專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子、電器行業(yè)規(guī)?；@制環(huán)形線(xiàn)圈的設(shè)備，特別是一種 適用于繞制帶有膠木盤(pán)線(xiàn)槽的接觸式調(diào)壓線(xiàn)圈的繞線(xiàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，高精度交流穩(wěn)壓器、調(diào)壓器產(chǎn)品所用的接觸式調(diào)壓線(xiàn)圈，其線(xiàn)圈的 上下兩面都有一個(gè)刻有線(xiàn)槽的膠木盤(pán)，要求漆包線(xiàn)均勻地繞到膠木盤(pán)的線(xiàn)槽里， 然后進(jìn)行浸漆、烘干定形、工作面磨平等工序，通過(guò)碳刷與線(xiàn)圈的磨平表面接 觸進(jìn)行電壓調(diào)節(jié)。早些時(shí)候， 一些交流穩(wěn)壓器、調(diào)壓器線(xiàn)圈的繞制一般都采用 手工纏繞。手工纏繞費(fèi)工費(fèi)時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。查中國(guó)專(zhuān)利數(shù)據(jù)庫(kù)，
其中一授權(quán)公告號(hào)為CN2427009Y，名稱(chēng)為多功能環(huán)形鐵心繞線(xiàn)機(jī)的實(shí)用新型專(zhuān) 利，就公開(kāi)了如下內(nèi)容"一種多功能環(huán)形鐵心繞線(xiàn)機(jī)，包括帶有支架的機(jī)座和 組裝其上的工件托架、機(jī)架及傳動(dòng)裝置，其中機(jī)架上的利用支承輪限位并隨之 回轉(zhuǎn)的開(kāi)式機(jī)頭上有儲(chǔ)線(xiàn)盒和儲(chǔ)紙盒，儲(chǔ)線(xiàn)盒上的導(dǎo)線(xiàn)經(jīng)過(guò)輥和過(guò)線(xiàn)輪張緊后 繞在工件上，儲(chǔ)紙盒上的經(jīng)張力裝置張緊后繞在工件上。"這種結(jié)構(gòu)的繞線(xiàn)機(jī)沒(méi) 有精確的排線(xiàn)定位機(jī)構(gòu)與線(xiàn)距修正功能，只能繞制普通的環(huán)形變壓器。對(duì)于線(xiàn) 距精度要求很高的接觸式調(diào)壓線(xiàn)圈根本無(wú)法繞制，即使用來(lái)繞制，由于受4失心 及內(nèi)層線(xiàn)圏的形狀誤差、膠木盤(pán)的線(xiàn)槽加工誤差等因素的影響，并隨著繞制的 進(jìn)行，繞制線(xiàn)圏的外徑也在逐漸增大，使得在繞制過(guò)程中線(xiàn)槽相對(duì)于漆包線(xiàn)的 位置產(chǎn)生偏移，便會(huì)產(chǎn)生跳線(xiàn)或者疊線(xiàn)現(xiàn)象，造成線(xiàn)圈報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于背景技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種繞制帶有 膠木盤(pán)線(xiàn)槽的接觸式環(huán)形調(diào)壓線(xiàn)圈且不會(huì)產(chǎn)生跳線(xiàn)、疊線(xiàn)現(xiàn)象的環(huán)形繞線(xiàn)才幾。為此，本發(fā)明是采用以下技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)，包括開(kāi)式 機(jī)頭、電控箱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)線(xiàn)機(jī)構(gòu)、繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)和排線(xiàn)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述排線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括安裝座、帶托盤(pán)的主動(dòng)橡 膠輪和被動(dòng)橡膠輪，所述帶托盤(pán)的主動(dòng)橡膠輪與所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接， 所述儲(chǔ)線(xiàn)機(jī)構(gòu)具有儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)，所述繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)具有帶開(kāi)口的齒輪，所述帶開(kāi)口的齒 輪與所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述帶開(kāi)口的齒輪在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與所述儲(chǔ) 線(xiàn)環(huán)連接，其特征在于所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電控箱內(nèi)具有 單片機(jī)控制系統(tǒng)，并在電控箱上設(shè)置有線(xiàn)距修正按鈕，所述步進(jìn)電機(jī)由所述單 片機(jī)控制，所述線(xiàn)距修正按鈕與所述單片機(jī)電連接；所述開(kāi)式機(jī)頭上安裝有排 線(xiàn)定位機(jī)構(gòu)；所述排線(xiàn)定位機(jī)構(gòu)包括擋板主體、連接板、拉簧、上定位頭和下
