專利名稱：一種保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層及其加工方法
一種保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于導(dǎo)線生產(chǎn)設(shè)備中用于保護(hù)成品導(dǎo)線的牽引輪設(shè)計(jì)，尤其涉及 一種保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層及其加工方法。
背景技術(shù)：
導(dǎo)線生產(chǎn)最后一個環(huán)節(jié)為將成品導(dǎo)線通過牽引輪纏繞在盤具上，這個環(huán) 節(jié)中最重要的是避免傷及導(dǎo)線表面。如果牽引輪直接和導(dǎo)線表面摩擦，會造 成導(dǎo)線表面較大的劃傷、毛刺，從而造成次品。鋁制鋼芯鋁絞線要求外表面 光滑緊密，不能有劃傷及其它的缺陷，因?yàn)槿魏螕p傷會對整條線路的通電質(zhì) 量造成不同程度的影響，保護(hù)牽引輪與導(dǎo)線接觸面是避免傷及導(dǎo)線的一個重 要環(huán)節(jié)。故牽引輪在試機(jī)生產(chǎn)前都會包上保護(hù)層，現(xiàn)有技術(shù)一般采用地毯、 地板革、硬橡膠等材料做保護(hù)層，由于成品導(dǎo)線與牽引輪持續(xù)不斷的摩擦， 磨損面會直接造成成品導(dǎo)線表面的拉絲現(xiàn)象或劃痕、毛刺、凸凹不平、使所 述地毯、地板革、硬橡膠等材料粘附在導(dǎo)線表面或有--些金屬粉也粘附在導(dǎo) 線表面，結(jié)果造成導(dǎo)線外表面的質(zhì)量不合格，甚至?xí)霈F(xiàn)做電暈實(shí)驗(yàn)中整條 實(shí)驗(yàn)線路被擊毀現(xiàn)象的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲 畜皮保護(hù)層及其加工方法，本發(fā)明所述的保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層由于采用新鮮大型牲畜皮，優(yōu)選生水牛皮替代現(xiàn)有地毯、地板革、硬橡膠 等材料對于導(dǎo)線進(jìn)行保護(hù)，所述大型牲畜皮必須經(jīng)過經(jīng)過多道工序進(jìn)行處理， 使所述大型牲畜皮保護(hù)層具有耐磨損、使用周期長，并在大型牲畜皮的毛皮 光滑、耐磨作用下，使生產(chǎn)的導(dǎo)線具有光潔度高，無磨損，無拉絲現(xiàn)象、無 劃痕、無毛刺和防止導(dǎo)線表而粘附金屬粉等優(yōu)點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種保護(hù)導(dǎo)線用牽弓I輪大型牲畜皮保護(hù)層，在所述牽弓I輪的牽引輪過線槽 表面設(shè)置大型牲畜皮包裹層，所述大型牲畜皮包裹層與牽引輪緊密配合，所 述大型牲畜皮包裹層全而包裹牽引輪過線槽，并在牽引輪的輪體兩側(cè)通過緊 固機(jī)構(gòu)將所述大型牲畜皮包裹層固定在牽引輪的輪體兩側(cè)的側(cè)面上，形成完 整的保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層。
所述的保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層，所述大型牲畜皮包裹層與牽 引輪的輪體兩側(cè)面通過螺栓進(jìn)行固定；或通過鉚釘進(jìn)行同定；或通過強(qiáng)力膠 進(jìn)行固定；或通過環(huán)形墊片借助螺栓進(jìn)行固定。
一種保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層的加工方法，包含如下步驟；
1) 、選材
本發(fā)明主要以駱駝皮、黃牛皮、水牛皮、馬皮、驢皮、騾子皮或羊皮，優(yōu) 選生水牛皮；
2) 、選料
以剛宰殺的新鮮水牛皮為優(yōu)選原材料，并且應(yīng)當(dāng)在水牛皮具有一定含水量 的情況下使用；其它火型牲畜皮等同；
3) 、準(zhǔn)備工序
包含除油脂、切割、牽引輪鉆孔；a、 將所選水牛皮用刀具去除汕脂、污垢等雜物后待用；
b、 將去油脂、污垢、雜物后的水牛皮切割成長方形條狀，寬度、長度可 根據(jù)牽引輪的大小或?qū)嶋H需耍決定；
c、 在牽引輪兩側(cè)端面距外邊緣8 15厘米同心圓處均勻打孔，具體打孔 數(shù)量或孔與孔間距根據(jù)實(shí)際需要決定，但必須保證水牛皮自我收縮后不會出 現(xiàn)牽引輪的牽引輪過線槽局部未覆蓋現(xiàn)象；然后對所打孔進(jìn)行過絲；
4)、固定
將切割成長條形的新鮮水牛皮包裹在牽引輪過線槽上，并通過.l::一步驟所 打的孔將水牛皮利用螺栓固定在牽引輪上；
5) 、壓制
在固定好水牛皮的牽引輪過線槽處用直徑5mm 60nun的麻繩進(jìn)行捆扎、壓 制，麻繩具體粗細(xì)根據(jù)實(shí)際需要決定；
6) 、放置
將用麻繩捆扎、壓制的水牛皮牽引輪放置在通風(fēng)處風(fēng)干3 5天；形成所 述保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層；
