專(zhuān)利名稱(chēng)：新型表面貼裝式微波隔離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型表面貼裝式微波隔離器，屬于無(wú)線通信技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的表面貼裝微波隔離器一般都采用"鷗翅"形式的輸入輸出引 腳，其結(jié)構(gòu)是由中心導(dǎo)體的"Y"型臂延長(zhǎng)并加以"L"型折彎而成。該型的輸入輸出端口雖然 簡(jiǎn)單，但通常中心導(dǎo)體厚度為0. 127 0. 254毫米，強(qiáng)度非常差，而引腳總長(zhǎng)度尺寸在7 IO毫米之間，尺寸和形狀很容易在生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中改變，這樣不僅影響已調(diào)試好的工作 性能，還會(huì)造成在最終用戶(hù)產(chǎn)品的生產(chǎn)線上表面隔離器錯(cuò)位、虛焊、焊不上，殼體與電路板 焊接不良等缺陷。為了保持端口尺寸和形狀不變形，在生產(chǎn)上需要特殊的成形夾具及切割 夾具，而使生產(chǎn)效率低下，在運(yùn)輸中需要特殊的包裝盒而使成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型表面貼裝式微波隔離 器。 本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 新型表面貼裝式微波隔離器，包括殼體和蓋板，特點(diǎn)是所述殼體形成有半敞開(kāi)圓 柱形腔體，殼體的側(cè)壁具有端口 ，在殼體側(cè)壁上與端口相對(duì)的位置凸設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上開(kāi)有 通孔；在殼體的半敞開(kāi)圓柱形腔體內(nèi)放置恒磁體、勻磁導(dǎo)電片、鐵氧體、中心導(dǎo)體及溫度補(bǔ) 償片，并蓋有蓋板，且中心導(dǎo)體穿過(guò)殼體側(cè)壁上的端口伸出腔外；在殼體側(cè)壁凸臺(tái)的通孔中 安裝端口管腳絕緣子，端口管腳裝入端口管腳絕緣子中，端口管腳與中心導(dǎo)體電性連接。
進(jìn)一步地，上述的新型表面貼裝式微波隔離器，所述端口管腳與中心導(dǎo)體焊接。
更進(jìn)一步地，上述的新型表面貼裝式微波隔離器，所述端口管腳絕緣子的材質(zhì)為 聚四氟乙烯。 更進(jìn)一步地，上述的新型表面貼裝式微波隔離器，所述端口管腳絕緣子與殼體側(cè) 壁凸臺(tái)的通孔為過(guò)盈配合。 再進(jìn)一步地，上述的新型表面貼裝式微波隔離器，所述端口管腳與端口管腳絕緣 子為過(guò)盈配合。 本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在 ①在殼體的端口處設(shè)計(jì)一凸臺(tái)，與殼體為整體，并在凸臺(tái)鉆一孔，在孔里裝上端口 管腳絕緣子，端口管腳絕緣子內(nèi)安裝端口管腳，中心導(dǎo)體再與端口管腳焊接，實(shí)現(xiàn)電氣連 接；因?yàn)槎丝诠苣_絕緣子與凸臺(tái)的通孔采用機(jī)械緊配合，端口管腳與端口管腳絕緣子也采 用機(jī)械緊配合，中心導(dǎo)體與端口管腳焊接，所以端口管腳的尺寸和位置相當(dāng)牢固和穩(wěn)定；
②殼體腔體內(nèi)的器件由夾具定位后，分別加入殼體內(nèi)，進(jìn)行焊接和調(diào)試；工藝實(shí) 用，為一新設(shè)計(jì)； ③本發(fā)明的封裝結(jié)構(gòu)在不改變器件性能的基礎(chǔ)上使微波隔離器的可靠性明顯改善，焊接合格率明顯提高；具有體積小、性能優(yōu)、承受功率大、溫度范圍寬等優(yōu)點(diǎn)，適用于隔 離器的大規(guī)模生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明 圖1 :本發(fā)明的構(gòu)造示意圖； 圖2 :本發(fā)明的端口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各附圖標(biāo)記的含義見(jiàn)下表
附圖 標(biāo)記含義附圖 標(biāo)記含義附圖 標(biāo)記含義
1蓋板2溫度補(bǔ)償片3恒磁體
4勻磁導(dǎo)電片5鐵氧體6中心導(dǎo)體
7鐵氧體8勻磁導(dǎo)電片9恒磁體
10殼體11端口管腳絕緣 子12端口管腳
13焊接點(diǎn)
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示，新型表面貼裝式微波隔離器，包括殼體10和蓋板l，殼體10形 成有半敞開(kāi)圓柱形腔體，殼體10的左右側(cè)壁均具有端口 ，在殼體10側(cè)壁上與端口相對(duì)的位 置凸設(shè)有凸臺(tái)，左右各一個(gè)，凸臺(tái)上開(kāi)有通孔；在殼體IO的半敞開(kāi)圓柱形腔體內(nèi)放置恒磁 體9、勻磁導(dǎo)電片8、鐵氧體7、中心導(dǎo)體6、鐵氧體5、勻磁導(dǎo)電片4、恒磁體3及溫度補(bǔ)償片 2，并蓋有蓋板1，且中心導(dǎo)體6穿過(guò)殼體1側(cè)壁上的端口伸出腔外；在殼體IO側(cè)壁凸臺(tái)的 通孔中安裝端口管腳絕緣子ll，端口管腳絕緣子11的材質(zhì)為聚四氟乙烯，端口管腳絕緣子 11與殼體IO側(cè)壁凸臺(tái)的通孔為過(guò)盈配合，端口管腳12裝入端口管腳絕緣子11中，端口管 腳12與端口管腳絕緣子11為過(guò)盈配合，端口管腳12與中心導(dǎo)體6通過(guò)焊接使其電性連接， 形成焊接點(diǎn)13。端口管腳12的橫截面呈圓形或方形，阻抗為50歐姆(相對(duì)射頻信號(hào))。