通過(guò)連接板與安裝桿連接，所述拉簧的一端固定在擋板主體上，另一端與所述 上定位頭連接，所述安裝桿固定安裝在所述開(kāi)式機(jī)頭上；所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)內(nèi)圈設(shè)置 剎車(chē)機(jī)構(gòu)；所述剎車(chē)機(jī)構(gòu)包括有扳手和摩擦片，所述摩^"片在工作時(shí)與所述儲(chǔ) 線(xiàn)環(huán)內(nèi)圈接觸，所述排線(xiàn)機(jī)構(gòu)的安裝座安裝有與主動(dòng)橡膠輪和被動(dòng)橡膠輪對(duì)應(yīng) 的調(diào)節(jié)手輪；所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)的其中一小圓弧部分為活動(dòng)段，該活動(dòng)段一端與儲(chǔ)線(xiàn) 環(huán)的大圓弧部分鉸接，另一端通過(guò)定位銷(xiāo)與所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)的大圓弧部分連接；儲(chǔ) 線(xiàn)環(huán)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)連接片，所述帶開(kāi)口的齒輪上設(shè)有帶線(xiàn)器，所述帶線(xiàn)器上設(shè)有 與所述驅(qū)動(dòng)連接片匹配的凹槽；所述開(kāi)式機(jī)頭上設(shè)有傳感器，所述傳感器靠近 所述帶開(kāi)口的齒輪上安裝的帶線(xiàn)器。
本發(fā)明中，其線(xiàn)距修正按鈕與單片機(jī)的配合，通過(guò)按動(dòng)線(xiàn)距修正按鈕，以 增加或者減少線(xiàn)距脈沖凄t使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度增大或者減少以調(diào)整繞制工件 的位置偏移，使漆包線(xiàn)始終能夠準(zhǔn)確地繞到膠木盤(pán)的線(xiàn)槽里，杜絕了跳線(xiàn)與疊 線(xiàn)現(xiàn)象。而開(kāi)式機(jī)頭上排線(xiàn)定位機(jī)構(gòu)的安裝，既能對(duì)線(xiàn)圈平面上的漆包線(xiàn)進(jìn)行 精確定位，也避免了線(xiàn)圈側(cè)面的漆包線(xiàn)產(chǎn)生交叉現(xiàn)象；其傳感器的安裝用于產(chǎn) 生線(xiàn)圈繞制圈數(shù)的計(jì)數(shù)信號(hào)及步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制信號(hào)；儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)內(nèi)剎車(chē)機(jī)構(gòu)的安裝，在繞線(xiàn)時(shí)，限制儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并給漆包線(xiàn)施加適當(dāng)?shù)膹埩?，控?br> 漆包線(xiàn)繞制的松緊程度；其調(diào)節(jié)手輪的設(shè)置，可以調(diào)節(jié)主動(dòng)橡膠輪與被動(dòng)橡膠
輪之間的間距，以適應(yīng)不同規(guī)格的鐵心。


下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的有關(guān)細(xì)節(jié)。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖2為本發(fā)明圖1的俯視結(jié)構(gòu)圖3為本發(fā)明排線(xiàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖4為本發(fā)明々者線(xiàn)環(huán)的結(jié)構(gòu)圖5為本發(fā)明帶開(kāi)口齒輪的結(jié)構(gòu)圖6為本發(fā)明頂開(kāi)儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)上彈性連接片的動(dòng)作示意圖7為本發(fā)明煞車(chē)才幾構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖8為本發(fā)明初始繞線(xiàn)動(dòng)作示意圖9為本發(fā)明彈性連接片與齒輪上定位片連接動(dòng)作示意圖； 圖10為本發(fā)明定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖； 圖11為本發(fā)明圖10的俯視圖12為本發(fā)明電控箱控制面板的示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，這種環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)，包括開(kāi)式機(jī)頭l、電控箱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)線(xiàn)機(jī) 構(gòu)、繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)和排線(xiàn)才幾構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)才幾構(gòu)和第二傳動(dòng)一幾構(gòu)， 