專利名稱：一種改進型扣式電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池，具體涉及一種改進型扣式電池。
背景技術(shù)：
扣式電池的正極蓋與負極蓋的密封配合是通過密封圈完成的，扣式電池裝配時， 需要先將密封圈與負極蓋的翻邊裝配在一起，然后再與正極蓋通過壓力設(shè)備壓裝配合實現(xiàn) 密封。由于密封圈與負極蓋的翻邊裝配難度較大，耗費時間長，成為影響扣式電池生產(chǎn)率的 主要因素。為解決這一問題，出現(xiàn)了在負極蓋上成型密封圈的一體化負極蓋，使扣式電池裝 配時省略了密封圈與負極蓋的翻邊裝配的步驟，大大提高了扣式電池的生產(chǎn)率。但是，如圖1所示，現(xiàn)有的使用一體化負極蓋的扣式電池存在如下缺陷1、扣式電池裝配時，正極蓋20的翻邊21緊壓在一體化負極蓋密封圈30的上端， 由于密封圈30與負極蓋10緊貼，密封圈受壓變形后材料無處避讓，從而將翻邊21的裝配 壓力傳遞到負極蓋10的翻邊11上，引起負極蓋外部形狀變形，電池表面質(zhì)量降低；同時負 極蓋翻邊11受壓向內(nèi)變形，導(dǎo)致電池內(nèi)部碳餅40、鋼網(wǎng)50受壓變形，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致碳餅、 鋼網(wǎng)被壓碎，鋼網(wǎng)50與正極蓋20內(nèi)表面接觸不良，電池內(nèi)阻升高，電池內(nèi)耗增加、輸出功率 降低，降低了電池的壽命；2、一體化負極蓋密封圈的下側(cè)面與正極蓋內(nèi)側(cè)底面緊貼配合的密封面接觸面積 大，需使用很大的裝配壓力進行裝配才能保證密封可靠；而裝配時，由于密封圈30受到正 極蓋翻邊21的壓迫，材料無處避讓導(dǎo)致密封圈整體變形，密封圈與正極蓋之間產(chǎn)生縫隙 22，導(dǎo)致電池正極蓋發(fā)生漏液現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種改進型扣式電池，避免密封圈上側(cè)因裝 配凸起影響電池外觀質(zhì)量。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種改進型扣式電池，包括密 封圈集成在負極蓋上的一體化負極蓋、與該一體化負極蓋相互絕緣扣合的正極蓋和設(shè)置在 該正極蓋和一體化負極蓋之間的電池組件，其特征在于，所述密封圈包括設(shè)置在其與所述 正極蓋翻邊配合的上側(cè)面并環(huán)繞所述負極蓋的第一環(huán)形槽，所述密封圈上側(cè)面位于所述第 一環(huán)形槽外側(cè)的部分與所述正極蓋翻邊連續(xù)緊密配合。在本發(fā)明的改進型扣式電池中，所述第一環(huán)形槽的橫截面形狀為U形、V形、梯形之一。在本發(fā)明的改進型扣式電池中，所述第一環(huán)形槽位于所述密封圈橫截面的中部。在本發(fā)明的改進型扣式電池中，所述密封圈包括設(shè)置在其與所述正極蓋內(nèi)側(cè)底面 配合的下側(cè)面并環(huán)繞所述密封圈的第二環(huán)形槽，至少所述密封圈下側(cè)面位于所述第二環(huán)形 槽外側(cè)的部分與所述正極蓋內(nèi)側(cè)底面連續(xù)緊密配合。在本發(fā)明的改進型扣式電池中，所述第二環(huán)形槽位于所述密封圈橫截面的中部。
在本發(fā)明的改進型扣式電池中，所述第二環(huán)形槽與所述密封圈內(nèi)側(cè)面貫通。實施本發(fā)明的改進型扣式電池，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其有益效果是1.通過在密封圈上側(cè)面設(shè)置環(huán)形槽，使一體化負極蓋與正極蓋翻邊裝配時密封圈 材料向該環(huán)形槽內(nèi)變形，避免了由于密封圈受壓變形導(dǎo)致電池內(nèi)部碳餅、鋼網(wǎng)受壓變形、甚 至被壓碎，引起鋼網(wǎng)與正極蓋內(nèi)表面接觸不良，電池內(nèi)阻升高，降低電池輸出功率和電池使 用壽命的現(xiàn)象發(fā)生提高了電池的質(zhì)量穩(wěn)定性；2.通過在密封圈下側(cè)面設(shè)置環(huán)形槽，減小了一體化負極蓋的密封圈下側(cè)面與正極 蓋內(nèi)側(cè)底面壓緊配合接觸表面的面積，從而在相同的裝配壓力下，提高了密封圈下側(cè)面與 正極蓋內(nèi)側(cè)底面的接觸面壓力，密封圈變形更大，提高了密封的可靠性。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中圖1是現(xiàn)有扣式電池的剖視圖。圖2是本發(fā)明改進型扣式電池的外觀立體圖。圖3是本發(fā)明改進型扣式電池的一體化負極蓋的一種實施方式。圖4是圖3中I部放大圖。
