專利名稱：一種熱縮套管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱縮套管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱縮套管的紋溝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱縮套管應(yīng)用在電力電纜上，套在電力電纜線上，對電力電纜線起到保護和絕緣 的作用。被保護的金屬片存在直角折彎，熱縮套管如沒有硅膠內(nèi)層的潤滑，摩擦系數(shù)大，穿 套困難，會影響生產(chǎn)效率，甚至劃破熱縮套管內(nèi)壁，嚴(yán)重時會導(dǎo)致收縮時劃口開裂?，F(xiàn)有技 術(shù)提供的熱縮套管的涂膠工藝不均勻，不能根據(jù)需要進行涂膠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種熱縮套管的涂膠工藝和裝置，可以根據(jù)需要進行不同量的硅膠涂 覆，還可以進行涂覆螺紋硅膠狀，且涂膠均勻。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案一種熱縮套管結(jié)構(gòu)，其中，所述熱縮套管的內(nèi)壁設(shè)置有紋溝。其中，所述紋溝為螺紋狀或者所述紋溝為條紋狀。其中，所述熱收縮套管是由輻射交聯(lián)結(jié)晶聚烯烴絕緣材料制成。其中，所述輻射交聯(lián)結(jié)晶聚烯烴絕緣材料包括高密度聚乙烯片材、高壓聚乙烯、線 性聚乙烯、聚乙烯或者聚乙烯_丙烯酸乙酯。通過以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供一種熱縮套管結(jié)構(gòu)，在熱縮套管收縮時 將管內(nèi)空氣利用熱縮套管內(nèi)壁的紋溝排除。從而有效預(yù)防了熱縮套管收縮起泡的現(xiàn)象。杜 絕了熱縮套管收縮起泡的可能，提升了產(chǎn)品的使用價值，提升了產(chǎn)品使用的安全性。


圖1為本發(fā)明實施例提供的熱縮套管結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施例方式為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明提供的實施 例。一種熱縮套管結(jié)構(gòu)，其中，如圖1所示，所述熱縮套管110的內(nèi)壁設(shè)置有紋溝111。其中，所述紋溝111為螺紋狀或者所述紋溝111為條紋狀。在本實施例中，該紋溝 111為條紋狀。其中，所述熱收縮套管是由輻射交聯(lián)結(jié)晶聚烯烴絕緣材料制成。其中，所述輻射交聯(lián)結(jié)晶聚烯烴絕緣材料包括高密度聚乙烯片材、高壓聚乙烯、線 性聚乙烯、聚乙烯或者聚乙烯_丙烯酸乙酯。本發(fā)明實施例提供的熱縮套管結(jié)構(gòu)，在熱縮套管收縮時將管內(nèi)空氣利用熱縮套管 內(nèi)壁的紋溝排除。從而有效預(yù)防了熱縮套管收縮起泡的現(xiàn)象。杜絕了熱縮套管收縮起泡的可能，提升了產(chǎn)品的使用價值，提升了產(chǎn)品使用的安全性。 以上對本發(fā)明實施例所提供的一種熱縮套管的涂膠工藝進行了詳細(xì)介紹，對于本 領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改 變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
一種熱縮套管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱縮套管的內(nèi)壁設(shè)置有紋溝。
2.如權(quán)利要求1所述熱縮套管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述紋溝為螺紋狀或者所述紋溝為 條紋狀。
3.如權(quán)利要求1所述熱縮套管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱收縮套管是由輻射交聯(lián)結(jié)晶 聚烯烴絕緣材料制成。
4.如權(quán)利要求3所述熱縮套管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輻射交聯(lián)結(jié)晶聚烯烴絕緣材料 包括高密度聚乙烯片材、高壓聚乙烯、線性聚乙烯、聚乙烯或者聚乙烯-丙烯酸乙酯。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱縮套管結(jié)構(gòu)，其中，所述熱縮套管的內(nèi)壁設(shè)置有紋溝。在熱縮套管收縮時將管內(nèi)空氣利用熱縮套管內(nèi)壁的紋溝排除。從而有效預(yù)防了熱縮套管收縮起泡的現(xiàn)象。杜絕了熱縮套管收縮起泡的可能，提升了產(chǎn)品的使用價值，提升了產(chǎn)品使用的安全性。
文檔編號H01B7/17GK101989474SQ20091010887
公開日2011年3月23日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者周順武, 鐘曉光 申請人:深圳市宏商材料科技股份有限公司