7) 、投入使用
按照設(shè)計(jì)將覆蓋過水牛皮并風(fēng)干的牽引輪安裝、調(diào)試投入生產(chǎn)便可。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性；
本發(fā)明所述的保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層的，是經(jīng)過本單位技術(shù) 工人多次選材、試驗(yàn)，在淘汰了多種材料之后，最終確定新鮮生水牛皮為保 護(hù)材料，"需要說明的是除了水牛皮以外的駱駝皮、黃牛皮、馬皮、驢皮、騾 子皮或羊皮等也可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明訴求，但是效果略差，所以本發(fā)明并不排除其它大型牲畜"，由于新鮮生水牛皮柔韌、耐磨、易于固定，待其自然 風(fēng)干后，其堅(jiān)韌程度高于地毯、地板革、硬橡膠等材料，使保護(hù)層使用時間
提高數(shù)十倍到幾十倍；并且由于有牛毛的保護(hù)，有效的降低了導(dǎo)線與毛皮摩 擦熱值，達(dá)到了有效的抵抗導(dǎo)線牽引運(yùn)行中拉絲現(xiàn)象、劃痕、毛刺和導(dǎo)線表 面粘附金屬粉等不足；木發(fā)明工藝簡單、制作成本低廉、便于在導(dǎo)線生產(chǎn)領(lǐng) 域推廣應(yīng)用。


圖1是本發(fā)明牽引輪的結(jié)構(gòu)示意圖中1、牽引輪；2、大型牲畜皮包裹層；3、螺栓；4、牽引輪過線槽； 5、成品線進(jìn)線；6、成品線出線。
具體實(shí)施方式
參考下面的實(shí)施例，可以更詳細(xì)地解釋本發(fā)明；但是，本發(fā)明并不局限 于這些實(shí)施例。
結(jié)合附圖來闡述本發(fā)明的保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層。 如圖1所示， 一種保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層，在所述牽引輪l 的牽引輪過線槽4表面設(shè)置大型牲畜皮包裹層2，所述大型牲畜皮包裹層2與 牽引輪l緊密配合，所述大型牲畜皮包裹層2全面包裹牽引輪過線槽4，并在 牽引輪1的輪體兩側(cè)通過緊固機(jī)構(gòu)將所述大型牲畜皮包裹層固定在牽引輪1 的輪體兩側(cè)的側(cè)面上，形成完整的保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層。
所述的保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層，所述大型牲畜皮包裹層2 與牽引輪1的輪體兩側(cè)面通過螺栓3進(jìn)行固定；或通過鉚釘進(jìn)行固定；或通過強(qiáng)力膠進(jìn)行固定；或通過環(huán)形墊片借助螺栓3進(jìn)行固定。
一種保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層的加工方法，包含如下步驟；
1) 、選材
本發(fā)明主要以駱駝皮、黃牛皮、水牛皮、馬皮、驢皮、騾子皮或羊皮，優(yōu) 選生水牛皮；
2) 、選料
以剛宰殺的新鮮水牛皮為優(yōu)選原材料，并且應(yīng)當(dāng)在水牛皮具有一 定含水量 的情況下使用；其它大型牲畜皮等同；
3) 、準(zhǔn)備工序-
包含除油脂、切割、牽引輪l鉆孔；
a、 將所選水牛皮用刀具去除油脂、污垢等雜物后待用；
b、 將去油脂、污垢、雜物后的水牛皮切割成長方形條狀，寬度、長度可 根據(jù)牽引輪1的大小或?qū)嶋H需要決定；
c、 在牽引輪1兩側(cè)端面距外邊緣8 15厘米同心圓處均勻打孔，具體打 孔數(shù)量或孔與孔間距根據(jù)實(shí)際需要決定，但必須保證水牛皮自我收縮后不會 出現(xiàn)牽引輪1的牽引輪過線槽4局部未覆蓋現(xiàn)象；然后對所打孔進(jìn)行過絲；
4)、固定
將切割成長條形的新鮮水牛皮包裹在牽引輪過線槽4上，并通過上一步驟 所打的孔將水牛皮利用螺栓3固定在牽引輪1上；
5)、壓制
在固定好水牛皮的牽引輪過線槽處用直徑5mm 60mm的麻繩進(jìn)行捆扎、壓 制，麻繩具體粗細(xì)根據(jù)實(shí)際需要決定；6) 、放置
將用麻繩捆扎、壓制的水牛皮牽引輪1放置在通風(fēng)處風(fēng)干3 5天；形成 所述保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層；
7) 、投入使用
按照設(shè)計(jì)將覆蓋過水牛皮并風(fēng)干的牽引輪1安裝、調(diào)試投入生產(chǎn)便可。
本發(fā)明的應(yīng)用過程如下將所述添加保護(hù)層的牽引輪1固定安裝在機(jī)位 上，開機(jī)調(diào)試，并觀察成品線進(jìn)線5進(jìn)入牽引輪過線槽4以及成品線出線6 在經(jīng)過大型牲畜皮包裹層2時的過程，如發(fā)現(xiàn)大型牲畜皮包裹層2出現(xiàn)孔洞 或連接處出現(xiàn)翹起現(xiàn)象時應(yīng)當(dāng)即是關(guān)機(jī)處理；在長期應(yīng)用過程中，定期及時 檢查，發(fā)現(xiàn)問題及吋處理，保證大型牲畜皮包裹層2無破損，如有破損及時 更換。