其中第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)排線(xiàn)機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)由變頻電機(jī)9和傳動(dòng)齒輪7、 8構(gòu)成，所述排線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括安裝座41、 二個(gè)帶 托盤(pán)10的主動(dòng)橡膠輪15、 16和一個(gè)帶托盤(pán)10的被動(dòng)橡膠輪11，所述帶托盤(pán)10的主動(dòng)橡膠輪15、 16與所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述儲(chǔ)線(xiàn)機(jī)構(gòu)具有儲(chǔ)線(xiàn) 環(huán)6,所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)6的其中一小圓弧部分6b為活動(dòng)段，該活動(dòng)l殳一端與儲(chǔ)線(xiàn)環(huán) 6的大圓弧部分6a 4交接，另一端通過(guò)定位銷(xiāo)22與所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)6的大圓弧部分 6a連接；所述活動(dòng)段上連接有彈性連接片23，所述繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)具有帶開(kāi)口的齒輪 2,所述帶開(kāi)口的齒輪2與所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪7、 8嚙合，所述帶開(kāi)口的 齒輪2在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)6連接，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)驅(qū) 動(dòng)，該步進(jìn)電機(jī)安裝在排線(xiàn)機(jī)構(gòu)的安裝座41內(nèi)，故而圖中未示出。所述電控箱 內(nèi)具有單片機(jī)控制系統(tǒng)，并在電控箱上設(shè)置有線(xiàn)距修正按鈕38、 39，該線(xiàn)距修 正按鈕包括"線(xiàn)距+" 38和"線(xiàn)距-"39兩個(gè)按鈕，所述步進(jìn)電機(jī)由所述單片機(jī) 控制，所述線(xiàn)距修正按鈕38、 39與所述單片機(jī)電連接;所述開(kāi)式機(jī)頭1上安裝 有排線(xiàn)定位機(jī)構(gòu)5;所述排線(xiàn)定位機(jī)構(gòu)5包括擋板主體31、連接板3Q、拉簧33、 上定位頭32和下定位頭34，所述上定位頭32與下定位頭34可活動(dòng)的安裝擋板 主體31上，所述擋板主體31通過(guò)連接板30與安裝桿14連接，所述拉簧33的 一端固定在擋板主體31上，另一端與所述上定位頭32連接，所述安裝桿14固 定安裝在所述開(kāi)式機(jī)頭1上；所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)6內(nèi)圈設(shè)置有剎車(chē)機(jī)構(gòu)；該剎車(chē)機(jī)構(gòu) 包括有扳手25和摩擦片27，所述摩擦片27在工作時(shí)與所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)內(nèi)圈26接觸， 所述排線(xiàn)機(jī)構(gòu)的安裝座41安裝有與主動(dòng)橡膠輪15、 16和被動(dòng)橡膠輪11對(duì)應(yīng)的 調(diào)節(jié)手輪19、 17、 18;所述帶開(kāi)口的齒輪2上設(shè)有帶線(xiàn)器3，所述帶線(xiàn)器3設(shè) 有與所述驅(qū)動(dòng)連接片20匹配的定位凹槽40。所述開(kāi)式機(jī)頭1上設(shè)有傳感器4， 所述傳感器4靠近所述帶開(kāi)口的齒輪2上的帶線(xiàn)器20，帶開(kāi)口的齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)一 圈，即漆包線(xiàn)在鐵心上纏繞一圈，傳感器4產(chǎn)生一個(gè)計(jì)數(shù)信號(hào)與步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 的控制信號(hào)，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)線(xiàn)距所對(duì)應(yīng)的角度。