具體裝配時(shí)先將端口管腳絕緣子11裝入殼體端口處凸臺(tái)的小孔中，再將端口管 腳12裝入端口管腳絕緣子11的小孔內(nèi)，繼而將恒磁體9、勻磁導(dǎo)電片8、鐵氧體7、中心導(dǎo)體 6、鐵氧體5、勻磁導(dǎo)電片4、恒磁體3及溫度補(bǔ)償片2按順序裝入殼體10內(nèi)，上緊蓋板1 ;最 后，端口管腳12和中心導(dǎo)體6焊接在一起。
4
在殼體IO的端口處設(shè)計(jì)一凸臺(tái)，與殼體為一個(gè)整體，并在凸臺(tái)鉆一個(gè)小孔，在小 孔里裝上端口管腳絕緣子11 ，端口管腳絕緣子11內(nèi)安裝端口管腳12，中心導(dǎo)體6再與端口 管腳12焊接，實(shí)現(xiàn)電氣連接。因?yàn)槎丝诠苣_絕緣子11與凸臺(tái)的通孔采用機(jī)械緊配合，端口 管腳12與端口管腳絕緣子11也采用機(jī)械緊配合，再加上中心導(dǎo)體6與端口管腳12焊接， 所以端口管腳12的尺寸和位置相當(dāng)牢固和穩(wěn)定。 殼體IO腔體內(nèi)的器件由夾具定位后，分別加入殼體內(nèi)，再進(jìn)行焊接和調(diào)試；工藝 實(shí)用，為一實(shí)用的新設(shè)計(jì)。 本發(fā)明的封裝結(jié)構(gòu)在不改變器件性能的基礎(chǔ)上使微波隔離器的可靠性明顯改善， 焊接合格率明顯提高。該隔離器具有體積小、性能優(yōu)、承受功率大、溫度范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。與 現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)表面貼裝微波隔離器相比，大大提高了可靠性， 一致性較好，組裝效率高，成 本低，適用于隔離器的大規(guī)模生產(chǎn)。 需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
新型表面貼裝式微波隔離器，包括殼體和蓋板，其特征在于所述殼體形成有半敞開(kāi)圓柱形腔體，殼體的側(cè)壁具有端口，在殼體側(cè)壁上與端口相對(duì)的位置凸設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上開(kāi)有通孔；在殼體的半敞開(kāi)圓柱形腔體內(nèi)放置恒磁體、勻磁導(dǎo)電片、鐵氧體、中心導(dǎo)體及溫度補(bǔ)償片，并蓋有蓋板，且中心導(dǎo)體穿過(guò)殼體側(cè)壁上的端口伸出腔外；在殼體側(cè)壁凸臺(tái)的通孔中安裝端口管腳絕緣子，端口管腳裝入端口管腳絕緣子中，端口管腳與中心導(dǎo)體電性連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型表面貼裝式微波隔離器，其特征在于所述端口管腳與 中心導(dǎo)體焊接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型表面貼裝式微波隔離器，其特征在于所述端口管腳絕 緣子的材質(zhì)為聚四氟乙烯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型表面貼裝式微波隔離器，其特征在于所述端口管腳絕 緣子與殼體側(cè)壁凸臺(tái)的通孔為過(guò)盈配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型表面貼裝式微波隔離器，其特征在于所述端口管腳與 端口管腳絕緣子為過(guò)盈配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及新型表面貼裝式微波隔離器，其殼體形成有半敞開(kāi)圓柱形腔體，殼體的側(cè)壁具有端口，在殼體側(cè)壁上與端口相對(duì)的位置凸設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上開(kāi)有通孔；在殼體的半敞開(kāi)圓柱形腔體內(nèi)放置恒磁體、勻磁導(dǎo)電片、鐵氧體、中心導(dǎo)體及溫度補(bǔ)償片，并蓋有蓋板，且中心導(dǎo)體穿過(guò)殼體側(cè)壁上的端口伸出腔外；在殼體側(cè)壁凸臺(tái)的通孔中安裝端口管腳絕緣子，端口管腳裝入端口管腳絕緣子中，端口管腳與中心導(dǎo)體電性連接。因?yàn)槎丝诠苣_絕緣子與凸臺(tái)的通孔采用緊配合，端口管腳與端口管腳絕緣子也采用緊配合，中心導(dǎo)體與端口管腳焊接，所以端口管腳的尺寸和位置相當(dāng)牢固和穩(wěn)定，在不改變器件性能的基礎(chǔ)上使隔離器的可靠性顯著提高，易于隔離器的大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01P1/36GK101777681SQ20091002910
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月8日
發(fā)明者彭遠(yuǎn), 王 華 申請(qǐng)人:世達(dá)普(蘇州)通信設(shè)備有限公司