專利名稱：軟包裝鋰電池組電芯連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋰電池連接方法，特別涉及一種軟包裝鋰電池組電芯連接方法。
背景技術(shù)：
根據(jù)鋰電池的外包裝分類，鋰電池可分為硬殼鋰電池和軟包裝鋰電池，硬殼鋰電池主要包括鋼殼鋰電池和塑料殼鋰電池，軟包裝鋰電池主要包括鋁塑膜軟包裝鋰電池和異型軟包裝鋰電池。軟包裝鋰電池極耳通常為導(dǎo)電性能
好的金屬薄片，如鎳帶、銅帶和鋁帶等，電池在并聯(lián)或者串聯(lián)時(shí)電';^耳與電池極耳間相互疊加后進(jìn)行焊接，如錫焊接、激光焊接或者超聲波焊接，焊接后的電g耳連接可靠、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時(shí)，根椐軟包裝鋰電池特性，這種電池在成組后要用電池盒等手段進(jìn)行包裝、加固、焊接，這樣就可在各種顛簸環(huán)境下的交通工具上安全使用了。但這種結(jié)構(gòu)的電池組連接方式也存在許
多缺點(diǎn)
1、 錫焊接時(shí)產(chǎn)生大量熱量，容易造成極耳過熱，導(dǎo)致電池漏液損壞；
2、 激光焊接和超聲波焊接屬于不可逆焊接，焊接好后，如果電池發(fā)生問題需要去掉時(shí)就必須破壞電池極耳，從而導(dǎo)致好的電池直接損壞。
3，電池成組使用后，如果有一個(gè)電芯的性能存在差異或己不能正常4吏用，就會(huì)直接影響到電池組內(nèi)其它電池芯的使用，不可逆的連接方式會(huì)導(dǎo)致整個(gè)電池組報(bào)廢，造成更大的損失和資源浪費(fèi)，嚴(yán)重影響了軟包裝鋰電池的批量化使用，增加了使用成本。
如何避免上述情況發(fā)生，設(shè)計(jì)一種新的軟包裝鋰電池組連接方法，就成為本發(fā)明要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明旨在提供一種連接方法簡(jiǎn)單、可靠，拆裝快捷、方便的軟包裝鋰電池組電芯連接方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種軟包裝鋰電池組電芯連接方法，包括如下步驟A、選取兩個(gè)鋁塑膜包裝鋰電芯或兩個(gè)以上單體電池并聯(lián)組成一個(gè)電池單元并進(jìn)行相互獨(dú)立焊接；
B、 將多個(gè)電池單元排列在電池組殼體內(nèi)，利用固定板將電池單元頂部固定，固定板與殼體連接，電^耳暴露在固定板上方；
C、 用金屬片搭在電池單元中同極極耳之間，金屬導(dǎo)電板壓在金屬片上方并將金屬片與極耳固定在金屬導(dǎo)電板與固定板之間；
D、 利用導(dǎo)線將金屬導(dǎo)電板相互串聯(lián)或并聯(lián)。
所述步驟D中導(dǎo)線也可直接設(shè)置在固定板中，金屬片通過固定板上的連接電路將電池單元間相互串聯(lián)或并聯(lián)。
所述步驟C中，金屬導(dǎo)電板通過螺釘固定在固定板上，金屬片壓在金屬導(dǎo)電板和固定板之間。
所述固定板上設(shè)有通槽，電^耳通過通槽伸出在固定板上方。
所述金屬片為鋁片。本發(fā)明所述的軟包裝鋰電池組電芯連接方法，采用兩個(gè)鋁塑膜包裝鋰電芯或兩個(gè)以上單體電池并聯(lián)組成一個(gè)電池單元，完成相互獨(dú)立焊接后放置在電池組殼體內(nèi)，用固定板封裝、壓緊，再通過活動(dòng)連接的方式利用金屬導(dǎo)電板將金屬片壓緊在固定板上方的電池單元極耳上，從而形成一個(gè)電路連接完整、可拆裝的軟包裝鋰電池組。其克服了原來鋰電池組固定連接帶來的不能對(duì)電池芯個(gè)體進(jìn)行單獨(dú)更換、需要整體報(bào)廢處理的缺點(diǎn)。改進(jìn)后的軟包裝鋰
4電池組不僅連接方式簡(jiǎn)單、方便，拆裝可靠、快捷，還可對(duì)其中任何一個(gè)或多個(gè)電芯進(jìn)行及時(shí)更換，保證了整個(gè)電池組的使用壽命和使用質(zhì)量不會(huì)受到其中某一個(gè)電芯質(zhì)量的影響，提高了軟包裝鋰電池組的使用和維護(hù)性能，降低了使用成本，利于更大范圍的推廣、使用。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為只蓋上固定板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明主要涉及軟包裝鋰電池組電芯的串、并聯(lián)連接方法以及根據(jù)此方法實(shí)現(xiàn)的軟包裝鋰電池組內(nèi)電池單元的快速更換方法。使軟包裝鋰電池組在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)或多個(gè)電芯不能正常使用時(shí)可以得到及時(shí)更換，保證軟包裝鋰電池組的使用和維護(hù)性能。