本發(fā)明工作時(shí)，首先要根據(jù)鐵心的規(guī)格對(duì)帶托盤(pán)10的主動(dòng)橡膠輪15、 16 和被動(dòng)橡膠輪ll進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整主動(dòng)橡膠輪15、 16或者^(guò)^皮動(dòng)橡膠輪11時(shí)，通 過(guò)調(diào)節(jié)手輪19、 17、 18來(lái)調(diào)整主動(dòng)橡膠輪15、 16和被動(dòng)橡膠輪11之間的距離， 以適應(yīng)鐵心的大小，鐵心;改置在排線(xiàn)機(jī)構(gòu)上時(shí)，是放置在托盤(pán)10上的，當(dāng)主動(dòng)橡膠輪15、 16通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，則與被動(dòng)橡膠輪ll配合，使得鐵心在托 盤(pán)10上轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)鐵心放置在托盤(pán)10上時(shí)，首先要打開(kāi)儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)6的活動(dòng)段，儲(chǔ) 線(xiàn)環(huán)6的活動(dòng)段是這樣操作的由于活動(dòng)段的一端鉸接在儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)6上，在其活 動(dòng)段的另一端連接有彈性連接片23,在彈性連接片23上設(shè)有定位孔43，在儲(chǔ) 線(xiàn)環(huán)6上設(shè)有定位銷(xiāo)22和操作孔21，活動(dòng)段與儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)的大圓弧部分6a連接時(shí)， 將彈性連接片23貼近儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)的大圓弧部分6a,使定位銷(xiāo)22插入彈性連接片23 上的定位孔43，將其與儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)的大圓弧部分6a連接在一起；要打開(kāi)時(shí)，用小螺 絲刀穿過(guò)操作孔21,頂開(kāi)彈性連接片23，使彈性連接片23的定位孔43脫離定 位銷(xiāo)22,再用手打開(kāi)，然后將儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)的小圓弧部分6b活動(dòng)段穿過(guò)鐵心的內(nèi)孑L, 再將活動(dòng)段閉合。
接下來(lái)進(jìn)行儲(chǔ)線(xiàn)工序，儲(chǔ)線(xiàn)是根據(jù)鐵心的大小及繞線(xiàn)匝數(shù)來(lái)確定的，儲(chǔ)線(xiàn) 是儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)6和帶開(kāi)口的齒輪2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程，儲(chǔ)線(xiàn)時(shí)，也用小螺絲刀頂開(kāi) 驅(qū)動(dòng)連接片20,使驅(qū)動(dòng)連接片20的一端置于帶線(xiàn)器3的凹槽40內(nèi)，這樣就將 儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)6與帶開(kāi)口的齒輪2連接在一起，啟動(dòng)變頻電機(jī)9，驅(qū)動(dòng)帶開(kāi)口的齒輪2， 同時(shí)帶動(dòng)儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，使得線(xiàn)筒上的漆包線(xiàn)纏繞在儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)6上。儲(chǔ)線(xiàn)完成后， 手執(zhí)線(xiàn)頭穿過(guò)帶線(xiàn)器3及導(dǎo)線(xiàn)輪24的凹槽，從帶開(kāi)口的齒輪2與儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)6的間 縫處穿出，壓向鐵心12,鐵心12的上下兩面都有一個(gè)刻有線(xiàn)槽的膠木盤(pán)13， 線(xiàn)頭壓向鐵心12時(shí)，即壓向膠木盤(pán)13的表面，然后將剎車(chē)機(jī)構(gòu)的手柄25合上， 使得摩擦片27貼向儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)內(nèi)圈26,按電控箱控制面板37啟動(dòng)按鈕44運(yùn)行繞線(xiàn) 程序，即使步進(jìn)電機(jī)和變頻電機(jī)9運(yùn)行。步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行，使得鐵心12隨著主 動(dòng)橡膠輥15、 16的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，變頻電機(jī)9的運(yùn)行，將使帶開(kāi)口的齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)， 通過(guò)帶線(xiàn)器3、導(dǎo)線(xiàn)輪24將儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)6上的漆包線(xiàn)纏繞到帶線(xiàn)槽膠木盤(pán)13的鐵心 12上。繞線(xiàn)時(shí)，帶開(kāi)口的齒輪2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)連接片20脫離帶線(xiàn)器 3上的凹槽40，同時(shí)在剎車(chē)機(jī)構(gòu)的作用下，使漆包線(xiàn)得到適當(dāng)?shù)膹埩ΑＵ{(diào)節(jié)手 輪45,可以調(diào)節(jié)摩擦片27與儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)內(nèi)圈26的壓力，以調(diào)節(jié)其摩擦力，使纏繞 到鐵心l2上的漆包線(xiàn)松緊適中。本發(fā)明在單片機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)線(xiàn)距修正程序，用加大或者減少線(xiàn)距脈沖數(shù)的方式
