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      電子引線框架用銅合金異型銅帶的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):6928431閱讀:617來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):電子引線框架用銅合金異型銅帶的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及異型銅帶的生產(chǎn)方法,特別涉及一種電子引線框架用的銅鐵合金異型
      銅帶的生產(chǎn)方法。
      背景技術(shù)
      弓I線框架材料是半導(dǎo)體分立器件和集成電路封裝的主要材料之一。國(guó)際上沿用的 引線框架材料有銅合金和鎳鐵合金兩類(lèi)材料,銅合金引線框架材料因其優(yōu)良的高傳導(dǎo)性、 又兼其適應(yīng)的加工性、電度釬焊性、耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性、必要的強(qiáng)度與樹(shù)脂封裝的密著性等 特點(diǎn),倍受青睞。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的電子引線框架用銅合金異型銅帶,成品率低,成本高,而且 帶材的長(zhǎng)度也不能滿(mǎn)足用戶(hù)連續(xù)高速?zèng)_制的要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種電子引線框架用銅合金異型銅帶的生產(chǎn)方法。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 電子引線框架用銅合金異型銅帶的生產(chǎn)方法,其特征在于,其工藝流程為銅合金
      坯料一熔煉一鑄錠一加熱一水封擠壓一成型一孔型軋制一光亮退火一剪切;所述的銅合金
      坯料,按重量百分比計(jì)選用Fe :0. 05 0. 15% ;P :0. 015 0. 04% ;CU :余量;所述的加熱
      即達(dá)到坯料的擠出溫度; 所述的擠出溫度為850 900°C ; 所述的光亮退火溫度為450 550°C ; 所述的孔型軋制后進(jìn)行光亮退火,這個(gè)過(guò)程反復(fù)四次。 所述的孔型軋制選用"T"型結(jié)構(gòu)的軋輥,軋制出"T"型結(jié)構(gòu)的銅合金異型銅帶;
      所述的孔型軋制選用"U"型結(jié)構(gòu)的軋輥,軋制出"U"型結(jié)構(gòu)的銅合金異型銅帶;
      本發(fā)明的有益效果在于提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,帶寬長(zhǎng)度及規(guī)格變換 隨意。


      圖1為本發(fā)明中的"T"型軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明中的"U"型軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      1為銅帶;2為"T"型結(jié)構(gòu)的軋輥;3為"U"型結(jié)構(gòu)的軋輥。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的闡述,但本發(fā)明并不局限于此。
      實(shí)施例1 取按重量百分比計(jì)含有Fe :0.05% ;P :0.015% ;CU :余量的銅合金坯料,將其按
      照傳統(tǒng)熔煉及鑄錠工藝處理后,在溫度為S5(TC的條件下加熱,達(dá)到擠壓溫度,使之軟化,為
      3防止其氧化將軟化后的原料直接擠入水中進(jìn)行水封,將成型后的銅合金材料輸送到"T"型 結(jié)構(gòu)的軋輥2中,進(jìn)行孔型軋制,軋制出"T"型結(jié)構(gòu)的銅合金異型銅帶雛形件l,將得到的銅 合金異型銅帶雛形件1在溫度為45(TC條件下光亮退火,再重復(fù)孔型軋制及光亮退火工序 三次,得到銅合金異型銅帶,按照要求進(jìn)行剪切處理,得到所需規(guī)格的電子引線框架用銅合 金異型銅帶,繼而包裝入庫(kù)。
      權(quán)利要求
      電子引線框架用銅合金異型銅帶的生產(chǎn)方法,其特征在于,其工藝流程為銅合金坯料→熔煉→鑄錠→加熱→水封擠壓→成型→孔型軋制→光亮退火→剪切;所述的銅合金坯料,按重量百分比計(jì)選用Fe0.05~0.15%;P0.015~0.04%;Cu余量;所述的加熱即達(dá)到坯料的擠出溫度。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子引線框架用銅合金異型銅帶的生產(chǎn)方法,其特征在于, 所述的擠壓溫度為850 900°C。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子引線框架用銅合金異型銅帶的生產(chǎn)方法,其特征在于, 所述的光亮退火溫度為450 550°C。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子引線框架用銅合金異型銅帶的生產(chǎn)方法,其特征在于 所述的孔型軋制后進(jìn)行光亮退火,這個(gè)過(guò)程反復(fù)四次。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子引線框架用銅合金異型銅帶的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的孔型軋制選用"T"型結(jié)構(gòu)的軋輥,軋制出"T"型結(jié)構(gòu)的銅合金異型銅帶。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子引線框架用銅合金異型銅帶的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的孔型軋制選用"u"型結(jié)構(gòu)的軋輥,軋制出"u"型結(jié)構(gòu)的銅合金異型銅帶。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種電子引線框架用銅合金異型銅帶的生產(chǎn)方法,其工藝流程為銅合金坯料→熔煉→鑄錠→加熱→水封擠壓→成型→孔型軋制→光亮退火→剪切;所述的銅合金坯料,按重量百分比計(jì)選用Fe0.05~0.15%;P0.015~0.04%;Cu余量;所述的加熱即達(dá)到坯料的擠出溫度;利用本發(fā)明的方法,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,帶寬長(zhǎng)度及規(guī)格變換隨意。
      文檔編號(hào)H01L21/48GK101783300SQ20091003570
      公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
      發(fā)明者芮建方 申請(qǐng)人:常州金方圓銅業(yè)有限公司
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