需要說明的是，導(dǎo)線生產(chǎn)工藝過程不屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，所以在此 未對本發(fā)明未涉及保護(hù)之處加以詳述，但是未詳述并不代表本發(fā)明的技術(shù)公 開不完整。
為了公開本發(fā)明的目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的， 但是應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例 的所有變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1、一種保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層，其特征在于；在所述牽引輪(1)的牽引輪過線槽(4)表面設(shè)置大型牲畜皮包裹層(2)，所述大型牲畜皮包裹層(2)與牽引輪(1)緊密配合，所述大型牲畜皮包裹層(2)全面包裹牽引輪過線槽(4)，并在牽引輪(1)的輪體兩側(cè)通過緊固機(jī)構(gòu)將所述大型牲畜皮包裹層固定在牽引輪(1)的輪體兩側(cè)的側(cè)面上，形成完整的保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層，其特征 在于；所述大型牲畜皮包裹層(2)與牽引輪(1)的輪體兩側(cè)面通過螺栓(3) 進(jìn)行固定；或通過鉚釘進(jìn)行固定；或通過強(qiáng)力膠進(jìn)行固定；或通過環(huán)形墊片 借助螺栓(3)進(jìn)行固定。
3、 根據(jù)任--權(quán)利所述的保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層的加工方法， 其特征在于；所述保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層的加工方法包含如下1) 、選材本發(fā)明主要以駱駝皮、黃牛皮、水牛皮、馬皮、驢皮、騾子皮或羊皮，優(yōu) 選生水牛皮；2) 、選料以剛宰殺的新鮮水牛皮為優(yōu)選原材料，并且應(yīng)當(dāng)在水牛皮具有一定含水量 的情況下使用；其它大型牲畜皮等同；3)、準(zhǔn)備工序包含除汕脂、切割、牽引輪(1)鉆孔；a、 將所選水牛皮用刀具去除油脂、污垢等雜物后待用；b、 將去油脂、污垢、雜物后的水牛皮切割成長方形條狀，寬度、長度可 根據(jù)牽引輪(1)的大小或?qū)嶋H需要決定；c、 在牽引輪1兩側(cè)端面距外邊緣8 15厘米同心圓處均勻打孔，具體打 孔數(shù)量或孔與孔間距根據(jù)實(shí)際需要決定，但必須保證水牛皮自我收縮后不會 出現(xiàn)牽引輪(1)的牽引輪過線槽(4)局部未覆蓋現(xiàn)象；然后對所打孔進(jìn)行 過絲；4)、固定將切割成長條形的新鮮水牛皮包裹在牽引輪過線槽(4)上，并通過上一 歩驟所打的孔將水牛皮利用螺栓(3)固定在牽引輪(1)上；5) 、壓制在固定好水牛皮的牽引輪過線槽(4)處用直徑5mm 60mm的麻繩進(jìn)行捆 扎、壓制，麻繩具體粗細(xì)根據(jù)實(shí)際需要決定；6) 、放置將用麻繩捆扎、壓制的水牛皮牽引輪(1)放置在通風(fēng)處風(fēng)千3 5天；形 成所述保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層；7) 、投入使用按照設(shè)計(jì)將覆蓋過水牛皮并風(fēng)干的牽引輪(1)安裝、調(diào)試投入生產(chǎn)便可。
全文摘要
一種保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層，屬于導(dǎo)線生產(chǎn)設(shè)備中用于保護(hù)成品導(dǎo)線的牽引輪設(shè)計(jì)，在所述牽引輪(1)的牽引輪過線槽(4)表面設(shè)置大型牲畜皮包裹層(2)，所述大型牲畜皮包裹層(2)與牽引輪(1)緊密配合，所述大型牲畜皮包裹層(2)全面包裹牽引輪過線槽(4)，并在牽引輪(1)的輪體兩側(cè)通過緊固機(jī)構(gòu)將所述大型牲畜皮包裹層固定在牽引輪(1)的輪體兩側(cè)的側(cè)面上，形成完整的保護(hù)導(dǎo)線用牽引輪大型牲畜皮保護(hù)層；本發(fā)明使生產(chǎn)的導(dǎo)線具有光潔度高，無磨損，無拉絲現(xiàn)象、無劃痕、無毛刺和防止導(dǎo)線表面粘附金屬粉等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01B13/00GK101607650SQ200910065410
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者任少偉, 張偉平, 張孟元, 曲洪普, 馬文超 申請人:河南通達(dá)電纜股份有限公司