使所述的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度增大或者減少以修正鐵心12位置的偏移。首先根 據(jù)線(xiàn)距的大小，通過(guò)電控箱控制面板37上的按鈕設(shè)定一個(gè)線(xiàn)距修正量，在繞線(xiàn) 工序中，以排線(xiàn)定位機(jī)構(gòu)5的上定位頭32為基準(zhǔn)，當(dāng)膠木盤(pán)13上的線(xiàn)槽相對(duì) 于上定位頭32的距離變小時(shí)，按一下"線(xiàn)距+" 38按鈕，此時(shí)的線(xiàn)距脈沖數(shù)為 設(shè)定的值加上一個(gè)線(xiàn)距修正量，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度增大，本發(fā)明中的線(xiàn)距 脈沖數(shù)即為步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，當(dāng)下一個(gè)控制信號(hào)來(lái)時(shí)，線(xiàn)距脈沖數(shù)又恢復(fù) 到原來(lái)的設(shè)定值；反之，當(dāng)膠木盤(pán)13上的線(xiàn)槽相對(duì)于上定位頭32的距離變大 時(shí)，按一下"線(xiàn)距-"39按鈕，此時(shí)，線(xiàn)距脈沖數(shù)為原來(lái)的設(shè)定值減去一個(gè)修正 量，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度減少，同樣當(dāng)下一個(gè)控制信號(hào)來(lái)時(shí)，線(xiàn)距脈沖數(shù)又 恢復(fù)到原來(lái)的設(shè)定值，本發(fā)明中，其設(shè)定的線(xiàn)距修正量可以從電控箱的控制面 板37上顯示出來(lái)，其每按動(dòng)一次線(xiàn)距修正按鈕，其線(xiàn)距^^正量是一定的，這種 按動(dòng)線(xiàn)距修正按鈕后，從下一個(gè)單片機(jī)的控制信號(hào)到達(dá)時(shí)又將線(xiàn)距修正量恢復(fù) 到設(shè)定值的控制方式，使得漆包線(xiàn)能夠始終準(zhǔn)確地繞到膠木盤(pán)的線(xiàn)槽內(nèi)，杜絕 了跳線(xiàn)與疊線(xiàn)的現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1、一種環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)，包括開(kāi)式機(jī)頭(1)、電控箱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)線(xiàn)機(jī)構(gòu)、繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)和排線(xiàn)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述排線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括安裝座(41)、帶托盤(pán)(10)的主動(dòng)橡膠輪(15，16)和被動(dòng)橡膠輪(11)，所述帶托盤(pán)(10)的主動(dòng)橡膠輪(15，16)與所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述儲(chǔ)線(xiàn)機(jī)構(gòu)具有儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)(6)，所述繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)具有帶開(kāi)口的齒輪(2)所述帶開(kāi)口的齒輪(2)與所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述帶開(kāi)口的齒輪(2)在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)(6)連接，其特征在于所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電控箱內(nèi)具有單片機(jī)控制系統(tǒng)，并在電控箱上設(shè)置有線(xiàn)距修正按鈕(38，39)，所述步進(jìn)電機(jī)由所述單片機(jī)控制系統(tǒng)控制，所述線(xiàn)距修正按鈕(38，39)與所述單片機(jī)電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述開(kāi)式機(jī)頭(1)上安 裝有排線(xiàn)定位機(jī)構(gòu)(5 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述排線(xiàn)定位機(jī)構(gòu)(5) 