專利名稱：真空澆注絕緣拉桿后固化工裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空澆注絕緣拉桿后固化工裝，尤其涉及該后固化工裝的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
絕緣拉桿在高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備中的作用非常重要，有連接、傳遞載荷和電氣絕緣的作 用，所以對(duì)其形位公差要求非常高(形狀見(jiàn)圖1)，即拉桿兩端的嵌件的圓周1(包括前面的 大嵌件外圓和后面的小嵌件外圓)同心度要好，兩端嵌件的六方的對(duì)應(yīng)面2(包括前、后的 六方的對(duì)應(yīng)面)要平行。由于工藝的特性，要求拉桿在脫模后必須放在特定的后固化工裝 上，在烘箱內(nèi)定型和固化完全，這樣就相應(yīng)提高后固化工裝的形位公差要求。圖中環(huán)氧樹(shù) 脂 100?，F(xiàn)有技術(shù)后固化工裝采用V形塊進(jìn)行校正。由圖2、圖3可見(jiàn)工裝3由前、后二個(gè)V形塊(4、5)組成；V形塊的形狀由左、右2 個(gè)斜面(6、7)組成，這樣就要求左右斜面的對(duì)稱度要很高。上述的結(jié)構(gòu)一方面由于V形塊 本身的加工難度大，精度不能達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)，造成工裝本身的形位公差精度就不是很高， 很難保證產(chǎn)品的要求；另一方面V形塊只能對(duì)拉桿兩端嵌件的圓周部分進(jìn)行校正，兩端嵌 件六方的平行只能由模具本身的精度來(lái)保證，相應(yīng)的效果就差，這樣使得產(chǎn)品的平行度一 般為 0. 3-0. 4_。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種真空澆注絕緣拉桿后固化工裝結(jié)構(gòu)，旨 在解決上述的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明包括底板；在所述的底板上前、后分別安置一個(gè)前U型槽和后U型槽；所 述的前U型槽和后U型槽的距離與絕緣拉桿中間環(huán)氧樹(shù)脂的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)；所述的U型槽包 括一個(gè)與底板相接的底塊；在底塊上左右分別安置一個(gè)左側(cè)塊和右側(cè)塊；左側(cè)塊和右側(cè) 塊之間分別形成一個(gè)與絕緣拉桿的圓周相應(yīng)的后槽和與絕緣拉桿的六方對(duì)應(yīng)面相應(yīng)的前 槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是拉桿兩端嵌件的圓周和六方同時(shí)受到校 正，U型槽的加工工藝簡(jiǎn)單，加工精度高，從而工裝的精度大大提高。消除了隱患，產(chǎn)品合格 率大大提高。平行度可達(dá)到0. 08-0. 12mm。


圖1是絕緣拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中后固化工裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中V形塊結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中U型槽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖4、圖5可見(jiàn)底板10 ；在所述的底板上前、后分別安置一個(gè)前U型槽20和后 U型槽30 ；所述的前U型槽20和后U型槽30的距離與絕緣拉桿40中間環(huán)氧樹(shù)脂的長(zhǎng)度相 對(duì)應(yīng)；所述的U型槽包括一個(gè)與底板10相接的底塊21 ；在底塊21上左右分別安置一個(gè)左 側(cè)塊22和右側(cè)塊23 ；左側(cè)塊22和右側(cè)塊23之間分別形成一個(gè)與絕緣拉桿40的圓周相應(yīng) 的后槽24和與絕緣拉桿40的六方對(duì)應(yīng)面相應(yīng)的前槽25。采用本發(fā)明可以將拉桿兩端嵌件的圓周和六方一同進(jìn)行校正。本發(fā)明易加工，并且精度高；很好的滿足拉桿的性能要求，平行度可達(dá)到 0.08-0. 12mm。
權(quán)利要求
一種真空澆注絕緣拉桿后固化工裝結(jié)構(gòu)，包括底板；其特征在于在所述的底板上前、后分別安置一個(gè)前U型槽和后U型槽；所述的前U型槽和后U型槽的距離與絕緣拉桿中間環(huán)氧樹(shù)脂的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)；所述的U型槽包括一個(gè)與底板相接的底塊；在底塊上左右分別安置一個(gè)左側(cè)塊和右側(cè)塊；左側(cè)塊和右側(cè)塊之間分別形成一個(gè)與絕緣拉桿的圓周相應(yīng)的后槽和與絕緣拉桿的六方對(duì)應(yīng)面相應(yīng)的前槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空澆注絕緣拉桿后固化工裝結(jié)構(gòu)，包括底板；其特征在于在所述的底板上前、后分別安置一個(gè)前U型槽和后U型槽；所述的前U型槽和后U型槽的距離與絕緣拉桿中間環(huán)氧樹(shù)脂的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)；所述的U型槽包括一個(gè)與底板相接的底塊；在底塊上左右分別安置一個(gè)左側(cè)塊和右側(cè)塊；左側(cè)塊和右側(cè)塊之間分別形成一個(gè)與絕緣拉桿的圓周相應(yīng)的后槽和與絕緣拉桿的六方對(duì)應(yīng)面相應(yīng)的前槽；本發(fā)明的有益效果是拉桿兩端嵌件的圓周和六方同時(shí)受到校正，U型槽的加工工藝簡(jiǎn)單，加工精度高，從而工裝的精度大大提高。消除了隱患，產(chǎn)品合格率大大提高。平行度可達(dá)到0.08-0.12mm。
文檔編號(hào)H01H33/666GK101866764SQ20091004922
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者崔永政 申請(qǐng)人:上海雷博司電器有限公司