具體實施例方式如圖2、3、4所示，本發(fā)明的改進型扣式電池包括密封圈30集成在負極蓋10上的 一體化負極蓋100、與一體化負極蓋100相互絕緣扣合的正極蓋20和設(shè)置在該正極蓋20和 一體化負極蓋100之間的電池組件(圖中未示出)，在密封圈30與正極蓋20的翻邊配合的 上側(cè)面設(shè)置環(huán)繞負極蓋10的環(huán)形槽31。密封圈30的上側(cè)面位于環(huán)形槽31外側(cè)的部分與 正極蓋翻邊連續(xù)緊密配合。本實施例將環(huán)形槽31設(shè)置在密封圈30橫截面的中部。在其他實施例中，可以將 環(huán)形槽31設(shè)置在密封圈30橫截面靠近負極蓋10的位置，也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。環(huán)形槽31的橫截面形狀采用包括但不限于U形、V形、梯形之一，其中梯形可以以 長邊端或短邊端為開口端，均能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。在本實施例中，只設(shè)置了一條環(huán)形槽31，在其他實施例中，可以設(shè)置兩條或三條環(huán) 形槽31。為了改善扣式電池的正極蓋漏液問題，如圖4所示，在密封圈30與正極蓋20內(nèi)側(cè) 底面配合的下側(cè)面設(shè)置環(huán)繞密封圈30的環(huán)形槽32，保證至少密封圈30下側(cè)面位于環(huán)形槽 32外側(cè)的部分與正極蓋20內(nèi)側(cè)底面連續(xù)緊密配合。本實施例的環(huán)形槽32與密封圈30內(nèi)側(cè)面貫通。在其他實施例中，將環(huán)形槽32設(shè) 置在密封圈30橫截面的中部，也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。在本實施例中，只設(shè)置了一條環(huán)形槽32，在其他實施例中，可以設(shè)置兩條或三條環(huán) 形槽32。
權(quán)利要求
一種改進型扣式電池，包括密封圈集成在負極蓋上的一體化負極蓋、與該一體化負極蓋相互絕緣扣合的正極蓋和設(shè)置在該正極蓋和一體化負極蓋之間的電池組件，其特征在于，所述密封圈包括設(shè)置在其與所述正極蓋翻邊配合的上側(cè)面并環(huán)繞所述負極蓋的第一環(huán)形槽，所述密封圈上側(cè)面位于所述第一環(huán)形槽外側(cè)的部分與所述正極蓋翻邊連續(xù)緊密配合。
2.如權(quán)利要求1所述的改進型扣式電池，其特征在于，所述第一環(huán)形槽的橫截面形狀 為U形、V形、梯形之一。
3.如權(quán)利要求1所述的改進型扣式電池，其特征在于，所述第一環(huán)形槽位于所述密封 圈橫截面的中部。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的改進型扣式電池，其特征在于，所述密封圈包括設(shè)置在 其與所述正極蓋內(nèi)側(cè)底面配合的下側(cè)面并環(huán)繞所述密封圈的第二環(huán)形槽，至少所述密封圈 下側(cè)面位于所述第二環(huán)形槽外側(cè)的部分與所述正極蓋內(nèi)側(cè)底面連續(xù)緊密配合。
5.如權(quán)利要求4所述的改進型扣式電池，其特征在于，所述第二環(huán)形槽位于所述密封 圈橫截面的中部。
6.如權(quán)利要求4所述的改進型扣式電池，其特征在于，所述第二環(huán)形槽與所述密封圈 內(nèi)側(cè)面貫通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進型扣式電池，包括密封圈集成在負極蓋上的一體化負極蓋、與一體化負極蓋相互絕緣扣合的正極蓋和設(shè)置在正極蓋和一體化負極蓋之間的電池組件，密封圈包括設(shè)置在其與正極蓋翻邊配合的上側(cè)面并環(huán)繞負極蓋的第一環(huán)形槽，密封圈上側(cè)面位于第一環(huán)形槽外側(cè)的部分與正極蓋翻邊連續(xù)緊密配合。本發(fā)明在密封圈上側(cè)面設(shè)置環(huán)形槽，使一體化負極蓋與正極蓋翻邊裝配時密封圈材料向環(huán)形槽內(nèi)變形，避免負極蓋外表面變形和電池碳餅、鋼網(wǎng)變形，提高電池外觀質(zhì)量、保證電池內(nèi)阻穩(wěn)定；在密封圈下側(cè)面設(shè)置環(huán)形槽，減小一體化負極蓋的密封圈下側(cè)面與正極蓋內(nèi)側(cè)底面壓緊配合接觸表面的面積，提高密封圈下側(cè)面接觸面壓力，密封圈變形更大，密封更可靠。
文檔編號H01M2/08GK101877391SQ20091010692
公開日2010年11月3日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者張耀坤, 胡汶桂 申請人:信湖新能源電子(深圳)有限公司;胡汶桂