包括擋板主體()31、連接板(30)、拉簧(33)、上定位頭(32)和下定 位頭(34),所述上定位頭(32)與下定位頭(34)可活動(dòng)地安裝在擋板 主體(31)上，所述擋板主體(31)通過(guò)連接板(30 )與安裝桿(14 )連 接，所述拉簧(33)的一端固定在擋板主體(31)上，另一端與所述上定 位頭(32 )連接，所述安裝桿、(14 )固定安裝在所述開(kāi)式機(jī)頭(1 )上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)(6)內(nèi)圈設(shè) 置剎車(chē)機(jī)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要4所述的環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述剎車(chē)機(jī)構(gòu)包括有扳手(25 )和摩擦片(27 )，所述摩擦片(27 )在工作時(shí)與所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)內(nèi)圈(26 ) 接觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述排線(xiàn)機(jī)構(gòu)的安裝座(41)安裝有與主動(dòng)橡膠輪(15, 16)和被動(dòng)橡膠輪(11)對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)手 輪(19, 17, 18 )。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)(6)的其中 一小圓弧部分(6b)為活動(dòng)段，該活動(dòng)段一端與儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)(6)的大圓弧部 分(6a)鉸接，另一端通過(guò)定位銷(xiāo)(22)與所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)(6)的大圓弧部 分(6a )連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)(6)上設(shè)有驅(qū)動(dòng) 連接片(20),所述帶開(kāi)口的齒輪(2)上設(shè)有帶線(xiàn)器(3)和帶線(xiàn)輪(24), 所述帶線(xiàn)器(3)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)連接片(20)匹配的凹槽(40)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所迷的環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述開(kāi)式機(jī)頭(1)上設(shè) 有傳感器(4)，所述傳感器(4)靠近所述帶開(kāi)口的齒輪(2)上的帶線(xiàn)器(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)，包括開(kāi)式機(jī)頭、電控箱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)線(xiàn)機(jī)構(gòu)、繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)和排線(xiàn)機(jī)構(gòu)，排線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括安裝座、帶托盤(pán)的主動(dòng)橡膠輪和被動(dòng)橡膠輪，帶托盤(pán)的主動(dòng)橡膠輪與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，儲(chǔ)線(xiàn)機(jī)構(gòu)具有儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)，繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)具有帶開(kāi)口的齒輪，所述帶開(kāi)口的齒輪與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，帶開(kāi)口的齒輪在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與所述儲(chǔ)線(xiàn)環(huán)連接，其特征在于第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電控箱內(nèi)具有單片機(jī)控制系統(tǒng)，在電控箱上設(shè)置有線(xiàn)距修正按鈕，步進(jìn)電機(jī)由所述單片機(jī)控制，線(xiàn)距修正按鈕與所述單片機(jī)電連接。這種環(huán)形繞線(xiàn)機(jī)，能夠通過(guò)線(xiàn)距修正按鈕與單片機(jī)的控制，增大或者減少線(xiàn)距脈沖數(shù)，使漆包線(xiàn)始終能夠準(zhǔn)確地繞到線(xiàn)槽里，杜絕了跳線(xiàn)或疊線(xiàn)現(xiàn)象。
文檔編號(hào)H01F41/06GK101599361SQ20091009762
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者彭振華 申請(qǐng)人:溫州市南方機(jī)械制造有限公司