下面結(jié)合附圖l、圖2對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述
本發(fā)明所述的一種軟包裝鋰電池組電芯連接方法，其具體步驟包括首先，選取二個(gè)或二個(gè)以上鋁塑膜包裝鋰電芯8組成一個(gè)電池單元進(jìn)行相互獨(dú)立焊接，將多個(gè)焊接好的電池單元排列放置在電池組殼體1內(nèi)；接著，選取相應(yīng)的帶有連接電路的固定板2蓋在電池單元頂部，固定板2上設(shè)有通槽3，電池單元中的極耳4通過通槽3伸出在固定板2上方，固定板2通過螺釘連接在電池組殼體1上，固定板2可將電池單元頂部壓緊在電池組殼體1內(nèi)，保證電池單元在電池組殼體1內(nèi)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；最后，將金屬鋁片5^在電池單元中同極極耳4之間，使電池單元中電芯間保iiL^互連接，金屬導(dǎo)電板6壓在鋁片5上方，金屬導(dǎo)電板6通過螺釘7連接在固定板2上并將鋁片5和極耳4壓緊。由于鋁片5與固定板2中的連接電路連通，所以，電池組殼體1內(nèi)的電池單元即完成相互間的連接過程。使用過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個(gè)電芯質(zhì)量出現(xiàn)問題或不能
正常使用時(shí)，通過拆下金屬導(dǎo)電板6上的螺釘7，將金屬導(dǎo)電板6和鋁片5從固定板2上取下，再拆下固定板2與電池組殼體1上的連接螺釘，取下固定板2后就可輕松將有問題的電池單元取出、更換?；顒?dòng)連接的方式使軟包裝鋰電池組電芯拆裝方便、維修簡(jiǎn)單、使用靈活。當(dāng)然，使用的金屬片也可為其它導(dǎo)電材料，兩個(gè)鋁塑膜包裝鋰電芯8也可為兩個(gè)以上單體電池的相互并聯(lián)，其結(jié)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品的使用需要而定。
權(quán)利要求
1、軟包裝鋰電池組電芯連接方法，其特征在于，包括如下步驟A、選取兩個(gè)鋁塑膜包裝鋰電芯或兩個(gè)以上單體電池并聯(lián)組成一個(gè)電池單元并進(jìn)行相互獨(dú)立焊接；B、將多個(gè)電池單元排列在電池組殼體內(nèi)，利用固定板將電池單元頂部固定，固定板與殼體連接，電池極耳暴露在固定板上方；C、用金屬片搭在電池單元中同極極耳之間，金屬導(dǎo)電板壓在金屬片上方并將金屬片與極耳固定在金屬導(dǎo)電板與固定板之間；D、利用導(dǎo)線將金屬導(dǎo)電板相互串聯(lián)或并聯(lián)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝鋰電池組電芯連接方法，其特征在于，所述步驟D中，導(dǎo)線也可直接設(shè)置在固定板中，金屬片通過固定板上的連接電路將電池單元間相互串聯(lián)或并聯(lián)。
3、 根據(jù)利要求1所述的軟包裝鋰電池組電芯連接方法，其特征在于，所述步驟C中，金屬導(dǎo)電板通過螺釘固定在固定板上，金屬片壓在金屬導(dǎo)電板和固定板之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的軟包裝鋰電池組電芯連接方法，其特征在于，所述固定板上設(shè)有通槽，電池極耳通過通槽伸出在固定板上方。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的軟包裝鋰電池組電芯連接方法，其特征在于，所述金屬片為鋁片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軟包裝鋰電池組電芯連接方法，采用兩個(gè)鋁塑膜包裝鋰電芯或兩個(gè)以上單體電池并聯(lián)組成一個(gè)電池單元，完成相互獨(dú)立焊接后放置在電池組殼體內(nèi)，用固定板封裝、壓緊，再通過活動(dòng)連接的方式利用金屬導(dǎo)電板和固定板將金屬片夾緊在電池單元的極耳上，從而形成一個(gè)電路連接完整、可反復(fù)拆裝的軟包裝鋰電池組。改進(jìn)后的活動(dòng)連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、快捷，可對(duì)其中任何一個(gè)或多個(gè)電芯進(jìn)行及時(shí)更換，保證了電池組的使用壽命和使用質(zhì)量，提高了軟包裝鋰電池組的使用和維護(hù)性能，降低了使用成本，非常適合大范圍推廣使用。
文檔編號(hào)H01M2/20GK101562263SQ20091008560
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者郭曉鋒, 賓 高 申請(qǐng)人:賓 高