套筒到第二位置的軸向推進(jìn)促使壓縮套筒的第一端與緊固件的第二接合表面接合。還公開了在連接器中固定同軸電纜的方法。
文檔編號H01R9/05GK101499564SQ20091000995
公開日2009年8月5日 申請日期2009年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者N·蒙特納 申請人:約翰·梅扎林瓜聯(lián)合有限公司